JPH07268140A - 酸素吸収性樹脂組成物、シート、フィルムおよび酸素吸収性容器 - Google Patents

酸素吸収性樹脂組成物、シート、フィルムおよび酸素吸収性容器

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JPH07268140A
JPH07268140A JP6302394A JP6302394A JPH07268140A JP H07268140 A JPH07268140 A JP H07268140A JP 6302394 A JP6302394 A JP 6302394A JP 6302394 A JP6302394 A JP 6302394A JP H07268140 A JPH07268140 A JP H07268140A
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Takanori Kume
孝典 久米
Takashi Sakakibara
孝 榊原
Takeshi Yamada
武 山田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】臭気発生のない食品衛生性に優れた酸素吸収性
容器を提供すること。 【構成】線状高密度ポリエチレンと酸素吸収剤とを予め
溶融混練した樹脂組成物と、線状高密度ポリエチレン以
外から選ばれた熱可塑性樹脂とを混練してなる酸素吸収
性樹脂組成物、それを成形してなるシート、フィルムお
よび酸素吸収性容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は酸素吸収性樹脂組成物、
シート、フィルムおよび酸素吸収性容器に関する。さら
に詳しくは、外界からの酸素流入を遮断し容器内部の酸
素濃度を長期間にわたって低く維持することができる酸
素吸収性樹脂組成物、シート、フィルムおよび酸素吸収
性容器に関する。
【0002】
【従来の技術】主に食品の保存に際して酸素が好まれな
いような場合に、酸素の除去を目的として酸素吸収剤を
用いることは広く行われている。酸素吸収剤の形態とし
ては、粉末状脱酸素剤を通気性を有する小袋に充填した
もの、酸素吸収剤を担持体に担持させてシート状に加工
したもの等が公知であるが、これらの形態では容器内に
酸素吸収剤を別個に投入することが必要となり、そのた
めにパッケージングの際に投入装置を設けなければなら
ず設備が高価になる欠点がある。また容器内に食品と一
緒に投入されるため、誤食の危険性もある。さらに容器
内を一旦脱酸素状態にしても容器器壁を通過して酸素が
流入するのを排除するために必ずガスバリア性容器を併
用する必要がある。かかる問題を解決するために、例え
ば特開平4−90848号公報に示されるように、樹脂
に酸素吸収剤を混合してなる樹脂組成物を用いて直接容
器を構成し、内部の酸素を吸収するという脱酸素方式が
提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の技術においては、酸素吸収剤を樹脂に溶融混合
し成形する際に樹脂劣化に起因する加工性不良現象や臭
気が発生することから、作製した容器に異味異臭成分が
内包されていてこれが容器内部の食品に移行し食品の食
味や香味を損なうという問題点を有する。本発明の目的
は酸素吸収剤と樹脂を混合した場合に、加工性不良現象
や臭気の発生を効果的に防止できる樹脂組成物からなる
酸素吸収性容器を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決すべく、酸素吸収剤を混合した樹脂組成物の加工安
定性と臭気発生防止を達成すべく、鋭意検討を重ねた結
果、酸素吸収剤を予め高密度ポリエチレンに溶融混練
し、得られた樹脂組成物をマスターバッチとして他の熱
可塑性樹脂との成形時に混合することにより、目的を達
成することができることを見い出し本発明に至った。す
なわち、本発明は、線状高密度ポリエチレンと酸素吸収
剤とを予め溶融混練した樹脂組成物と、線状高密度ポリ
エチレン以外から選ばれた熱可塑性樹脂とを混練してな
る酸素吸収性樹脂組成物、それを成形してなるシート、
フィルムおよび酸素吸収性容器を提供するものである。
【0005】本発明の特徴は、酸素吸収剤を予め高密度
ポリエチレンに溶融混合しておく点にある。一般的に酸
素吸収剤は、特に金属系のものの場合樹脂との混練時に
酸化劣化の触媒としての作用をもたらす場合があり、と
くにポリプロピレンのような酸化劣化を受けやすい樹脂
に直接溶融混合した場合はその劣化は甚だしいものとな
り、溶融挙動が変化するために安定的な加工が不可能で
あったり、あるいは臭気が大量に発生し組成物に内包さ
れて後に食品に対して悪影響を及ぼしたりする。ところ
が本発明のように予め高密度ポリエチレンに溶融混合し
ておく方法では、高密度ポリエチレンは比較的劣化を受
けにくいために、第一段階の混練では樹脂劣化を抑えつ
つ酸素吸収剤が樹脂に分散された状態を維持することが
できる。第二段階の混練は、上記で得られた樹脂組成物
をマスターバッチとして他の熱可塑性樹脂に添加して溶
融混合すれば、該熱可塑性樹脂が劣化を受け易いもので
あっても脱酸素剤の周囲が高密度ポリエチレンで遮蔽さ
れた形となっているために、熱可塑性樹脂と酸素吸収剤
との接触時間が相対的に短縮され、上記触媒作用が抑え
られる結果樹脂の劣化が低減できるものと推察される。
また、第一段階で酸素吸収剤は高密度ポリエチレン樹脂
中に均一分散されているため、第二段階の混練ではそれ
ほど混練度をあげる必要がなく、結果として直接溶融混
合の場合に比べて樹脂に加わるせん断力を低減でき劣化
を抑えることができるものと推察される。以上のように
して得られた酸素吸収性樹脂層を成形して作製したシー
ト、フィルム、容器等の成形体は、樹脂の劣化が大幅に
低減されており、臭気等がないために食味や香味を損な
うことがなく食品用の包装、容器等として好適である。
【0006】本発明で用いる線状高密度ポリエチレン
は、分子鎖中の短鎖分岐が可能な限り少ないものが好ま
しい。分岐の多いものは劣化の観点から好ましくない。
分岐の多少を密度を指標として判断するならば、本発明
に好適な線状高密度ポリエチレンは密度O.94g/cm3 以上
のものであり、さらに好ましくは0.95g/cm3 以上のもの
である。また、線状高密度ポリエチレンは重合方法によ
ってその分子鎖中に含まれる二重結合の数に違いがみら
れるが、この二重結合は樹脂劣化の際の活性点として作
用するため、二重結合の数はできるだけ少ない方が望ま
しい。この観点からは、所謂フィリップス法によるもの
よりも、チーグラー法によるものが望ましい。また、重
合プロセスの違いによって線状高密度ポリエチレン中に
含まれる低分子成分の量に差異がみられるのはよく知ら
れているところであるが、この低分子成分は直接に臭気
の原因となり、また高分子成分に比べ劣化を受け易いこ
とから、本発明の目的からは低分子成分ができるだけ除
去されるようなプロセスによるものを用いることが望ま
しい。一例を挙げると、スラリー重合法のように重合で
発生した低分子成分が液相中に溶解除去されるようなプ
ロセスによるものが望ましい。
【0007】本発明で用いる線状高密度ポリエチレン以
外の熱可塑性樹脂は、溶融成形が可能であるものであれ
ば特に限定は受けない。低密度ポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン
系樹脂やポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、あるいは公知の接着性樹脂などが例示し
得るが、これら以外のものも使用できる。線状高密度ポ
リエチレンを該熱可塑性樹脂に添加するために、酸素吸
収剤の分散性の面で一般論から言えば該熱可塑性樹脂は
線状高密度ポリエチレンとの相溶性を持つものが望まし
いが、酸素吸収性能と相溶性との相関は必ずしも明確で
はない。従って該熱可塑性樹脂の選定に当たっては相溶
性の面を重視するよりも、成形性の面を重視することが
望ましい。この点から本発明に好適な熱可塑性樹脂を例
示するならば、ポリプロピレンが挙げられる。
【0008】本発明における線状高密度ポリエチレンと
酸素吸収剤からなる樹脂組成物において、酸素吸収剤の
含有量は20〜90重量%の範囲が好ましく、50〜8
0重量%の範囲がより好ましい。酸素吸収剤の含有量が
20重量%未満であると、最終的に酸素吸収層を形成す
る際に他の熱可塑性樹脂に大量の該樹脂組成物を添加す
ることが必要であり、該熱可塑性樹脂本来の物性が阻害
されることになり好ましくない。一方、酸素吸収剤の含
有量が90重量%を超える場合には、該樹脂組成物が極
めて脆くなり、場合によっては酸素吸収剤を適切に保持
することができなくなり好ましくない。
【0009】本発明において、最終的な酸素吸収性樹脂
組成物中の酸素吸収剤含有量は1〜70重量%であるこ
とが好ましく、3〜60重量%であることがより好まし
い。酸素吸収剤の含有量が1重量%未満であると、所望
の酸素吸収性能を得ることが難しくまた外界からの酸素
の透過侵入を効果的に防ぐことができない。一方、酸素
吸収剤の含有量が70重量%を超える場合には、酸素吸
収性樹脂組成物の力学的強度が極めて低下し、特に単層
で使用する場合には、実質上容器としての役割を果たし
得ない。
【0010】本発明で用いる酸素吸収剤としては鉄粉ま
たは鉄粉と電解質からなるものが好ましいが、鉄粉と電
解質からなるものがより好ましい。鉄粉は通常用いられ
るもので良いが、酸素吸収層を薄くする場合には表面平
滑性を考慮し、粒径の小さい鉄粉を用いることが望まし
い。電解質は鉄粉の酸素吸収速度を促進するものであ
り、例えばハロゲン化物、炭酸塩、硫酸塩または水酸化
物等である。これらの塩類のなかで好ましいのはハロゲ
ン化物であり、さらに好ましくはCaCl2 、NaCl、MgCl2
等である。電解質は前記鉄粉の表面に付着またはコーテ
ィングして使用するのが好ましいが、鉄粉との単なるブ
レンドで使用してもよい。また、電解質の添加量は0.1
〜10重量%が好ましいが、鉄粉の表面に付着またはコー
ティングしたタイプの場合は、0.1 〜5重量%の添加量
が最も実際的である。なお添加量が10重量%を超えて
も、その酸素吸収促進効果の向上はほとんど認められな
いので実際的でない。一方0.1 重量%未満の場合には酸
素吸収促進効果は期待できないので好ましくない。
【0011】本発明の酸素吸収性樹脂組成物は、そのま
まで容器等に成形して用いてもよいが、好ましくは他の
樹脂と積層した形で用いられる。積層に用いる樹脂は、
成形性のあるものであれば特に限定されず、また積層す
る樹脂の種類数や層の数も限定されない。また、積層の
方法も、共押出法、熱ラミネート法、ドライラミネート
法などが例示し得るが、これらに限定されず他の方法も
用い得る。食品用途に好適な積層容器として、容器の外
側から内側に向かって、ポリプロピレン層/ガスバリア
性樹脂層/酸素吸収性樹脂組成物層/ポリプロピレン層
なる構成を持つ容器、あるいはそれらの層間の少なくと
も一層に接着性樹脂層が設けられた容器を例示し得るこ
こで後者の例は容器を構成する各層間の層間接着性を増
大させ結果として容器の強度を向上させるための工夫で
あって、接着性樹脂には公知のもの、例えばマレイン酸
変性ポリプロピレンが使用される。このような構成をと
ると、酸素吸収層が直接食品に触れることがないので汚
染の危険性を除去できるとともに、バリア性樹脂の寄与
により極めて効果的に外界からの酸素侵入を防止できか
つ内部を高度な脱酸素状態に保つことができる。
【0012】本発明の酸素吸収性容器を製造する方法は
例えば次の通りである。まず、二軸混練押出機等におい
て線状高密度ポリエチレンと酸素吸収剤とを溶融混練し
組成物を得る。次いでこの組成物と線状高密度ポリエチ
レン以外の熱可塑性樹脂とをドライブレンドしたものを
中間層の押出機に供給し、その他ポリプロピレンおよび
ガスバリア性樹脂とをおのおのの押出機に供給して、多
層Tダイを用いてポリプロピレン層/ガスバリア性樹脂
層/酸素吸収性樹脂組成物層/ポリプロピレン層なる構
成のシートを作製する。続いてこのシートを、酸素吸収
層がガスバリア性樹脂層よりも内側になるようにして真
空成形や圧空成形等を行なって容器を得る。このように
酸素吸収性容器の製造は、前段階の酸素吸収剤組成物の
作製とシート化および容器成形の3工程からなるが、こ
のうちシート化および容器成形は連続的に行なうことも
できる。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、樹脂劣化が効果的に抑
えられその結果安定的な加工と異味異臭成分の発生防止
が達成された酸素吸収性樹脂組成物、シート、フィル
ム、容器等を得ることができる。本発明によって得られ
る酸素吸収性容器はその特性を生かして種々の食品の容
器として用いられ、特に香味を大切にする食品の容器と
して好適に用いられる。
【0014】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。
実施例および比較例に示した酸素濃度および臭気の程度
は以下の基準で判断した。酸素濃度:一定期間を経過し
た密封容器内の気体をサンプリングし、これをガスクロ
マトグラフ装置に導入し、予め作成した検量線と対比し
てその酸素濃度を決定した。臭気の程度:一定期間を経
過した密封容器を開封する際に、容器内雰囲気の臭気を
官能によって評価した。
【0015】(実施例)線状高密度ポリエチレンとして
出光石油化学(株)製の線状高密度ポリエチレン(出光
ポリエチレン 210J)を用い、これを同方向二軸混
練機に供給し混練を行なった。このとき酸素吸収材とし
て塩化カルシウム(電解質)が1重量%付着した鉄粉
を、樹脂組成物中の含有量が70重量%となるようにサ
イドフィード方式で前記混練機に供給した。得られた樹
脂組成物はペレタイザーによってペレットとした。得ら
れたペレットとポリプロピレン(住友化学工業(株)製
住友ノーブレン FH1015M)とを、ポリプロピレンが50
重量%となるようにドライブレンドし、単軸押出機に供
給した。一方、両外層の樹脂として上記と同種のポリプ
ロピレンを用い、ガスバリア性樹脂として(株)クラレ
製のエチレンービニルアルコール共重合体(エバール)
を用いそれぞれ単軸押出機に供給した。これらを、層構
成がポリプロピレン層/ガスバリア性樹脂層/酸素吸収
性樹脂組成物層/ポリプロピレン層となるよう多層Tダ
イを用いて共押出しシートを作製した。得られたシート
の層厚み比は1/1/1/1であり、総厚みは400ミ
クロンであった。得られたシートを、真空成形法によっ
て深さ30ミリメートル、縦横50ミリメートルの容器
に成形し、内部に2mlの蒸留水を入れた後、窒素雰囲気
中でガスバリアフィルムを用いて熱融着により蓋をし
た。この容器を23℃、50%RHの雰囲気で2箇月間保
存し、その後内部酸素濃度を測定しまた臭気程度を判定
した。酸素濃度は1%以下と非常に低いレベルであり、
また内部もほとんど樹脂由来の臭気は感じられなかっ
た。
【0016】比較例 線状高密度ポリエチレンのかわりにポリプロピレンを直
接同方向二軸混練機に供給し、鉄粉含有量が35重量%
となるよう組成物を作製した。これをそのまま単軸押出
機に供給する以外は実施例と同様に容器を作製し、実施
例と同じく酸素濃度を測定しまた臭気の程度を判定し
た。酸素濃度は1%以下になっていたものの、内部の臭
気はいわゆる樹脂の分解臭が強く感じられた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 武 大阪府高槻市塚原2丁目10番1号 住友化 学工業株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】線状高密度ポリエチレンと酸素吸収剤とを
    予め溶融混練した樹脂組成物と、線状高密度ポリエチレ
    ン以外から選ばれた熱可塑性樹脂とを混練してなる酸素
    吸収性樹脂組成物。
  2. 【請求項2】線状高密度ポリエチレン以外から選ばれた
    熱可塑性樹脂が、低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
    ン、エチレン−ビニルアルコール共重合体の一種あるい
    はそれらの混合物であることを特徴とする請求項1記載
    の酸素吸収性樹脂組成物。
  3. 【請求項3】線状高密度ポリエチレンと酸素吸収剤から
    なる樹脂組成物において、線状高密度ポリエチレンが1
    0〜80重量%であり酸素吸収剤が20〜90重量%で
    あって、酸素吸収性樹脂組成物中の酸素吸収剤含有量が
    1〜70重量%であることを特徴とする請求項1または
    2記載の酸素吸収性樹脂組成物。
  4. 【請求項4】酸素吸収剤が鉄粉または鉄粉と電解質であ
    る請求項1、2または3記載の酸素吸収性樹脂組成物。
  5. 【請求項5】酸素吸収剤が、粒径0.1 〜100 μmである
    鉄粉90〜99.9重量%と電解質0.1 〜10重量%とからな
    り、鉄粉の表面に電解質が付着またはコーティングされ
    ていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に
    記載の酸素吸収性樹脂組成物。
  6. 【請求項6】請求項1〜5のいずれか1項に記載の酸素
    吸収性樹脂組成物を成形してなるシートまたはフィル
    ム。
  7. 【請求項7】請求項1〜5のいずれか1項に記載の酸素
    吸収性樹脂組成物よりなる層を少なくとも1層有するこ
    とを特徴とする酸素吸収性容器。
  8. 【請求項8】容器の外側から内側に向かって、ポリプロ
    ピレン層/ガスバリア性樹脂層/酸素吸収性樹脂組成物
    層/ポリプロピレン層なる構成であることを特徴とする
    請求項7に記載の酸素吸収性容器。
  9. 【請求項9】容器の外側から内側に向かって、ポリプロ
    ピレン層/ガスバリア性樹脂層/酸素吸収性樹脂組成物
    層/ポリプロピレン層なる構成であって、それらの層間
    の少なくとも1つに接着性樹脂層が設けられていること
    を特徴とする請求項7に記載の酸素吸収性容器。
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