JPH06228381A

JPH06228381A - 樹脂組成物およびその用途

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Publication number: JPH06228381A
Application number: JP1885293A
Authority: JP
Inventors: Masashi Sato; 藤正史佐
Original assignee: Du Pont Mitsui Polychemicals Co Ltd
Current assignee: Dow Mitsui Polychemicals Co Ltd
Priority date: 1993-02-05
Filing date: 1993-02-05
Publication date: 1994-08-16
Anticipated expiration: 2017-12-03
Also published as: JP3351842B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】 α，β- 不飽和カルボン酸含量が８〜２０重
量％であるエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合
体（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン（Ｂ
₁）と、α，β- 不飽和カルボン酸含量が９重量％以下
で（Ａ）の酸含量より６重量％以上少ないエチレン・
α，β- 不飽和カルボン酸共重合体（Ｂ₂）とからなる
重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量部と、上記（Ａ）と
（Ｂ）との合計１００重量部に対し、３〜２０重量部
の、ポリブテン-1（Ｃ）とからなる組成物。【効果】押出コーティングが可能であり、低温ヒート
シール性、ホットタック性、易開封性に優れ、かつ高速
薄曳性に優れ、しかも同一素材同士をヒートシールした
場合に開封面での糸曳きを低減することができる。シー
ル材料、積層体、および包装材料が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ヒートシール強度、ホッ
トタック性、密封性に優れ、かつ高速薄曳性に優れた易
開封性（イージーピール）のヒートシール材料となりう
るような樹脂組成物およびその用途に関する。特に易開
封性ヒートシール材料として用いたときに、開封時の糸
曳き現象が低減される樹脂組成物に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】従来からポテトチップなどのスナ
ック菓子用の包装袋には、美観、腰の強さ、遮光性、酸
素および水蒸気の透過防止などを考慮して、アルミ蒸着
ポリエチレンテレフタレート(VM-PET)あるいは２軸延伸
ポリプロピレンフィルムを用いた積層フィルムが用いら
れている。この積層フィルムのヒートシール層として
は、ポリプロピレンが用いられ、このポリプロピレンか
らなるヒートシール層は、ＶＭ−ＰＥＴ層の内面にポリ
エチレン層を介して形成される。このようにポリエチレ
ン層を介在させることにより、押出コーティングによっ
てポリプロピレン層をＶＭ−ＰＥＴ層上に形成すること
が容易になるが、工程が煩雑となり、かつコスト高とな
る欠点がある。しかも包装袋の製造に当たっては、ヒー
トシール層であるポリプロピレン同士をヒートシールさ
せる必要があるが、比較的高温で加工しなければなら
ず、またヒートシール部におけるヒートシール強度が高
すぎるため、手で容易には開封しにくいという問題点が
あった。

【０００３】ところで従来から、易開封性シール材料に
ついてはいくつかの提案があり、異なるシール材料にシ
ールする場合に易開封性となるシール材料は数多く知ら
れている。ところが、同一のシール材料同士を接着させ
てシールを形成すると、シール強度が強くなりすぎて易
開封性とならないことが多かった。また、多くのヒート
シール材料は、押出コーティング法により基材層上に高
速でヒートシール層を形成することが困難であった。

【０００４】例えば、特公昭６４−４５３５号公報に
は、線状低密度ポリエチレンと、高圧法ポリエチレン
と、アイオノマーとからなる樹脂組成物が、押出加工
性、ヒートシール性に優れており、各種基材に積層でき
ることが示されている。ところがこのような樹脂組成物
をポリエステル等の熱可塑性樹脂に押出コーティングし
てヒートシール層を形成させ、そのヒートシール層同士
を接着させると、シール強度が強すぎるため、易開封性
の包装材料として用いることは困難であった。

【０００５】また特開昭６３−１１４６４６号公報に
は、アイオノマー、ポリブテン-1およびポリエチレンか
らなる組成物を、ポリオレフィン樹脂を相手シール層と
するときのシール層として用いることが示されている。
この提案では、アイオノマーに関してその組成が全く検
討されていないが、該組成物同士をシールする場合に
は、特定のアイオノマーを選択しない限り、開封時に剥
離面に繊維状になったシール層が残るという、いわゆる
糸曳き現象が起こってしまうという問題点があった。し
かしながら特開昭６３−１１４６４６号公報には、この
ような問題点は認識されておらず、またその解決手段に
ついて何も教示されていない。また上記組成物では、ラ
ミネーション加工でシール層を形成することが難しいと
いう問題点もあった。

【０００６】特開昭６３−２９５６４１号公報には、エ
チレン・カルボン酸共重合体、ポリブテン-1およびポリ
プロピレンからなる樹脂組成物およびこの樹脂組成物か
らなる易開封性包装材が提案されている。しかしながら
その実施例で認められるように、シール強度の温度依存
性が大きくシール強度の調節が容易でないことが実用上
大きな問題である。また開封時に糸曳き現象が少なから
ず認められるという欠点もある。

【０００７】本出願人の提案に係る特開平２−９２９４
３号公報には、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体ま
たはその金属塩、ポリプロピレンおよびポリエチレンか
らなる易開封性シール材料が示されている。この公報で
提案された易開封性シール材料では、シール強度の温度
依存性がかなり低減されているが、未だ充分とは言い難
く、また開封時に糸曳き現象についても改善が望まれて
いる。

【０００８】また、本出願人は、特開平３−９２３４０
号公報において、高圧法ポリエチレンとエチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体またはその金属塩とからなる易
開封性材料を提案したが、この易開封性材料では、糸曳
き現象の解消がさらに望まれている。

【０００９】本発明者は、このような従来技術の欠点に
鑑みて、押出コーティングが可能であり、低温ヒートシ
ール性、ホットタック性、易開封性に優れ、しかも同一
素材同士をヒートシールしたときに、開封面での糸曳き
が一層低減されるヒートシール材について検討を行っ
た。その結果、酸含量の異なる２種のエチレン・α，β
- 不飽和カルボン酸共重合体からなる樹脂組成物、ある
いはこれにさらに少量の結晶性ポリオレフィンを配合し
てなる樹脂組成物が、ヒートシール材として優れた特性
を有することを見出し、特願平３−２００９１３号とし
て提案した。またその後の検討により、エチレン・α,
β-不飽和カルボン酸共重合体と、低密度ポリエチレン
と、ポリブテン-1とからなる樹脂組成物は、ヒートシー
ル材として用いた場合に、糸曳き現象がないことを見出
し特願平４−１８６６８６号として提案した。

【００１０】本発明者らは、さらに優れたヒートシール
材を得るべく鋭意したところ、酸含量の多いエチレン・
α,β-不飽和カルボン酸共重合体に、ポリエチレンと酸
含量の少ないエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重
合体とを配合するとともに、ポリブテンを配合すれば、
より糸曳き現象のない樹脂組成物が得られ、かつポリエ
チレンのみを使用する場合に比較して高速薄曳性が向上
することを見出すに至り、本発明に到達した。

【００１１】

【発明の目的】本発明は押出コーティングが可能であ
り、低温ヒートシール性、ホットタック性、易開封性に
優れ、かつ高速薄曳性に優れ、しかも同一素材同士をヒ
ートシールした場合に開封面での糸曳きを低減すること
ができるヒートシール材となりうるような樹脂組成物お
よびこの樹脂組成物からなるシール材料、易開封性シー
ル材料、ならびにこの樹脂組成物が積層された積層体、
およびこの積層体からなる包装材料を提供することを目
的としている。

【００１２】

【発明の概要】本発明に係るエチレン共重合体樹脂組成
物は、α，β- 不飽和カルボン酸含量が８〜２０重量％
であるエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン
（Ｂ₁）と、α，β- 不飽和カルボン酸含量が９重量％
以下でかつこの酸含量が上記エチレン・α,β-不飽和カ
ルボン酸共重合体よりも６重量％以上少ないエチレン・
α，β- 不飽和カルボン酸共重合体（Ｂ₂）とからなる
重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量部とに、上記エチレン
・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体（Ａ）と重合体成
分（Ｂ）との合計１００重量部に対し、ポリブテン-1
（Ｃ）が３〜２０重量部の量で配合されてなることを特
徴としている。

【００１３】本発明に係るエチレン共重合体樹脂組成物
は、上記ポリブテン-1（Ｃ）の代わりに、ポリブテン-1
（Ｃ）とポリプロピレン（Ｄ）とを含んでいてもよい。
本発明に係るヒートシール材料および易開封性シール材
料は上記エチレン系共重合体樹脂組成物からなることを
特徴としている。

【００１４】本発明に係る積層体は、基材層に、上記エ
チレン系共重合体樹脂組成物が積層されてなることを特
徴としている。本発明に係る包装材料は、上記積層体か
らなることを特徴としている。

【００１５】本発明によれば、低温ヒートシール性、ホ
ットタック性、密封性に優れ、かつ高速薄曳性に優れた
易開封性（イージーピール）のヒートシール材料となり
うるような樹脂組成物およびこのような樹脂組成物を用
いた積層体ならびに包装材料を提供することができる。

【００１６】

【発明の具体的説明】以下本発明に係るエチレン系共重
合体樹脂組成物、ヒートシール材料、易開封性シール材
料、積層体および包装材料について具体的に説明する。

【００１７】本発明で用いられるエチレン・α，β- 不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）（以下「（Ａ）成分」と
記載することがある。）は、α，β- 不飽和カルボン酸
単位を８〜２０重量％、好ましくは１２〜１８重量％の
範囲で含有している。このようなエチレン・α，β- 不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）は、エチレンとα，β-
不飽和カルボン酸とを直接共重合することによって得ら
れるものであり、一般には高圧重合法によって製造する
ことができる。

【００１８】ここでα，β- 不飽和カルボン酸として
は、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、マレ
イン酸モノメチルなどを例示することができるが、特に
アクリル酸またはメタクリル酸が好適である。

【００１９】α，β- 不飽和カルボン酸含有量が上記範
囲より少ないものを用いると糸曳き現象が生じ易くな
り、また上記範囲より多いものを用いると、相溶性が低
下し、押出コーティング加工が困難となることがある。
このようなエチレン・α，β-不飽和カルボン酸共重合
体（Ａ）は、押出加工性を考慮すると、１９０℃、２１
６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが２〜１００ｇ
／１０分の範囲であることが好ましく、特に５〜８０ｇ
／１０分の範囲であることが好ましい。

【００２０】本発明で用いられる重合体成分（Ｂ）（以
下「Ｂ」成分と記載することがある。）は、低密度ポリ
エチレン（Ｂ₁）（以下「（Ｂ₁）成分」と記載すること
がある。）と、α，β- 不飽和カルボン酸含量が９重量
％以下のエチレン・α，β-不飽和カルボン酸共重合体
（Ｂ₂）（以下「（Ｂ₂）成分」と記載することがあ
る。）とからなる。

【００２１】上記（Ｂ₁）成分は、高圧法ポリエチレン
または線状ポリエチレンであって、その密度は０．９０
〜０．９３ｇ／ｃｍ³であることが好ましい。高圧法ポ
リエチレンにあっては、極く微量の極性モノマーを含む
ものであってもよいが、通常はホモポリマーが用いられ
る。また線状ポレエチレンは、通常はエチレンと炭素数
３以上のα-オレフィンとを中低圧法で共重合して得ら
れる重合体である。このような低密度ポリエチレン（Ｂ
₁）は、メルトフローレートが１〜１００ｇ／１０分の
範囲であることが好ましく、特に２〜３０ｇ／１０分の
範囲であることが好ましい。

【００２２】上記（Ｂ₂）成分は、α，β- 不飽和カル
ボン酸含量が９重量％以下、好ましくは２〜７重量％で
あり、（Ａ）成分の酸含量よりも少なくとも６重量％以
上、好ましくは７重量％以上少ないことが望ましい。
（Ｂ₂）成分の使用量によっても異なるが、本発明の樹
脂組成物において、（Ａ）成分の酸含量と（Ｂ₂）成分
の酸含量との差が６重量％以下であると、ヒートシール
強度が強くなりすぎる傾向となり、逆に酸含量の差があ
まり大きくなりすぎると、ヒートシール層を形成させる
際の押出加工性が低下する傾向にあり、また開封時の糸
曳きが生じ易くなるので、通常は（Ａ）成分の酸含量と
（Ｂ₂）成分の酸含量との差は１６重量％以下、とくに
１４重量％以下であることが好ましい。なお、（Ｂ₂）
成分の製造法、α，β- 不飽和カルボン酸の種類および
メルトフローレート等は、（Ａ）成分について説明した
ものと同様である。

【００２３】本発明における（Ｂ₁）成分と（Ｂ₂）成分
の重量比は広く変化させることができるが、通常
（Ｂ₁）成分／（Ｂ₂）成分が２０／８０〜８０／２０、
好ましくは３０／７０〜７０／３０、より好ましくは４
０／６０〜６０／４０の範囲であることが望ましい。一
般に（Ｂ₁）成分の量が大きくなりすぎると、ヒートシ
ール層を形成する際の押出加工性が低下する傾向にあ
り、また（Ｂ₂）成分の量が大きくなりすぎると、ヒー
トシール強度が強くなりすぎる傾向となる。

【００２４】本発明に係る樹脂組成物は、上記エチレン
・α，β-不飽和カルボン酸共重合体（Ａ）と、低密度
ポリエチレン（Ｂ₁）およびエチレン・α，β-不飽和カ
ルボン酸共重合体（Ｂ₂）とからなる重合体成分（Ｂ）
とに加え、ポリブテン-1（Ｃ）を含有するか、あるいは
ポリブテン-1（Ｃ）とポリプロピレン（Ｄ）とを含有し
ている。

【００２５】本発明で用いられるポリブテン-1（Ｃ）
は、ブテン-1の単独重合体であるか、またはブテン-1と
少量の他のオレフィンとの共重合体であり、とりわけ１
９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートは
０．１〜１００ｇ／１０分、特に０．２〜４０ｇ／１０
分の範囲であることが好ましい。

【００２６】また、本発明で用いられるポリプロピレン
（Ｄ）は、プロピレンの単独重合体であるか、またはプ
ロピレンと少量の他のオレフィンとの共重合体であり、
２３０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレート
は０．５〜１００ｇ／１０分、特に２〜３０ｇ／１０分
の範囲であることが好ましい。

【００２７】（Ａ）成分と、（Ｂ₁）成分と（Ｂ₂）成分
とからなる重合体成分（Ｂ）との配合比率は、重量比
（（Ａ）成分／（Ｂ）成分）で３０／７０〜７０／３
０、好ましくは４０／６０〜６０／４０の範囲であるこ
とが望ましい。配合比率がこの範囲から外れると、ヒー
トシール強度が強くなりすぎたり、あるいは糸曳性の悪
化、押出加工性の低下などが認められることがある。

【００２８】（Ａ）成分および（Ｂ）成分にポリブテン
-1（Ｃ）を配合する場合のポリブテン-1（Ｃ）の配合量
は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比率によってもそ
の好適配合範囲が異なるが、（Ａ）成分と（Ｂ）成分と
の合計１００重量部に対し、３〜２０重量部、好ましく
は５〜１５重量部の範囲であることが望ましい。

【００２９】また、（Ａ）成分および（Ｂ）成分にポリ
ブテン-1（Ｃ）とポリプロピレン（Ｄ）とを配合する場
合の合計配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合比
率によってもその好適配合範囲が異なるが、（Ａ）成分
と（Ｂ）成分との合計１００重量部に対し、３〜２０重
量部、好ましくは５〜１５重量部の範囲であることが望
ましい。この際には、ポリブテン-1（Ｃ）は、（Ａ）成
分と（Ｂ）成分との合計１００重量部に対し２重量部以
上、好ましくは４〜８重量部の量で用いられることが望
ましく、ポリプロピレン（Ｄ）は、（Ａ）成分と（Ｂ）
成分との合計１００重量部に対し１５重量部以下、好ま
しくは５〜１２重量部の量で用いられることが望まし
い。

【００３０】ポリブテン-1（Ｃ）は、本発明に係る樹脂
組成物の糸曳き現象を低減させるとともに、シール強度
の温度依存性を低減させ、シール可能な温度幅を拡張す
る役割を果たすが、その配合量が多過ぎると、かえって
糸曳き現象を増大させる傾向を生ずることがある。ま
た、ポリプロピレン（Ｄ）は、本発明に係る樹脂組成物
のシール強度の調節に有効であり、その配合量を増加さ
せるにつれてシール強度を低下させることができるが、
その配合量を多くなりすぎると、シール強度が小さくな
りすぎ密封性が損なわれたり、あるいはシール強度の温
度依存性が大きくなることがある。

【００３１】本発明に係るエチレン系共重合体樹脂組成
物の溶融粘度は、広く変化しうるが、このエチレン系共
重合体樹脂組成物を基材層に押出コーティングする用途
においては、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルト
フローレートが０．５〜３０ｇ／１０分、特に１〜２０
ｇ／１０分の範囲であることが好ましい。

【００３２】上述したような本発明に係るエチレン系共
重合体樹脂組成物は、低温ヒートシール性、ホットタッ
ク性、密封性に優れ、かつ高速薄曳性に優れているので
ヒートシール材料として、とりわけ易開封性ヒートシー
ル材料として好適に使用することができる。本発明のエ
チレン系共重合体樹脂組成物をヒートシール材料として
用いるには、上記のようなエチレン系共重合体樹脂組成
物を、基材層上にヒートシール層として形成させて積層
体として用いることが好ましい。この際に用いられる基
材層は、単層であっても多層であってもよいが、ヒート
シール層と接触する部分は、通常熱可塑性樹脂または金
属で構成されていることが好ましい。このような基材層
では、ヒートシール層と接触させる部分に、ポリ塩化ビ
ニリデン塗布処理、アンカーコート処理あるいはコロナ
処理などが施されていてもよい。また基材層上には、ア
ルミニウムなどの金属あるいは金属酸化物などが蒸着さ
れていてもよい。

【００３３】このような基材として具体的には、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（Ｐ
Ａ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレン・
ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニ
リデン（ＰＶＤＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポ
リプロピレン（ＯＰＰ）、アルミ蒸着ポリエチレンテレ
フタレート（ＶＭ−ＰＥＴ）、アルミ蒸着ポリプロピレ
ン（ＶＭ−ＰＰ）、アルミニウム箔、セロハンなどが用
いられる。これら基材層は、上述のように多層化されて
いてもよく、例えばＰＰ／ＰＥ／ＶＭ−ＰＥＴのような
構成のものであってもよい。

【００３４】特に基材層として、包装材料として多用さ
れている延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）を単層あるいは
多層で用いた場合でも、この基材層上に本発明に係るエ
チレン系共重合体樹脂組成物からなるヒートシール層を
形成させて得られる包装材料は、低温でヒートシールで
きるため、ヒートシール時にポリプロピレン（ＰＰ）が
収縮するというトラブルを回避することができる。また
基材層として、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）な
どのガスバリヤー性に優れた素材あるいはそれに蒸着層
を設けたものを用いれば、酸化による内容物の変質、吸
湿などが防止できるので好ましい。

【００３５】本発明では、基材層およびヒートシール層
の厚みは任意であるが、通常基材層が１００μｍ程度で
あり、ヒートシール層が１０〜５０μｍ程度であること
が好ましい。

【００３６】上記構成の積層体を製造するには種々の方
法を採用することができるが、基材層に上記エチレン系
共重合体樹脂組成物を押出コーティングする方法が最も
好ましい。この際、エチレン系共重合体樹脂組成物層と
の接着力を高めるために、基材層にアンカーコート剤を
塗布してもよい。

【００３７】このような積層体は、ヒートシール層同士
をヒートシールして包装材料として用いることができ
る。包装材料の代表的な用途は、スナック菓子包装袋で
あり、例えば、延伸ポリプロピレン／ポリエチレン／Ｖ
Ｍ−ＰＥＴ／ヒートシール層（エチレン系共重合体樹脂
組成物）の４層構成で形成させることにより、ガスバリ
ヤー性、遮光性、美観、易開封性等に優れた包装袋を製
造することができる。

【００３８】本発明に係るエチレン系共重合体樹脂組成
物を包装材料として用いる場合には、ヒートシール温度
は、ヒートシール材として用いるエチレン系共重合体樹
脂組成物の組成によっても若干異なるが、１２０〜１５
０℃程度の低温で行うことができ、所望に応じさらに高
温で行うこともできる。ヒートシール強度は、０．４〜
２．０kg／１５mm、好ましくは０．８〜１．２kg／１５
mmであることが望ましい。

【００３９】また本発明に係るエチレン系共重合体樹脂
組成物を易開封性包装材料として用いる場合には、後述
するような方法で測定されるホットタック性は１〜４０
mm、好ましくは１〜３０mmであることが望ましい。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係るエチレン系共重合体樹脂組
成物を多層包装材料のヒートシール層として用いるとき
に、早い加工速度で押出コーティングにより包装材料を
製造することができる。このような包装材料は、１２０
〜１５０℃程度の低温でヒートシールを行っても、ホッ
トタック性、ヒートシール強度に優れているので高速製
袋が可能であり、かつ破袋トラブルも生じない。またシ
ール強度が適度であるので開封性に優れ、しかも、開封
時の糸曳きがないために商品価値を落とさない。

【００４１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例に限定されるものではない。

【００４２】まず、本発明に係るエチレン系共重合体樹
脂組成物を基材へ押出積層する時の押出積層条件および
高速薄曳性、ヒートシール層を有する積層体の低温ヒー
トシール性、糸曳き性および低温ホットタック性の評価
方法について説明する。

【００４３】［押出積層条件］成形機：６５mm径のラミネーター（Ｌ／Ｄ＝３
２）ダイス：インナーディッケルダイダイス有効幅：８００mm ダイス開口：０．８×５００mm エアーギャップ：１１０mm 成形温度：３０５℃（ダイス直下部）樹脂押出量：９３０ｇ／１０分（引取速度８０ｍ／
分×積層樹脂厚み２５μｍ相当量）引取速度：８０ｍ／分基材：クラフト紙（５０ｇ／ｍ²）（１）高速薄曳性上記押出積層条件での樹脂押出量（９３０ｇ／分）を一
定に保ちながら、引取速度を８０ｍ／分から徐々に増加
させて、樹脂膜切れが生じ始める時の引取速度を測定
し、これをドローダウンとする。

【００４４】（２）低温ヒートシール性本発明では低温ヒートシール性は下記のようにして評価
した。すなわち、基材層として４層構成の積層フィルム
［二軸延伸ポリプロピレンフィルム；２０μｍ／（アン
カーコーティング剤）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）；２０μｍ／アルミ蒸着ポリエステルフィルム；１
２μｍ］を用い、この基材層のアルミ蒸着ポリエステル
フィルム面に、厚さ２５μｍとなるように、上記押出積
層条件にて樹脂組成物を押出コーティングしてヒートシ
ール層とし積層体を製造した。

【００４５】上記のようにして得られた積層体につい
て、コーティングしたヒートシール層同士を温度１２０
〜１６０℃でヒートシールした。ヒートシールは、片面
加熱板式ヒートシーラーを用い、ヒートシール条件は、
シール幅；１０mm、シール圧力；２kg／cm²、シール時
間；０．５sec.、シールバー；３０cm×１０mmであり、
この条件でヒートシールした積層体から幅；１５mm、長
さ；１５cmの試験片を１０片作製した。

【００４６】この試験片について、２３℃、５０％相対
温度の雰囲気下で、引張強度３００mm／分、９０゜剥離
させた時のヒートシール強度の最大値を測定し、試験片
１０片の平均値をもって低温ヒートシール性とした。

【００４７】（３）糸曳き性糸曳き性は、上記（２）の低温ヒートシール性測定後の
試験片の剥離面に残った繊維状のシール層の長さと数を
もって下記のように評価した。

【００４８】 ○ … 剥離面に繊維状物がほとんど認められない。 △ … 剥離面に若干の繊維状物が認められる。 × … 剥離面全面にわたって繊維状物が認められる。

【００４９】（４）低温ホットタック性低温ホットタック性は、上記押出積層条件により得た積
層体を幅；４cm、長さ；６３cmの大きさとし、これを試
験片として下記のようにして評価した。

【００５０】以下に、図１を用いて低温ホットタック性
の評価方法を説明する。図１は、低温ホットタック性評
価のために用いる測定器の概略図である。図１におい
て、１および２は、上述の（２）低温ヒートシール性の
評価で用いたヒートシーラーのヒートシール板であり、
上側の１のみ所定の温度に加熱されており、下側の２は
常温である。３ａ、３ｂは上述の試験片であり、ヒート
シール層同士を向い合わせとしている。この試験片３
ａ、３ｂは、左端部６の位置で固定され、右端部は、各
々４５ｇの錘４ａ、４ｂが取付けられ、試験片３ａ、３
ｂは、５の位置で２２．５゜の角度を設けている。な
お、ヒートシール板１、２は、長さ；３０cm、幅；１０
mmである。

【００５１】図１のような状態に保って上述の（２）低
温ヒートシール性と同一の条件にて、試験片３ａ、３ｂ
をヒートシールし、その瞬間に６の固定を解き強制的に
ヒートシール面を錘４ａ、４ｂの剥離力（９０ｇ）によ
って剥離させる。その際のヒートシール面剥離距離を測
定し、その値をもって低温ホットタック性とした。

【００５２】

【実施例１】メタクリル酸含量が１５重量％であるエチ
レン・メタクリル酸共重合体（メルトフローレート；６
０ｇ／１０分）；４４重量部と、メタクリル酸含量が４
重量％であるエチレン・メタクリル酸共重合体（メルト
フローレート；７ｇ／１０分）；２１重量部と、高圧法
低密度ポリエチレン（メルトフローレート；１０ｇ／１
０分、密度；０．９１０ｇ／cm³）；２１重量部と、ポ
リブテン-1（メルトフローレート；１ｇ／１０分、密
度；０．９１０ｇ／cm ³）；４重量部と、ポリプロピレ
ン（メルトフローレート；６ｇ／１０分、密度；０．９
１０ｇ／cm³）；１０重量部と、をメルトブレンドして
樹脂組成物を調製した。この樹脂組成物を用いて、前記
した方法で高速薄引性、低温ヒートシール性、糸曳き性
および、低温ホットタック性を評価した。結果を表１に
示す。

【００５３】

【実施例２】実施例１において、メタクリル酸含量が１
５重量％のエチレン・メタクリル酸共重合体の使用量を
４２重量部、メタクリル酸含量が４重量％のエチレン・
メタクリル酸共重合体の使用量を１１重量部、高圧法低
密度ポリエチレンの使用量を３３重量部とした以外は、
実施例１と同様にして行った。結果を表１に示す。

【００５４】

【比較例１】メタクリル酸含量が１５重量％であるエチ
レン・メタクリル酸共重合体（メルトフローレート；６
０ｇ／１０分）；４６重量部と、高圧法低密度ポリエチ
レン（メルトフローレート；１０ｇ／１０分、密度；
０．９１７ｇ／cm³）；４６重量部と、ポリブテン-1
（メルトフローレート；１ｇ／１０分、密度；０．９１
０ｇ／cm ³）；４重量部と、ポリプロピレン（メルトフ
ローレート；６ｇ／１０分、密度；０．９１０ｇ／c
m³）；４重量部とをメルトブレンドして樹脂組成物を調
製した。この樹脂組成物を用いて実施例１と同様にして
物性を評価した。結果を表１に示す。

【００５５】

【比較例２】メタクリル酸含量４重量％であるエチレン
・メタクリル酸共重合体（メルトフローレート；７ｇ／
１０分）；４６重量％と、メタクリル酸含量１５重量％
であるエチレン・メタクリル酸共重合体（メルトフロー
レート；６０ｇ／１０分）；４６重量％と、８０％ポリ
ブテンと２０％ポリプロピレンのメルトブレンドから成
るShell 1560 ８重量％とをメルトブレンドした組成物
を調製した。この樹脂組成物を用いて実施例１と同様に
して物性を評価した。

【００５６】

【比較例３】評価サンプルの構成が下記に示すような、
積層体を用いて実施例１と同様にして物性を評価した。

【００５７】サンプル構成；延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）２０μｍ／アンカーコーティング剤／低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）２０μｍ／アルミ蒸着ポリエステル
１２μｍ／アンカーコーティング剤／低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）２０μｍ／無延伸ポリプロピレン（ＣＰ
Ｐ）２５μｍ（ヒートシール層）結果を表１に示す。

【００５８】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、低温ホットタック性評価のために用
いる測定器の概略図である。

【符号の説明】１，２ヒートシール板３ａ，３ｂ試験片４ａ，４ｂ錘

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 α，β- 不飽和カルボン酸含量が８〜２
０重量％であるエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共
重合体（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン（Ｂ₁）と、α，β- 不飽和カルボ
ン酸含量が９重量％以下でかつ上記エチレン・α,β-不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）の酸含量より６重量％以
上少ないエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ｂ₂）とからなる重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量部
と、上記エチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）と重合体成分（Ｂ）との合計１００重量部に対
し、３〜２０重量部の、ポリブテン-1（Ｃ）とからなる
ことを特徴とするエチレン系共重合体樹脂組成物。
【請求項２】 α，β- 不飽和カルボン酸含量が８〜２
０重量％であるエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共
重合体（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン（Ｂ₁）と、α，β- 不飽和カルボ
ン酸含量が９重量％以下でかつ上記エチレン・α,β-不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）の酸含量よりも６重量％
以上少ないエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合
体（Ｂ₂）とからなる重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量
部と、上記エチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）と重合体成分（Ｂ）との合計１００重量部に対
し、３〜２０重量部の、ポリブテン-1（Ｃ）およびポリ
プロピレン（Ｄ）とからなることを特徴とするエチレン
系共重合体樹脂組成物。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載のエチレ
ン系共重合体樹脂組成物からなることを特徴とするヒー
トシール材料。
【請求項４】請求項１または請求項２に記載のエチレ
ン系共重合体樹脂組成物からなることを特徴とする易開
封性ヒートシール材料。
【請求項５】基材層に、α，β- 不飽和カルボン酸含
量が８〜２０重量％であるエチレン・α，β- 不飽和カ
ルボン酸共重合体（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン（Ｂ₁）と、α，β- 不飽和カルボ
ン酸含量が９重量％以下でかつ上記エチレン・α,β-不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）の酸含量よりも６重量％
以上少ないエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合
体（Ｂ₂）とからなる重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量
部と、上記エチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）と重合体成分（Ｂ）との合計１００重量部に対
し、３〜２０重量部の、ポリブテン-1（Ｃ）とからなる
エチレン系共重合体樹脂組成物が積層されてなることを
特徴とする積層体。
【請求項６】基材層に、α，β- 不飽和カルボン酸含
量が８〜２０重量％であるエチレン・α，β- 不飽和カ
ルボン酸共重合体（Ａ）３０〜７０重量部と、低密度ポリエチレン（Ｂ₁）と、α，β- 不飽和カルボ
ン酸含量が９重量％以下でかつ上記エチレン・α,β-不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）の酸含量よりも６重量％
以上少ないエチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合
体（Ｂ₂）とからなる重合体成分（Ｂ）７０〜３０重量
部と、上記エチレン・α，β- 不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）と重合体成分（Ｂ）との合計１００重量部に対
し、３〜２０重量部の、ポリブテン-1（Ｃ）およびポリ
プロピレン（Ｄ）とからなるエチレン系共重合体樹脂組
成物が積層されてなることを特徴とする積層体。
【請求項７】請求項５または請求項６に記載の積層体
からなることを特徴とする包装材料。