JPH05162251A - 酸素吸収多層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 熱可塑性樹脂と一次粒子径０．０１〜２０μ
ｍの粉体が５〜２００μｍに凝集した酸素吸収剤からな
る樹脂組成物をシート加工した後、少なくとも一軸方向
に１．５〜８．０倍の倍率で延伸されてなる酸素吸収シ
ートにおいて、該酸素吸収シートの片面または両面に充
填剤と樹脂成分とからなる樹脂組成物を多孔質通気層と
して配してなる酸素吸収多層シート。 【効果】 酸素吸収剤の外部への漏れがなく、非常に高
い酸素吸収性能を示し、かつ液体接触による酸素吸収剤
の溶出汚染がない酸素吸収多層シートを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、酸素吸収多層シートに
関する。さらに詳しくは、取扱いが容易であり、酸素吸
収能力を制御した酸素吸収シートにおいて、さらに酸素
吸収剤の溶出汚染防止性に優れた酸素吸収シートに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】酸素吸収剤は食品をはじめ、種々の製品
の保存に際して酸素が好まれないような場合に、酸素の
除去を目的として多方面において使用されている。

【０００３】通常使用される粉体の酸素吸収剤を通気度
のある素材で包装する方法は、素材の密封が完全でない
と、粉体が外部に漏れるという問題がある。また、吸収
剤は通気性の素材面から酸素吸収を行なうために例えば
酸素吸収剤としては特開昭６２−２３４５４４号公報に
示されるような鉄粉などが好んで用られているが、粉
体、特に微粉のものは、空気中で酸素を吸収し易く、特
に鉄系の酸素吸収剤の場合は自然発火性でさえあるため
取り扱いが難しい面がある。

【０００４】通常の粉体の酸素吸収剤は特公昭６２−５
４７０４号公報に示されるように酸素吸収剤を適度の通
気度を持つ素材で包装する方法が知られている。通常使
用される粉体の酸素吸収剤を通気度のある素材で包装す
る方法は、素材の密封が完全でないと、粉体が外部に漏
れるという問題がある。

【０００５】また、酸素吸収剤は通気性の素材面から酸
素吸収を行なうために反応部で硬化する。このため、酸
素吸収剤内部までの吸収反応が期待できず、結果的に酸
素吸収剤の充填量に比例した酸素吸収特性が発揮されな
いため、酸素吸収速度が制御できないという問題があっ
た。

【０００６】酸素吸収剤の包装方法としては特開昭５５
−１１６４３６号公報に、粘着剤を塗布したシートに酸
素吸収剤を連続的に付着させ表面被覆をする方法等が提
案されているが、少量の酸素吸収剤を正確にかつ高速で
充填することは極めて難しい上に高価な自動充填包装機
が必要である。

【０００７】また、取扱いが容易であり、酸素吸収能力
を制御した酸素吸収シートとしては酸素吸収剤を樹脂に
充填して多孔質化する方法として特開平２−２２９８４
０号公報に示されるが、多孔質化した表面には酸素吸収
剤が露出しており、特に液体（水、水溶液等）が接触す
る場合には酸素吸収剤が溶出（脱離も含む）する可能性
がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上の通り従来技術で
は、粉体の酸素吸収剤を包装するとき包材から漏れた
り、酸素吸収能力が粉体の硬化により充分に制御できな
かったり、粉体の酸素吸収剤を高速充填包装という難し
い工程が必要である上に液体に接触する用途における酸
素吸収剤の溶出汚染を抑制することができないという問
題があった。尚、こで言う溶出汚染とは、液体（水、水
溶液など）または液体を含有する物（固形物、ペースト
状物など）が酸素吸収剤と接触することにより酸素吸収
剤の主成分である鉄成分（反応により生じる成分も含
む）が溶出、脱離したり、副成分である電解質が溶出し
て液体または液体を含有する物を汚染することを言う。

【０００９】本発明の目的は取り扱いが容易で酸素吸収
剤の外部への漏れがなく、酸素吸収能力を任意に制御で
き、充填包装という工程を必要とせず、かつ、溶出汚染
防止性に優れた酸素吸収シートを提供する方法である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み、取り扱いが容易で酸素吸収剤の外部への漏れがな
く、酸素吸収能力を任意に制御できしかも液体によって
溶出しない酸素吸収シートについて鋭意研究を続けてき
た。その結果、熱可塑性樹脂と酸素吸収剤とを混合し溶
融成形して得られたシートを特定条件で延伸加工し、延
伸加工によって得られた酸素吸収シート層に多孔質層を
配することにより上記課題を解決できることを見いだし
本発明を完成するに至った。

【００１１】すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂１５〜
７０重量％と、一次粒子径０．０１〜２０μｍの粉体が
５〜２００μｍに凝集した鉄粉系酸素吸収剤３０〜８５
重量％からなる熱可塑性樹脂組成物を厚さ３０μｍ〜５
ｍｍにシート加工した後、少なくとも一軸方向に１．５
〜８．０倍の倍率で延伸された酸素吸収シートにおい
て、該酸素吸収シートの片面または両面に充填剤と樹脂
成分とからなる樹脂組成物を多孔質層として配してなる
ことを特徴とする酸素吸収多層シートである。

【００１２】熱可塑性樹脂の中に酸素吸収剤を溶融混練
により均一に分散させ、得られたフィルムまたはシート
を特定条件下で延伸することにより熱可塑性樹脂フィル
ムまたはシートに小さな空隙（ミクロボイド）を多数発
生させて多孔質化した酸素吸収シートにおいては、該フ
ィルムまたはシート中に均一に分散させた酸素吸収剤が
ミクロボイドを通じて大気と接触しており大気中の酸素
を効果的に吸収し得る。しかし、このような酸素吸収シ
ートでは酸素吸収剤と大気の接触を効率よく行なわすた
めにミクロボイドは大きなものとなっているため、液状
物がボイド中へ浸透してしまう。本発明の酸素吸収多層
シートは、酸素吸収剤を含有する酸素吸収シート層の片
面または両面に液状物が不透過である多孔質層を配する
ことにより液状物の浸透による酸素吸収剤の溶出を防止
した酸素吸収多層シートを得るものである。

【００１３】本発明における酸素吸収シート層に使用さ
れる熱可塑性樹脂としては、例えば、高圧法で得られる
分岐低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等のα−オレフィンホモポリマ
ー、エチレンと炭素数３〜１８の少なくとも一種のα−
オレフィンとの共重合体、プロピレンとエチレンおよび
／またはブテン−１との共重合体、エチレンと酢酸ビニ
ルおよび／またはアクリル酸エステル・メタアクリル酸
エステル類などエチレン性不飽和結合を有する有機カル
ボン酸誘導体との共重合体などから選ばれる一種または
二種以上の混合物が挙げられる。

【００１４】特にエチレンと炭素数４〜１２の少なくと
も一種のα−オレフィンとの共重合体、エチレンおよび
／またはブテン−１とプロピレンとのランダムおよびブ
ロック共重合体、酢酸ビニルおよび／または（メタ）ア
クリル酸エステルとエチレンとの共重合体、エチレンと
アクリル酸との共重合体の金属塩が好ましい。さらに、
エチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重合
体であって、密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃ
ｍ³ 、２５℃におけるキシレンの抽出成分の重量平均分
子鎖長が１０００〜９０００オングストロームで該抽出
成分を１８〜４５重量％含むエチレン−α−オレフィン
共重合体が好ましい。また、該エチレン−α−オレフィ
ン共重合体を少なくとも２０重量％以上含む熱可塑性樹
脂も好ましく使用できる。該エチレン−α−オレフィン
共重合体は、特開昭５９−２３００１１号公報等公知の
技術によって製造することができる。

【００１５】本発明の酸素吸収シート用の熱可塑性樹脂
組成物中に粉体として使用する酸素吸収剤の一次粒子径
は、０．０１〜２０μｍである。一次粒子径が０．０１
μｍ未満の場合は凝集させるのが困難であり、２０μｍ
を越える場合は凝集の効果が不充分である。また、酸素
吸収剤の凝集体としての粒径が５μｍ未満の場合は多孔
質化する場合の延伸倍率が低下し、２００μｍを越える
場合は薄肉加工性が劣ると同時に凝集の効果も低下する
ために好ましくない。

【００１６】本発明に用いられる酸素吸収剤である鉄粉
または鉄粉と電解質において、鉄粉には副成分として鉄
の酸化物や炭化鉄などを含んでいてもよく、該副成分の
含有量は、通常０．１〜２０重量％程度である。鉄粉の
粒径は、通常０．１〜２００μｍくらいのものが好まし
く、より好ましくは２０〜１５０μｍである。電解質は
鉄粉の酸素吸収速度を促進するものであり、例えばハロ
ゲン化物、炭酸塩、硫酸塩または水酸化物等である。こ
れらの種類の中で好ましいのはハロゲン化物であり、さ
らに好ましくはCaCl₂ 、NaCl、MgCl₂ 等である。電解質
は前記鉄粉の粒子にコーティングして使用しても良い
し、鉄粉との単なるブレンドで使用しても良い。また、
電解質の添加量は０．１〜１０重量％が好ましい。

【００１７】本発明の酸素吸収シートに使用する熱可塑
性樹脂組成物における酸素吸収剤の含有量は、３０〜８
５重量％である。酸素吸収剤の含有量が３０重量％未満
の場合はミクロボイドの発生が少ないため大気と連通す
るミクロボイドも少なくなり、その結果大気中の酸素を
吸収する能力が極めて低く実用に供し得ない。一方、８
５重量％を超す場合は得られる酸素吸収シートが著しく
脆くなって実用に供し得ない。

【００１８】熱可塑性樹脂と酸素吸収剤からなる延伸前
の熱可塑性樹脂組成物シート厚さは用途目的により様々
であるが、通常、１０μｍ〜５ｍｍである。１０μｍ未
満の場合は所望の酸素吸収能力を得るために非常に大面
積の酸素吸収シートを使用しなければならないケースも
あり包装される食品本体より大きく目立ってしまうとい
う問題が生じる。一方、５ｍｍを超す場合は、シート加
工後の延伸においてシートを均一な延伸温度にすること
が難しく均一な延伸ができなかったり、延伸応力が非常
に大きくなり通常の装置では無理な場合もある。

【００１９】得られたシートの延伸倍率については、
１．５倍未満ではミクロボイドの発生が少なく均一分散
された酸素吸収剤が大気と十分に接触できないため実用
に十分な酸素吸収能力を得ることができない。また、
８．０倍を超えると得られる酸素吸収シートは引裂など
のフィルム強度が著しく低下し、わずかな外力で破損す
るため実用に供しない。

【００２０】本発明において酸素吸収シート層の片面ま
たは両面に配する多孔質層は、樹脂成分１００重量部と
充填剤２０〜４００重量部からなる。この樹脂成分と充
填剤の配合割合は多孔質層を延伸して多孔質化、通気化
するのに必要な割合である。また、多孔質層を酸素吸収
シート層の両面に配する場合、多孔質層が必ずしも同一
である必要はなく、用途に応じた層構成とすることがで
きる。また多層シートの構成として、多孔質層および酸
素吸収シート層以外に、必要に応じて熱可塑性樹脂層を
適宜積層することもできる。

【００２１】多孔質層に使用する樹脂成分としては、低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等のα−オレフィンホモポリマー、エチ
レンと炭素数３〜１８の少なくとも一種のα−オレフィ
ンとの共重合体、プロピレンとエチレンおよび／または
ブテン−１との共重合体、エチレンと酢酸ビニルおよび
／または（メタ）アクリル酸エステル類などエチレン性
不飽和結合を有する有機カルボン酸誘導体との共重合体
などが挙げられ、これらは単独で、または組み合わせて
使用される。

【００２２】また、充填剤の例として、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウムなどの炭酸塩、硫
酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウムなどの
硫酸塩、リン酸マグネシウム、リン酸カルシウムなどの
リン酸塩、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムな
どの水酸化物、アルミナ、シリカ、酸化マグネシウム、
酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸化チタンなどの酸化物、
塩化亜鉛、塩化鉄、塩化ナトリウムなどの塩化物、アル
ミニウム粉、ゼオライト、シラス、白土、珪藻土、タル
ク、カーボンブラック、火山灰などの無機充填剤や木
粉、パルプ粉などのセルロース系粉末、ナイロン粉末、
ポリカーボネート粉末、ポリプロピレン粉末、ポリー４
−メチルペンテン−１粉末、架橋ポリスチレン粉末、架
橋ポリメチル（メタ）アクリル酸粉末などの合成樹脂系
粉末、でん粉などの有機充填剤を挙げることができ、こ
れらは単独または組み合わせて使用される。

【００２３】多孔質層を配する方法としては酸素吸収剤
含有シートを作成しておいて熱接着、または接着層を介
して貼合する方法や、延伸前に共押出やラミネートなど
の方法で多層化しておいて同時に延伸する方法が挙げら
れる。前者の方法の場合、熱接着では酸素吸収剤層の細
孔を熱収縮、熱融解により塞がない温度で行う必要があ
り、後者の方法の場合は、酸素吸収性能を低下させない
ため、ウレタン系の様に高酸素透過性をもっているもの
を用いる必要がある。

【００２４】多孔質層は、２３℃において、１００００
cc ／m²・day 以上の酸素透過度を有することが好まし
い。酸素透過度が、１００００ cc ／m²・day 以下の場
合は酸素吸収速度が遅くなり、用途によっては十分な性
能を発揮しない場合がある。

【００２５】本発明の酸素吸収多層シートを得るための
酸素吸収剤含有熱可塑性樹脂組成物および多孔質層用樹
脂組成物の中には、本発明の効果を実質的に損なわない
範囲で酸化防止剤、分散剤、帯電防止剤、消臭剤等を配
合させることができる。

【００２６】本発明の酸素吸収多層シートの製造方法
は、例えば以下の通りである。まず、熱可塑性樹脂と酸
素吸収剤、必要に応じては分散剤や安定剤などを、ロー
ル型またはバンバリー型の混練機あるいは一軸、は二軸
押出機などを用いる通常の方法で混合あるいは混練して
組成物Ａを得る。また、熱可塑性樹脂と充填剤、必要に
応じては分散剤や安定剤などを同様の方法で混練し組成
物Ｂを得る。次いでこの組成物Ａ、Ｂから多層Ｔダイ加
工等の通常の成形方法によって、または組成物Ａをシー
ト化してからＢを溶融ラミネートするなどの方法で多層
シートを製造し、得られたシートを延伸するが、延伸は
一軸または二軸で行なう。一軸延伸の場合は通常ロール
延伸が好ましいがチューブラー延伸で行なってもよい。
また、延伸は一段でも二段以上でも可能であり、二軸延
伸の場合は同時二軸延伸でも可能であるし、縦方向の延
伸を行なった後に横方向を延伸する逐次二軸延伸でも可
能である。

【００２７】

【発明の効果】本発明の酸素吸収多層シートは酸素吸収
能力および酸素吸収速度の制御性に優れ、特に、液体
（水、水溶液等）または液体を含有する物（固形物、ペ
ースト状物等）に接触した場合の酸素吸収剤の溶出汚染
防止性に優れることから、特に、高含水食品等の包装材
料、例えばトレー、フタ材、王冠ライナー、台紙等に幅
広く使用できる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例によって詳細に説明するが、本
発明はこれによって限定されるものではない。実施例お
よび比較例に示した物性の測定法は以下の通りである。

【００２９】酸素吸収速度：酸素吸収速度は酸素１７０
ｃｃに対し、酸素吸収多層シートを３．７ｇの割合で密
閉容器に存在させ、２４時間後の酸素吸収量を測定した
ものである。密閉容器とは、目盛り付きのガラス製の円
筒容器を油面上に立てたもので酸素が吸収されると減少
した容量が水によって占有される仕組みとなっている。

【００３０】溶出汚染防止性：５ｃｍ×５ｃｍの酸素吸
収多層シートを２３℃で２４時間、水に浸漬して酸素吸
収剤の溶出状態を目視で観察して以下の基準で評価し
た。 ○：水の変色またはシート表面の変色が全く見られな
い。 ×：水の変色またはシート表面の変色が見られる。

【００３１】重量平均分子鎖長：ＣＸＳ成分の重量平均
分子鎖長は、東洋曹達（株）製のゲル浸透クロマトグラ
フィー（ＧＰＣ）８１１型にカラムとしてＧＭＨ６−Ｈ
Ｄを２本取りつけ、１３０℃の条件下でポリスチレンを
基準として測定した。

【００３２】密度：樹脂の密度はＪＩＳ Ｋ６７６０−
１９８１に準拠して密度勾配管法により２３℃で測定し
た。

【００３３】実施例１ 酸素吸収剤含有層の熱可塑性樹脂組成物（以下、組成物
Ａという）として、線状低密度ポリエチレン（住友化学
工業（株）製、エクセレン ＶＬ２００、重量平均分子
鎖長が３７００オングストロームであるＣＸＳ成分を２
１重量％含み、密度が０．９００ｇ／ｃｍ³ であるエチ
レン−ブテン−１共重合体）２５重量％、酸素吸収剤と
して、一次粒子径７μｍ、凝集粒子径１０６μｍの鉄粉
（電解質として塩化カルシウムを２重量％含み、鉄成分
としては純鉄９５重量％、および鉄酸化物５重量％から
なる）７５重量％からなる組成物に、分散剤としてステ
アリン酸亜鉛を該組成物１００重量部に対して１．０重
量部を配合し、森田精機（株）製のタンブラーミキサー
ＭＴ５０型によって予め混合した後、得られた混合物を
神戸製鋼（株）製のＢＲ型バンバリーによって１２０〜
１５０℃で５分間混練して組成物Ａを得た。この組成物
Ａを田辺プラスチック社製の３０ｍｍφ押出機により加
工温度１７０℃にてＴダイ成形し、厚さ１ｍｍのシート
を得た。

【００３４】これに対して、多孔質層の樹脂組成物（以
下組成物Ｂという）として、線状低密度ポリエチレンＡ
（住友化学工業（株）製エクセレン ＶＬ２００密度
０．９００ｇ／ｃｍ³ ）２０重量部、線状低密度ポリエ
チレンＢ（住友化学工業（株）製 スミカセン−Ｌ Ｆ
Ａ２０１ 密度０．９１９ｇ／ｃｍ³ ）６０重量部、お
よび高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製
スミカセン Ｆ２０８−０ 密度０．９２２ｇ／ｃｍ
³ ）２０重量部とからなる熱可塑性樹脂１００重量部と
炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）製ホワイトンＳ
ＳＢ（赤））８０重量部とからなる混合物を、組成物Ａ
の製造と場合と同様に混練して組成物Ｂを得た。上記で
得られた組成物Ａからなる酸素吸収シートに、組成物Ｂ
を２８０℃の温度で２００μｍに表裏両面に溶融ラミネ
ートして多層シートを得た。

【００３５】この多層シートを日本製鋼（株）のロール
延伸機により６０℃でＭＤに３．８倍に延伸し酸素吸収
多層シートを得、酸素吸収特性を５℃の条件で測定し
た。

【００３６】結果は表１に示すように高い酸素吸収能力
を持ち、溶出汚染防止性に優れた酸素吸収多層シートと
なった。

【００３７】実施例２ 多孔質層に使用する樹脂成分を線状低密度ポリエチレン
（住友化学工業（株）製スミカセン−Ｌ ＧＡ８０１、
密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ ）８０重量％と高圧法低密度
ポリエチレン（住友化学工業（株）製スミカセン Ｆ２
０８−０、密度０．９２２ｇ／ｃｍ³ ）２５重量％とし
た以外は、実施例１と同様にして酸素吸収多層シートを
得た。結果として、実施例１と同様に高い酸素吸収能力
を持ち、溶出汚染防止性に優れた酸素吸収シートとなっ
た。

【００３８】実施例３ 多孔質層には実施例１と同じ組成物Ｂを使用し、該組成
物Ｂを実施例１のラミネートと同じ加工条件で厚さ２０
０μｍにシート化し、多孔質層用シートを得た。また酸
素吸収剤含有層用には、実施例１の組成物Ａを使用し、
実施例１と同様にして厚さ１ｍｍの酸素吸収剤含有層用
シートを得た。酸素吸収剤含有層用シートと多孔質層用
シートを各々３．８倍に６０℃下で延伸し、その後ウレ
タン系接着剤で酸素吸収シートの両面に多孔質層を接着
させて酸素吸収多層シートを得、酸素吸収特性を５℃の
条件で測定した。結果として、実施例１とほぼ同等の性
能を持つ酸素吸収多層シートとなった。

【００３９】実施例４ 組成物Ａからなる酸素吸収シートの片面にのみ、組成物
Ｂを溶融ラミネートした以外は、実施例１と同様にして
酸素吸収多層シートを得た。結果として、ラミネート面
からは脱離は見られず、酸素吸収性能も実施例１とほぼ
同等の性能を持つ酸素吸収多層シートとなった。

【００４０】実施例５ 実施例４の、組成物Ａからなる酸素吸収シートの片面に
のみ組成物Ｂを溶融ラミネートして得られた多層シート
の他方の面に、高密度ポリエチレン（東洋曹達製、ニポ
ロンハード６２００、ＭＦＲ＝０．９２、密度０．９５
７ｇ／ｃｍ³ ）を樹脂温度２００℃にて２００μｍ溶融
ラミネートし、酸素吸収シートを得た。結果として、曲
げ変形に対して強い酸素吸収多層シートが得られた。

【００４１】比較例１ 実施例１と同様にして、組成物Ａからなる酸素吸収シー
トに、組成物Ｂを２８０℃の温度で２００μｍに表裏両
面に溶融ラミネートして多層シートを得た。この延伸加
工は行なっていない多層シートの酸素吸収性能を評価し
たが、結果として、シートが多孔質化せず酸素吸収能を
全く持たないシートとなった。

【００４２】比較例２ 酸素吸収剤層の厚みを７．０ｍｍとした以外は実施例１
と同様に加工を行ないシートを得ようとしたが、延伸時
に破断を生じ酸素吸収多層シートを得ることは出来なか
った。

【００４３】比較例３ 酸素吸収剤含有層の組成を熱可塑性樹脂１０重量％、酸
素吸収剤９０重量％とした以外は実施例１と同様に加工
を行ないシートを得ようとしたが、酸素吸収剤層を組成
物とすることが出来ず、シート化することが出来なかっ
た。

【００４４】比較例４ 多孔質層を設けないこと以外は、実施例１と同様に加工
して酸素吸収シートを得た。結果として、酸素吸収性能
は同等であったが、溶出汚染防止性に劣り湿潤下では使
用に耐えないシートとなった。

【００４５】比較例５ 酸素吸収剤である鉄粉を、平均粒径２μｍで凝集してい
ないものを使用した以外は、実施例１と同様に加工を行
いシートを得たが、酸素吸収能の悪いシートとなった。

【００４６】酸素吸収剤である鉄粉を、平均粒径１０６
μｍで凝集していないものを使用した以外は、実施例１
と同様に加工を行いシートを得た。結果として、鉄粉の
表面積が凝集型に比べて小さいため、酸素吸収能の劣る
シートとなった。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久米 孝典 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (72)発明者 榊原 孝 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性樹脂１５〜７０重量％と、一次粒
   子径０．０１〜２０μｍの粉体が５〜２００μｍに凝集
   した鉄粉系酸素吸収剤３０〜８５重量％からなる熱可塑
   性樹脂組成物を厚さ３０μｍ〜５ｍｍにシート加工した
   後、少なくとも一軸方向に１．５〜８．０倍の倍率で延
   伸された酸素吸収シートにおいて、該酸素吸収シートの
   片面または両面に充填剤と樹脂成分とからなる樹脂組成
   物を多孔質層として配してなることを特徴とする酸素吸
   収多層シート。
2. 【請求項２】多孔質層が樹脂成分１００重量部と充填剤
   ５０〜４００重量部からなる樹脂組成物であることを特
   徴とする請求項１記載の酸素吸収多層シート。
3. 【請求項３】熱可塑性樹脂が分岐低密度ポリエチレン、
   エチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重合
   体である線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
   ン、エチレンおよび／またはブテン−１とプロピレンと
   の共重合体、酢酸ビニルおよび／または（メタ）アクリ
   ル酸エステルとエチレンとの共重合体から選ばれる１種
   または２種以上の混合物である請求項１記載の酸素吸収
   多層シート。
4. 【請求項４】熱可塑性樹脂の少なくとも２０重量％以上
   がエチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重
   合体である線状低密度ポリエチレンであって、重量平均
   分子鎖長が１０００〜９０００オングストロームの常温
   でのキシレン抽出成分を１８重量％〜４５重量％持ち、
   密度０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｍ³ であることを特
   徴とする請求項１記載の酸素吸収多層シート。