JPH04347095A - 管継手 - Google Patents

管継手

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JPH04347095A
JPH04347095A JP3120074A JP12007491A JPH04347095A JP H04347095 A JPH04347095 A JP H04347095A JP 3120074 A JP3120074 A JP 3120074A JP 12007491 A JP12007491 A JP 12007491A JP H04347095 A JPH04347095 A JP H04347095A
Authority
JP
Japan
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pipe
socket
fusion
stopper
joint
Prior art date
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Pending
Application number
JP3120074A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyo Yoshikawa
吉川　秀世
Yoshiaki Kajiki
梶木　義昭
Kenji Mizukawa
賢司 水川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication of JPH04347095A publication Critical patent/JPH04347095A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、受口付管やソケット
に管を接続するときに用いられ、受口付管やソケットの
内周面と管の接続端部の外周面との間に配される管継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の管継手としては、例えば
特開平２−１９０６９５号公報に開示されたものがある
。
【０００３】これは、二つに折り曲げられ、互いに接触
することなく平行して螺旋状に巻き上げられた環状発熱
体が、中空の筒状体に成形された熱可塑性高分子材料層
の中に封入されているものである。
【０００４】そして、この管継手を管に装着した後に、
融着接合するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、管をソケッ
トに接続するときに、管継手にストッパーが無いために
、この管継手がずれてしまう虞があった。
【０００６】また、管継手内に封入された環状発熱体の
融着用ワイヤー間に空気層ができるので、融着面積が小
さくなるといった問題があった。
【０００７】更に、融着用ワイヤー間の密着が点接触で
あるので弱く、保管梱包時や施工時に融着したワイヤー
が外れる虞があった。
【０００８】また、融着用ワイヤーを被覆する被覆層を
予め溶融して融着しているために、この被覆層の外径の
均一化が難しく、融着ムラが発生するといった問題があ
った。
【０００９】この発明の課題は、上記従来の問題を解決
することにある。
【００１０】すなわち、内外面を平滑に形成することが
できて、融着ムラが発生することがない。また、保管、
施工時に融着用ワイヤーが剥がれる虞がない。融着用ワ
イヤー間に空気層の隙間が発生することがなくて、融着
面積を大きくとることができ、融着強度の向上を図るこ
とができる。ストッパーを設けることによって、管と受
口付管やソケットを接続するときに移動することがなく
て確実に融着することができる管継手を提供することで
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、受口付管やソケットに管を接続すると
きに用いられ、受口付管やソケットの内周面と管の接続
端部の外周面との間に配される管継手であって、螺旋状
に巻かれた融着用ワイヤーが熱可塑性高分子材料層から
なる薄肉筒状の継手本体内に一体成型によって封入され
ており、前記継手本体の一端部に内方へ向けて突出した
ストッパーが設けられているとともに、他端部に外方へ
向けて突出したストッパーが設けられているものとした
。
【００１２】
【作用】融着用ワイヤーが熱可塑性高分子材料層からな
る薄肉筒状の継手本体内に一体成型によって封入されて
いるので、内外面が平滑に形成され、融着ムラが発生し
ない。
【００１３】また、融着用ワイヤー間に空気層の隙間が
発生することがない。
【００１４】このことによって、融着面積を大きくとる
ことが可能であって、融着強度の向上を図れる。
【００１５】更に、継手本体の一端部に内方へ向けて突
出したストッパーが設けられているとともに、他端部に
外方へ向けて突出したストッパーが設けられているので
、管と受口付管やソケットを接続するときに、この管継
手が移動することがない。
【００１６】したがって、確実に融着することが可能で
ある。
【００１７】
【実施例】以下、この発明に係る管継手の実施例につい
て、図面に基づいて説明する。
【００１８】図１はこの発明に係る管継手の一実施例を
示すものであって、（ａ）は一部断面した正面図、（ｂ
）は側面図、図２はこの発明に係る管継手によって、管
とソケットとを融着接合するときの状態を示す要部の断
面図、図３はこの発明に係る管継手によって、管と受口
付管とを融着接合するときの状態を示す要部の断面図、
図４はこの発明に係る管継手の成形過程を説明するもの
であって、（ａ）は一次成形時の要部の断面図、（ｂ）
は二次成形時の要部の断面図である。
【００１９】この発明に係る管継手１は、受口付管２や
ソケット３に管４を接続するときに用いられ、受口付管
２やソケット３の内周面と管４の接続端部の外周面との
間に配されるものである。
【００２０】そして、螺旋状に巻かれた融着用ワイヤー
５が熱可塑性高分子材料層からなる薄肉筒状の継手本体
６内に一体成型によって封入されている。
【００２１】更に、継手本体６の一端部に内方へ向けて
突出したストッパー７が設けられているとともに、他端
部に外方へ向けて突出したストッパー８が設けられてい
る。
【００２２】継手本体６の他端部に外方へ向けて突出し
て設けられたボス部からなるストッパー８には、融着用
ワイヤー５に接続された融着プラグ９が設けられている
。
【００２３】図２において、ソケット３と管４の差し込
み量は、外方へ向けて突出して設けられたストッパー８
で確認して行う。
【００２４】尚、継手本体６の成形法は従来のエレクト
ロフュージョン継手と同様の成形法で可能である。
【００２５】すなわち、図４に示すように、一次樹脂層
６ａを射出成形した後に、二次樹脂層６ｂを射出成形す
ることによって、継手本体６を得ることができる。
【００２６】このとき、融着用ワイヤー５に対する樹脂
層６ａ，６ｂの被り厚さｌ１　，ｌ２　は管４とソケッ
ト３のクリアランスにもよるが、ｌ１　≧ｌ２　である
ことが望ましい。
【００２７】次に、この発明の管継手の作用について説
明する。
【００２８】融着用ワイヤー５が熱可塑性高分子材料層
からなる薄肉筒状の継手本体６内に一体成型によって封
入されているので、内外面が平滑に形成され、融着ムラ
が発生しない。
【００２９】また、融着用ワイヤー５間に空気層の隙間
が発生することがない。
【００３０】このことによって、融着面積を大きくとる
ことが可能であって、融着強度の向上を図れる。
【００３１】更に、継手本体６の一端部に内方へ向けて
突出したストッパー７が設けられているとともに、他端
部に外方へ向けて突出したストッパー８が設けられてい
るので、管４と受口付管２やソケット３を接続するとき
に、この管継手１が移動することがない。
【００３２】したがって、確実に融着することが可能で
ある。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、管継手の内外面を平滑に形成することができて、融着
ムラが発生することがない。
【００３４】また、保管、施工時に融着用ワイヤーが剥
がれる虞がない。
【００３５】融着用ワイヤー間に空気層の隙間が発生す
ることがなくて、融着面積を大きくとることができ、融
着強度の向上を図ることができる。
【００３６】ストッパーを設けることによって、管と受
口付管やソケットを接続するときに移動することがなく
て確実に融着することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る管継手の一実施例を示すもので
あって、（ａ）は一部断面した正面図、（ｂ）は側面図
である。
【図２】この発明に係る管継手によって、管とソケット
とを融着接合するときの状態を示す要部の断面図である
。
【図３】この発明に係る管継手によって、管と受口付管
とを融着接合するときの状態を示す要部の断面図である
。
【図４】この発明に係る管継手の成形過程を説明するも
のであって、（ａ）は一次成形時の要部の断面図、（ｂ
）は二次成形時の要部の断面図である。１　　管継手２
　　受口付管 ３　　ソケット ４　　管 ５　　融着用ワイヤー ６　　継手本体 ７　　ストッパー（内向き） ８　　ストッパー（外向き）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　受口付管やソケットに管を接続すると
    きに用いられ、受口付管やソケットの内周面と管の接続
    端部の外周面との間に配される管継手であって、螺旋状
    に巻かれた融着用ワイヤーが熱可塑性高分子材料層から
    なる薄肉筒状の継手本体内に一体成型によって封入され
    ており、前記継手本体の一端部に内方へ向けて突出した
    ストッパーが設けられているとともに、他端部に外方へ
    向けて突出したストッパーが設けられていることを特徴
    とする管継手。
JP3120074A 1991-05-24 1991-05-24 管継手 Pending JPH04347095A (ja)

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JP3120074A JPH04347095A (ja) 1991-05-24 1991-05-24 管継手

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995015253A1 (en) * 1993-11-30 1995-06-08 Uponor Limited Joining of hollow elongate members

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995015253A1 (en) * 1993-11-30 1995-06-08 Uponor Limited Joining of hollow elongate members

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