JPH0519144Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は、板材に打抜き加工を行つた後に、
板材に発生しているバリを除去するバリ取り装置
を備えたタレツトパンチプレスに関する。

（従来の技術） 従来、タレツトパンチプレスで板材に打抜き加
工を行つた際に、板材の下面にバリが発生し、次
工程に移す過程で積み重ねると先行の板材の上面
に擦傷が起きたり、あるいは作業者の手や指が負
傷するという問題かあつた。その対策としてタレ
ツトパンチプレスと次工程との間にベルトサンダ
を配置する手段があるが、この手段では装置その
ものが大がかりな設備となる不都合があつた。

そのためのに、タレツトパンチプレスにおける
一対の回転自在なタレツト装置の前側に設けられ
ている固定テーブルの一部に長溝を設け、この長
溝の下方に突出自在なバリ取り装置が設けられて
板材に発生したバリを除去するものが知られてい
る。

（考案が解決しようとする課題） ところで、前述した従来のパリ取り装置におけ
るバリ取り用工具は定期的に交換する必要がある
ため、バリ取り用工具の交換が非常にやりにく
い。また、バリ取り装置を予め取付ける際にも取
付けずらいという問題があつた。

この考案の目的は、バリ取り用工具を予め取付
けるにも取付け易く、かつ交換も容易で短時間に
交換でき、さらに既存のタレツトパンチプレスに
も容易に取付けを可能にしたタレツトパンチプレ
スを提供することにある。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この考案は、上部
タレツトと下部タレツトからなる一対の回転自在
なタレツト装置の前側に固定テーブルを設け、こ
の固定テーブルの両側に前後動自在なサイドテー
ブルを設け、前記固定テーブルにおける少なくと
も一側とサイドテーブルとの間に形成された間隙
に突出自在な適数のバリ取り用工具を設けてタレ
ツトパンチプレスを構成した。

（作用） この考案のタレツトパンチプレスを採用するこ
とにより、タレツトパンチプレスで板材に打抜き
加工を行うと、板材の裏面にバリが発生する。而
して、板材に打抜き加工を行つた後、少なくとも
固定テーブルの一側とサイドテーブルとの間に形
成された間隙の下方からバリ取り用工具が突出さ
れて、このバリ取り用工具により板材に発生した
バリが容易に除去される。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図を参照するに、タレツトパンチプレス１
は下部フレーム３の両側に立設されたサイドフレ
ーム５Ｒ，５Ｌと、その上方に橋渡しされた上部
フレーム７とで門型状に構成されている。

前記下部フレーム３と上部フレーム７との間に
は開口部９が形成されており、この開口部９には
下部フレーム３に回転自在に装着された円盤状の
下部タレツト１１と、上部フレーム７に回転自在
に装着された円盤状の上部タレツト１３とを一対
としたタレツト装置１５が設けられている。この
下部タレツト１１、上部タレツト１３の円周上に
はそれぞれ相対向して複数の下型と上型とが装着
されている。なお、下部タレツト１１と上部タレ
ツト１３とはサーボモータにより同期して同方向
へ回動されるようになつている。

前記上部フレーム７の下面には昇降自在なラム
が装着されており、このラムの直下位置には上部
タレツト１３、下部タレツト１１に装着された上
型と下型とが割り出しされて位置決めされる。

前記タレツト装置１５の前側には固定テーブル
１７が設けられており、この固定テーブル１７の
両側にはサイドテーブル１９が前後方向（第１図
においてＹ軸方向）へ移動自在に設けられてい
る。サイドテーブル１９は例えばＬ字形状の支持
フレーム２１における一側上に設けられ、かつＹ
軸方向へ延伸したガイド部材２３に案内されて前
後される。

固定テーブル１７の両側に設けられたサイドテ
ーブル１９の一端側（第１図において右端側）上
にはキヤレツジベース２５が一体的に設けられて
いる。このキヤレツジベース２５は左右方向（第
１図においてＸ軸方向）に延伸しており、このキ
ヤレツジベース２５にはＸ軸方向へ移動自在なキ
ヤレツジ２７が設けられている。このキヤレツジ
２７には板材Ｗをクランプする複数のクランプ２
９が設けられている。

上記構成により、板材Ｗはクランプ２９にクラ
ンプされ、キヤレツジ２７がキヤレツジベース２
７に対してＸ軸方向へ移動すると共に、サイドテ
ーブル１９に一体化されたキヤレツジベース２５
がＹ軸方向へ移動されて、板材Ｗの加工すべき個
所が、上型と下型とが協働して打抜く加工位置へ
位置決めされる。次いで、上型と下型とが協働し
て板材Ｗに打抜き加工が行われることとなる。

板材Ｗに打抜き加工を行う際のキヤレツジ２７
のＸ軸方向への動きと、キヤレツジベース２５の
Ｙ軸方向への動きは、NC装置によりNC制御さ
れる。

前記固定テーブル１７の両側とサイドテーブル
１９との間には間隙３１が形成されている。また
前記支持フレーム２１の例えば第１図において左
側上には、適数例えば３個のバリ取り用工具３３
を備えたバリ取り装置３５が設けられている。

このバリ取り装置３５の具体的な構成は第２図
に示されている。第２図において、バリ取り装置
３５における本体３７には例えばエアモータなど
により回転自在なグラインダ３９Ａ，３９Ｂ，３
９Ｃを収容した収容箱４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃが
装着されている。この収容箱４１Ａ，４１Ｂ，４
１Ｃの下部中央部にはピストンロツド４３Ａ，４
３Ｂ，４３Ｃが設けられており、このピストンロ
ツド４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃのそれぞれは前記本
体３７の底部に形成された孔に挿入されている。

前記本体３７の底部には支持プレート４５が設
けられており、前記ピストンロツド４３Ａ，４３
Ｂ，４３Ｃはこの支持プレート４５に形成された
孔にも挿入されている。

この支持プレート４５にはエアシリンダ４７
Ａ，４７Ｂ，４７Ｃが取付けられている。前記ピ
ストンロツド４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃのそれぞれ
はエアシリンダ４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃに装着さ
れており、エアシリンタ４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ
の作動により上下方向へ上下動されるようになつ
ている。

前記グラインダ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃの軸心
には回転シヤフト４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃが装着
されており、この回転シヤフト４９Ａ，４９Ｂ，
４９Ｃの先端部にはバリ取り用工具３３としての
種々な形状のバリ取り用工具３３Ａ，３３Ｂ，３
３Ｃが取付けられている。

前記本体３７の上方にはカバー５１が取付けら
れており、このカバー５１はバリ取り用工具３３
Ａ，３３Ｂ，３３Ｃで板材Ｗの下部に形成された
バリを除去した際に、バリなどがグラインダ３９
Ａ，３９Ｂ，３９Ｃに入らないような役目を果し
ている。

上記構成により、エアシリンダ４７Ａ，４７
Ｂ，４７Ｃを作動させると、ピストンロツド４３
Ａ，４３Ｂ，４３Ｃを介して収容箱４１Ａ，４１
Ｂ，４１Ｃが上昇する。而して、バリ取り用工具
３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが第１図に示した間隙３
１から突出して所定の位置に停止される。グライ
ンダ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃを駆動させると、バ
リ取り用工具３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは所望の回
転数で回転されることになる。

今、NC制御によつて打抜加工された板材Ｗは
クランプ２９によりクランプされた状態でバリ取
り装置３５上に移動される。サイドテーブル１９
は板材Ｗと共にＹ軸方向に移動するので、固定テ
ーブル１７の両側とサイドテーブル１９との間に
は間隙３１が設けてあり、干渉をしないようにな
つている。

板材Ｗの打抜かれた形状に応じて、バリ取り用
工具３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃのうち、一種が選択
される。選択された例えばバリ取り用工具３３Ａ
のエアシリンダ４７Ａを作動させてバリ取り用工
具３３Ａを上昇させると共に、グラインダー３９
Ａを駆動させてバリ取り用工具３３Ａを回転させ
る。板材ＷをNC制御によつてＸ軸、Ｙ軸方向へ
移動せしめることによつてバリが除去されること
になる。

例えば、直線部のバリ取りにはバリ取り用工具
３３Ａが、ニブリング後の成形を兼ねたバリ取り
にはバリ取り用工具３３Ｂが、また小穴などが密
集した複雑な部分のバリ取りにはバリ取り用工具
３３Ｃが選択されて使用される。

このようにタレツトパンチプレスの打抜き加工
により発生したバリは、支持フレーム２１上に設
けたバリ取り装置３５のバリ取り用工具３３を固
用テーブル１７の両側とサイドテーブル１９との
間に形成された間隙３１に突出せしめて回転させ
ることによつて自動的にかつ容易に除去すること
ができる。

タレツトパンチプレス１の工程内でバリを除去
することは、曲げ加工で突当て面となる部分がバ
リによる影響を受けず、曲げ加工精度の安定につ
ながる。また、ニブリング部の仕上げも、本工程
内で行うことができる。

バリ取り用工具３３はバリを除去すると摩耗す
るための定期的に交換しなければならないが、本
実施例のように支持フレーム２１上にバリ取り装
置３５が設けられているから、バリ取り用工具３
３の交換が短時間でかつ容易に行うことができ
る。さらに、バリ取り装置３５は支持フレーム２
１上に設けるだけであるから、現在使用されてい
るタレツトパンチプレス１にも容易にオプシヨン
として取付けることができる。

なお、この考案は前述した実施例に限定される
ことなく、適宜の変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。例えば、本実施
例では固定テーブル１７の両側とサイドテーブル
１９との間に間隙３１を設け、この間隙３１に突
出自在なバリ取り用工具３３を設けているが、両
側でなく、少なくとも片側に設けて行つてもよ
い。また、バリ取り用装置３５を支持フレーム２
１の長手方向へ移動せしめるようにしたり、ある
いは回転せしめるようにして対応することも可能
である。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、この考案によれば、タレツトパンチプレスに
おける固定テーブルの少なくとも一側とサイドテ
ーブルとの間に設けた間隙に突出自在なバリ取り
用工具が設けてあるので、打抜加工された板材に
発生したバリは自動的にかつ容易に除去すること
ができる。

バリ取り用工具は使用すると摩耗するので定期
的に交換しなければならないが、バリ取り用工具
の交換は短時間でかつ容易に行うことができる。
さらに、現在使用されているタレツトパンチプレ
スにもオプシヨンとしてバリ取り用工具を備えた
バリ取り装置を容易に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施する一実施例のタレツ
トパンチプレスの斜視図、第２図は第１図におけ
る矢視部の断面図である。 １……タレツトパンチプレス、１５……タレツ
ト装置、１７……固定テーブル、１９……サイド
テーブル、２１……支持フレーム、３１……間
隙、３３，３３Ａ〜３３Ｃ……バリ取り用工具、
３５……バリ取り装置、３９Ａ〜３９Ｃ……グラ
インダ、４７Ａ〜４７Ｃ……エアシリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部タレツトと下部タレツトからなる１対の回
   転自在なタレツト装置の前側に固定テーブルを設
   け、この固定テーブルの両側に前後動自在なサイ
   ドテーブルを設け、前記固定テーブルにおける少
   なくとも一側とサイドテーブルとの間に形成され
   た間隙に突出自在な適数のバリ取り用工具を設け
   てなることを特徴とするタレツトパンチプレス。