JPH05159364A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
- Publication number
- JPH05159364A JPH05159364A JP3342332A JP34233291A JPH05159364A JP H05159364 A JPH05159364 A JP H05159364A JP 3342332 A JP3342332 A JP 3342332A JP 34233291 A JP34233291 A JP 34233291A JP H05159364 A JPH05159364 A JP H05159364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscosity
- resin layer
- ultraviolet curable
- curable resin
- film thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 光ディスクの記録部上に２５℃における粘度
が１．０Ｐｓ以上，表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下
である紫外線硬化塗料をスピンコートし、硬化すること
により紫外線硬化樹脂層を形成する。 【効果】 腐食，孔食を防止するのに十分な膜厚を有す
る紫外線硬化樹脂層を有し、耐食性の高い光ディスクを
得ることができる。
が１．０Ｐｓ以上，表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下
である紫外線硬化塗料をスピンコートし、硬化すること
により紫外線硬化樹脂層を形成する。 【効果】 腐食，孔食を防止するのに十分な膜厚を有す
る紫外線硬化樹脂層を有し、耐食性の高い光ディスクを
得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ディスクに関し、特に
記録部上に形成される保護膜の改良の関する。
記録部上に形成される保護膜の改良の関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ光の照射により情報の記録
・再生を行う光ディスクとしては、光磁気ディスク，各
種追記型光ディスク，デジタルオーディオディスク（い
わゆるコンパクトディスク），光学式ビデオディスク
（いわゆるレーザーディスク）等の各種媒体が実用化さ
れている。
・再生を行う光ディスクとしては、光磁気ディスク，各
種追記型光ディスク，デジタルオーディオディスク（い
わゆるコンパクトディスク），光学式ビデオディスク
（いわゆるレーザーディスク）等の各種媒体が実用化さ
れている。
【０００３】これら光ディスクは、いずれも透明基板上
に記録層や反射膜等の機能膜よりなる記録部が形成され
た構成とされる。
に記録層や反射膜等の機能膜よりなる記録部が形成され
た構成とされる。
【０００４】上記記録層としては、光磁気ディスクで
は、磁気光学特性（カー効果やファラデー効果）を有す
る垂直磁化膜，たとえばＴｂＦｅＣｏ合金薄膜等の希土
類−遷移金属非晶質合金膜が成膜され、追記型光ディス
クでは、低融点金属薄膜，相変化膜，有機色素を含有す
る膜等が成膜される。また、反射膜としては、高反射率
を有し、かつ熱的に良導体であることからＡｌ反射膜が
一般に形成される。
は、磁気光学特性（カー効果やファラデー効果）を有す
る垂直磁化膜，たとえばＴｂＦｅＣｏ合金薄膜等の希土
類−遷移金属非晶質合金膜が成膜され、追記型光ディス
クでは、低融点金属薄膜，相変化膜，有機色素を含有す
る膜等が成膜される。また、反射膜としては、高反射率
を有し、かつ熱的に良導体であることからＡｌ反射膜が
一般に形成される。
【０００５】このような機能膜のうち、希土類−遷移金
属非晶質合金膜やＡｌ反射膜等の金属薄膜は、水分，Ｏ
2 と反応し易いため、大気中に露出された場合には、徐
々に腐食，孔食し、光ディスクの記録再生特性を劣化さ
せる。特に、光磁気ディスクにおいて、希土類−遷移非
晶質合金膜が腐食した場合には、保磁力および残留磁気
カー回転角が減少し、ＣＮ比が大きく低下するといった
問題を招く。
属非晶質合金膜やＡｌ反射膜等の金属薄膜は、水分，Ｏ
2 と反応し易いため、大気中に露出された場合には、徐
々に腐食，孔食し、光ディスクの記録再生特性を劣化さ
せる。特に、光磁気ディスクにおいて、希土類−遷移非
晶質合金膜が腐食した場合には、保磁力および残留磁気
カー回転角が減少し、ＣＮ比が大きく低下するといった
問題を招く。
【０００６】そこで、従来、これら光ディスクにおいて
は、このような金属薄膜を大気中の水分，Ｏ2 から隔離
するために、記録部上に保護膜として紫外線硬化樹脂層
を設けている。上記紫外線硬化樹脂層は、生産性，再現
性を考慮して、通常、紫外線硬化塗料をスピンコート法
により、上記記録部上に塗布して硬化することにより形
成される。
は、このような金属薄膜を大気中の水分，Ｏ2 から隔離
するために、記録部上に保護膜として紫外線硬化樹脂層
を設けている。上記紫外線硬化樹脂層は、生産性，再現
性を考慮して、通常、紫外線硬化塗料をスピンコート法
により、上記記録部上に塗布して硬化することにより形
成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記光ディ
スクにおいて、機能膜の酸化，腐食を紫外線硬化樹脂層
によって、より効果的に防止するためには、紫外線硬化
樹脂層の膜厚をある程度厚くする方が好ましい。ここ
で、スピンコート法にて紫外線硬化樹脂層を形成する場
合、形成される紫外線硬化樹脂層の膜厚は、紫外線硬化
塗料の粘度によって決定され、紫外線硬化塗料として高
粘度のものを使用する程、膜厚が厚く腐食防止効果の高
い紫外線硬化樹脂層が形成されることなる。
スクにおいて、機能膜の酸化，腐食を紫外線硬化樹脂層
によって、より効果的に防止するためには、紫外線硬化
樹脂層の膜厚をある程度厚くする方が好ましい。ここ
で、スピンコート法にて紫外線硬化樹脂層を形成する場
合、形成される紫外線硬化樹脂層の膜厚は、紫外線硬化
塗料の粘度によって決定され、紫外線硬化塗料として高
粘度のものを使用する程、膜厚が厚く腐食防止効果の高
い紫外線硬化樹脂層が形成されることなる。
【０００８】ところが、紫外線硬化塗料は、粘度を上げ
ていくと、ある粘度までは粘度の増大に伴って塗布厚が
上昇するが、ある粘度を越えると、塗布面のゴミの付
着，被塗布面の表面エネルギーの変化，塗料への不純物
の混入等によって記録部上ではじかれるといった現象
（ハジキ現象）が生じ、塗布ムラが生じたり、極めて薄
い膜厚の紫外線硬化樹脂層にしかならなくなる。
ていくと、ある粘度までは粘度の増大に伴って塗布厚が
上昇するが、ある粘度を越えると、塗布面のゴミの付
着，被塗布面の表面エネルギーの変化，塗料への不純物
の混入等によって記録部上ではじかれるといった現象
（ハジキ現象）が生じ、塗布ムラが生じたり、極めて薄
い膜厚の紫外線硬化樹脂層にしかならなくなる。
【０００９】このような点から、従来より使用されてい
る紫外線硬化塗料を見ると、このハジキ現象に至る粘度
が低く、粘度を腐食，孔食を防止するのに十分な膜厚と
なる粘度にまで上昇させることができない。そのため、
これまで、光ディスクにおいては、紫外線硬化樹脂層の
膜厚が不足し、耐食性が十分得られず、特に、片面仕様
とする場合には、記録部の空気からの隔離が紫外線硬化
樹脂層のみに頼ることとなるので、実用的な寿命が得ら
れないといった問題が生じている。
る紫外線硬化塗料を見ると、このハジキ現象に至る粘度
が低く、粘度を腐食，孔食を防止するのに十分な膜厚と
なる粘度にまで上昇させることができない。そのため、
これまで、光ディスクにおいては、紫外線硬化樹脂層の
膜厚が不足し、耐食性が十分得られず、特に、片面仕様
とする場合には、記録部の空気からの隔離が紫外線硬化
樹脂層のみに頼ることとなるので、実用的な寿命が得ら
れないといった問題が生じている。
【００１０】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、腐食，孔食を防止するの
に十分な膜厚の紫外線硬化樹脂層が形成され、長期保存
が可能な光ディスクを提供することを目的とする。
鑑みて提案されたものであり、腐食，孔食を防止するの
に十分な膜厚の紫外線硬化樹脂層が形成され、長期保存
が可能な光ディスクを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、紫外線硬化
塗料のハジキ現象は、使用する紫外線硬化塗料の表面張
力が原因となって誘発されるものであり、塗布する紫外
線硬化塗料の粘度とともに表面張力を適正なものとすれ
ば、紫外線硬化塗料のハジキ現象が抑えられ、酸化，腐
食を防止するのに十分な膜厚を有する紫外線硬化樹脂層
が形成されるとの知見を得るに至った。
めに、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、紫外線硬化
塗料のハジキ現象は、使用する紫外線硬化塗料の表面張
力が原因となって誘発されるものであり、塗布する紫外
線硬化塗料の粘度とともに表面張力を適正なものとすれ
ば、紫外線硬化塗料のハジキ現象が抑えられ、酸化，腐
食を防止するのに十分な膜厚を有する紫外線硬化樹脂層
が形成されるとの知見を得るに至った。
【００１２】本発明の光ディスクは、このような知見に
基づいて提案されたものであり、透明基板上に金属薄膜
よりなる機能膜が形成されてなる光ディスクにおいて、
上記機能膜上に２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、
表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗
料を塗布することにより形成された紫外線硬化樹脂層が
形成されていることを特徴とするものである。
基づいて提案されたものであり、透明基板上に金属薄膜
よりなる機能膜が形成されてなる光ディスクにおいて、
上記機能膜上に２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、
表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗
料を塗布することにより形成された紫外線硬化樹脂層が
形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】また、上記紫外線硬化樹脂層の膜厚が１０
μｍ以上であることを特徴とするものである。
μｍ以上であることを特徴とするものである。
【００１４】本発明の光ディスクは、透明基板上に記録
層，反射層等の機能膜よりなる記録部と記録部上に覆う
如く形成された紫外線硬化樹脂層が形成されてなるもの
である。
層，反射層等の機能膜よりなる記録部と記録部上に覆う
如く形成された紫外線硬化樹脂層が形成されてなるもの
である。
【００１５】上記透明基板の材料としては、通常、光デ
ィスクに使用されている基板材料であればいずれでもよ
く、たとえば、ポリカーボネート系樹脂，ポリメチルメ
タクリレート系樹脂あるいはアモルファスポリオレフィ
ン系樹脂等が挙げられる。
ィスクに使用されている基板材料であればいずれでもよ
く、たとえば、ポリカーボネート系樹脂，ポリメチルメ
タクリレート系樹脂あるいはアモルファスポリオレフィ
ン系樹脂等が挙げられる。
【００１６】上記透明基板上に形成される記録層、反射
層は用途に応じて任意選択することができる。例えば、
デジタルオーディオディスクや、いわゆるＣＤ−ＲＯＭ
等においては、凹凸パターンが転写されたディスク基板
上にＡｌ等の金属反射膜が成膜される。光磁気ディスク
では、磁気光学特性（カー効果やファラデー効果）を有
する垂直磁化膜，たとえばＴｂＦｅＣｏ系非晶質薄膜等
の希土類−遷移金属合金非晶質膜等が成膜される。その
他、低融点金属薄膜，相変化膜，有機色素を含有する膜
等を記録層とする光ディスクにも適用可能である。
層は用途に応じて任意選択することができる。例えば、
デジタルオーディオディスクや、いわゆるＣＤ−ＲＯＭ
等においては、凹凸パターンが転写されたディスク基板
上にＡｌ等の金属反射膜が成膜される。光磁気ディスク
では、磁気光学特性（カー効果やファラデー効果）を有
する垂直磁化膜，たとえばＴｂＦｅＣｏ系非晶質薄膜等
の希土類−遷移金属合金非晶質膜等が成膜される。その
他、低融点金属薄膜，相変化膜，有機色素を含有する膜
等を記録層とする光ディスクにも適用可能である。
【００１７】上記紫外線硬化樹脂層は、記録部を空気中
の酸素，水分から隔離し、記録部の腐食，孔食を防止す
るためのものであり、スピンコート法により記録部上に
紫外線硬化樹脂を塗布して、硬化することにより形成さ
れる。
の酸素，水分から隔離し、記録部の腐食，孔食を防止す
るためのものであり、スピンコート法により記録部上に
紫外線硬化樹脂を塗布して、硬化することにより形成さ
れる。
【００１８】ここで、上記紫外線硬化樹脂層によって十
分な腐食防止効果を得るためには、該紫外線硬化樹脂層
の膜厚は１０μｍ以上とすることが必要である。そこ
で、本発明においては、紫外線硬化塗料として、２５℃
における粘度が１．０Ｐｓ以上，表面張力が３８ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下のものを使用することにより、１０μｍ以
上の膜厚を有する紫外線硬化樹脂層の形成を可能なもの
とする。
分な腐食防止効果を得るためには、該紫外線硬化樹脂層
の膜厚は１０μｍ以上とすることが必要である。そこ
で、本発明においては、紫外線硬化塗料として、２５℃
における粘度が１．０Ｐｓ以上，表面張力が３８ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下のものを使用することにより、１０μｍ以
上の膜厚を有する紫外線硬化樹脂層の形成を可能なもの
とする。
【００１９】すなわち、スピンコート法で紫外線硬化塗
料を塗布する場合、その膜厚ｄは、数１で示すように、
使用する紫外線硬化塗料の粘度によって決定される粘度
パラメータα、ディスクを回転させる際の振り切り回転
数Ｓ，振り切り時間ｔに依存する。
料を塗布する場合、その膜厚ｄは、数１で示すように、
使用する紫外線硬化塗料の粘度によって決定される粘度
パラメータα、ディスクを回転させる際の振り切り回転
数Ｓ，振り切り時間ｔに依存する。
【００２０】
【数１】
【００２１】スピンコート法において、上記振り切り回
転数や振り切り時間はあまり少ないと、記録部全面に亘
って紫外線硬化樹脂が均一に塗布されず、安定な膜厚を
得るには、最低でも振り切り回転数は３０００ｒｐｍ以
上、振り切り時間は３秒以上とする必要がある。
転数や振り切り時間はあまり少ないと、記録部全面に亘
って紫外線硬化樹脂が均一に塗布されず、安定な膜厚を
得るには、最低でも振り切り回転数は３０００ｒｐｍ以
上、振り切り時間は３秒以上とする必要がある。
【００２２】上記数１において、Ｓに３０００ｒｐｍ，
ｔに３秒およびｄに十分な腐食防止効果を得るのに必要
とされる膜厚である１０μｍをそれぞれ代入すると、粘
度パラメータαは５×１０4 と算出される。紫外線硬化
塗料において、粘度パラメータと粘度の関係は図１に示
す通りであり、図１から、粘度パラメータが５×１０4
である場合、粘度は１００ｃｐｓ（１．０Ｐｓ）である
ことがわかる。すなわち、１０μｍ以上の膜厚を有する
紫外線硬化樹脂層を膜面全面に亘り、均一に形成するた
めには、紫外線硬化塗料の粘度は１．０Ｐｓ以上である
ことが必要である。
ｔに３秒およびｄに十分な腐食防止効果を得るのに必要
とされる膜厚である１０μｍをそれぞれ代入すると、粘
度パラメータαは５×１０4 と算出される。紫外線硬化
塗料において、粘度パラメータと粘度の関係は図１に示
す通りであり、図１から、粘度パラメータが５×１０4
である場合、粘度は１００ｃｐｓ（１．０Ｐｓ）である
ことがわかる。すなわち、１０μｍ以上の膜厚を有する
紫外線硬化樹脂層を膜面全面に亘り、均一に形成するた
めには、紫外線硬化塗料の粘度は１．０Ｐｓ以上である
ことが必要である。
【００２３】ところが、液体である紫外線硬化塗料は、
表面張力を有しており、塗布したときの塗布状態は、そ
の粘度とともに表面張力の大きさにも依存する。すなわ
ち、紫外線硬化塗料において、粘度を高くしていくと、
ある粘度までは粘度の増大に伴って、塗布厚が増加する
が、ある粘度を越えると表面張力によってハジキ現象が
生じ、塗布ムラが生じたり、極めて薄い膜厚の紫外線硬
化樹脂層しか形成されないといった不都合が生じる。膜
厚が１０μｍの紫外線硬化樹脂層を形成するためには、
このハジキ現象が発生し始める粘度を１．０Ｐｓ以上と
することが必要であり、表面張力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ
以下とすることにより、粘度を１．０Ｐｓ以上とした場
合でもハジキ現象が生じず、１０μｍ以上の膜厚とする
ことが可能なものとなる。なお、上記ハジキ現象をより
確実に防止し、均一性の高い紫外線硬化樹脂層を形成す
るためには、紫外線硬化塗料の表面張力は３０ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下であることが好ましい。
表面張力を有しており、塗布したときの塗布状態は、そ
の粘度とともに表面張力の大きさにも依存する。すなわ
ち、紫外線硬化塗料において、粘度を高くしていくと、
ある粘度までは粘度の増大に伴って、塗布厚が増加する
が、ある粘度を越えると表面張力によってハジキ現象が
生じ、塗布ムラが生じたり、極めて薄い膜厚の紫外線硬
化樹脂層しか形成されないといった不都合が生じる。膜
厚が１０μｍの紫外線硬化樹脂層を形成するためには、
このハジキ現象が発生し始める粘度を１．０Ｐｓ以上と
することが必要であり、表面張力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ
以下とすることにより、粘度を１．０Ｐｓ以上とした場
合でもハジキ現象が生じず、１０μｍ以上の膜厚とする
ことが可能なものとなる。なお、上記ハジキ現象をより
確実に防止し、均一性の高い紫外線硬化樹脂層を形成す
るためには、紫外線硬化塗料の表面張力は３０ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下であることが好ましい。
【００２４】本発明において使用する紫外線硬化塗料と
しては、防水性に優れ、紫外線硬化樹脂層として形成し
た場合にレーザ光を十分に透過し得ることが要求され、
アクリル系紫外線硬化樹脂等、通常、使用されている紫
外線硬化塗料のうち、これら要求を満たすものを使用す
ることが望ましい。
しては、防水性に優れ、紫外線硬化樹脂層として形成し
た場合にレーザ光を十分に透過し得ることが要求され、
アクリル系紫外線硬化樹脂等、通常、使用されている紫
外線硬化塗料のうち、これら要求を満たすものを使用す
ることが望ましい。
【００２５】これら紫外線硬化樹脂の表面張力は、たと
えばレベリング剤を添加することにより調整することが
できる。レベリング剤によって表面張力を調整する場
合、レベリング剤の添加量が、あまり多くなると紫外線
硬化樹脂に気泡が生じ、取扱いが困難になるため、この
点を考慮して設定することが好ましい。
えばレベリング剤を添加することにより調整することが
できる。レベリング剤によって表面張力を調整する場
合、レベリング剤の添加量が、あまり多くなると紫外線
硬化樹脂に気泡が生じ、取扱いが困難になるため、この
点を考慮して設定することが好ましい。
【００２６】
【作用】２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、表面張
力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗料を、
スピンコート法にて記録部上に塗布すると、１０μｍ以
上の均一な膜厚の紫外線硬化樹脂層となる。光ディスク
において、１０μｍ以上の膜厚の紫外線硬化樹脂層を形
成すれば、記録部を構成する金属薄膜と大気中の水分，
酸素との接触が確実に防止され、長期間保存によっても
腐食，孔食が生じない、耐食性が高いものとなる。
力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗料を、
スピンコート法にて記録部上に塗布すると、１０μｍ以
上の均一な膜厚の紫外線硬化樹脂層となる。光ディスク
において、１０μｍ以上の膜厚の紫外線硬化樹脂層を形
成すれば、記録部を構成する金属薄膜と大気中の水分，
酸素との接触が確実に防止され、長期間保存によっても
腐食，孔食が生じない、耐食性が高いものとなる。
【００２７】
【実施例】本発明の好適な実施例について、実験結果に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２８】紫外線硬化樹脂の表面張力の検討 まず、金属薄膜が形成された基板上に、スピンコート法
により種々の表面張力を有する紫外線硬化塗料を塗布し
た。そして、塗布した紫外線硬化塗料について、ハジキ
発生頻度を調べた。
により種々の表面張力を有する紫外線硬化塗料を塗布し
た。そして、塗布した紫外線硬化塗料について、ハジキ
発生頻度を調べた。
【００２９】なお、紫外線硬化塗料としては、粘度が
１．０Ｐｓのものを使用し、紫外線硬化塗料の表面張力
はレベリング剤を添加することにより調整した。また、
ハジキ発生頻度は、サンプル数５０枚のうち、ハジキ現
象が生じた枚数を測定することにより評価した。その結
果を表１に示す。
１．０Ｐｓのものを使用し、紫外線硬化塗料の表面張力
はレベリング剤を添加することにより調整した。また、
ハジキ発生頻度は、サンプル数５０枚のうち、ハジキ現
象が生じた枚数を測定することにより評価した。その結
果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１からわかるように、紫外線硬化塗料の
ハジキ発生頻度は、表面張力の低下に伴って減少してお
り、表面張力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とすることによ
り、ハジキの発生はほとんど防止され、３０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以下とすれば、ハジキはほぼ完全に抑えられる。
ハジキ発生頻度は、表面張力の低下に伴って減少してお
り、表面張力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とすることによ
り、ハジキの発生はほとんど防止され、３０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以下とすれば、ハジキはほぼ完全に抑えられる。
【００３２】したがって、このことから粘度が１．０Ｐ
ｓ以上の紫外線硬化塗料を使用して、塗布ムラのない均
一な膜厚の紫外線硬化塗料を形成するためには、表面張
力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、好ましくは３０ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下とすることが必要であることがわかった。
ｓ以上の紫外線硬化塗料を使用して、塗布ムラのない均
一な膜厚の紫外線硬化塗料を形成するためには、表面張
力を３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、好ましくは３０ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下とすることが必要であることがわかった。
【００３３】紫外線硬化樹脂層の膜厚の検討 金属薄膜が形成された基板上に、スピンコート法により
種々の膜厚で紫外線硬化樹脂層を形成し、各種光ディス
クを作製した。作製された各光ディスクを、温度８０
℃，相対湿度８５％条件下で５００時間放置し、放置
後、金属薄膜の腐食発生数を測定した。紫外線硬化樹脂
層の膜厚と腐食発生数の関係を図２に示す。
種々の膜厚で紫外線硬化樹脂層を形成し、各種光ディス
クを作製した。作製された各光ディスクを、温度８０
℃，相対湿度８５％条件下で５００時間放置し、放置
後、金属薄膜の腐食発生数を測定した。紫外線硬化樹脂
層の膜厚と腐食発生数の関係を図２に示す。
【００３４】図２からわかるように、腐食発生数は紫外
線硬化樹脂層の膜厚の増加に伴って減少し、金属薄膜
は、紫外線硬化樹脂層の膜厚を１０μｍ以上とすること
により、腐食がほとんど生じなくなる。したがって、こ
のことから、紫外線硬化樹脂層の膜厚は、腐食を効果的
に防止するためには１０μｍ以上とすることが必要であ
ることがわかった。
線硬化樹脂層の膜厚の増加に伴って減少し、金属薄膜
は、紫外線硬化樹脂層の膜厚を１０μｍ以上とすること
により、腐食がほとんど生じなくなる。したがって、こ
のことから、紫外線硬化樹脂層の膜厚は、腐食を効果的
に防止するためには１０μｍ以上とすることが必要であ
ることがわかった。
【００３５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては、２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、
表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗
料を使用して、記録部上に紫外線硬化樹脂層を形成する
ので、長期間保存によっても腐食，孔食が生じない、耐
食性の高い光ディスクを得ることが可能である。
明においては、２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、
表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗
料を使用して、記録部上に紫外線硬化樹脂層を形成する
ので、長期間保存によっても腐食，孔食が生じない、耐
食性の高い光ディスクを得ることが可能である。
【００３６】また、上記紫外線硬化樹脂層の膜厚を１０
μｍ以上とすれば、記録部は確実に保護され、より耐食
性が向上することとなる。したがって、本発明によれ
ば、片面仕様の光ディスクにおいても実用的な寿命が獲
得できるようになり、光ディスクの仕様範囲を拡張する
ことが可能となる。
μｍ以上とすれば、記録部は確実に保護され、より耐食
性が向上することとなる。したがって、本発明によれ
ば、片面仕様の光ディスクにおいても実用的な寿命が獲
得できるようになり、光ディスクの仕様範囲を拡張する
ことが可能となる。
【図１】紫外線硬化塗料の粘度と粘度パラメータの関係
を示す特性図である。
を示す特性図である。
【図２】紫外線硬化樹脂層の膜厚と腐食発生数の関係を
示す特性図である。
示す特性図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 透明基板上に金属薄膜よりなる機能膜が
形成されてなる光ディスクにおいて、 上記機能膜上に２５℃における粘度が１．０Ｐｓ以上、
表面張力が３８ｄｙｎｅ／ｃｍ以下である紫外線硬化塗
料を塗布することにより形成された紫外線硬化樹脂層が
形成されていることを特徴とする光ディスク。 - 【請求項２】 上記紫外線硬化樹脂層の膜厚が１０μｍ
以上であることを特徴とする請求項１記載の光ディス
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34233291A JP3208583B2 (ja) | 1991-11-30 | 1991-11-30 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34233291A JP3208583B2 (ja) | 1991-11-30 | 1991-11-30 | 光ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159364A true JPH05159364A (ja) | 1993-06-25 |
| JP3208583B2 JP3208583B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=18352910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34233291A Expired - Fee Related JP3208583B2 (ja) | 1991-11-30 | 1991-11-30 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208583B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003510400A (ja) * | 1999-09-23 | 2003-03-18 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 色付与及び／又は効果付与する複層塗装系におけるポリウレタンベースの会合増粘剤及び／又はジプロピレングリコールモノアルキルエーテルの使用 |
| US6613396B1 (en) * | 1998-01-09 | 2003-09-02 | Sony Corporation | Optical disc and method for manufacturing same |
-
1991
- 1991-11-30 JP JP34233291A patent/JP3208583B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6613396B1 (en) * | 1998-01-09 | 2003-09-02 | Sony Corporation | Optical disc and method for manufacturing same |
| JP2003510400A (ja) * | 1999-09-23 | 2003-03-18 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 色付与及び／又は効果付与する複層塗装系におけるポリウレタンベースの会合増粘剤及び／又はジプロピレングリコールモノアルキルエーテルの使用 |
| JP2012136714A (ja) * | 1999-09-23 | 2012-07-19 | Basf Coatings Gmbh | 色付与及び／又は効果付与する複層塗装系におけるポリウレタンベースの会合増粘剤及び／又はジプロピレングリコールモノアルキルエーテルの使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208583B2 (ja) | 2001-09-17 |
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