JPS6124785Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管継手に関するものである。

実公昭54−39580号のように管継手本体１（符
号は便宜上図面と同一部材の符号を表示し、以下
同じ）内周面にテーパー面またはラツパ状面２を
形成し、該テーパー面またはラツパ状面２にコレ
ツト４の外凸部７を係止させ、接続すべき管９を
該コレツト４内に挿入するだけでその接続が完遂
できる管継手は公知に属する。

そして前記公知技術においては本体部材のもと
もと管状の部分を半径方向に変形させることによ
り、テーパー面またはラツパ状面２を形成してい
る。

このような方法はある程度安価にかつ本体部分
の機械加工を避けてテーパー面またはラツパ状面
２を形成する点については成功したものと考えら
れる。

しかしながら、このように管体の絞り作業は精
密な加工工程を要し、もし、テーパー面またはラ
ツパ状面２形成の寸法に誤差があると、管９を挿
入したとき、管本体１との結合に支障を生ずる。

本考案はこのような従来技術の問題点を解決す
ることを目的とするものである。すなわち本考案
に以下詳述するように管継手本体１を合成樹脂で
形成した基部１ａと同じく合成樹脂で作られ、テ
ーパー面またはラツパ状面２を有する被溶着部３
とを溶着継目１２で結合して一体化した溶着結合
物である管継手を提供したものである。

すなわち本考案は従来の管継手では本体１と被
溶着部３とを一体にしてあつたものを、管継手構
成前においては別体としておき、被溶着部３にテ
ーパー面またはラツパ状面２を形成した後、両者
を溶着継目１２で一体に溶着したものである。

本考案はこのような構成により寸法の正確なテ
ーパー面またはラツパ状面２を形成できるととも
に、構造強固で大量生産に適する管継手を提供し
得たものである。

以下図面に記載された考案の実施例について説
明する。

図面において、１は管継手本体、１ａは本体
基部、２は被溶着部３に設けたテーパー面また
はラツパ状面、４はコレツト４で鍔部５と管挿
入部６とからなる。

管挿入部６の内周面には内凸部８、外周面に
は外凸部７が凸設される。１０は本体ねぢ部、
１１はシール部材である。

予め別体として作られた本体１と被溶着部３
とはともに合成樹脂成形品であつて、たとえば
ポリアセタール樹脂で商標名“ジユラコン”な
どが用いられる。

本体基部１ａと被溶着部３とはたとえば超音
波溶着法により溶着される。この溶着部が溶着
継目１２となる。

超音波溶着法を用いた場合の特色は接合強度
が大きく、手早く、清潔で再現性も良いので管
継手のように高圧に耐える必要のある場合に特
に有効である。

ただし原則的に溶着されるべき本体基部１ａ
と被溶着部３の樹脂は同一のものでなければな
らない。ただし次のような組合わせは例外とし
て可能である。

ABS−PVC ABS−PMMA ABS−PC PC−PVB PC−PMMA なお被溶着部３の形状は第２図あるいは
に示すように段部または傾斜部３ｂを有す
る円筒状あるいは鼓形とする。このような形状
にすることにより、本体基部１ａとの溶着継目
部を厚くする。

また本体基部１ａと被溶着部３とは互いにそ
の端面が嵌合し合うように傾斜面１a′，３ａを
設ける。このようにすることにより、溶着継目
１２の溶着強度はさらに向上される。また第２
図のように凹凸面１a′，３ａ嵌合する形式
としてもよい。

溶着継目１２は特に同一の樹脂を用いた場
合、殆ど肉眼では目に付かないが、構造組織的
には矢張りこの溶着部分が衝突、荷重を受けた
場合割れ易い弱線となつて存在する。

このため上記のようにその溶着面積を増大、
嵌合するような工夫がなされなければならな
い。

このようにして形成された本体１にシール部
材１１がテーパー面またはラツパ状面２に挿入
された後コレツト４が挿入される。

コレツト４がその外凸部７がテーパー面また
はラツパ状面２に係合すると共に鍔部５が被溶
着部３の開口面に当接する。

つぎに管９をコレツト４の挿入部６に挿入す
ると管９はシール部材１１を貫通し、突き当り
段部１３に突当り停止した時点で管９はその内
凸部８に係止されて、管９は本体１と結合され
る管９が抜け出ようとしても外凸部７がテーパ
ー面またはラツパ状面２に沿つて締めつけられ
るため抜け出ることはない。

第３図のように本考案継手は一個のエルボ形
本体基部１ａに対してその両側に被溶着部３，
３を溶着し、エルボ形の両側からチユーブなど
の管９を挿入結合してもよい。溶着継目１２は
本体基部１ａの両端部に形成されることにな
る。この場合は本考案継手は特に固定部分が無
く空間に放置されるなどぶらぶらの状態で用い
られる。

また第４図のように基部１ａにブロツク部１
４を一体に設け、該ブロツク部１４に孔１５を
設けておき、該孔１５にワイヤー１６などの支
持体を挿入して継手を定位置に保持してもよ
い。

なお本考案の継手形状はエルボ形のみなら
ず、テイー形、ストレート形等にも用いられ
る。

本考案の作用効果 ともに合成樹脂製の被溶着部３と本体１とは
管継手構成前は別体にしておき、被溶着部３に
テーパー面あるいはラツパ状面２を予め形成し
た後、溶着継目１２で両者を溶着結合する溶着
結合物であるので、従来技術のように、一体の
管継手のようにテーパー面あるいはラツパ状面
の機械加工を要しない。

したがつて、製作工程が簡単で、かつ、正確
なテーパー面あるいはラツパ状面２を形成でき
る。

溶着継目１２は被溶着部３と本体基部１ａと
の端面に互いに嵌合する傾斜面１a′，３ａある
いは凹凸面１a′，３ａを形成しておけば、両者
の溶着強度は充分に確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案継手の側断面図、第２図：被
溶着部３の斜視図、第２図：第２図２ｂ−２
ｂ線断面図、第２図：被溶着部３の他の形状の
斜視図、第２図：第２図２ｄ−２ｄ断面図、
第２図：被溶着部３ａの他の形状断面図、第２
図：第２図の斜視図、第３図：本考案継手に
両側から管９を結合する場合の側断面図、第４図
：第３図の実施例の継手を固定した場合の側断
面図、第４図：第４図の斜視図、 １…管継手本体、１ａ…本体基部、１a′…傾斜
面、２…テーパー面、３…被溶着部、３ａ…傾斜
面、３ｂ…段部、４…コレツト、５…コレツト４
の鍔、６…コレツト４の挿入部、７…コレツト４
の外凸部、８…コレツト４の内凸部、９…接合す
べき管、１０…本体ねぢ部、１１…シール部、１
２…溶着継目、１３…突き当り段部、１４…ブロ
ツク部、１５…孔、１６…ワイヤー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鍔部５と外周面に外凸部７内周面に内凸部８
   を有し、かつ管９の挿入部６を形成するコレツ
   ト４を用い、該コレツト４の外凸部７を管継手
   本体１内周面の本体奥部に向けて末広がるテー
   パー面あるいはラツパ状面２に係止せしめかつ
   接続される管９に前記内凸部８が係止し、管９
   の抜け出ようとするとき、外凸部７がテーパー
   面あるいはラツパ状面２に沿つて圧着されるこ
   とにより管９の離脱を防止する管継手におい
   て、管継手本体１は合成樹脂製本体基部１ａと
   端部にテーパーあるいはラツパ状面２を形成し
   た合成樹脂管状体の被溶着部３とからなり、本
   体基部１ａの端面と被溶着部３のテーパー面あ
   るいはラツパ状面２の端面とが溶着継目１２に
   より結合されている溶着結合物である、ことを
   特徴とする管継手。 (2) 本体基部１ａの端面と被溶着部３の端面とが
   互いに嵌合する傾斜面１a′，３ａで形成されて
   いる実用新案登録請求の範囲第１項記載の管継
   手。 (3) 本体基部１ａの端面と、被溶着部３の端面と
   に互いに嵌合する凹凸面１a′，３ａが形成され
   ている実用新案登録請求の範囲第１項記載の管
   継手。