JP4923688B2 - 易開封性多層フィルム - Google Patents
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Description
本発明は、各種包装用フィルム、特に食品の不活性ガスによる置換包装や真空包装用の蓋材として好適に用いられる易開封性多層フィルムに関する。
従来、食品の保存性を改良するため食品を入れた包装体に不活性ガスを充填したガス置換包装体や真空包装体が用いられている。たとえば深絞り成形機で底材を成形した後、食品を詰め不活性ガスを充填または、真空引きを行って蓋材をシールすることが行われている。上記の底材または蓋材用フィルムとしては、シール性と易開封性を共に有する複合多層フィルムを使用するのが一般的である。このようなシール性と易開封性を同時に付与する方法として、例えば、ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂等の非相溶な２種類以上の樹脂をブレンドしたものをシーラント層に使用し、開封にあたってはこの層を凝集破壊により剥離させる、いわゆる凝集破壊機構が一般的には知られている。
このような凝集破壊機構による開封を行う複合フィルムとして、シール性とイージーピール性の特性が良好なものも一部には見られるが、元来、非相溶である２種類以上の樹脂を混合しているため、シーラント層表面の肌荒れによるフィルム表面のヘイズや、内部のヘイズが優れず透明性に劣る傾向がある。このため、不活性ガス置換包装体や真空包装体用の底材や蓋材として用いた場合、包装体の透明性が充分でなくしばしば外観上の問題を生じる。
凝集破壊機構を用いた複合フィルムとしては、ポリオレィン系樹脂を用いたシール層とこれに隣接する凝集破壊性を有する層とからなる複合フィルムの提案がある。例えば、凝集破壊層の上にさらにポリオレフィン系樹脂層を配置することで表面ヘイズによる透明性の改善を試みたものがあるが、この方法によれば開封の際に表層のポリオレフィン系樹脂層の破断強度と、凝集破壊層の破壊強度と２重に必要な為、易開封性の点で満足すべきものではない(例えば、特許文献１)。
また、別の提案では、フィルムの全ヘイズを６％以下とした複合フィルムにおいて、シール層とその隣接する基材層との層間接着強度をシール強度、すなわちヒートシールしたシール層界面の接着強度よりも弱くしたいわゆる層間剥離タイプの層構成が提案されている。
この提案によれば、流通時においては密封性が保持され、内容物の取り出し時にはシール層と隣接基材層との間で剥離が生ずるので開封の容易なものが得られる。しかし、このような層間剥離によるシール層は、高温ではピール強度が低下する傾向にあり、ヒートシール時に熱せられたシール層が基材層との間で層間剥離を起こす点に問題がある。しかも、ヒートシール時に熱板との接触不良によるシール不良等の欠陥が発生した場合、これを確認する手段がなく、シール不良のまま流通すると内容物が早く傷んでしまう危険性もある(例えば、特許文献２)。
本発明の目的は、優れた透明性、易開封性、シール性を併せ保有し、不活性ガスを用いたガス置換包装体および真空包装体の蓋材、並びに底材として好適な易開封性多層フィルムを提供することにある。より具体的には、本発明の目的は、主に食品の包装に用いられる不活性ガス置換包装体や真空包装体などの気密性包装体において、透明性が高く内容物の優れた視認性を保持しつつも、開封した際にヒートシール部分のフィルムの曇度が大きく変化するため開封の有無確認が容易で偽装や悪戯を有効に防止することができる。更には気密性包装体を開封する時に必要とする力を低く抑えながら優れた密封性をも有する包装体を提供する。
本発明者は前記課題を解決すべく鋭意検討した。その結果、シーラント層としてポリエチレン系樹脂、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体にポリプロピレン樹脂、特にホモポリプロピレン樹脂を配合した樹脂を用いることにより前記課題を解決し得るとの知見を得て本発明を完成するに至った。
本発明はポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン樹脂からなるシーラント層(Ａ)、並びに該シーラント層(Ａ)に隣接するポリエチレン系樹脂からなる支持層(Ｂ)の少なくとも２層を有してなる易開封性多層フィルムを提供するものである。シーラント層(Ａ)のポリエチレン系樹脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂としてはホモポリプロピレン樹脂が好ましい。支持層(Ｂ)のポリエチレン系樹脂としては低密度ポリエチレン樹脂が好ましい。本願の他の発明は前記の易開封性多層フィルムを用いてなる気密性包装体を提供することにある。さらに本願の他の発明はシーラント層(Ａ)が厚さ１〜１０μｍであり支持層(Ｂ)が厚さ１０〜５０μｍであって、気密性包装体の開封時(Ａ)(Ｂ)の層間界面において剥離を生じ、剥離箇所の曇度が剥離前に対して２０％以上(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定)増加する易開封性多層フィルムからなる気密性包装体を提供するものである。
本発明はポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン樹脂からなるシーラント層(Ａ)、並びに該シーラント層(Ａ)に隣接するポリエチレン系樹脂からなる支持層(Ｂ)の少なくとも２層を有してなる易開封性多層フィルムを提供するものである。シーラント層(Ａ)のポリエチレン系樹脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂としてはホモポリプロピレン樹脂が好ましい。支持層(Ｂ)のポリエチレン系樹脂としては低密度ポリエチレン樹脂が好ましい。本願の他の発明は前記の易開封性多層フィルムを用いてなる気密性包装体を提供することにある。さらに本願の他の発明はシーラント層(Ａ)が厚さ１〜１０μｍであり支持層(Ｂ)が厚さ１０〜５０μｍであって、気密性包装体の開封時(Ａ)(Ｂ)の層間界面において剥離を生じ、剥離箇所の曇度が剥離前に対して２０％以上(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定)増加する易開封性多層フィルムからなる気密性包装体を提供するものである。
本発明多層フィルムのシーラント層と支持層とは共にポリエチレン系樹脂を主材料とするにも関わらず、シーラント層に所定量のポリプロピレン、特にホモポリプロピレン樹脂を配合することにより開封時に毛羽の発生のない良好な剥離感を有する易開封性多層フィルムが得られる。
即ち、シーラント層(Ａ)にポリエチレン系樹脂として例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を用い、２重量％以上５０重量％未満のホモポリプロピレン樹脂を配合することにより、低密度ポリエチレン樹脂を使用した支持層(Ｂ)との層間界面にて剥離を生ずる易開封性の多層フィルムが得られた。
即ち、シーラント層(Ａ)にポリエチレン系樹脂として例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を用い、２重量％以上５０重量％未満のホモポリプロピレン樹脂を配合することにより、低密度ポリエチレン樹脂を使用した支持層(Ｂ)との層間界面にて剥離を生ずる易開封性の多層フィルムが得られた。
従来、シーラント層に使用するポリプロピレン樹脂としては、エチレン成分と共重合したランダム共重合体樹脂、いわゆるエチレン−プロピレンランダム共重合体樹脂(以下、Ｒ−ＰＰと略す)を使用するのが一般的であった。しかしながら、Ｒ−ＰＰ単体では透明性や低温シール性に優れるといった利点を有するが、ポリエチレン系樹脂と混合しても良好な透明性は得られにくく、また、隣接する層をポリエチレン系樹脂とした場合には、エチレン樹脂を共重合している為にその層間で剥離させることは非常に困難であった。
本発明の多層フィルムでは、シーラント層(Ａ)の主材としてエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を用い高い透明性が得られる。しかしながら、製膜加工性を考慮し支持層(Ｂ)をポリエチレン系樹脂とした場合、このまま積層し多層フィルムとしただけではシーラント層と支持層との層間剥離は極めて困難である。
ポリプロピレン樹脂、特にホモタイプのポリプロピレン樹脂をポリエチレン樹脂と共押出加工すると極めて層間強度が弱くなる。例えば共押出多層フィルムや複合フィルムにおいて一般的に接着性樹脂として使用されるマレイン酸変性のポリエチレン樹脂はＲ−ＰＰに対しては高い接着強度が得られることもあるが、ホモタイプのポリプロピレン樹脂では接着強度と呼ぶに相応しい強度は得られず、場合によっては２００ｇ／１５ｍｍ巾を下回ることが少なくない。本発明はエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂とホモポリプロピレン樹脂とをブレンドしシーラント層(Ａ)を形成することで、支持層（Ｂ）の主材にポリエチレン系樹脂を使用しても（Ａ）（Ｂ）層間で適度なシール強度が発現し、その結果、良好な密封性と易開封性、更にはヒートシール部の剥離箇所の透明性が開封の前後で所望の変化を生ずる易開封性多層フィルムが得られたものである。
さらに、本発明の易開封性多層フィルムの使用方法としては、不活性ガスによる置換包装体や真空包装用体において、成形を施さない底材側に使用しても何ら差し支えない。
本発明によれば、衛生的でかつ透明性が高く、光沢、シール性および易開封性に優れたガス置換包装体、真空包装体用の易開封性多層フィルムが得られる。本発明の包装体によれば、シーラント層(Ａ)と支持層(Ｂ)の層間界面に於いて剥離し、ヒートシール部の剥離箇所の透明性が開封の前後で変化し、その曇度が２０％以上増加する(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定)。これにより包装体の開封の有無をより明確に確認できる。
本発明の易開封多層フィルム形態の一具体例をより詳しく説明する。
即ち、この易開封性多層フィルムは、少なくともシーラント層（Ａ）とこれに隣接する支持層（Ｂ）の２層以上で構成される多層フィルムである。シーラント層(Ａ)の厚みが１〜１０μｍであり、隣接する支持層（Ｂ）のポリエチレン系樹脂の厚みが１０〜５０μｍであって、シーラント層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間界面に於いて剥離し、ヒートシール部の剥離箇所の透明性が開封の前後で変化し、その曇度(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定）が２０％以上増加する。
(Ａ)シーラント層
シーラント層(Ａ)には、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン樹脂の混合物を用いるのが好ましい。ポリエチレン系樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が好ましく、酢酸ビニルの共重合比率は５〜２５重量％であるのが好ましい。
また、ポリプロピレン樹脂としては所定の方法により測定されたＭＦＲが２０ｇ／１０ｍｉｎ以下のものが好ましく、特にホモポリプロピレン樹脂が好ましい。ポリプロピレン樹脂の配合量は、シーラント層中、２重量％以上５０重量％未満であるのが好ましい。
即ち、この易開封性多層フィルムは、少なくともシーラント層（Ａ）とこれに隣接する支持層（Ｂ）の２層以上で構成される多層フィルムである。シーラント層(Ａ)の厚みが１〜１０μｍであり、隣接する支持層（Ｂ）のポリエチレン系樹脂の厚みが１０〜５０μｍであって、シーラント層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間界面に於いて剥離し、ヒートシール部の剥離箇所の透明性が開封の前後で変化し、その曇度(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定）が２０％以上増加する。
(Ａ)シーラント層
シーラント層(Ａ)には、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン樹脂の混合物を用いるのが好ましい。ポリエチレン系樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂が好ましく、酢酸ビニルの共重合比率は５〜２５重量％であるのが好ましい。
また、ポリプロピレン樹脂としては所定の方法により測定されたＭＦＲが２０ｇ／１０ｍｉｎ以下のものが好ましく、特にホモポリプロピレン樹脂が好ましい。ポリプロピレン樹脂の配合量は、シーラント層中、２重量％以上５０重量％未満であるのが好ましい。
本発明の易開封性多層フィルムにおいて、シーラント樹脂層（Ａ）の厚みは１〜１０μｍであるのが好ましい。シーラント樹脂層（Ａ）の厚みが１μｍ未満となると適度な密封性が得られないことがある。また、１０μｍよりも厚くなると開封時に毛羽の原因となって見栄えを損なったり、開封時の強度が強くなり過ぎ好ましい開封性が優れない。
(Ｂ)支持層
シーラント層に隣接する支持層(Ｂ)を構成するポリエチレン系樹脂としては、ポリエチレン、特に低密度ポリエチレンが好適に使用できる。但し、本発明はこれに限定するものではなく、各種ポリエチレン系樹脂の共重合樹脂が適宜使用できる。
なお、この易開封性多層フィルムの支持層(Ｂ)側に１０〜２０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを設けてもよい。
(Ｂ)支持層
シーラント層に隣接する支持層(Ｂ)を構成するポリエチレン系樹脂としては、ポリエチレン、特に低密度ポリエチレンが好適に使用できる。但し、本発明はこれに限定するものではなく、各種ポリエチレン系樹脂の共重合樹脂が適宜使用できる。
なお、この易開封性多層フィルムの支持層(Ｂ)側に１０〜２０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを設けてもよい。
支持層(Ｂ)の厚さは１０〜７０μｍであるのが好ましい。支持層(Ｂ)の厚さが１０μｍ未満であると製膜加工時に厚みが安定し難いことがある。また、７０μｍよりも厚くなると薄膜化、低コストを求める市場ニーズに合致しないばかりか、優れた透明性が得られず好ましくない。
(１)１０〜２０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／共重合ポリエステル樹脂層／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／低密度ポリエチレンからなる支持層(Ｂ)／ポリエチレン系樹脂とホモポリプロピレン樹脂とからなる層。ここでポリエチレン系樹脂がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、その酢酸ビニルの共重合比率が５〜２５％であり、ホモポリプロピレン樹脂の配合比率が５０％未満であるシーラント層（Ａ）を順次、この順に積層した多層フィルムである。
(２)１０〜２０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／低密度ポリエチレンからなる支持層（Ｂ）／ポリエチレン系樹脂とホモポリプロピレン樹脂とからなり、ポリエチレン系樹脂がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、その酢酸ビニルの共重合比率が５〜２５％であり、ホモポリプロピレン樹脂の配合比率が５０％未満であるシーラント層（Ａ）を順次、この順に積層した多層フィルム等が挙げられる。
多層フィルムの層構成は、本発明の各請求項に記載した要件を満たしていればこれらに限定するものではない。また、各樹脂層の層間強度を高める為に、シーラント層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間以外には既に公知の接着性樹脂層を配置してもよい。
(２)１０〜２０μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／ポリアミド樹脂層／低密度ポリエチレンからなる支持層（Ｂ）／ポリエチレン系樹脂とホモポリプロピレン樹脂とからなり、ポリエチレン系樹脂がエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂であり、その酢酸ビニルの共重合比率が５〜２５％であり、ホモポリプロピレン樹脂の配合比率が５０％未満であるシーラント層（Ａ）を順次、この順に積層した多層フィルム等が挙げられる。
多層フィルムの層構成は、本発明の各請求項に記載した要件を満たしていればこれらに限定するものではない。また、各樹脂層の層間強度を高める為に、シーラント層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間以外には既に公知の接着性樹脂層を配置してもよい。
(接着性樹脂層)
接着性樹脂層に使用する接着性樹脂としては、例えば、ＥＶＡ、エチレン−無水マレイン酸共重合体、ＥＡＡ、ＥＥＡ、エチレン−メタクリレート−グリシジルアクリレート三元共重合体、あるいは、各種ポリオレフィンに、アクリル酸、メタクリル酸などの一塩基性不飽和脂肪酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの二塩基性不飽和脂肪酸またはこれらの無水物をグラフトさせたもの、例えばマレイン酸グラフト化ＥＶＡ、マレイン酸グラフト化エチレン−α−オレフィン共重合体など、公知のものを適宜使用することができる。
接着性樹脂層に使用する接着性樹脂としては、例えば、ＥＶＡ、エチレン−無水マレイン酸共重合体、ＥＡＡ、ＥＥＡ、エチレン−メタクリレート−グリシジルアクリレート三元共重合体、あるいは、各種ポリオレフィンに、アクリル酸、メタクリル酸などの一塩基性不飽和脂肪酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの二塩基性不飽和脂肪酸またはこれらの無水物をグラフトさせたもの、例えばマレイン酸グラフト化ＥＶＡ、マレイン酸グラフト化エチレン−α−オレフィン共重合体など、公知のものを適宜使用することができる。
(添加剤)
また、本発明の易開封性多層フィルムのシーラント層(Ａ)及び、これに隣接する支持層(Ｂ)には、必要に応じて滑り性やブロッキングを防止、防曇性を付与する目的で適宜、公知の滑剤や添加剤を付与してもよい。その場合、本発明はこれらに限定されるものではないが好ましい例として、滑り性やブロッキング防止では、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の有機系滑剤、シリカ、ゼオライト、炭酸カルシウム等の無機系滑剤を挙げることができる。その添加量としては０.１〜５重量％が好適であり、通常マスターバッチの形で加える。また、防曇性を付与する為には、既に公知の界面活性剤等を適宜、添加し使用することができる。
また、本発明の易開封性多層フィルムのシーラント層(Ａ)及び、これに隣接する支持層(Ｂ)には、必要に応じて滑り性やブロッキングを防止、防曇性を付与する目的で適宜、公知の滑剤や添加剤を付与してもよい。その場合、本発明はこれらに限定されるものではないが好ましい例として、滑り性やブロッキング防止では、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の有機系滑剤、シリカ、ゼオライト、炭酸カルシウム等の無機系滑剤を挙げることができる。その添加量としては０.１〜５重量％が好適であり、通常マスターバッチの形で加える。また、防曇性を付与する為には、既に公知の界面活性剤等を適宜、添加し使用することができる。
(製膜方法及び包装体の製造法)
本発明の多層フィルムの製膜方法については特に限定するものではなく、例えば、これら各層は、それぞれ別個に適宜の技術によって製膜し、必要に応じ延伸したフィルムをラミネート、ドライラミネートによって複合フィルム化したものでもよいし、塗布または公知の共押出法によって多層、複合フィルムとしたものでも何ら差し支えない。
本発明の多層フィルムの製膜方法については特に限定するものではなく、例えば、これら各層は、それぞれ別個に適宜の技術によって製膜し、必要に応じ延伸したフィルムをラミネート、ドライラミネートによって複合フィルム化したものでもよいし、塗布または公知の共押出法によって多層、複合フィルムとしたものでも何ら差し支えない。
本発明の易開封性多層フィルムは、不活性ガスを用いたガス置換包装体および、真空包装体などの気密性包装体の包装フィルムとして使用され、公知の深絞りの技術を適用して所望の形状の蓋材および底材に賦形し、これに内容物を収容してヒートシールを行い製品化される。深絞り成形では、フィルムの片面より熱板による接触加熱を行い、フィルム全体が十分な熱量を与えられて軟化した時点で圧空または真空成形により金型通りの成形品を得る。その後、不活性ガスによる置換を施したり、真空脱気により包装体内の空気を除去した上、生肉などの生鮮食品、ハム、ソーセージ、ウインナー、ハンバーグなどの加工食品、その他惣菜、水産ねり製品などの内容物を底材に収容し蓋体とヒートシールすることで密封される。
つぎに実施例および比較例に基づき本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。多層フィルムの製造に使用した原料樹脂はつぎのとおりである。
(樹脂材料)
(１)ＯＰＥＴ：
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート；帝人デュポンフィルム(株)製）
(２)ＰＥＴＧ：共重合ポリエチレンテレフタレート；
イーストマンケミカルジャパン(株)製、ＧＮ０７１
(３)ＥＶＯＨ：(株)クラレ製、エバールＪＵ１０２Ｂ
密度１.１７ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス２.０ｇ／１０min(１９０℃測定）
融点１８３℃、エチレン含有量３２モル％
(４)ＮＹ：宇部興産(株)製、宇部ナイロン１０１３Ｂ、密度１.１４
(５)支持層（Ｂ）：低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製、スミカセンＬ２１１
密度０.９２４ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.０ｇ／１０min(１９０℃測定)、融点１１３℃
(６)シーラント層(Ａ)
(ｉ)エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂：
三井デュポンポリケミカル社製、エバフレックスＶ５７１６ＲＣ
密度０.９３０ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.６ｇ／１０min(190℃測定）、融点９３℃、
酢酸ビニル含有量１０重量％
(ii)ホモポリプロピレン樹脂：住友化学(株)製、ノーブレンＦＳ２１１１ＤＧ３
密度0.910ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.５ｇ／１０min(230℃測定）、融点１５８℃
(iii)エチレン−ポリプロピレンランダム共重合樹脂：
住友化学(株)製、ノーブレンＳ１３１；密度０.８９０ｋｇ／ｍ3
ＭＦＲ１.５ｇ／１０min(２３０℃測定）、融点１３２℃
(樹脂材料)
(１)ＯＰＥＴ：
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート；帝人デュポンフィルム(株)製）
(２)ＰＥＴＧ：共重合ポリエチレンテレフタレート；
イーストマンケミカルジャパン(株)製、ＧＮ０７１
(３)ＥＶＯＨ：(株)クラレ製、エバールＪＵ１０２Ｂ
密度１.１７ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス２.０ｇ／１０min(１９０℃測定）
融点１８３℃、エチレン含有量３２モル％
(４)ＮＹ：宇部興産(株)製、宇部ナイロン１０１３Ｂ、密度１.１４
(５)支持層（Ｂ）：低密度ポリエチレン樹脂、住友化学(株)製、スミカセンＬ２１１
密度０.９２４ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.０ｇ／１０min(１９０℃測定)、融点１１３℃
(６)シーラント層(Ａ)
(ｉ)エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂：
三井デュポンポリケミカル社製、エバフレックスＶ５７１６ＲＣ
密度０.９３０ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.６ｇ／１０min(190℃測定）、融点９３℃、
酢酸ビニル含有量１０重量％
(ii)ホモポリプロピレン樹脂：住友化学(株)製、ノーブレンＦＳ２１１１ＤＧ３
密度0.910ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ２.５ｇ／１０min(230℃測定）、融点１５８℃
(iii)エチレン−ポリプロピレンランダム共重合樹脂：
住友化学(株)製、ノーブレンＳ１３１；密度０.８９０ｋｇ／ｍ3
ＭＦＲ１.５ｇ／１０min(２３０℃測定）、融点１３２℃
（実施例１）
後記表１の樹脂材料を用いて５層構成の易開封性多層フィルムを製膜した。多層フィルムはＯＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＮＹ／支持層(Ｂ)／シーラント層(Ａ)の順の層構成で押出加工して積層させたが、ＯＰＥＴのみその他の層とドライラミネート法により積層した。得られたフィルムの各層厚み(μｍ)は最外層より１２／５／１０／２０／５の計５２μｍであった。
後記表１の樹脂材料を用いて５層構成の易開封性多層フィルムを製膜した。多層フィルムはＯＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＮＹ／支持層(Ｂ)／シーラント層(Ａ)の順の層構成で押出加工して積層させたが、ＯＰＥＴのみその他の層とドライラミネート法により積層した。得られたフィルムの各層厚み(μｍ)は最外層より１２／５／１０／２０／５の計５２μｍであった。
（実施例２）
後記表１の６種の樹脂材料を用いて層構成をＯＰＥＴ／ＰＥＴＧ／ＥＶＯＨ／ＮＹ／支持層（Ｂ）／シーラント層（Ａ）とした以外は、実施例１と同様の製膜法により易開封性多層フィルムを作成した。得られたフィルムの各層厚み(μｍ)は最外層より１２／２０／５／１０／５０／１の計９８μｍであった。
後記表１の６種の樹脂材料を用いて層構成をＯＰＥＴ／ＰＥＴＧ／ＥＶＯＨ／ＮＹ／支持層（Ｂ）／シーラント層（Ａ）とした以外は、実施例１と同様の製膜法により易開封性多層フィルムを作成した。得られたフィルムの各層厚み(μｍ)は最外層より１２／２０／５／１０／５０／１の計９８μｍであった。
（実施例３）
後記表１の４種の樹脂材料を用いて層構成をＯＰＥＴ／ＮＹ／支持層（Ｂ）／ヒートシール層（Ａ）とした以外は、実施例１と同様の製膜法により易開封性多層フィルムを作成した。得られたフィルムの各層厚み（μｍ）は最外層より１６／１０／２０／９の計５５μｍであった。
後記表１の４種の樹脂材料を用いて層構成をＯＰＥＴ／ＮＹ／支持層（Ｂ）／ヒートシール層（Ａ）とした以外は、実施例１と同様の製膜法により易開封性多層フィルムを作成した。得られたフィルムの各層厚み（μｍ）は最外層より１６／１０／２０／９の計５５μｍであった。
（比較例１）
実施例１において、フィルム各層の厚み（μｍ）を１２／５／１０／２０／１５の計６２μｍとした以外は実施例１と同様の方法にて多層フィルムを製造した。その結果、シーラント層（Ａ）が厚い為に開封感が優れなかった。
実施例１において、フィルム各層の厚み（μｍ）を１２／５／１０／２０／１５の計６２μｍとした以外は実施例１と同様の方法にて多層フィルムを製造した。その結果、シーラント層（Ａ）が厚い為に開封感が優れなかった。
（比較例２）
実施例２において、シーラント層として前記のホモポリプロピレン樹脂（住友化学(株)製、ノーブレンＦＳ２１１１ＤＧ３）を１００重量％とした以外は実施例２と同様にして多層フィルム(厚さ９８μｍ)を製造した。その結果、ヒートシール層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間強度が弱く適度な密封強度を得ることはできなかった。また、開封前後の剥離面の曇度価の差が１０％に留まり改竄や悪戯防止の効果を十分に発揮できなかった。
実施例２において、シーラント層として前記のホモポリプロピレン樹脂（住友化学(株)製、ノーブレンＦＳ２１１１ＤＧ３）を１００重量％とした以外は実施例２と同様にして多層フィルム(厚さ９８μｍ)を製造した。その結果、ヒートシール層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間強度が弱く適度な密封強度を得ることはできなかった。また、開封前後の剥離面の曇度価の差が１０％に留まり改竄や悪戯防止の効果を十分に発揮できなかった。
（比較例３）
実施例３において、シーラント層として前記エチレンー酢酸ビニル共重合樹脂（三井デュポンポリケミカル社製、エバフレックスＶ５７１６ＲＣ）７０重量％を用い、一方、ホモポリプロピレン樹脂の代わりにエチレン−ポリプロピレンランダム共重合樹脂（住友化学(株)製、ノーブレンＳ１３１）３０重量％を用いた以外は実施例３と同様にして多層フィルム(厚さ５５μｍ)を製造した。その結果、ヒートシール層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間強度が強く、適度な密封強度を得ることが出来なかった。また、易開封性多層フィルムの曇度価が増大し、透明性が優れなかった。
実施例３において、シーラント層として前記エチレンー酢酸ビニル共重合樹脂（三井デュポンポリケミカル社製、エバフレックスＶ５７１６ＲＣ）７０重量％を用い、一方、ホモポリプロピレン樹脂の代わりにエチレン−ポリプロピレンランダム共重合樹脂（住友化学(株)製、ノーブレンＳ１３１）３０重量％を用いた以外は実施例３と同様にして多層フィルム(厚さ５５μｍ)を製造した。その結果、ヒートシール層（Ａ）と支持層（Ｂ）の層間強度が強く、適度な密封強度を得ることが出来なかった。また、易開封性多層フィルムの曇度価が増大し、透明性が優れなかった。
(評価方法)
実施例および比較例にて得られた多層フィルムについて、ムルチバッグ(株)製ガス置換包装機(Ｒ５３０シリーズ)を用い特性の評価を行った。縦２００ｍｍ×横９０ｍｍ×深さ２５ｍｍの大きさの容器を形成し、層構成が非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂／接着剤／ＥＶＯＨ／接着剤／ポリエチレン樹脂(各層厚みが２５０／５／３０／５／１０μｍ、合計厚みが３００μｍ)よりなる形成加工された長方形のトレーに、内容物としてスライスハム８０ｇを充填した。この容器に前記の多層フィルムを蓋材としてヒートシール(１３５℃×１.５秒)して包装体を得た。この包装体の開封時の状態について以下の基準で評価した。結果を表１にまとめて示す。
実施例および比較例にて得られた多層フィルムについて、ムルチバッグ(株)製ガス置換包装機(Ｒ５３０シリーズ)を用い特性の評価を行った。縦２００ｍｍ×横９０ｍｍ×深さ２５ｍｍの大きさの容器を形成し、層構成が非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂／接着剤／ＥＶＯＨ／接着剤／ポリエチレン樹脂(各層厚みが２５０／５／３０／５／１０μｍ、合計厚みが３００μｍ)よりなる形成加工された長方形のトレーに、内容物としてスライスハム８０ｇを充填した。この容器に前記の多層フィルムを蓋材としてヒートシール(１３５℃×１.５秒)して包装体を得た。この包装体の開封時の状態について以下の基準で評価した。結果を表１にまとめて示す。
（１）毛羽
良好：繊維状のフィルム片などは確認されず、良好な開封性が確認できた。
発生：繊維状のフィルム片が多く発生し、目立つ。
（２）デラミネーション
無し ：多層フィルムの層間に於いて、フィルム剥がれ、破れの発生がない。
一部発生：多層フィルムの層間に於いて、フィルム剥がれが部分的に発生した。
（３）堅さ
適当：モニター１０名による開封試験で、６名以上が適度な堅さと判定した。
堅い：モニター１０名による開封試験で、６名以上が重い・硬いと判定した。
軽い：モニター１０名による開封試験で、６名以上が軽すぎると判定した。
良好：繊維状のフィルム片などは確認されず、良好な開封性が確認できた。
発生：繊維状のフィルム片が多く発生し、目立つ。
（２）デラミネーション
無し ：多層フィルムの層間に於いて、フィルム剥がれ、破れの発生がない。
一部発生：多層フィルムの層間に於いて、フィルム剥がれが部分的に発生した。
（３）堅さ
適当：モニター１０名による開封試験で、６名以上が適度な堅さと判定した。
堅い：モニター１０名による開封試験で、６名以上が重い・硬いと判定した。
軽い：モニター１０名による開封試験で、６名以上が軽すぎると判定した。
本発明の多層フィルムを用いた包装体は易開封性、密封性、透明性が良好であり、包装体の開封による改竄や悪戯を有効に防止できる優れた不活性ガス置換包装体や真空包装体が得られる。
本発明の易開封性多層フィルムより成形した不活性ガス置換包装体及び真空包装体は、高い密封性を有しつつ開封が容易で、また透明性も良好である。さらに、前記包装体は、一旦開封すると開封痕が明確に残るため、例えば、販売店の陳列棚での開封などによる改竄や悪戯の防止に有効である。
Claims (7)
- 酢酸ビニル共重合比率５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂及びホモポリプロピレン樹脂からなる厚さ１〜１０μｍのシーラント層(Ａ)、並びに該シーラント層(Ａ)に隣接するポリエチレン系樹脂からなる支持層(Ｂ)の少なくとも２層を有してなる易開封性多層フィルム。
- ポリプロピレン樹脂の配合量が２重量％以上５０重量％未満である請求項１の易開封性多層フィルム。
- 支持層(Ｂ)のポリエチレン系樹脂が低密度ポリエチレン樹脂である請求項１の易開封性多層フィルム。
- 前記多層フィルムの支持層(Ｂ)側に２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを配した請求項１〜３いずれかの易開封性多層フィルム。
- 請求項１の易開封性多層フィルムを用いてなる気密性包装体。
- 前記包装体が不活性ガス置換包装体又は真空包装体である請求項５の気密性包装体。
- シーラント層(Ａ)が厚さ１〜１０μｍであり支持層(Ｂ)が厚さ１０〜５０μｍであって、気密性包装体の開封時(Ａ)(Ｂ)の層間界面において剥離を生じ、剥離箇所の曇度が剥離前に対して２０％以上(ＪＩＳＫ７１０５に定める方法にて測定)増加する請求項５の気密性包装体。
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