JPH05173379A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び画像形成装置Info
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- JPH05173379A JPH05173379A JP4117605A JP11760592A JPH05173379A JP H05173379 A JPH05173379 A JP H05173379A JP 4117605 A JP4117605 A JP 4117605A JP 11760592 A JP11760592 A JP 11760592A JP H05173379 A JPH05173379 A JP H05173379A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジ着脱におけるユーザーの負担を
軽減するとともに、カートリッジへの衝撃を緩和してト
ナーの飛散等の不都合を解消することができるカートリ
ッジ画像形成装置を提供すること。 【構成】 少なくとも像担持体と、前記像担持体に作用
するプロセス手段と、をハウジングに一体的に組み込ん
で成るプロセスカートリッジを装置本体に対して着脱自
在に構成し、前記カートリッジの着脱を自動的に行うた
めの着脱機構を設ける。前記着脱機構によって、カート
リッジが装置本体に対して自動的に着脱されるため、ユ
ーザーの負担が軽減されるとともに、カートリッジ７へ
の衝撃が緩和されてトナーの飛散等の不都合が解消され
る。
軽減するとともに、カートリッジへの衝撃を緩和してト
ナーの飛散等の不都合を解消することができるカートリ
ッジ画像形成装置を提供すること。 【構成】 少なくとも像担持体と、前記像担持体に作用
するプロセス手段と、をハウジングに一体的に組み込ん
で成るプロセスカートリッジを装置本体に対して着脱自
在に構成し、前記カートリッジの着脱を自動的に行うた
めの着脱機構を設ける。前記着脱機構によって、カート
リッジが装置本体に対して自動的に着脱されるため、ユ
ーザーの負担が軽減されるとともに、カートリッジ７へ
の衝撃が緩和されてトナーの飛散等の不都合が解消され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッジ
及び画像形成装置に関する。
及び画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、カラープロセスカートリッジ及び
カラー画像形成装置を例に挙げて説明する。
カラー画像形成装置を例に挙げて説明する。
【０００３】従来、像担持体上に形成されたトナー像を
無端移動する転写材に複数回転写して、カラー画像を得
るカラー画像形成装置が知られている。このようなカラ
ー画像形成装置において、像担持体、複数の現像装置等
を１つのハウジング内に一体的に組み込んでカートリッ
ジを構成し、該カートリッジを装置本体に対して着脱す
ることによってメンテナンスを容易化することが図られ
ている。
無端移動する転写材に複数回転写して、カラー画像を得
るカラー画像形成装置が知られている。このようなカラ
ー画像形成装置において、像担持体、複数の現像装置等
を１つのハウジング内に一体的に組み込んでカートリッ
ジを構成し、該カートリッジを装置本体に対して着脱す
ることによってメンテナンスを容易化することが図られ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、カートリッ
ジに組み込まれた複数の現像装置は像担持体の周囲に配
置されるため、像担持体は或る程度以上の大きさが必要
である。そのために、その重量も大きくなり、延いては
カートリッジ全体の重量も大きくなる。
ジに組み込まれた複数の現像装置は像担持体の周囲に配
置されるため、像担持体は或る程度以上の大きさが必要
である。そのために、その重量も大きくなり、延いては
カートリッジ全体の重量も大きくなる。
【０００５】従って、カートリッジをユーザーが手で持
ってこれを装置本体に対して着脱するには、大きな力を
必要とし、ユーザーの負担が大きいばかりか、装置本体
に対する着脱時にカートリッジに不必要な衝撃が加わ
り、トナーの飛散を招く虞れがあった。また、カラーカ
ートリッジに限らずに、カートリッジが大型化した場合
においても、同様の問題点があった。
ってこれを装置本体に対して着脱するには、大きな力を
必要とし、ユーザーの負担が大きいばかりか、装置本体
に対する着脱時にカートリッジに不必要な衝撃が加わ
り、トナーの飛散を招く虞れがあった。また、カラーカ
ートリッジに限らずに、カートリッジが大型化した場合
においても、同様の問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、プロセスカートリッジの
装置本体への装着操作性能を向上させたプロセスカート
リッジ及び画像形成装置を提供することにある。
装置本体への装着操作性能を向上させたプロセスカート
リッジ及び画像形成装置を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、プロセスカートリッ
ジの装置本体からの取り出し操作性能を向上させたプロ
セスカートリッジ及び画像形成装置を提供することにあ
る。
ジの装置本体からの取り出し操作性能を向上させたプロ
セスカートリッジ及び画像形成装置を提供することにあ
る。
【０００８】本発明の他の目的は、プロセスカートリッ
ジの装置本体に対する着脱を自動的に行うことのできる
プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること
にある。
ジの装置本体に対する着脱を自動的に行うことのできる
プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること
にある。
【０００９】本発明の他の目的は、像担持体と、互いに
異なった色の現像を行う複数の現像手段とを有するカラ
ープロセスカートリッジのカラー画像形成装置本体に対
する着脱を自動的に行うことのできるカラープロセスカ
ートリッジ及びカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
異なった色の現像を行う複数の現像手段とを有するカラ
ープロセスカートリッジのカラー画像形成装置本体に対
する着脱を自動的に行うことのできるカラープロセスカ
ートリッジ及びカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
【００１０】本発明の他の目的は、カートリッジ着脱に
おけるユーザーの負担を軽減するとともに、カートリッ
ジへの衝撃を緩和してトナーの飛散等を不都合を解消す
ることができるカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
おけるユーザーの負担を軽減するとともに、カートリッ
ジへの衝撃を緩和してトナーの飛散等を不都合を解消す
ることができるカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
【００１１】本発明の他の目的は、少なくとも像担持
体、複数の現像装置、クリーニング装置を１つのハウジ
ング内に一体的に組み込んで成るカートリッジを装置本
体に対して着脱自在に構成したカラー画像形成装置にお
いて、前記カートリッジの着脱を自動的に行うための着
脱機構を設けたカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
体、複数の現像装置、クリーニング装置を１つのハウジ
ング内に一体的に組み込んで成るカートリッジを装置本
体に対して着脱自在に構成したカラー画像形成装置にお
いて、前記カートリッジの着脱を自動的に行うための着
脱機構を設けたカラー画像形成装置を提供することにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】主要な本発明は、記録媒
体に画像を形成する画像形成装置において、像担持体
と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、を有する
プロセスカートリッジを装着するための装着部と、駆動
源と、前記駆動源の駆動力を用いて、前記プロセスカー
トリッジを前記装着部へ導く装着手段と、を有すること
を特徴とする画像形成装置である。
体に画像を形成する画像形成装置において、像担持体
と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、を有する
プロセスカートリッジを装着するための装着部と、駆動
源と、前記駆動源の駆動力を用いて、前記プロセスカー
トリッジを前記装着部へ導く装着手段と、を有すること
を特徴とする画像形成装置である。
【００１３】また、主要な他の発明は、記録媒体に画像
を形成する画像形成装置の装置本体に装着可能なプロセ
スカートリッジにおいて、枠体と、前記枠体に設けられ
た像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段
と、前記装置本体に設けられた駆動源の駆動力を用いて
装置本体の所定の装着位置へ導かれる際に、装置本体側
の装着手段と係合する係合部と、を有することを特徴と
するプロセスカートリッジである。
を形成する画像形成装置の装置本体に装着可能なプロセ
スカートリッジにおいて、枠体と、前記枠体に設けられ
た像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段
と、前記装置本体に設けられた駆動源の駆動力を用いて
装置本体の所定の装着位置へ導かれる際に、装置本体側
の装着手段と係合する係合部と、を有することを特徴と
するプロセスカートリッジである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を適用した好適な実施例を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１５】図１は本発明に係るカラー画像形成装置の
着脱機構の構成を示す断面図、図２はカラー画像形成装
置の断面図である。なお、カラー画像形成装置として
は、電子写真方式を用いてカラー画像を得る複写機やレ
ーザプリンタ等が含まれるが、以下レーザープリンタを
例に挙げて説明する。
着脱機構の構成を示す断面図、図２はカラー画像形成装
置の断面図である。なお、カラー画像形成装置として
は、電子写真方式を用いてカラー画像を得る複写機やレ
ーザプリンタ等が含まれるが、以下レーザープリンタを
例に挙げて説明する。
【００１６】先ず、図２に基づいて本発明に係るカラー
画像形成装置の概略構成を説明する。なお図２において
は、後述するカートリッジ着脱機構について、図示を省
略する。
画像形成装置の概略構成を説明する。なお図２において
は、後述するカートリッジ着脱機構について、図示を省
略する。
【００１７】同図において７は装置本体１に対して着脱
されるカートリッジであって、これは像担持体２（例え
ば感光体ドラム）、該像担持体２の周囲に配される複数
の現像装置３（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋ）、一次帯電
器４及びクリーニング装置５を１つのハウジング７ａに
一体的に組み込んで構成される。又、装置本体１側に
は、光学系６、転写ドラム１９、給紙カセット８、定着
器９等が配されている。ここで３Ｙはイエロートナー
（Ｙ）、３Ｍはマゼンタトナー（Ｍ）、３Ｃはシアント
ナー（Ｃ）及び３Ｂｋはブラックトナー（Ｂｋ）によっ
て現像を行う現像装置であって、各々現像スリーブ３２
及びドクターブレード３３及びトナー貯め３４を有して
いる。
されるカートリッジであって、これは像担持体２（例え
ば感光体ドラム）、該像担持体２の周囲に配される複数
の現像装置３（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋ）、一次帯電
器４及びクリーニング装置５を１つのハウジング７ａに
一体的に組み込んで構成される。又、装置本体１側に
は、光学系６、転写ドラム１９、給紙カセット８、定着
器９等が配されている。ここで３Ｙはイエロートナー
（Ｙ）、３Ｍはマゼンタトナー（Ｍ）、３Ｃはシアント
ナー（Ｃ）及び３Ｂｋはブラックトナー（Ｂｋ）によっ
て現像を行う現像装置であって、各々現像スリーブ３２
及びドクターブレード３３及びトナー貯め３４を有して
いる。
【００１８】而して、像担持体２は、その表面が一次帯
電器４によって一様に帯電され、次いで光学系６から発
せられるレーザ光等の光Ｌの照射を受けると、その表面
に画像情報に応じた潜像が形成される。そしてこの潜像
は、先ず現像装置３Ｙによってイエローのトナー像とし
て現像される。なお光学系６において、６ａはレーザ発
信機、６ｂはポリゴンミラー、６ｃはレンズ及び６ｄは
ミラーである。また、クリーニング装置５において、５
ａは弾性クリーニングブレード、５ｂは受けシート、５
ｃは除去トナー貯めである。
電器４によって一様に帯電され、次いで光学系６から発
せられるレーザ光等の光Ｌの照射を受けると、その表面
に画像情報に応じた潜像が形成される。そしてこの潜像
は、先ず現像装置３Ｙによってイエローのトナー像とし
て現像される。なお光学系６において、６ａはレーザ発
信機、６ｂはポリゴンミラー、６ｃはレンズ及び６ｄは
ミラーである。また、クリーニング装置５において、５
ａは弾性クリーニングブレード、５ｂは受けシート、５
ｃは除去トナー貯めである。
【００１９】一方、給紙カセット８内に収容された用紙
Ｐは、給送ローラ３０の回転によって、１枚ずつ図示矢
印Ａ方向に搬送される。そして転写ドラム１９に保持さ
れて像担持体２と転写ドラム１９との間を通過し、この
とき像担持体２上に形成された前記イエロートナー像の
転写を受ける。以後、像担持体２上の潜像は現像装置３
Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋによってそれぞれマゼンタ、シアン、
ブラックのトナー像として現像され、これらのトナー像
は転写ドラム１９周面にグリッパ（図示せず）によって
保持されて複数回回転する用紙Ｐに順次転写されて、フ
ルカラー画像が形成される。
Ｐは、給送ローラ３０の回転によって、１枚ずつ図示矢
印Ａ方向に搬送される。そして転写ドラム１９に保持さ
れて像担持体２と転写ドラム１９との間を通過し、この
とき像担持体２上に形成された前記イエロートナー像の
転写を受ける。以後、像担持体２上の潜像は現像装置３
Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋによってそれぞれマゼンタ、シアン、
ブラックのトナー像として現像され、これらのトナー像
は転写ドラム１９周面にグリッパ（図示せず）によって
保持されて複数回回転する用紙Ｐに順次転写されて、フ
ルカラー画像が形成される。
【００２０】上記のように複数回の転写が終了した用紙
Ｐは、グリッパ（図示せず）の解放によって、転写ドラ
ム１９から分離されて定着器９に導かれる。ここでトナ
ー像の定着を受けた後、機外に排出された排紙トレイ１
０上に積載される。尚、転写後に像担持体２の表面に残
ったトナーは、クリーニング装置５によって除去され
る。なお定着器９において、９ａは加熱ローラ、９ｂは
加圧ローラである。また、３１はガイドである。
Ｐは、グリッパ（図示せず）の解放によって、転写ドラ
ム１９から分離されて定着器９に導かれる。ここでトナ
ー像の定着を受けた後、機外に排出された排紙トレイ１
０上に積載される。尚、転写後に像担持体２の表面に残
ったトナーは、クリーニング装置５によって除去され
る。なお定着器９において、９ａは加熱ローラ、９ｂは
加圧ローラである。また、３１はガイドである。
【００２１】ここで、カートリッジ７を装置本体１に対
して自動的に着脱するための着脱機構の構成について、
図１に基づいて説明する。なお、図１においては、前述
光学系については、図示を省略した。
して自動的に着脱するための着脱機構の構成について、
図１に基づいて説明する。なお、図１においては、前述
光学系については、図示を省略した。
【００２２】まず装置本体１内には、着脱されるカート
リッジ７をガイドするためのガイド１１が上下に互いに
平行に設けられている。そして上方のガイド１１の一端
１１ａ（装置本体１のカートリッジ収納口１ａに近い
側）には、カートリッジ７の着脱を検知するセンサー１
２が設けられている。又、上下のガイド１１には、カー
トリッジ７をガイド１１に沿って所定の位置まで移動さ
せるためのローラ１３が、カートリッジ７の左右側板に
当接するよう設けられている。そして、該ローラ１３は
駆動源Ｍによって適宜回転駆動される。なお図２におい
ては、カートリッジの奥側側板に当接するローラは図示
を省略してある。
リッジ７をガイドするためのガイド１１が上下に互いに
平行に設けられている。そして上方のガイド１１の一端
１１ａ（装置本体１のカートリッジ収納口１ａに近い
側）には、カートリッジ７の着脱を検知するセンサー１
２が設けられている。又、上下のガイド１１には、カー
トリッジ７をガイド１１に沿って所定の位置まで移動さ
せるためのローラ１３が、カートリッジ７の左右側板に
当接するよう設けられている。そして、該ローラ１３は
駆動源Ｍによって適宜回転駆動される。なお図２におい
ては、カートリッジの奥側側板に当接するローラは図示
を省略してある。
【００２３】更に、装置本体１内には、カートリッジ７
を位置決め固定するためのロック板１４が軸１５によっ
て矢印方向に回動自在に枢着されている。そして、該ロ
ック板１４はバネ１６によって一方向（時計方向）に付
勢されている。そして、その一端に設けられた係合爪１
４ａは、図示のようにカートリッジ７が装置本体１内に
装着されていない状態では、軸１７に係合している。そ
して、ロック板１４の他端側にはロック解除レバー１８
が設けられている。尚、図１において、２０はカートリ
ッジ７の装着時における衝撃を緩和するためのダンパー
である。
を位置決め固定するためのロック板１４が軸１５によっ
て矢印方向に回動自在に枢着されている。そして、該ロ
ック板１４はバネ１６によって一方向（時計方向）に付
勢されている。そして、その一端に設けられた係合爪１
４ａは、図示のようにカートリッジ７が装置本体１内に
装着されていない状態では、軸１７に係合している。そ
して、ロック板１４の他端側にはロック解除レバー１８
が設けられている。尚、図１において、２０はカートリ
ッジ７の装着時における衝撃を緩和するためのダンパー
である。
【００２４】而して、カートリッジ７を装置本体１に装
着する場合、操作者が図１に示すように装置本体１のカ
ートリッジ収納口１ａよりカートリッジ７を矢印方向に
挿入すると、カートリッジ７がセンサー１２によって検
知される。このセンサー１２からの検知信号が制御部１
００に入力されると、制御部１００はローラ１３を駆動
するための駆動信号を発して、ローラ１３が回転駆動さ
れる。該ローラ１３はカートリッジ７の側面に当接し
て、該カートリッジ７をガイド１１に沿って装置本体１
の内部に送り込む。そして、カートリッジ７の側方に突
出している軸２１がロック板１４の斜面１４ｂに当接し
て、これを軸１５を中心に回動させて押し上げ、ロック
板１４の係合爪１４ａが軸２１に係合すると、カートリ
ッジ７は装置本体１内で位置決めされて固定される。そ
れとともに、ロック板１４の動きがフォトセンサー３０
によって検知されて、この検知信号を受けた制御部１０
０からの停止信号によって、ローラ１３の回転が停止さ
れ、ここにカートリッジ７の装置本体１への装着が自動
的になされる。
着する場合、操作者が図１に示すように装置本体１のカ
ートリッジ収納口１ａよりカートリッジ７を矢印方向に
挿入すると、カートリッジ７がセンサー１２によって検
知される。このセンサー１２からの検知信号が制御部１
００に入力されると、制御部１００はローラ１３を駆動
するための駆動信号を発して、ローラ１３が回転駆動さ
れる。該ローラ１３はカートリッジ７の側面に当接し
て、該カートリッジ７をガイド１１に沿って装置本体１
の内部に送り込む。そして、カートリッジ７の側方に突
出している軸２１がロック板１４の斜面１４ｂに当接し
て、これを軸１５を中心に回動させて押し上げ、ロック
板１４の係合爪１４ａが軸２１に係合すると、カートリ
ッジ７は装置本体１内で位置決めされて固定される。そ
れとともに、ロック板１４の動きがフォトセンサー３０
によって検知されて、この検知信号を受けた制御部１０
０からの停止信号によって、ローラ１３の回転が停止さ
れ、ここにカートリッジ７の装置本体１への装着が自動
的になされる。
【００２５】逆に、カートリッジ７を装置本体１から取
り出すときには、操作者がロック解除レバー１８を操作
してロック板１４の係合爪１４ａと軸２１との係合を解
除すれば、ロック解除レバー１８の操作がセンサー３０
に検知されて、この検知信号を受けた制御部１００から
の駆動信号によって、ローラ１３が逆回転を開始して、
このローラ１３の回転駆動力によってカートリッジ７は
ガイド１１に沿ってカートリッジ収納口１ａ側へ押し戻
される。そのため、カートリッジ７を装置本体１から自
動的に取り出すことができる。なお、ローラ１３の回転
停止は、駆動を開始してから所定時間後に停止するよう
制御部１００でカウントすれば良い。
り出すときには、操作者がロック解除レバー１８を操作
してロック板１４の係合爪１４ａと軸２１との係合を解
除すれば、ロック解除レバー１８の操作がセンサー３０
に検知されて、この検知信号を受けた制御部１００から
の駆動信号によって、ローラ１３が逆回転を開始して、
このローラ１３の回転駆動力によってカートリッジ７は
ガイド１１に沿ってカートリッジ収納口１ａ側へ押し戻
される。そのため、カートリッジ７を装置本体１から自
動的に取り出すことができる。なお、ローラ１３の回転
停止は、駆動を開始してから所定時間後に停止するよう
制御部１００でカウントすれば良い。
【００２６】以上のように、本実施例によれば、着脱機
構によってカートリッジ７が装置本体１に対して自動的
に着脱される。そのため、ユーザーの負担が軽減される
とともに、カートリッジ７への衝撃が緩和されてトナー
の飛散等の不都合が解消される。
構によってカートリッジ７が装置本体１に対して自動的
に着脱される。そのため、ユーザーの負担が軽減される
とともに、カートリッジ７への衝撃が緩和されてトナー
の飛散等の不都合が解消される。
【００２７】次に本発明の他の実施例について、図３乃
至図７を参照して説明する。
至図７を参照して説明する。
【００２８】まず画像形成装置の全体構成について説明
する。尚、図３は画像形成装置の一態様であるレーザー
ビームプリンタの全体構成説明図である。
する。尚、図３は画像形成装置の一態様であるレーザー
ビームプリンタの全体構成説明図である。
【００２９】この装置は図１に示すように、給紙部１０
１から給送した被記録材１０２を転写ドラム１０３に巻
き付け、この被記録材１０２にプロセスカートリッジ１
０４を装填してなる画像形成部で多重転写方式によりカ
ラー画像を形成する。そしてこの被記録材１０２を定着
部１０６へ搬送してフルカラー画像を被記録材１０２に
定着し、排出ローラ対１０７によって装置上部の排出部
１０８へ排出する。
１から給送した被記録材１０２を転写ドラム１０３に巻
き付け、この被記録材１０２にプロセスカートリッジ１
０４を装填してなる画像形成部で多重転写方式によりカ
ラー画像を形成する。そしてこの被記録材１０２を定着
部１０６へ搬送してフルカラー画像を被記録材１０２に
定着し、排出ローラ対１０７によって装置上部の排出部
１０８へ排出する。
【００３０】尚、前記プロセスカートリッジ１０４は、
イエロー現像器１０４Ｙ、シアン現像器１０４Ｃ、マゼ
ンタ現像器１０４Ｍ及びブラック現像器１０４Ｂｋを一
体に有して、装置本体１０９に対して着脱可能に構成さ
れている。
イエロー現像器１０４Ｙ、シアン現像器１０４Ｃ、マゼ
ンタ現像器１０４Ｍ及びブラック現像器１０４Ｂｋを一
体に有して、装置本体１０９に対して着脱可能に構成さ
れている。
【００３１】前記画像形成部１０４への露光はスキャナ
ー部１１０から送られる。即ち、画像信号がレーザーダ
イオード１１０ａに与えられると、このレーザーダイオ
ード１１０ａは画像信号に対応する画像光をポリゴンミ
ラー１１０ｂへ照射する。このポリゴンミラー１１０ｂ
はスキャナーモータ１１０ｃによって高速で回転し、ポ
リゴンミラー１１０ｂで反射した画像光が結像レンズ１
１０ｄ及び反射ミラー１１０ｅを介してプロセスカート
リッジ１０４の像担持体を選択的に露光するように構成
している。
ー部１１０から送られる。即ち、画像信号がレーザーダ
イオード１１０ａに与えられると、このレーザーダイオ
ード１１０ａは画像信号に対応する画像光をポリゴンミ
ラー１１０ｂへ照射する。このポリゴンミラー１１０ｂ
はスキャナーモータ１１０ｃによって高速で回転し、ポ
リゴンミラー１１０ｂで反射した画像光が結像レンズ１
１０ｄ及び反射ミラー１１０ｅを介してプロセスカート
リッジ１０４の像担持体を選択的に露光するように構成
している。
【００３２】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。
て順次詳細に説明する。
【００３３】（給送部）給送部１０１は画像形成部へ被
記録材１０２を給送するものであり、複数枚の被記録材
１０２を収納した給紙カセット１０１ａを装置本体１０
９の内底部に装填する。画像形成時には給送ローラ１０
１ｂが画像形成動作に応じて駆動回転し、カセット１０
１ａ内の被記録材１０２を一枚ずつ分離給送すると共
に、ガイド板１０１ｃによってガイドして転写ドラム１
０３へと給送するものである。
記録材１０２を給送するものであり、複数枚の被記録材
１０２を収納した給紙カセット１０１ａを装置本体１０
９の内底部に装填する。画像形成時には給送ローラ１０
１ｂが画像形成動作に応じて駆動回転し、カセット１０
１ａ内の被記録材１０２を一枚ずつ分離給送すると共
に、ガイド板１０１ｃによってガイドして転写ドラム１
０３へと給送するものである。
【００３４】尚、図３に於けるガイド板１０１ｄは装置
本体１０９の外底部に図示しないカセットを装填し、挿
入口１０１ｅから供給された被記録材１０２をガイドす
るためのものである。また給紙ローラ１０１ｆは挿入口
１０１ｇから手差し供給された被記録材１０２を供給す
るためのものである。
本体１０９の外底部に図示しないカセットを装填し、挿
入口１０１ｅから供給された被記録材１０２をガイドす
るためのものである。また給紙ローラ１０１ｆは挿入口
１０１ｇから手差し供給された被記録材１０２を供給す
るためのものである。
【００３５】（転写ドラム）転写ドラム１０３は給送さ
れた被記録材１０２を巻き付け、各色トナーを被記録材
２に転写するための図３の矢印方向へ回転するものであ
る。
れた被記録材１０２を巻き付け、各色トナーを被記録材
２に転写するための図３の矢印方向へ回転するものであ
る。
【００３６】本実施例に係る転写ドラム１０３はアルミ
ニウムシリンダー１０３ａの外周にスポンジやゴム等の
弾性体層１０３ｂを形成し、その外周に導電層１０３ｃ
を形成し、最外周に誘電体層１０３ｄを形成してなる。
この転写ドラム１０３は回転軸１０３ｅが装置本体１０
９に固定された軸１０３ｅに回動自在に軸支され、前記
転写ドラム１０３に固着された図示しないギヤに駆動モ
ータの駆動力が伝達され、画像形成動作に応じて図３の
矢印方向へ回転する。
ニウムシリンダー１０３ａの外周にスポンジやゴム等の
弾性体層１０３ｂを形成し、その外周に導電層１０３ｃ
を形成し、最外周に誘電体層１０３ｄを形成してなる。
この転写ドラム１０３は回転軸１０３ｅが装置本体１０
９に固定された軸１０３ｅに回動自在に軸支され、前記
転写ドラム１０３に固着された図示しないギヤに駆動モ
ータの駆動力が伝達され、画像形成動作に応じて図３の
矢印方向へ回転する。
【００３７】また前記転写ドラム１０３の外周所定位置
にはグリッパー１０３ｆが取り付けられ、給送された被
記録材１０２の先端を把持すると共に、転写ドラム１０
３の外周に接離可能に構成された静電吸着ローラ１０３
ｇが被記録材１０２を転写ドラム１０３と挟み込むよう
に転写ドラム１０３及び被記録材１０２に圧接されてい
る。そこで該ローラ１０３ｇと転写ドラム１０３外周の
導電層１０３ｃの間に電圧を印加することにより、誘電
体である被記録材１０２と転写ドラム１０３の誘電体層
１０３ｄに電荷が誘起され、被記録材１０２は転写ドラ
ム１０３の外周に静電吸着される。
にはグリッパー１０３ｆが取り付けられ、給送された被
記録材１０２の先端を把持すると共に、転写ドラム１０
３の外周に接離可能に構成された静電吸着ローラ１０３
ｇが被記録材１０２を転写ドラム１０３と挟み込むよう
に転写ドラム１０３及び被記録材１０２に圧接されてい
る。そこで該ローラ１０３ｇと転写ドラム１０３外周の
導電層１０３ｃの間に電圧を印加することにより、誘電
体である被記録材１０２と転写ドラム１０３の誘電体層
１０３ｄに電荷が誘起され、被記録材１０２は転写ドラ
ム１０３の外周に静電吸着される。
【００３８】尚、前記被記録材１０２を転写ドラム１０
３に吸着する方法としては、前記静電吸着に限らず、空
気による吸引方法等で構成しても良い。
３に吸着する方法としては、前記静電吸着に限らず、空
気による吸引方法等で構成しても良い。
【００３９】（プロセスカートリッジ）次にプロセスカ
ートリッジについて説明する。プロセスカートリッジ１
０４は少なくとも像担持体１０４ａと、前記像担持体１
０４ａに形成された像を現像するための現像手段とを備
えたものである。その態様としては、例えば像担持体
と、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、及びク
リーニング手段とを一体化してカートリッジ化し、画像
形成装置本体に着脱可能にしたもの。または像担持体と
現像手段と、プロセス手段としての帯電手段、クリーニ
ング手段の少なくとも１つとを一体化してカートリッジ
化し、画像形成装置本体に着脱可能にしたもの。或いは
像担持体と、現像手段とを一体化してカートリッジ化
し、画像形成装置本体に着脱可能にしたものである。
ートリッジについて説明する。プロセスカートリッジ１
０４は少なくとも像担持体１０４ａと、前記像担持体１
０４ａに形成された像を現像するための現像手段とを備
えたものである。その態様としては、例えば像担持体
と、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、及びク
リーニング手段とを一体化してカートリッジ化し、画像
形成装置本体に着脱可能にしたもの。または像担持体と
現像手段と、プロセス手段としての帯電手段、クリーニ
ング手段の少なくとも１つとを一体化してカートリッジ
化し、画像形成装置本体に着脱可能にしたもの。或いは
像担持体と、現像手段とを一体化してカートリッジ化
し、画像形成装置本体に着脱可能にしたものである。
【００４０】本実施例のプロセスカートリッジ１０４は
図３に示すように、像担持体である電子写真感光体ドラ
ム１０４ａの周囲に帯電手段１０４ｂ、イエロー、マゼ
ンタ、シアンの４色のトナー（現像剤）Ｙ，Ｍ，Ｃ及び
Ｂｋをそれぞれ収納した４個の現像手段１０４Ｙ・１０
４Ｍ・１０４Ｃ及び１０４Ｂｋ、及びクリーニング手段
１０４ｄを配置し、これらをカートリッジカバー１０４
ｅで覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体１０９
に対して着脱可能に構成している。
図３に示すように、像担持体である電子写真感光体ドラ
ム１０４ａの周囲に帯電手段１０４ｂ、イエロー、マゼ
ンタ、シアンの４色のトナー（現像剤）Ｙ，Ｍ，Ｃ及び
Ｂｋをそれぞれ収納した４個の現像手段１０４Ｙ・１０
４Ｍ・１０４Ｃ及び１０４Ｂｋ、及びクリーニング手段
１０４ｄを配置し、これらをカートリッジカバー１０４
ｅで覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体１０９
に対して着脱可能に構成している。
【００４１】次に前記プロセスカートリッジ１０４の各
部について個々説明する。
部について個々説明する。
【００４２】（感光ドラム）感光ドラム１０４ａはアル
ミニウムシリンダー１０４ａ１の外周面に有機光導電体
層１０４ａ２を塗布して構成され、回転軸１０４ａ３に
よってカートリッジカバー１０４ｅに回動自在に軸支さ
れている。また感光ドラム１０４ａは前記回転軸１０４
ａ３の一方端に固着されたギヤ（図示せず）に図示しな
い駆動モータの駆動力が伝達され、画像形成動作に応じ
て図３の矢印方向へ回転する。
ミニウムシリンダー１０４ａ１の外周面に有機光導電体
層１０４ａ２を塗布して構成され、回転軸１０４ａ３に
よってカートリッジカバー１０４ｅに回動自在に軸支さ
れている。また感光ドラム１０４ａは前記回転軸１０４
ａ３の一方端に固着されたギヤ（図示せず）に図示しな
い駆動モータの駆動力が伝達され、画像形成動作に応じ
て図３の矢印方向へ回転する。
【００４３】（帯電手段）帯電手段１０４ｂは特開昭６
３−１４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電方
法を用いたものであり、導電性ローラを感光ドラム１０
４ａに当接させ、この導電性ローラに電圧を印加するこ
とによって感光ドラム１０４ａの表面を一様に帯電させ
るものである。
３−１４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電方
法を用いたものであり、導電性ローラを感光ドラム１０
４ａに当接させ、この導電性ローラに電圧を印加するこ
とによって感光ドラム１０４ａの表面を一様に帯電させ
るものである。
【００４４】尚、このプロセスカートリッジ１０４には
前記帯電手段１０４ｂによって帯電した感光ドラム１０
４ａに、前述したスキャナー部１１０からの画像光を照
射して潜像を形成するための露光開口１０４ｆを設けて
いる。
前記帯電手段１０４ｂによって帯電した感光ドラム１０
４ａに、前述したスキャナー部１１０からの画像光を照
射して潜像を形成するための露光開口１０４ｆを設けて
いる。
【００４５】（現像手段）前記潜像を可視像化するため
に、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色現
像を可能とする４個の現像手段１０４ｃを配置してい
る。
に、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色現
像を可能とする４個の現像手段１０４ｃを配置してい
る。
【００４６】これら４個の現像手段１０４Ｙ・１０４Ｍ
・１０４Ｃ・１０４Ｂｋの構成は、それぞれトナーを収
納する容器１０４ｃ１の底部に特願平３−２６８６４６
号に示すようなトナー送り機構（図示せず）が設けられ
ている。即ち、容器底面と対向する面に、該底面との間
でトナーを取り囲む溝部又は孔部を形成した板部材を容
器１０４ｃ１の底面に対して摺接可能に設け、該板部材
が往路に於いては容器底面と摺接して移動し、復路に於
いては離間して移動してトナーを容器先端へ送るように
構成されている。そしてこの送り機構によってトナーが
送られる容器先端部には塗布ローラ１０４ｃ３、ブレー
ド（図示せず）及び現像剤担持体であるスリーブ１０４
ｃ５が取り付けられている。そして４個の現像手段の容
器１０４ｃ１には上から順にイエロー、マゼンタ、シア
ン及びブラックの各トナーＹ，Ｍ，Ｃ及びＢｋを収納し
ている。なおブラックトナーを収納する容器の容量が一
番大きい。
・１０４Ｃ・１０４Ｂｋの構成は、それぞれトナーを収
納する容器１０４ｃ１の底部に特願平３−２６８６４６
号に示すようなトナー送り機構（図示せず）が設けられ
ている。即ち、容器底面と対向する面に、該底面との間
でトナーを取り囲む溝部又は孔部を形成した板部材を容
器１０４ｃ１の底面に対して摺接可能に設け、該板部材
が往路に於いては容器底面と摺接して移動し、復路に於
いては離間して移動してトナーを容器先端へ送るように
構成されている。そしてこの送り機構によってトナーが
送られる容器先端部には塗布ローラ１０４ｃ３、ブレー
ド（図示せず）及び現像剤担持体であるスリーブ１０４
ｃ５が取り付けられている。そして４個の現像手段の容
器１０４ｃ１には上から順にイエロー、マゼンタ、シア
ン及びブラックの各トナーＹ，Ｍ，Ｃ及びＢｋを収納し
ている。なおブラックトナーを収納する容器の容量が一
番大きい。
【００４７】画像形成に際してはイエロー、マゼンタ、
シアン及びブラックの各色現像に対応した現像手段が駆
動し、感光ドラム１０４ａに前記トナーによる可視像を
順次形成する。即ち、現像する色に対応する容器１０４
ｃ１内のトナーを送り機構によって塗布ローラ１０４ｃ
３へ送り込み、回転する塗布ローラ１０４ｃ３及びブレ
ードによって回転するスリーブ１０４ｃ５の外周にトナ
ーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）
する。このスリーブ１０４ｃ５と、潜像が形成された感
光ドラム１０４ｃとの間に現像バイアスを印加すること
により、潜像に応じて感光ドラム１０４ａにトナー現像
を行うものである。
シアン及びブラックの各色現像に対応した現像手段が駆
動し、感光ドラム１０４ａに前記トナーによる可視像を
順次形成する。即ち、現像する色に対応する容器１０４
ｃ１内のトナーを送り機構によって塗布ローラ１０４ｃ
３へ送り込み、回転する塗布ローラ１０４ｃ３及びブレ
ードによって回転するスリーブ１０４ｃ５の外周にトナ
ーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）
する。このスリーブ１０４ｃ５と、潜像が形成された感
光ドラム１０４ｃとの間に現像バイアスを印加すること
により、潜像に応じて感光ドラム１０４ａにトナー現像
を行うものである。
【００４８】尚、前記４個の現像手段はスリーブ１０４
ｃ５と感光ドラム１０４ａとが微小間隔（約２５０μｍ
程度）をもって対向するように位置決めされ、図示しな
い駆動切り換え手段によって各現像手段に駆動力が選択
的に伝達される。
ｃ５と感光ドラム１０４ａとが微小間隔（約２５０μｍ
程度）をもって対向するように位置決めされ、図示しな
い駆動切り換え手段によって各現像手段に駆動力が選択
的に伝達される。
【００４９】即ち、フルカラー画像を形成する場合に
は、まずマゼンタトナーＭを収容した現像手段が駆動
し、このとき他のイエロー、シアンのトナーＹ，Ｃを収
容した現像手段は駆動せず、マゼンタトナーのみを感光
ドラム１０４ａに現像させる。同様にしてシアン、イエ
ローの順でトナーを感光ドラム１０４ａ上に現像させる
ように駆動を切り換えるものである。また黒色画像を形
成する場合には、ブラックトナーＢｋを収容した現像手
段が駆動し、ブラックトナーのみを感光ドラム１０４ａ
に現像させる。
は、まずマゼンタトナーＭを収容した現像手段が駆動
し、このとき他のイエロー、シアンのトナーＹ，Ｃを収
容した現像手段は駆動せず、マゼンタトナーのみを感光
ドラム１０４ａに現像させる。同様にしてシアン、イエ
ローの順でトナーを感光ドラム１０４ａ上に現像させる
ように駆動を切り換えるものである。また黒色画像を形
成する場合には、ブラックトナーＢｋを収容した現像手
段が駆動し、ブラックトナーのみを感光ドラム１０４ａ
に現像させる。
【００５０】また各現像手段のスリーブ１０４ｃ５は装
置本体１０９に設けられた各色現像用高圧電源と接続さ
れており、各色の現像毎に選択的に電圧が印加される。
置本体１０９に設けられた各色現像用高圧電源と接続さ
れており、各色の現像毎に選択的に電圧が印加される。
【００５１】（保護カバー）前記感光ドラム１０４ａに
対して位置決めされた現像手段によって感光ドラム１０
４ａ上に可視像化されたトナーは、転写ドラム１０３上
の被記録材１０２に転写される。そのため、画像形成時
には感光ドラム１０４ａが露出し、転写ドラム１０３と
対向する。しかし、プロセスカートリッジ１０４は装置
本体１０９に対して着脱されるために、プロセスカート
リッジ１０４を装置本体１０９から取り外した場合に前
記感光ドラム１０４ａが露出していると、ゴミ等が付着
し、或いは外光にさらされて劣化する。そのため本実施
例ではカートリッジカバー１０４ｅに開閉可能な保護カ
バー（図示せず）を設けている。
対して位置決めされた現像手段によって感光ドラム１０
４ａ上に可視像化されたトナーは、転写ドラム１０３上
の被記録材１０２に転写される。そのため、画像形成時
には感光ドラム１０４ａが露出し、転写ドラム１０３と
対向する。しかし、プロセスカートリッジ１０４は装置
本体１０９に対して着脱されるために、プロセスカート
リッジ１０４を装置本体１０９から取り外した場合に前
記感光ドラム１０４ａが露出していると、ゴミ等が付着
し、或いは外光にさらされて劣化する。そのため本実施
例ではカートリッジカバー１０４ｅに開閉可能な保護カ
バー（図示せず）を設けている。
【００５２】（クリーニング手段）クリーニング手段は
プロセスカートリッジ１０４の現像手段によって感光ド
ラム１０４ａに可視像化されたトナーが被記録材１０２
に転写された後、感光ドラム１０４ａ上に残ったトナー
をクリーニングするものである。
プロセスカートリッジ１０４の現像手段によって感光ド
ラム１０４ａに可視像化されたトナーが被記録材１０２
に転写された後、感光ドラム１０４ａ上に残ったトナー
をクリーニングするものである。
【００５３】感光ドラム１０４ａに残留したトナーは、
感光ドラム１０４ａの回転に伴ってブレード１０４ｄ３
がかき落とすと共に廃トナー容器１０４ｄ１に収容す
る。
感光ドラム１０４ａの回転に伴ってブレード１０４ｄ３
がかき落とすと共に廃トナー容器１０４ｄ１に収容す
る。
【００５４】（定着部）次に定着部１０６は、前記プロ
セスカートリッジ１０４によって、転写ドラム１０３に
巻き付けた被記録材１０２に形成した画像を定着させる
ものである。図３に示すように、駆動回転する駆動ロー
ラ１０６ａと、これに圧接して被記録材１０２に熱を印
加する定着ローラ１０６ｂとからなる。即ち、転写ドラ
ム１０３から剥離した被記録材１０２は定着部１０６を
通過する際に駆動ローラ１０６ａで搬送されると共に、
定着ローラ１０６ｂによって熱及び圧力を印加される。
これにより画像形成トナーが被記録材１０２に定着す
る。
セスカートリッジ１０４によって、転写ドラム１０３に
巻き付けた被記録材１０２に形成した画像を定着させる
ものである。図３に示すように、駆動回転する駆動ロー
ラ１０６ａと、これに圧接して被記録材１０２に熱を印
加する定着ローラ１０６ｂとからなる。即ち、転写ドラ
ム１０３から剥離した被記録材１０２は定着部１０６を
通過する際に駆動ローラ１０６ａで搬送されると共に、
定着ローラ１０６ｂによって熱及び圧力を印加される。
これにより画像形成トナーが被記録材１０２に定着す
る。
【００５５】尚、前記定着ローラ１０６ｂにはクリーニ
ング部材１０６ｃが接触しており、該ローラ１０６ｂに
付着したトナーはクリーニング部材１０６ｃによって除
去されるようになっている。
ング部材１０６ｃが接触しており、該ローラ１０６ｂに
付着したトナーはクリーニング部材１０６ｃによって除
去されるようになっている。
【００５６】（画像形成動作）次に前記構成の装置によ
って画像形成を行う場合の動作について説明する。図３
に示す給送ローラ１０１ｂを回転して給紙カセット１０
１ａ内の被記録材１０２を一枚分離し、転写ドラム１０
３へ給送する。転写ドラム１０３は図３の矢印方向へ回
転して給送された被記録材１０２の先端をグリッパー１
０３ｆで把持すると共に、被記録材１０２をその周面に
静電吸着する。
って画像形成を行う場合の動作について説明する。図３
に示す給送ローラ１０１ｂを回転して給紙カセット１０
１ａ内の被記録材１０２を一枚分離し、転写ドラム１０
３へ給送する。転写ドラム１０３は図３の矢印方向へ回
転して給送された被記録材１０２の先端をグリッパー１
０３ｆで把持すると共に、被記録材１０２をその周面に
静電吸着する。
【００５７】前記転写ドラム１０３の回転と同期して感
光ドラム１０４ａを図３の矢印方向へ回転し、このドラ
ム１０４ａに対して帯電手段１０４ｂによってドラム表
面を均一に帯電すると共に、スキャナー部１１０により
マゼンタ画像の光照射を行い、感光ドラム１０４ａ上に
マゼンタ潜像を形成する。この潜像形成と同時にプロセ
スカートリッジ１０４のマゼンタ現像手段１０４Ｍを駆
動する。そして前記感光ドラム１０４ａ上の潜像にマゼ
ンタトナーが付着するように感光ドラム１０４ａの帯電
極性と同極性で略同電位の電圧を印加してマゼンタ現像
し、転写ローラ１０３に前記トナーと逆極性の電圧を印
加して感光ドラム１０４ａ上のトナーを転写ドラム１０
３上の被記録材１０２に転写する。
光ドラム１０４ａを図３の矢印方向へ回転し、このドラ
ム１０４ａに対して帯電手段１０４ｂによってドラム表
面を均一に帯電すると共に、スキャナー部１１０により
マゼンタ画像の光照射を行い、感光ドラム１０４ａ上に
マゼンタ潜像を形成する。この潜像形成と同時にプロセ
スカートリッジ１０４のマゼンタ現像手段１０４Ｍを駆
動する。そして前記感光ドラム１０４ａ上の潜像にマゼ
ンタトナーが付着するように感光ドラム１０４ａの帯電
極性と同極性で略同電位の電圧を印加してマゼンタ現像
し、転写ローラ１０３に前記トナーと逆極性の電圧を印
加して感光ドラム１０４ａ上のトナーを転写ドラム１０
３上の被記録材１０２に転写する。
【００５８】尚、前記マゼンタ現像及び転写をしている
間は、シアン及びイエロー現像手段及び黒現像手段は駆
動しない。
間は、シアン及びイエロー現像手段及び黒現像手段は駆
動しない。
【００５９】前記の如くしてマゼンタトナーの転写が終
了すると、次に同様にシアン、イエロー及びブラックの
潜像形成及びトナー転写を順次行い、被記録材１０２上
にカラー画像を形成する。
了すると、次に同様にシアン、イエロー及びブラックの
潜像形成及びトナー転写を順次行い、被記録材１０２上
にカラー画像を形成する。
【００６０】そして画像形成後は分離手段１２０によっ
て被記録材１０２を転写ドラム１０３から剥離して定着
部１０６へ搬送し、該定着部１０６でトナー定着を行っ
た後に排出ローラ対１０７によって排出トレイ１０８へ
排出して画像形成を終了する。
て被記録材１０２を転写ドラム１０３から剥離して定着
部１０６へ搬送し、該定着部１０６でトナー定着を行っ
た後に排出ローラ対１０７によって排出トレイ１０８へ
排出して画像形成を終了する。
【００６１】（プロセスカートリッジの交換着脱）次
に、図３に加えて図４〜図７を用いてプロセスカートリ
ッジ１０４の装置本体１０９に対する自動着脱について
説明する。
に、図３に加えて図４〜図７を用いてプロセスカートリ
ッジ１０４の装置本体１０９に対する自動着脱について
説明する。
【００６２】なお、図４は装置本体１０９に設けられて
いるプロセスカートリッジの着脱機構の側面図、図５は
その斜視図、図６はプロセスカートリッジの斜視図、図
７はプロセスカートリッジの着脱機構の平面図である。
いるプロセスカートリッジの着脱機構の側面図、図５は
その斜視図、図６はプロセスカートリッジの斜視図、図
７はプロセスカートリッジの着脱機構の平面図である。
【００６３】図に示す通り、カートリッジ１０４を装着
するためのカートリッジ装着台２１０は、底板２１０ａ
とその両側方に垂直側板２１０ｂを有している。そして
両側板２１０ｂには、プロセスカートリッジ１０４をガ
イドするための嵌合溝２１２を設けている。また一方の
側板２１０ｂには、嵌合溝２１２への侵入方向手前側に
検知センサ２１０が設けられている。そして、侵入方向
において、この検知センサ２１０の下流側にローラ２１
１が設けられている。このローラ２１１の周面は、側板
２１０ｂの内側側面２１０ｂ１よりも突出している。そ
こで、挿入されてきたカートリッジ１０４の側面１０４
ｚと接触可能である。このローラ２１１は、モータ２１
６の回転駆動力をギア２２０ａ・２２０ｂ・２２０ｃ及
び２２０ｄを介して伝達されて駆動回転する。また両側
板２１０ｂの嵌合溝２１２部分には、ロック板２１３が
軸２１３ａを中心にして回動可能に設けられており、こ
のロック板２１３には、バネ２１３ｂによって反時計方
向へ付勢力が加えられている。そしてこのロック板２１
３の先端部には側板２１０ｂの内側方向へ突出してダボ
２１３ｃが固設されている。そこで、カートリッジ１０
４はＵ溝２１２に沿って着脱移動する際には、このダボ
２１３ｃによって浮き上がり方向の移動を規制されて安
定した状態で移動し、一方所定位置へ装着が完了した際
には、このダボ２１３ｃによってロックされて取り出し
移動が規制される。なお、嵌合溝２１２の先端には、弾
性部材２１５が設けられており、カートリッジ１０４装
着時の衝撃を緩和する。
するためのカートリッジ装着台２１０は、底板２１０ａ
とその両側方に垂直側板２１０ｂを有している。そして
両側板２１０ｂには、プロセスカートリッジ１０４をガ
イドするための嵌合溝２１２を設けている。また一方の
側板２１０ｂには、嵌合溝２１２への侵入方向手前側に
検知センサ２１０が設けられている。そして、侵入方向
において、この検知センサ２１０の下流側にローラ２１
１が設けられている。このローラ２１１の周面は、側板
２１０ｂの内側側面２１０ｂ１よりも突出している。そ
こで、挿入されてきたカートリッジ１０４の側面１０４
ｚと接触可能である。このローラ２１１は、モータ２１
６の回転駆動力をギア２２０ａ・２２０ｂ・２２０ｃ及
び２２０ｄを介して伝達されて駆動回転する。また両側
板２１０ｂの嵌合溝２１２部分には、ロック板２１３が
軸２１３ａを中心にして回動可能に設けられており、こ
のロック板２１３には、バネ２１３ｂによって反時計方
向へ付勢力が加えられている。そしてこのロック板２１
３の先端部には側板２１０ｂの内側方向へ突出してダボ
２１３ｃが固設されている。そこで、カートリッジ１０
４はＵ溝２１２に沿って着脱移動する際には、このダボ
２１３ｃによって浮き上がり方向の移動を規制されて安
定した状態で移動し、一方所定位置へ装着が完了した際
には、このダボ２１３ｃによってロックされて取り出し
移動が規制される。なお、嵌合溝２１２の先端には、弾
性部材２１５が設けられており、カートリッジ１０４装
着時の衝撃を緩和する。
【００６４】さて次に、カートリッジを装置本体に着脱
するための動作について説明する。
するための動作について説明する。
【００６５】操作者がカートリッジ１０４を本体１０９
にセットするために本体１０９のカートリッジ収納口１
０９にカートリッジ先端１０４ｓを挿入すると、センサ
ー２１０がカートリッジ側面のガイド凸部１０４ｚによ
り動作検知される。そしてこの検知信号が制御部１００
に入力されると、制御部１００はローラ２１１を駆動す
るための駆動信号を発して、ローラー２１１がカートリ
ッジ１０４を本体１０９に挿入する方向に回転する。そ
してこのローラ２１１周面がカートリッジ側面１０４ｚ
を圧接し回転することにより、カートリッジ１０４は嵌
合溝２１２のガイド２１２ａ・２１２ｂに沿って本体内
部に導かれる。最後にカートリッジ１０４は、その側面
に突出している軸２２１が嵌合溝２１２端部の位置決め
溝２１４に嵌合し、さらにロック板２１３により端部側
に押しつけられることによって、本体１０９にロックさ
れる。前述した通り、この時嵌合時の衝撃を緩衝するた
めに、弾性部材２１５が位置決め溝２１４の近傍に取り
付けられている。カートリッジ１０４が完全にロックさ
れると、ローラー２１１を駆動しているモーター２１６
には過負荷がかかるので、それを検知してモーター２１
６は停止し、カートリッジのセットが終了する。
にセットするために本体１０９のカートリッジ収納口１
０９にカートリッジ先端１０４ｓを挿入すると、センサ
ー２１０がカートリッジ側面のガイド凸部１０４ｚによ
り動作検知される。そしてこの検知信号が制御部１００
に入力されると、制御部１００はローラ２１１を駆動す
るための駆動信号を発して、ローラー２１１がカートリ
ッジ１０４を本体１０９に挿入する方向に回転する。そ
してこのローラ２１１周面がカートリッジ側面１０４ｚ
を圧接し回転することにより、カートリッジ１０４は嵌
合溝２１２のガイド２１２ａ・２１２ｂに沿って本体内
部に導かれる。最後にカートリッジ１０４は、その側面
に突出している軸２２１が嵌合溝２１２端部の位置決め
溝２１４に嵌合し、さらにロック板２１３により端部側
に押しつけられることによって、本体１０９にロックさ
れる。前述した通り、この時嵌合時の衝撃を緩衝するた
めに、弾性部材２１５が位置決め溝２１４の近傍に取り
付けられている。カートリッジ１０４が完全にロックさ
れると、ローラー２１１を駆動しているモーター２１６
には過負荷がかかるので、それを検知してモーター２１
６は停止し、カートリッジのセットが終了する。
【００６６】反対に、カートリッジ１０４を取り出すと
きには、カートリッジ取り出しボタンを操作者がＯＮす
ることによって、制御部１００がローラ１１を逆回転す
るための駆動信号を発して、モータ２１６を逆回転させ
てローラー２１１によりカートリッジ１０４を収納口１
０９ａの方向へ戻し、操作者が容易に取り出せる位置ま
で導く。
きには、カートリッジ取り出しボタンを操作者がＯＮす
ることによって、制御部１００がローラ１１を逆回転す
るための駆動信号を発して、モータ２１６を逆回転させ
てローラー２１１によりカートリッジ１０４を収納口１
０９ａの方向へ戻し、操作者が容易に取り出せる位置ま
で導く。
【００６７】このようにすることで、カートリッジ着脱
時の不必要な衝撃をすくなくすることが可能となった。
時の不必要な衝撃をすくなくすることが可能となった。
【００６８】なおカートリッジの着脱動作をより一層完
全に行うために、ローラ周面とカートリッジ側面との摩
擦力を増加させるように、ローラ周面とカートリッジ側
面のいずれか一方又は両方に突起を設けたり、荒らし表
面としても良い。またさらに、ローラは一箇所ではなく
て、例えばカートリッジの両側面に当接するように複数
箇所に設置しても良い。また、ローラ周面とカートリッ
ジ側面との接触をより一層確実なものとするために、ロ
ーラ周面はある程度弾性を有する例えばゴム材質等であ
ることが好ましい。
全に行うために、ローラ周面とカートリッジ側面との摩
擦力を増加させるように、ローラ周面とカートリッジ側
面のいずれか一方又は両方に突起を設けたり、荒らし表
面としても良い。またさらに、ローラは一箇所ではなく
て、例えばカートリッジの両側面に当接するように複数
箇所に設置しても良い。また、ローラ周面とカートリッ
ジ側面との接触をより一層確実なものとするために、ロ
ーラ周面はある程度弾性を有する例えばゴム材質等であ
ることが好ましい。
【００６９】次に、本発明の第２実施例及び第３実施例
を図８、図９にそれぞれ示す。
を図８、図９にそれぞれ示す。
【００７０】図８に示すカラー画像形成装置は、装置本
体１の上部１Ａが下部１Ｂに対して開放される所謂ワニ
口タイプのものである。図示のように本体上部１Ａを開
けた状態で、カートリッジ７を本体下部１Ｂのガイド部
２２上に載置すると、これをセンサー３４が検知して、
モータＭ１が駆動を開始すると、本体上部１Ａが駆動ギ
ヤ（図示せず）によって自動的に閉まり、カートリッジ
７が装置本体１内に自動的に装着される。このとき、カ
ートリッジ７は本体上部１Ａに設けられたスライド板２
３によって押される。そのため、操作者はカートリッジ
７をガイド部２２上に正確に位置決めして載置しなくて
も、可成り広い範囲に置くことができる。従って、カー
トリッジ７が大きくて重くても、これの面倒な位置決め
をする必要がない。
体１の上部１Ａが下部１Ｂに対して開放される所謂ワニ
口タイプのものである。図示のように本体上部１Ａを開
けた状態で、カートリッジ７を本体下部１Ｂのガイド部
２２上に載置すると、これをセンサー３４が検知して、
モータＭ１が駆動を開始すると、本体上部１Ａが駆動ギ
ヤ（図示せず）によって自動的に閉まり、カートリッジ
７が装置本体１内に自動的に装着される。このとき、カ
ートリッジ７は本体上部１Ａに設けられたスライド板２
３によって押される。そのため、操作者はカートリッジ
７をガイド部２２上に正確に位置決めして載置しなくて
も、可成り広い範囲に置くことができる。従って、カー
トリッジ７が大きくて重くても、これの面倒な位置決め
をする必要がない。
【００７１】次に、図９に示すカラー画像形成装置は、
トレイ２４を上下動させることによって、これに載置さ
れたカートリッジ７の装置本体１に対する着脱を自動的
に行うようにしたものである。すなわち、支持アーム３
５の一端をトレイ２４に取付け、他端をスライド片３６
に取付ける。そしてこのスライド片３６をモータＭ２の
駆動力によって回転する軸３７上をスライドさせること
によって、トレイ２４を上下動させるものである。スラ
イド片３６の間隔を遠ざけるとトレイ２４は降下し、ス
ライド片３６の間隔近ずけるとトレイ２４は上昇する。
従って、カートリッジ７が大きくて重いものであって
も、これを単にトレイ２４上に載せるだけで済む。その
ため、カートリッジ７を横方向へ移動させる場合に比し
てその取り扱いが容易であり、該カートリッジ７に加わ
る外力も小さく抑えることができる。
トレイ２４を上下動させることによって、これに載置さ
れたカートリッジ７の装置本体１に対する着脱を自動的
に行うようにしたものである。すなわち、支持アーム３
５の一端をトレイ２４に取付け、他端をスライド片３６
に取付ける。そしてこのスライド片３６をモータＭ２の
駆動力によって回転する軸３７上をスライドさせること
によって、トレイ２４を上下動させるものである。スラ
イド片３６の間隔を遠ざけるとトレイ２４は降下し、ス
ライド片３６の間隔近ずけるとトレイ２４は上昇する。
従って、カートリッジ７が大きくて重いものであって
も、これを単にトレイ２４上に載せるだけで済む。その
ため、カートリッジ７を横方向へ移動させる場合に比し
てその取り扱いが容易であり、該カートリッジ７に加わ
る外力も小さく抑えることができる。
【００７２】さて次に、図１０を用いて、前述各実施例
の概略機能ブロック図について説明する。
の概略機能ブロック図について説明する。
【００７３】図中、１００は装置全体の制御を行う制御
部であって、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ、前
記ＣＰＵの制御プログラムや各種データを格納している
ＲＯＭ、前記ＣＰＵのワークエリアとして使用されると
ともに各種データの一時保存等を行うＲＡＭ等を備えて
いる。
部であって、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ、前
記ＣＰＵの制御プログラムや各種データを格納している
ＲＯＭ、前記ＣＰＵのワークエリアとして使用されると
ともに各種データの一時保存等を行うＲＡＭ等を備えて
いる。
【００７４】さて前記制御部１００は、前述した各セン
サ及び紙詰まりセンサ（ジャムセンサ）等を備えたセン
サ群１２０から信号を受けるまた一方、例えばコンピュ
ータ、ワードプロセッサ等のホスト１３０から画像情報
等を受ける。そして前記制御部１００は、それらの情報
等に基づいて、例えば露光１５０（例えば光学系６、ス
キャナ部１１０）、帯電１６０（例えば帯電器６、帯電
ローラ１０４ｂ）、現像１７０（例えば現像装置３、現
像手段１０４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ）、転写１８０（例えば
転写ドラム１９、１０３）、定着１９０（例えば定着器
９、１０６）等の各プロセス工程及び記録媒体搬送１４
０（給送ローラ３０、１０１ｂ、排出ローラ１０７）を
制御する。またさらに、制御部１００からドライバ２０
０に与える駆動パルス数をカウントするカウンタ２０１
を介して前述各駆動モータ（Ｍ２１６，Ｍ２）を制御す
る。なお、前述駆動モータとしてステッピングモータを
用いる場合には、このようにパルス数をカウントして所
定パルス数だけモータを駆動すれば良い。しかしなが
ら、ＤＣモータ等を用いる場合には、例えば前述した通
り、過剰負荷を検知してモータを停止しても良い。
サ及び紙詰まりセンサ（ジャムセンサ）等を備えたセン
サ群１２０から信号を受けるまた一方、例えばコンピュ
ータ、ワードプロセッサ等のホスト１３０から画像情報
等を受ける。そして前記制御部１００は、それらの情報
等に基づいて、例えば露光１５０（例えば光学系６、ス
キャナ部１１０）、帯電１６０（例えば帯電器６、帯電
ローラ１０４ｂ）、現像１７０（例えば現像装置３、現
像手段１０４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ）、転写１８０（例えば
転写ドラム１９、１０３）、定着１９０（例えば定着器
９、１０６）等の各プロセス工程及び記録媒体搬送１４
０（給送ローラ３０、１０１ｂ、排出ローラ１０７）を
制御する。またさらに、制御部１００からドライバ２０
０に与える駆動パルス数をカウントするカウンタ２０１
を介して前述各駆動モータ（Ｍ２１６，Ｍ２）を制御す
る。なお、前述駆動モータとしてステッピングモータを
用いる場合には、このようにパルス数をカウントして所
定パルス数だけモータを駆動すれば良い。しかしなが
ら、ＤＣモータ等を用いる場合には、例えば前述した通
り、過剰負荷を検知してモータを停止しても良い。
【００７５】なお本発明は、カラープロセスカートリッ
ジに限らずに、プロセスカートリッジにも適用できるこ
とは勿論である。
ジに限らずに、プロセスカートリッジにも適用できるこ
とは勿論である。
【００７６】また、前述プロセスカートリッジとは、像
担持体としての例えば電子写真感光体等と、プロセス手
段としての例えば帯電手段、現像手段、クリーニング手
段等の少なくとも一つと、を一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。そこ
でより具体的には、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置、
ＬＢＰ等）本体に対して着脱可能とするものである。及
び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも
一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱
可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電
子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して装置本体
（例えば、複写機、ファクシミリ装置、ＬＢＰ等）に着
脱可能とするものをいう。
担持体としての例えば電子写真感光体等と、プロセス手
段としての例えば帯電手段、現像手段、クリーニング手
段等の少なくとも一つと、を一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。そこ
でより具体的には、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置、
ＬＢＰ等）本体に対して着脱可能とするものである。及
び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも
一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱
可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電
子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して装置本体
（例えば、複写機、ファクシミリ装置、ＬＢＰ等）に着
脱可能とするものをいう。
【００７７】
【発明の効果】以上詳述した通り本発明は、プロセスカ
ートリッジを画像形成装置本体に対して着脱するにあた
って、自動化を実現したものであって、これによって操
作性能を格段に向上させたものである。
ートリッジを画像形成装置本体に対して着脱するにあた
って、自動化を実現したものであって、これによって操
作性能を格段に向上させたものである。
【図１】本発明の一実施例を適用したレーザービームプ
リンタの側断面図である。
リンタの側断面図である。
【図２】図１に示したレーザビームプリンタにおいて、
プロセスカートリッジが装着された状態を示す側断面図
である。
プロセスカートリッジが装着された状態を示す側断面図
である。
【図３】本発明の一実施例を適用したレーザービームプ
リンタの側断面図である。
リンタの側断面図である。
【図４】プロセスカートリッジの着脱機構の側面図であ
る。
る。
【図５】プロセスカートリッジの着脱機構の斜視図であ
る。
る。
【図６】プロセスカートリッジの斜視図である。
【図７】プロセスカートリッジの着脱機構の平面図であ
る。
る。
【図８】本発明の一実施例を適用したレーザービームプ
リンタの側断面図である。
リンタの側断面図である。
【図９】本発明の一実施例を適用したレーザービームプ
リンタの側断面図である。
リンタの側断面図である。
【図１０】本発明の一実施例の概略機能ブロック図であ
る。
る。
１ 装置本体 ２ 像担持体（感光体ドラム） ３ 現像装置 ４ 帯電器 ５ クリーニング装置 ７ ハウジング １２ センサー １０２ 被記録材 １０３ 転写ドラム １０４ プロセスカートリッジ １０４ａ 像担持体（感光ドラム） １０４ｂ 帯電手段 １０４ｄ クリーニング手段 １０４Ｙ イエロー現像器 １０４Ｃ シアン現像器 １０４Ｍ マゼンタ現像器 １０４Ｂｋ ブラック現像器 ２１０ 検知センサー
Claims (19)
- 【請求項１】 記録媒体に画像を形成する画像形成装置
において、 像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、
を有するプロセスカートリッジを装着するための装着部
と、 駆動源と、 前記駆動源の駆動力を用いて、前記プロセスカートリッ
ジを前記装着部へ導く装着手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記駆動源はモータであることを特徴と
する請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記モータはステッピングモータである
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記装着手段はローラを有し、前記ロー
ラは前記プロセスカートリッジの側方に当接して、前記
駆動源としてのモータからの駆動力によって回転し、前
記プロセスカートリッジの装置本体に対する着脱を行う
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記装着手段は支持アームを有し、前記
支持アームは上下方向へ移動可能でって、前記駆動源と
してのモータからの駆動力によって上下方向へ移動し
て、前記プロセスカートリッジを装着位置及び取り出し
位置へ導くことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
と互いに現像色の異なった複数個の現像手段とを一体的
にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置
本体に着脱可能とするものであることを特徴とする請求
項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記プロセスカートリッジは、帯電手
段、クリーニング手段の少なくとも一つと、像担持体と
しての電子写真感光体と、互いに現像色の異なった複数
個の現像手段とを一体的にカートリッジ化し、このカー
トリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものであること
を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電
子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成
装置本体に対して着脱可能とするものであることを特徴
とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記プロセスカートリッジとは、少な
くとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して装置本体に着脱可能とするものであることを
特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項１１】 少なくとも像担持体、複数の現像装
置、クリーニング装置を１つのハウジング内に一体的に
組み込んで成るカートリッジを装置本体に対して着脱自
在に構成したカラー画像形成装置において、前記カート
リッジの着脱を自動的に行うための着脱機構を設けたこ
とを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記着脱機構の駆動は、装置本体側の
駆動装置によって行われることを特徴とする請求項１１
に記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項１３】 記録媒体に画像を形成する画像形成装
置の装置本体に装着可能なプロセスカートリッジにおい
て、 枠体と、 前記枠体に設けられた像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 前記装置本体に設けられた駆動源の駆動力を用いて装置
本体の所定の装着位置へ導かれる際に、装置本体側の装
着手段と係合する係合部と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項１４】 前記係合部は前記枠体から突出して設
けられていることを特徴とする請求項１３に記載のプロ
セスカートリッジ。 - 【請求項１５】 前記プロセスカートリッジは、前記像
担持体と、前記プロセス手段としての互いに現像色の異
なった複数個の現像手段とを一体的にカートリッジ化
し、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能と
するものであることを特徴とする請求項１３に記載のプ
ロセスカートリッジ。 - 【請求項１６】 前記プロセスカートリッジは、前記プ
ロセス手段としての帯電手段、クリーニング手段の少な
くとも一つと、像担持体としての電子写真感光体と、前
記プロセス手段としての互いに現像色の異なった複数個
の現像手段とを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に着脱可能とするものである
ことを特徴とする請求項１３に記載のプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項１７】 前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段またはクリー
ニング手段と前記像担持体としての電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものであることを特
徴とする請求項１３に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１８】 前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つと前記像担持体としての電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置
本体に対して着脱可能とするものであることを特徴とす
る請求項１３に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１９】 前記プロセスカートリッジとは、少な
くとも前記プロセス手段としての現像手段と前記像担持
体としての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化
して装置本体に着脱可能とするものであることを特徴と
する請求項１３に記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11760592A JP3200150B2 (ja) | 1991-05-20 | 1992-05-11 | 画像形成装置 |
| US08/123,204 US5402212A (en) | 1991-05-20 | 1993-09-20 | Image forming apparatus having process cartridge which is automatically mountable |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-142742 | 1991-05-20 | ||
| JP14274291 | 1991-05-20 | ||
| JP11760592A JP3200150B2 (ja) | 1991-05-20 | 1992-05-11 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05173379A true JPH05173379A (ja) | 1993-07-13 |
| JP3200150B2 JP3200150B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=26455702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11760592A Expired - Fee Related JP3200150B2 (ja) | 1991-05-20 | 1992-05-11 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5402212A (ja) |
| JP (1) | JP3200150B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006065152A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
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