JPH0516409Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は、回転軸の軸受構造に関し、特に、軸
受に予圧を与えた状態で、軸受と回転軸及びケー
シングとの間に形成される接合部を全て接着固定
するための新規な改良に関するものである。

ｂ 従来の技術 従来、用いられていたこの種のモータ等におけ
る回転軸の軸受構造としては、種々の構成が採用
され、提案されているが、その中で代表的な構成
について述べると、ここでは、その構成を示す文
献名等を挙げていないが、第２図にて示す本出願
人が社内で製造していた構成を示すことができ
る。

すなわち、第２図において符号１で示されるも
のは、前蓋２及び後蓋３とからなるケーシングで
あり、このケーシング１にはステータ１ａが設け
られている。

前記前蓋２の軸孔２ａには、玉軸受からなる第
１軸受４が設けられており、前記後蓋３の軸孔３
ａには、玉軸受からなる第２軸受５が設けられて
いる。

前記第１軸受４及び第２軸受５には、ロータ６
を有する回転軸７が設けられており、前記第１軸
受４の内輪４ａは回転軸７の外周面に嵌合してい
る。

さらに、この第１軸受４の外輪４ｂは前記前蓋
２の軸孔２ａに嵌合している。

前記第２軸受５の内輪５ａは前記回転軸７の外
周面に嵌合すると共に、その外輪５ｂは前記後蓋
３の軸孔３ａに嵌合しており、前記第２軸受５の
外輪５ｂは、前記後蓋３の軸孔３ａに形成された
段部３ｂに保持された波形ワツシヤ等からなる軸
方向予圧発生用ばね部材８によつて矢印Ａの方向
に付勢されている。

従つて、前記軸方向予圧発生用ばね部材８の前
記外輪５ｂに対する予圧により、回転軸７自体が
矢印Ａの方向に付勢され、その結果、前記第１軸
受４及び第２軸受５における軸方向のガタを除去
している構成である。

ｃ 考案が解決しようとする問題点 従来の回転軸の軸受構造は、以上のように構成
されていたため、次のような問題点を有してい
た。

第２軸受５に設けた軸方向予圧発生用ばね部材
８によつて、各軸受４及び５のガタを除去してお
り、各軸受４及び５は嵌合のみによつて保持され
ているため、回転軸７及びケーシング１と各軸受
４及び５間には、〓間が存在し、回転軸７のラジ
アル方向のガタ、軸振れが大きい。

又、スラスト方向からの荷重に弱く、熱変化に
対しても諸特性が変化する等の問題点があつた。

さらに、前記軸方向予圧発生用ばね部材８のへ
たりによつて、前述のガタ及び軸振れが発生して
いた。

従つて、モータ、エンコーダ及びシンクロ等の
精密機器においては、前述のように回転軸の保持
精度に問題が生じた場合には、全ての特性に悪影
響を及ぼし、製品の品質低下となつていた。

本考案は、以上のような問題点を解決するため
になされたもので、特に、軸受に予圧を与えた状
態で、軸受と回転軸及びケーシングとの間に形成
される接合部を全て接着固定するようにした回転
軸の軸受構造を得ることを目的とする。

ｄ 問題点を解決するための手段 本考案による回転軸の軸受構造は、ケーシング
に接着剤を介して固定して設けられた第１及び第
２軸受の第１、第２外輪と、前記各軸受の第１、
第２内輪に設けられロータを有する回転軸と、前
記第２軸受の第２内輪に予圧を与えるため前記ケ
ーシング内のロータと第２内輪間に設けられた軸
方向予圧発生用ばね部材と、前記回転軸の端部外
周に形成された接着用切欠部とを備え、前記第１
内輪と回転軸とは接着剤を介して固定されると共
に、前記接着用切欠部内に設けられた接着部によ
り前記第２内輪と回転軸とが一体状に固定されて
いる構成である。

ｅ 作用 本考案による回転軸の軸受構造において、ケー
シング内に設けられた前記軸方向予圧発生用ばね
部材によつて、一方の軸受の内輪に対して予圧が
かけられているため、各軸受内のガタは取り除か
れる。

さらに、この軸方向予圧発生用ばね部材がケー
シング内に設けられているため、内輪の予圧を与
えた状態下で、外側から軸と内輪とを一体に接着
固定することができる。

従つて、各軸受に対して予圧を与えた状態下で
各軸受と接合する部分を接着固定することが可能
である。

ｆ 実施例 以下、図面と共に本考案による回転軸の軸受構
造の好適な実施例について詳細に説明する。

尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号
を用いて説明する。

第１図は本考案による回転軸の軸受構造を示す
ためのものである。

すなわち、第１図において符号１で示されるも
のは、前蓋２及び後蓋３とからなるケーシングで
あり、このケーシング１は、ステータ１ａを有す
るモータケーシングを構成している。

前記前蓋２の軸孔２ａには、玉軸受からなる第
１軸受４が設けられており、前記後蓋３の軸孔３
ａには、玉軸受からなる第２軸受５が設けられて
いる。

前記第１軸受４及び第２軸受５の第１内輪４ａ
及び第２内輪５ａには、ロータ６を有する回転軸
７が設けられており、前記第１軸受４の第１内輪
４ａは回転軸７の外周面に図示しない接着剤によ
つて固定されている。

さらに、この第１軸受４の第１外輪４ｂは前記
前蓋２の軸孔２ａと図示しない接着剤によつて固
定されている。

前記第２軸受５の第２内輪５ａと前記回転軸７
の端部とは、前記回転軸７の端部外周に形成され
た接着用切欠部７ａに充填された接着剤よりなる
接着部７ｂによつて接着固定され、前記第２軸受
５の第２外輪５ｂと後蓋３の軸孔３ａとは、図示
しない接着剤によつて接着固定されている。

さらに、前記第２軸受５の第２内輪５ａの内側
と前記ロータ６の一面との間には、皿ばね等から
なる軸方向予圧発生用ばね部材８が設けられてい
る。

本考案による回転軸の軸受構造は、前述したよ
うに構成されており、以下に、その組立工程につ
いて述べる。

まず、第１図に示す構成において、第１軸受４
の第１内輪４ａと回転軸７の外周面及び第１軸受
４の第１外輪４ｂと前蓋２の軸孔２ａとを接着剤
（図示せず）にて接着することにより、第１軸受
４と回転軸７及び前蓋２とは一体状となる。

次に、第２軸受５の第２内輪５ａとの回転軸７
の外周面とは接合状態のままとし、その第２外輪
５ｂと後蓋３の軸孔３ａとを接着剤（図示せず）
によつて固定した状態とすると、前記第２内輪５
ａとロータ６間に配設された軸方向予圧発生用ば
ね部材８の作用により、前記第２内輪５ａに予圧
が付勢され、回転軸７が矢印Ａの方向に付勢され
ている。

前述の状態においては、各軸受４及び５におけ
る各ボール間（図示せず）のガタは除去されてお
り、予圧のかかつた状態で、接着用切欠部７ａ内
に接着剤を充填して接着部７ｂを形成することに
より、回転軸７の端部外周と第２内輪５ａとは一
体に結合する。

従つて、前記接着部７ｂを形成した後は、例
え、前記軸方向予圧発生用ばね部材８にへたりが
発生した場合でも、軸振れ及び半径方向へのガタ
を抑えることができる。

尚、前述の軸方向予圧発生用ばね部材８は、一
例を示したものであり、他の形状のばね部材を用
いた場合も同等の作用効果を得ることができる。

ｇ 考案の効果 本考案による回転軸の軸受構造は、以上のよう
に構成されているため、次のような効果を奏する
ことができる (1) 各軸受に予圧を加えた状態で軸受の内輪と回
転軸とを接着固定することができるため、各軸
受のガタ等を伴うことなく、軸受、回転軸及び
ケースを一体に固定することができる。

(2) 従つて、各軸受の全ての接合部を固定した後
は、ケーシング内のばね部材に、へたりが生じ
たとしても、軸振れ及びガタの発生は完全に防
止できる。又、回転機に対して温度変化があつ
た場合においても、軸振れ、ガタの発生は完全
に防止できるものである。

(3) ケーシングの外部に、ばね部材が露出してい
ないため、組立時の取扱いが極めて容易であ
る。

(4) 前述の各効果により、モータ、シンクロ、エ
ンコーダ等の回転機において、極めて安定した
特性を得ることができ、この種の回転機の性能
を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による回転軸の軸受構造を示
すための断面図、第２図は従来構成を示す断面図
である。 １はケーシング、４は第１軸受、５は第２軸
受、４ａ及び５ａは第１、第２内輪、４ｂ及び５
ｂは第１、第２外輪、７は回転軸、７ａは接着用
切欠部、７ｂは接着部、８は軸方向予圧発生用ば
ね部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング１に接着剤を介して固定して設けら
   れた第１及び第２軸受４，５の第１、第２外輪４
   ｂ，５ｂと、前記各軸受４，５の第１、第２内輪
   ４ａ，５ａに設けられロータ６を有する回転軸７
   と、前記第２軸受５の第２内輪５ａに予圧を与え
   るため前記ケーシング１内のロータ６と第２内輪
   ５ａ間に設けられた軸方向予圧発生用ばね部材８
   と、前記回転軸７の端部外周に形成された接着用
   切欠部７ａとを備え、前記第１内輪４ａと回転軸
   ７とは接着剤を介して固定されると共に、前記接
   着用切欠部７ａ内に設けられた接着部７ｂにより
   前記第２内輪５ａと回転軸７とが一体状に固定さ
   れている構成よりなることを特徴とする回転軸の
   軸受構造。