JPH0517726A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
- Publication number
- JPH0517726A JPH0517726A JP3168045A JP16804591A JPH0517726A JP H0517726 A JPH0517726 A JP H0517726A JP 3168045 A JP3168045 A JP 3168045A JP 16804591 A JP16804591 A JP 16804591A JP H0517726 A JPH0517726 A JP H0517726A
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- JP
- Japan
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- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive tape
- tape
- melt
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐候性、耐熱性に優れているとともに、基材
に対する投錨性が向上したアクリル系粘着テープを提供
すること。 【構成】 片末端に（メタ）アクリレート基を有するマ
クロモノマーと（メタ）アクリル酸アルキルエステルを
主成分とするモノマー混合物をラジカル共重合して得ら
れる共重合体をベースポリマーとするホットメルト粘着
剤組成物をテープ基材上に熱溶融塗布した後、粘着剤層
に電子線を照射して成る粘着テープ。
に対する投錨性が向上したアクリル系粘着テープを提供
すること。 【構成】 片末端に（メタ）アクリレート基を有するマ
クロモノマーと（メタ）アクリル酸アルキルエステルを
主成分とするモノマー混合物をラジカル共重合して得ら
れる共重合体をベースポリマーとするホットメルト粘着
剤組成物をテープ基材上に熱溶融塗布した後、粘着剤層
に電子線を照射して成る粘着テープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープに関し、さ
らに詳しくは、耐候性、耐熱性、投錨性に優れたアクリ
ル系粘着剤層を有する粘着テープに関する。
らに詳しくは、耐候性、耐熱性、投錨性に優れたアクリ
ル系粘着剤層を有する粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】分子鎖の片末端に重合性の官能基を有す
る重合体（マクロモノマー）を用いたアクリル粘着剤お
よび該粘着剤を用いた粘着シートについて各種の提案が
なされている（例えば、特開昭５９−７５９７５号、特
開昭６０−２３４６９号、特開昭６１−１０３９７１
号）。
る重合体（マクロモノマー）を用いたアクリル粘着剤お
よび該粘着剤を用いた粘着シートについて各種の提案が
なされている（例えば、特開昭５９−７５９７５号、特
開昭６０−２３４６９号、特開昭６１−１０３９７１
号）。
【０００３】マクロモノマーとして、例えば、ポリスチ
リルエチルメタクリレートを用い、これとアクリルモノ
マーとを共重合すると、スチレン／アクリレートからな
るグラフトまたはくし型２相構造をもった熱可塑性エラ
ストマーが得られる。このような共重合体においては、
ポリスチレンドメインが形成されるため、凝集力の向上
が得られ、また、高固形分溶液での加工が可能である。
最近では、スチレンを基盤にしないアクリル成分のみの
共重合体も提案されている。これらの共重合体は、ホッ
トメルト型の粘着剤のベースポリマーとして使用するこ
とができ、ゴム系感圧粘着剤の欠点である耐候性、耐光
性について性能向上が期待される。
リルエチルメタクリレートを用い、これとアクリルモノ
マーとを共重合すると、スチレン／アクリレートからな
るグラフトまたはくし型２相構造をもった熱可塑性エラ
ストマーが得られる。このような共重合体においては、
ポリスチレンドメインが形成されるため、凝集力の向上
が得られ、また、高固形分溶液での加工が可能である。
最近では、スチレンを基盤にしないアクリル成分のみの
共重合体も提案されている。これらの共重合体は、ホッ
トメルト型の粘着剤のベースポリマーとして使用するこ
とができ、ゴム系感圧粘着剤の欠点である耐候性、耐光
性について性能向上が期待される。
【０００４】しかしながら、このようなアクリル系ホッ
トメルト粘着剤は、熱溶融特性と粘着物性とのバランス
を得ることが非常に困難である。特に、ホットメルト型
であるために高温における粘着物性はどうしても低下す
る。例えば、これらのアクリル系粘着剤を両面粘着テー
プに使用した場合、８０℃以上での保持力が著しく低下
し、固着したものが剥れ落ちることがある。
トメルト粘着剤は、熱溶融特性と粘着物性とのバランス
を得ることが非常に困難である。特に、ホットメルト型
であるために高温における粘着物性はどうしても低下す
る。例えば、これらのアクリル系粘着剤を両面粘着テー
プに使用した場合、８０℃以上での保持力が著しく低下
し、固着したものが剥れ落ちることがある。
【０００５】また、ポリエチレンフィルムやポリプロピ
レンフィルムを基材に用いた場合には、基材とアクリル
系粘着剤との親和性が低く、塗布する前に、基材表面に
コロナ放電処理やプライマー処理等を行って投錨性を高
める必要がある。
レンフィルムを基材に用いた場合には、基材とアクリル
系粘着剤との親和性が低く、塗布する前に、基材表面に
コロナ放電処理やプライマー処理等を行って投錨性を高
める必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐候
性、耐熱性に優れているとともに、基材に対する投錨性
が向上したアクリル系粘着テープを提供することにあ
る。本発明者らは、鋭意研究した結果、テープ基材上に
塗布したアクリル系ホットメルト粘着剤層に電子線を照
射することにより、高温での保持力が改善され、しかも
投錨力が向上することを見出し、その知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
性、耐熱性に優れているとともに、基材に対する投錨性
が向上したアクリル系粘着テープを提供することにあ
る。本発明者らは、鋭意研究した結果、テープ基材上に
塗布したアクリル系ホットメルト粘着剤層に電子線を照
射することにより、高温での保持力が改善され、しかも
投錨力が向上することを見出し、その知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一般式
〔１〕で表わされるマクロモノマーと、一般式〔２〕で
表わされる（メタ）アクリル酸アルキルエステルとを主
成分とするモノマー混合物をラジカル共重合して得られ
る共重合体をベースポリマーとするホットメルト粘着剤
組成物をテープ基材上に熱溶融塗布した後、粘着剤層に
電子線を照射して成ることを特徴とする粘着テープが提
供される。
〔１〕で表わされるマクロモノマーと、一般式〔２〕で
表わされる（メタ）アクリル酸アルキルエステルとを主
成分とするモノマー混合物をラジカル共重合して得られ
る共重合体をベースポリマーとするホットメルト粘着剤
組成物をテープ基材上に熱溶融塗布した後、粘着剤層に
電子線を照射して成ることを特徴とする粘着テープが提
供される。
【０００８】
【化３】 〔ただし、式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基であ
り、Ｒ2は分子量２，０００〜５０，０００でガラス転
移温度（Ｔｇ）が５０℃以上の非重合性ポリマーであ
る。〕
り、Ｒ2は分子量２，０００〜５０，０００でガラス転
移温度（Ｔｇ）が５０℃以上の非重合性ポリマーであ
る。〕
【０００９】
【化４】 〔ただし、式中、Ｒ3は水素原子またはメチル基であ
り、Ｒ4は炭素原子数４〜１０の鎖状炭化水素であ
る。〕 以下、本発明について詳述する。一般式〔１〕で表わさ
れるマクロモノマーは、その片末端に重合性の（メタ）
アクリレート基を有する重合性高分子である。ポリマー
部分Ｒ2のガラス転移温度（Ｔｇ）は５０℃以上であ
る。Ｒ2の分子量は２，０００〜５０，０００、好まし
くは５，０００〜２０，０００の範囲である。
り、Ｒ4は炭素原子数４〜１０の鎖状炭化水素であ
る。〕 以下、本発明について詳述する。一般式〔１〕で表わさ
れるマクロモノマーは、その片末端に重合性の（メタ）
アクリレート基を有する重合性高分子である。ポリマー
部分Ｒ2のガラス転移温度（Ｔｇ）は５０℃以上であ
る。Ｒ2の分子量は２，０００〜５０，０００、好まし
くは５，０００〜２０，０００の範囲である。
【００１０】Ｒ2の成分としては、例えば、ポリスチレ
ンまたはその誘導体、あるいはポリメチルメタクリレー
トまたはその誘導体等が挙げられる。このようなマクロ
モノマーの合成法は公知であり、例えば、米国特許第
３，７８６，１１６号、米国特許第３，８４２，０９５
号、特開昭６０−１３３００７号等に記載の方法があ
る。
ンまたはその誘導体、あるいはポリメチルメタクリレー
トまたはその誘導体等が挙げられる。このようなマクロ
モノマーの合成法は公知であり、例えば、米国特許第
３，７８６，１１６号、米国特許第３，８４２，０９５
号、特開昭６０−１３３００７号等に記載の方法があ
る。
【００１１】一般式〔２〕で表わされる（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルとしては、ブチルアクリレート、
２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリ
レート、イソノニルアクリレート、オクチルメタクリレ
ート、デシルメタクリレート等が好適に用いられる。
ル酸アルキルエステルとしては、ブチルアクリレート、
２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリ
レート、イソノニルアクリレート、オクチルメタクリレ
ート、デシルメタクリレート等が好適に用いられる。
【００１２】モノマー混合物中、マクロモノマーの使用
割合は、通常５〜３０重量％、好ましくは８〜１５重量
％である。なお、粘着性能を改質するために、アクリル
酸、アクリルアミド、ビニルピロリドン、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレートなどの共重合性モノマーを少
量成分として使用してもよい。
割合は、通常５〜３０重量％、好ましくは８〜１５重量
％である。なお、粘着性能を改質するために、アクリル
酸、アクリルアミド、ビニルピロリドン、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレートなどの共重合性モノマーを少
量成分として使用してもよい。
【００１３】これらのマクロモノマーを含むモノマー混
合物は、有機溶剤中で、ラジカル重合開始剤の存在下に
共重合する。有機溶剤としては、マクロモノマーを溶解
し、かつ、反応中に不活性なもの、例えば、酢酸エチ
ル、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ジメチルホ
ルムアミド等を使用する。
合物は、有機溶剤中で、ラジカル重合開始剤の存在下に
共重合する。有機溶剤としては、マクロモノマーを溶解
し、かつ、反応中に不活性なもの、例えば、酢酸エチ
ル、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ジメチルホ
ルムアミド等を使用する。
【００１４】共重合体は、それをベースポリマーとする
粘着剤組成物が熱溶融塗布を行うのに適正な溶融粘度を
示す必要から、重量平均分子量は、好ましくは１００，
０００〜５００，０００、より好ましくは１５０，００
０〜３５０，０００の範囲で設定される。
粘着剤組成物が熱溶融塗布を行うのに適正な溶融粘度を
示す必要から、重量平均分子量は、好ましくは１００，
０００〜５００，０００、より好ましくは１５０，００
０〜３５０，０００の範囲で設定される。
【００１５】マクロモノマーを（メタ）アクリル酸アル
キルエステルやその他のモノマーと共重合した場合、Ｒ
2の部分がグラフトした構造となる。合成された粘着剤
の高次構造は、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ル部分とＲ2の部分が相分離した構造となり、常温付近
で熱的に可逆性を有する物理架橋状態を呈することによ
って、凝集力の高い粘着剤が得られると考えられる。粘
着剤組成物には、所望により、酸化防止剤、粘着付与樹
脂、可塑剤等を適宜配合してもよい。
キルエステルやその他のモノマーと共重合した場合、Ｒ
2の部分がグラフトした構造となる。合成された粘着剤
の高次構造は、ポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ル部分とＲ2の部分が相分離した構造となり、常温付近
で熱的に可逆性を有する物理架橋状態を呈することによ
って、凝集力の高い粘着剤が得られると考えられる。粘
着剤組成物には、所望により、酸化防止剤、粘着付与樹
脂、可塑剤等を適宜配合してもよい。
【００１６】本発明においては、粘着剤組成物を基材上
に熱溶融塗布した後、粘着剤層に電子線を照射する。与
える電子線は、線源としてはスキャンタイプおよびブロ
ードビームタイプの電子線発生装置があるが、小型で作
業安全装置規模の点からブロードビームタイプが好まし
い。加速電圧は１５０〜３００ｋＶ程度であり、そのと
きの電子線の透過厚みは２００〜３００μｍ程度であ
る。与えるべき照射線量は組成物の架橋阻害性および分
子量によって左右されるが、分子量が１００，０００〜
５００，０００の場合、２〜１０Ｍｒａｄの照射量が必
要である。
に熱溶融塗布した後、粘着剤層に電子線を照射する。与
える電子線は、線源としてはスキャンタイプおよびブロ
ードビームタイプの電子線発生装置があるが、小型で作
業安全装置規模の点からブロードビームタイプが好まし
い。加速電圧は１５０〜３００ｋＶ程度であり、そのと
きの電子線の透過厚みは２００〜３００μｍ程度であ
る。与えるべき照射線量は組成物の架橋阻害性および分
子量によって左右されるが、分子量が１００，０００〜
５００，０００の場合、２〜１０Ｍｒａｄの照射量が必
要である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明について実施例および比較例を
挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
のみに限定されるものではない。
挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例
のみに限定されるものではない。
【００１８】［実施例１］ブチルアクリレート１００重
量部、片末端メタクリレート化ポリスチレン（分子量１
３，０００、Ｔｇ．１００℃、サートマー社製の商品名
マクロマーＣ−４５００）１０重量部、アクリル酸０．
５重量部、ラウリルメルカプタン０．２量部および酢酸
エチル１６５重量部を反応釜に投入し、均一に混合し
た。攪拌しながら昇温して、酢酸エチルの還流下にし
た。ラジカル重合開始剤としてアゾビスイソブチルニト
リルを１時間毎に０．０１重量部滴下して６時間重合し
た。
量部、片末端メタクリレート化ポリスチレン（分子量１
３，０００、Ｔｇ．１００℃、サートマー社製の商品名
マクロマーＣ−４５００）１０重量部、アクリル酸０．
５重量部、ラウリルメルカプタン０．２量部および酢酸
エチル１６５重量部を反応釜に投入し、均一に混合し
た。攪拌しながら昇温して、酢酸エチルの還流下にし
た。ラジカル重合開始剤としてアゾビスイソブチルニト
リルを１時間毎に０．０１重量部滴下して６時間重合し
た。
【００１９】得られた溶液の固形分１００重量部に対し
て、酸化防止剤（吉富製薬社製、ヨシノックス４２５）
を０．５重量部加えた後、乾燥して粘着剤組成物を得
た。この共重合体の重量平均分子量は２５０，０００で
あった。
て、酸化防止剤（吉富製薬社製、ヨシノックス４２５）
を０．５重量部加えた後、乾燥して粘着剤組成物を得
た。この共重合体の重量平均分子量は２５０，０００で
あった。
【００２０】粘着剤組成物は窒素ガス雰囲気下で１８０
℃に加熱して、塗工部へ供給した。基材厚み４０μｍの
２軸延伸ポリプロピレンフィルム上に、３５μｍの厚み
で粘着剤を塗布してテープ原反を得た。このテープ原反
に、電子線照射機（日新ハイボルテージ社製、ＥＢＣ−
２００−２０−３０）を用い、加速電圧２００ｋＶ、照
射線量３Ｍｒａｄ、雰囲気酸素濃度２００ｐｐｍにて電
子線を照射した。
℃に加熱して、塗工部へ供給した。基材厚み４０μｍの
２軸延伸ポリプロピレンフィルム上に、３５μｍの厚み
で粘着剤を塗布してテープ原反を得た。このテープ原反
に、電子線照射機（日新ハイボルテージ社製、ＥＢＣ−
２００−２０−３０）を用い、加速電圧２００ｋＶ、照
射線量３Ｍｒａｄ、雰囲気酸素濃度２００ｐｐｍにて電
子線を照射した。
【００２１】電子線を照射して得た粘着テープの接着力
（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は５００ｇ／１５ｍｍ、耐
熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ０２３
７−１１に準拠）は０．２ｍｍのずれであった。得られ
た粘着テープの粘着剤と基材との接着力も優れたテープ
であった。
（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は５００ｇ／１５ｍｍ、耐
熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ０２３
７−１１に準拠）は０．２ｍｍのずれであった。得られ
た粘着テープの粘着剤と基材との接着力も優れたテープ
であった。
【００２２】［実施例２］実施例１で得られた溶液の固
形分１００重量部に対して、粘着付与樹脂（安原ケミカ
ル社製、ＹＳポリスターＳ−１４５）を１５重量部加え
た以外は、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
形分１００重量部に対して、粘着付与樹脂（安原ケミカ
ル社製、ＹＳポリスターＳ−１４５）を１５重量部加え
た以外は、実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００２３】電子線を照射した粘着テープの接着力（Ｊ
ＩＳ Ｚ０２３７−８）は９００ｇ／１５ｍｍ、耐熱保
持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ０２３７−
１１に準拠）は０．２ｍｍのずれであった。得られた粘
着テープの粘着剤と基材との接着力も優れたテープであ
った。
ＩＳ Ｚ０２３７−８）は９００ｇ／１５ｍｍ、耐熱保
持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ０２３７−
１１に準拠）は０．２ｍｍのずれであった。得られた粘
着テープの粘着剤と基材との接着力も優れたテープであ
った。
【００２４】［比較例１］実施例１で電子線を照射しな
い以外は同様にして粘着テープを得た。粘着テープの接
着力（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は６８０ｇ／１５ｍ
ｍ、耐熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−１１に準拠）は１２分で落下した。
い以外は同様にして粘着テープを得た。粘着テープの接
着力（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は６８０ｇ／１５ｍ
ｍ、耐熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−１１に準拠）は１２分で落下した。
【００２５】［比較例２］実施例２で電子線を照射しな
い以外は同様にして粘着テープを得た。粘着テープの接
着力（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は１２５０ｇ／１５ｍ
ｍ、耐熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−１１に準拠）は５分で落下した。
い以外は同様にして粘着テープを得た。粘着テープの接
着力（ＪＩＳ Ｚ０２３７−８）は１２５０ｇ／１５ｍ
ｍ、耐熱保持力（測定温度を８０℃にして、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−１１に準拠）は５分で落下した。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、以下のような効果を奏
することができる。耐候性、耐熱性に優れたアクリル
粘着剤層を有する粘着テープを無溶剤で高速に製造でき
る。
することができる。耐候性、耐熱性に優れたアクリル
粘着剤層を有する粘着テープを無溶剤で高速に製造でき
る。
【００２７】アクリル粘着剤をオレフィン系の基材層
に塗布する場合のように、密着しにくく剥れやすい基材
に対しても、プライマーを塗布する等の他の処理を施す
ことなく高い密着力を達成できる。
に塗布する場合のように、密着しにくく剥れやすい基材
に対しても、プライマーを塗布する等の他の処理を施す
ことなく高い密着力を達成できる。
【００２８】使用されるマクロモノマーは少量で充分
な効果が発現できるので、粘着剤配合の種々の修正しう
る範囲が広く、多品種多機能な粘着剤の諸製品ニーズに
対応できる。
な効果が発現できるので、粘着剤配合の種々の修正しう
る範囲が広く、多品種多機能な粘着剤の諸製品ニーズに
対応できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 一般式〔１〕で表わされるマクロモノマ
ーと、一般式〔２〕で表わされる（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルとを主成分とするモノマー混合物をラジ
カル共重合して得られる共重合体をベースポリマーとす
るホットメルト粘着剤組成物をテープ基材上に熱溶融塗
布した後、粘着剤層に電子線を照射して成ることを特徴
とする粘着テープ。 【化１】 〔ただし、式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基であ
り、Ｒ2は分子量２，０００〜５０，０００でガラス転
移温度（Ｔｇ）が５０℃以上の非重合性ポリマーであ
る。〕 【化２】 〔ただし、式中、Ｒ3は水素原子またはメチル基であ
り、Ｒ4は炭素原子数４〜１０の鎖状炭化水素であ
る。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168045A JPH0517726A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168045A JPH0517726A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517726A true JPH0517726A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15860808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3168045A Pending JPH0517726A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517726A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604949A3 (en) * | 1992-12-28 | 1995-01-18 | Mitsui Toatsu Chemicals | Pressure sensitive hot melt adhesive composition curable by actinic radiation. |
| US6875506B2 (en) | 2000-02-25 | 2005-04-05 | Tesa Ag | Thermally crosslinked acrylic hotmelts |
| DE102010054852A1 (de) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Mehrschichtiges Substrat, Verfahren zum Herstellen desselben und Wertdokument |
| US10570237B2 (en) | 2013-11-29 | 2020-02-25 | Mitsubishi Chemical Corporation | (Meth)acrylic copolymer, adhesive composition containing same, and adhesive sheet |
| JP2022515643A (ja) * | 2018-12-28 | 2022-02-21 | サン－ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 接着剤組成物およびそれを形成する方法 |
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| JPS63254178A (ja) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 再剥離性粘着シ−トおよびその製造方法 |
| JPS63260974A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 微球状ホツトメルト粘着剤およびそれを用いた粘着シ−ト |
| JPS63289084A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 感圧性粘着テ−プもしくはシ−トの製造方法 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP3168045A patent/JPH0517726A/ja active Pending
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