JPH0520957Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプラスチツク管を接続するためのプラ
スチツク管継手に関し、特に詳述すればプラスチ
ツク管継手内に電熱線を埋込んだ電気融着式プラ
スチツク管継手の電熱線とコネクターピンの接続
構造に関する。

［従来の技術］ 従来プラスチツク管継手の一例を第２図に示
し、この第２図は米国特許第4147926号公報に記
載されているものである。このプラスチツク管継
手はプラスチツク管１１Ａ、とプラスチツク管１
１Ｂを一直線に接続するソケツト型であり、本体
１は円筒状でこの内周面に電熱線３が螺線状に埋
込まれている。この電熱線３の両端部が本体１の
内周面側から外周面側へ貫通し突出している。こ
の電熱線３の本体１の外周面４からの突出部がコ
ネクターピン６となり、このコネクターピン６の
廻りにコネクターピン６と接続するコネクター
（図示していない）のガイドのやくめを果すコネ
クターガイド１Ｅが形成してある。この他、従来
のプラスチツク管継手におけるコネクターピン付
近を第３図および第４図に示し、これらの図に示
すプラスチツク管継手は米国特許第4224505号公
報に記載されている。

第３図はコネクターピン付近の縦断面図であ
り、第４図は第３図の−断面図である。

コネクターピン６は、本体１の外周面４におけ
るコネクターピン部を突出させた突起２を形成
し、この突起の両側と上面とに電熱線３を沿わせ
たものである。この他のコネクターガイド１Ｅは
前記した従来例とほぼ同様である。

［従来技術の問題点］ 第２図に示す従来のプラスチツク管継手のコネ
クターピン６は、電熱線３の両端部であるので、
電熱線３がコネクターピン６を兼用している。従
つて、電熱線３が細い場合、コネクターピン６も
細くなり強度が低く、コネクターを差し込んだと
きコネクターピン６が曲り電気的通電が完全に行
われない恐れがある。

また、コネクターピン６が曲らないように改良
した第３図および第４図に示した従来のプラスチ
ツク管継手も電熱線によつて樹脂製コネクターピ
ンの外側に添わせたものであるため、電熱線３の
太さが異なるとコネクターピン６の断面形状が異
なり、又これに差込むソケツトの挿入によつて電
熱線３がずれたり、電熱線３の太さによつては切
断されて接触通電不良を起す問題がある。

本考案の目的は、以上説明した欠点を解消し、
電熱線の形状や大きさに影響しない一定の単純な
形状でかつ確実に電熱線に通電できる電気融着式
プラスチツク管継手を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案による電気融着式プラスチツク管継手
は、プラスチツク管継手本体と、前記プラスチツ
ク管継手本体の内周面に埋込んだ電熱線と、該電
熱線の両端部に接続した２本のコネクターピンと
からなり、該コネクターピンは前記プラスチツク
管継手本体に下部を埋込み固定したものにおい
て、前記プラスチツク管継手本体は接続すべきプ
ラスチツク管の外面と融着する本体内筒と該本体
内筒の外面に密着した本体外筒とからなり、前記
コネクターピンは前記プラスチツク管継手本体に
埋設する部分にフランジ状のつばを２個所設け、
該２個所のつば間に前記電熱線の端部を巻回して
両つば間で巻回した電熱線が圧着されており、コ
ネクターピンに外部から電気接続される部分を本
体外筒の外周面より突出させたことを特徴とする
電気融着式プラスチツク管継手である。

［作用］ 上記構成の電気融着式プラスチツク管継手は、
先ず、コネクターピンと電熱線とは全く別の部品
で構成されるので、電熱線にとらわれることな
く、最適な形状や強度をなすコネクターピンを使
用することができる。又、コネクターピンにはフ
ランジ状のつばを設けて埋設しているので、コネ
クターピンは管継手本体内に確実に固定されると
共に上下方向の外力に対しては特に強く、コネク
ター側の無理なき引き抜きや押し込みがあつても
電熱線に悪影響を及ぼすことがない。更に、両つ
ばの間に電熱線を巻きこのつばで電熱線を圧着し
ているので、コネクターピンと電熱線の接触がつ
ば部の全周面に渡つて完全になされ、その上で圧
着固定されることになり、製造過程等で電熱線が
緩むことがなく通電不良を起こすようなことがな
い。

［実施例］ 本考案による実施例を第１図に示す。第１図は
プラスチツク管１１Ｂを本考案による電気融着式
プラスチツク管継手に接続した状態を示す断面図
である。

本実施例の電気融着式管継手は、略円筒状のプ
ラスチツク管継手本体１と、このプラスチツク管
継手本体１の内周面に埋込んだ電熱線３と、この
電熱線３の両端と接続しかつ前述したプラスチツ
ク管継手本体１に下部を埋込み固定したコネクタ
ーピン６とからなつている。第１図においては電
熱線３の一端に接続しプラスチツク管継手１の右
側端部に固定したコネクターピン６を示している
が、図の左側におけるプラスチツク管継手１の他
端部にも固定したコネクターピンが左右対称に存
在する。

プラスチツク管継手本体１は、外周面に螺線状
の溝１１とコネクターピン６が差し込まれる穴１
２とを有し内周面が接続するプラスチツク管１１
Ｂの外周面と嵌合する本体内筒１Ｃと、この本体
内筒１Ｃの外周面に射出成形によつて密着形成し
た外周面がプラスチツク管継手本体１の外周面４
である本体外筒１Ｄとからなつており、最終的に
は本体内筒１Ｃと本体外筒１Ｄは一体に成形され
る。なお、本体外筒１Ｄの外周面のコネクターピ
ン６廻りに従来の技術と同様のコネクターガイド
１Ｅが形成してある。コネクターピン６はほぼ円
柱状をしており、埋設される下部には先端部より
大径のフランジ状のつば６１，６２が２個所形成
されている。このつば６１，６２間には電熱線３
の端部が巻回して、巻回された電熱線は軸方向に
両つば間をペンチ等の工具で圧縮することにより
両つば間のすき間が圧縮されて電熱線３は両つば
間６１，６２内で圧着固定されている。そしてこ
の埋設部より先端の小径部６４は本体外筒１Ｄの
外周面より突出させてあり、その小径部６４に外
部からコネクターソケツトが差込まれて電気が通
電される。

次に本実施例の電気融着式プラスチツク管継手
の製造について説明する。

まず、最初に本体内筒１Ｃを作製し、そのコネ
クターピン装着用穴にあらかじめコネクターピン
の両つば６１，６２のすき間に電熱線を圧着固定
したコネクターピン６を差込む。次に電熱線３を
本体内筒１Ｃの外周面の螺線溝底１１に沿つて巻
き付け、電熱線３のコネクターピン６に固定した
反対側の他端をコネクターピン６Ａ（図示せず）
に固定する。この固定は前記電熱線３とコネクタ
ーピン６との固定と全く同様である。次に電熱線
３の各両端を両側のコネクターピン６に固定した
ものに対して、本体外筒１Ｄを射出成形等で一体
に成形する。

このように製造した電気融着式プラスチツク管
継手はその電熱線３およびコネクターピン６のつ
ば６１，６２がプラスチツク管継手本体１の内周
面に埋込まれた構造となつている。このためコネ
クターピン６は電熱線３と全く別のものであるの
で、コネクターピンとして最適な形状や大きさに
することができる。従つて電熱線３の形状や大き
さに影響しない一定の単純な形状で強度が十分な
コネクターピン６を得ることができる。又コネク
ターピンは管継手本体内にそのつば６１，６２が
埋設されているので外れることがなく、確実に管
継手本体と一体固定され電気的接続が確実に行わ
れる。

［考案の効果］ 以上説明の通り、本考案は埋設されている電熱
線に外部から容易に且つ確実に通電できる電気融
着式プラスチツク管継手を提供できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す電気融着式プラ
スチツク管継手の縦断面図、第２図は従来の電気
融着式プラスチツク管継手の全体を示す縦断面
図、第３図は従来の他の電気融着式プラスチツク
管継手のコネクターピン部を示す縦断面図、第４
図は第３図の−断面図でる。 １……プラスチツク管継手本体、１Ｃ……本体
内筒、１Ｄ……本体外筒、３……電熱線、６……
コネクターピン、６１，６２……コネクターピン
のつば、１１……螺線溝、１１Ｂ……プラスチツ
ク管、１２……穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラスチツク管継手本体と、前記プラスチツク
   管継手本体の内周面に埋込んだ電熱線と、該電熱
   線の両端部に接続した２本のコネクターピンとか
   らなり、該コネクターピンは前記プラスチツク管
   継手本体に下部を埋込み固定したものにおいて、
   前記プラスチツク管継手本体は接続すべきプラス
   チツク管の外面と融着する本体内筒と、該本体内
   筒の外面に密着した本体外筒とからなり、前記コ
   ネクターピンは前記プラスチツク管継手本体に埋
   設する部分にフランジ状のつばを２個所設け、該
   ２個所のつば間に前記電熱線の端部を巻回して両
   つば間で巻回した電熱線が圧着されており、コネ
   クターピンに外部から電気接続される部分を本体
   外筒の外周面より突出させたことを特徴とする電
   気融着式プラスチツク管継手。