JPS6163944A - 光学的記録媒体 - Google Patents
光学的記録媒体Info
- Publication number
- JPS6163944A JPS6163944A JP18538284A JP18538284A JPS6163944A JP S6163944 A JPS6163944 A JP S6163944A JP 18538284 A JP18538284 A JP 18538284A JP 18538284 A JP18538284 A JP 18538284A JP S6163944 A JPS6163944 A JP S6163944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- magnetic recording
- curable resin
- substrate
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は 光磁気メモリー、（彰気記録１表示素丘なと
に用いられ、磁気カー効果あるいはファラデー効果なと
の磁気光学効果を利用して記録情報を読み出すことので
きる光磁気記録政体等の記録媒体における耐腐食性の改
良に関する。
に用いられ、磁気カー効果あるいはファラデー効果なと
の磁気光学効果を利用して記録情報を読み出すことので
きる光磁気記録政体等の記録媒体における耐腐食性の改
良に関する。
従来、光磁気記録政体としては、ＭｎＢ ｉ 、にｒ＋
ｃ：ｕＢｉなとの多結品薄”ＡＬ ＧｄＣｏ、 ＧｄＦ
ｅ、 ＴｂＦｅ、 ＤｙＦｅ。
ｃ：ｕＢｉなとの多結品薄”ＡＬ ＧｄＣｏ、 ＧｄＦ
ｅ、 ＴｂＦｅ、 ＤｙＦｅ。
ＧｄＴｂＦｅ、 ＴｂＤｙＦｅ、 ＧｄＦｅ１：ｏ、
ＴｂＦｅＣｏ、 ＧｄＴｂＣｏなどのＪｔ晶質薄１１り
、ＴｂＦｅＯ３などの中結晶薄ｆｆ費などが知られてい
る。
ＴｂＦｅＣｏ、 ＧｄＴｂＣｏなどのＪｔ晶質薄１１り
、ＴｂＦｅＯ３などの中結晶薄ｆｆ費などが知られてい
る。
これらの薄膜のうち、大面積の薄膜を室温近傍の温度で
製作する際のｌ＆ｖ性、信吟を小さな光熱エネルギーで
占き込むための、ｑき込み効率、および占き込まれた信
号をＳ／Ｎ比よく読み出すだめの読み出し効率等を勘案
すると、最近では１１１１記非晶質ン；ｌ膜が光熱磁気
記録媒体用として優れていると考えられている。特に、
ＧｄＴｂＦｅはカー回転角も大きく、 １５０°Ｃ前後
のキューリ一点を持つので、光熱磁気記録媒体用として
最適である。更に我々は、カー回転角を向ヒさせる目的
で研究した結果、ＧｄＴｂＦｅＧｏがカー回転角が充分
に大きく、Ｓ／Ｎ比の良い読み出しがＦｉｆ能な光熱磁
気記録媒体であることを見い出した。
製作する際のｌ＆ｖ性、信吟を小さな光熱エネルギーで
占き込むための、ｑき込み効率、および占き込まれた信
号をＳ／Ｎ比よく読み出すだめの読み出し効率等を勘案
すると、最近では１１１１記非晶質ン；ｌ膜が光熱磁気
記録媒体用として優れていると考えられている。特に、
ＧｄＴｂＦｅはカー回転角も大きく、 １５０°Ｃ前後
のキューリ一点を持つので、光熱磁気記録媒体用として
最適である。更に我々は、カー回転角を向ヒさせる目的
で研究した結果、ＧｄＴｂＦｅＧｏがカー回転角が充分
に大きく、Ｓ／Ｎ比の良い読み出しがＦｉｆ能な光熱磁
気記録媒体であることを見い出した。
このような光学的記録媒体では、正確な記録・再生を行
うために磁気記録層に案内溝を設けることが従来から行
なわれている。磁気記録層に案内溝を設けるには、磁気
記録層の案内溝の型に対応する紫外線硬化樹脂層を裁板
−ヒに被覆し、該層ヒに磁気記録層を均一の厚さとなる
ように直接又は均−の厚さをもつ他の層を介して被ＹＤ
することにより行なわれる。
うために磁気記録層に案内溝を設けることが従来から行
なわれている。磁気記録層に案内溝を設けるには、磁気
記録層の案内溝の型に対応する紫外線硬化樹脂層を裁板
−ヒに被覆し、該層ヒに磁気記録層を均一の厚さとなる
ように直接又は均−の厚さをもつ他の層を介して被ＹＤ
することにより行なわれる。
上記のように紫外線硬化型樹脂層を設けると、該層の１
−に磁気記録層や保護層を形成する際に紫外線硬化型樹
脂層中から発生するカスや水分が磁気記ｔ、Ｊ層や保護
層の性能や耐久性を低ドさせていた。
−に磁気記録層や保護層を形成する際に紫外線硬化型樹
脂層中から発生するカスや水分が磁気記ｔ、Ｊ層や保護
層の性能や耐久性を低ドさせていた。
また、紫外線硬化型樹脂層の未硬化成分または該層に含
まれるカスや水分等が磁気記録層や保護層の形成の時以
後も、これらの層を腐食することか少なくなかった。
まれるカスや水分等が磁気記録層や保護層の形成の時以
後も、これらの層を腐食することか少なくなかった。
本発明は、以りの問題点に鑑みなされたものであり、磁
気記録層に案内溝を形成するための紫外線硬化型樹脂層
を設けても、該層に起因する磁気記録層の腐食や磁気特
性の劣化の生しることがない光学的記録媒体を提供する
ことを本発明の目的とする。
気記録層に案内溝を形成するための紫外線硬化型樹脂層
を設けても、該層に起因する磁気記録層の腐食や磁気特
性の劣化の生しることがない光学的記録媒体を提供する
ことを本発明の目的とする。
基板玉に磁気記録層の案内溝を形成するための紫外線硬
化樹脂層をイ１する光学的記録媒体しこおいて、該紫外
ｖｉ硬化樹脂層のへ）層厚が１００−以下であることを
特徴とする。
化樹脂層をイ１する光学的記録媒体しこおいて、該紫外
ｖｉ硬化樹脂層のへ）層厚が１００−以下であることを
特徴とする。
以下、木発明を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は、本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す模
式断面図である。
式断面図である。
１．１′はノ１（板、２は保護層、３は磁気記録層、４
は接着層であり従来公知の材料を使用して形成される０
例えば、基板ｌはガラス、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート等；保護層２はＳｉＯ。
は接着層であり従来公知の材料を使用して形成される０
例えば、基板ｌはガラス、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート等；保護層２はＳｉＯ。
Ｓｉ３ Ｎ４ 、 Ａ１２０３等：磁気記録層３はＧｄ
ＴｂＦｅ 。
ＴｂＦｅ 。
ＧｄＴｂＦｅＧｏｉの非晶質化合物、阿ｎＢｉ、 Ｍｎ
Ｃ：ｕＢｉ等の多鮎品化合物等：接着層４はシリコン系
接着剤等である。
Ｃ：ｕＢｉ等の多鮎品化合物等：接着層４はシリコン系
接着剤等である。
保護層２、接着層４、基板１′は、この光学的記録媒体
に対する耐久性能の要求程度によっては省略してもよい
。
に対する耐久性能の要求程度によっては省略してもよい
。
５は紫外線硬化型樹脂層であり、該層５は形成しようと
する磁気記録層３の案内溝に対応する凹凸１．のパター
ンをイ１し、該層５［、に均一のＪｌｌさとなるように
磁気記録層３を保５．佐層２を介して（保１；σ層２が
ないときは１該層５ヒヘ直接）被覆することによ（Ｊ８
１気記Ｓｉ層３に案内溝を設けるための層を言う。
する磁気記録層３の案内溝に対応する凹凸１．のパター
ンをイ１し、該層５［、に均一のＪｌｌさとなるように
磁気記録層３を保５．佐層２を介して（保１；σ層２が
ないときは１該層５ヒヘ直接）被覆することによ（Ｊ８
１気記Ｓｉ層３に案内溝を設けるための層を言う。
紫外線硬化型樹脂層５の最大厚は１０〇−以下とする。
該層５の最大厚が１００＋Ｌｆｆｌ以ドならば、紫外線
を照射することにより重合硬化が速やかに進行し、未硬
化部分が残存することは極めて少ない。
を照射することにより重合硬化が速やかに進行し、未硬
化部分が残存することは極めて少ない。
また、紫外線硬化型樹脂の硬化後でさえも、層厚か薄い
ためにこの樹脂の中に含まれるガスや水分の放出が比較
的容易に起き、乾燥空気中での放置または真空中での放
置等の１ｉｉｉ処理を行うことによって、紫外ｌ！ａ硬
化型樹脂層５に含まれるガス、水分の除去を完ｒさせる
ことができる。このＩＧ実から紫外線硬化型樹脂ｊ；ｊ
５を設けても、磁気記録層３のＣ磁気特性を劣化させ
ることもなく、また腐食を進めることもない。
ためにこの樹脂の中に含まれるガスや水分の放出が比較
的容易に起き、乾燥空気中での放置または真空中での放
置等の１ｉｉｉ処理を行うことによって、紫外ｌ！ａ硬
化型樹脂層５に含まれるガス、水分の除去を完ｒさせる
ことができる。このＩＧ実から紫外線硬化型樹脂ｊ；ｊ
５を設けても、磁気記録層３のＣ磁気特性を劣化させ
ることもなく、また腐食を進めることもない。
また、紫外線硬化型樹脂層５が１００μｓ以下ならば、
該層５が硬化する際に応力歪が残らないために、該層５
と基＆１との畜ム性が向上する。
該層５が硬化する際に応力歪が残らないために、該層５
と基＆１との畜ム性が向上する。
紫外線硬化型樹脂層５の最大厚が１００ＪＬＩＩ以ドな
らば以上のような効果が発揮できるが、このような効果
を高めるには最大厚はできるだけ薄い方が望ましい。こ
れは、該層５の東金効果およびカスや水分の除去がより
容易になるためと思われる。
らば以上のような効果が発揮できるが、このような効果
を高めるには最大厚はできるだけ薄い方が望ましい。こ
れは、該層５の東金効果およびカスや水分の除去がより
容易になるためと思われる。
しかし、紫外線硬化型樹脂層５の最大厚をどの程度にす
るかは１００−以下の範囲内で、該層５を被覆しようと
する面、この実施例においては）１（板１表面の平面度
に依存して決定される。即ち、紫外線硬化型樹脂層５を
被覆しようとする面の平面度が悪い場合には、該層５を
あまり薄くするとその厚さむらが大きくなり、この厚さ
むらに起因する硬化むらが発生して害ｒｉ性が低下する
ので好ましくない、−例として、紫外線硬化型樹脂層５
を被覆しようとす面の平面度が３０ＪＬ１１．１０ｕ程
度ならば、該層５の最大厚はそれぞれ８０μｓ、 ２０
μ程度とするのがよい。
るかは１００−以下の範囲内で、該層５を被覆しようと
する面、この実施例においては）１（板１表面の平面度
に依存して決定される。即ち、紫外線硬化型樹脂層５を
被覆しようとする面の平面度が悪い場合には、該層５を
あまり薄くするとその厚さむらが大きくなり、この厚さ
むらに起因する硬化むらが発生して害ｒｉ性が低下する
ので好ましくない、−例として、紫外線硬化型樹脂層５
を被覆しようとす面の平面度が３０ＪＬ１１．１０ｕ程
度ならば、該層５の最大厚はそれぞれ８０μｓ、 ２０
μ程度とするのがよい。
紫外線硬化型樹脂層５を形成Ｕ「能なモノブーとして、
エチレングリコールメタクリレート、エポキンアクリレ
ート ウレタンアクリレート等を使用できる。
エチレングリコールメタクリレート、エポキンアクリレ
ート ウレタンアクリレート等を使用できる。
保護層２．Ｇ１気記録層３は真空、４４着法、スパッタ
リング法等によって形成できる。紫外線硬化型樹脂層５
は、金型に紫外線硬化型樹脂のモノマー、プレポリマー
を充填し、その後紫外線を硬化する方法等によって形成
できる。
リング法等によって形成できる。紫外線硬化型樹脂層５
は、金型に紫外線硬化型樹脂のモノマー、プレポリマー
を充填し、その後紫外線を硬化する方法等によって形成
できる。
なお、Ａ、、発明の光学的記Ｓｊ、媒体には、記録光や
再生光を有効に利用するための反射層等の他の各種の層
を設けてもよい。
再生光を有効に利用するための反射層等の他の各種の層
を設けてもよい。
本発明のように、紫外線硬化型樹脂層の厚さか １００
−以下であると、該層に含まれる酵素や水分に起因する
磁気記録層の６食が発生しにくく、耐久性か向ヒする。
−以下であると、該層に含まれる酵素や水分に起因する
磁気記録層の６食が発生しにくく、耐久性か向ヒする。
また、該層が薄いために該層の硬化の際に応力ひずみが
残らず、該層と基板との密着性も向８ヒする。更に該層
の厚さが薄いため硬化させる時の紫外線の照度が回し場
合には短時間に硬化が完ｒ Ｌ ：＋： Ｉ’ｌに適し
ている。
残らず、該層と基板との密着性も向８ヒする。更に該層
の厚さが薄いため硬化させる時の紫外線の照度が回し場
合には短時間に硬化が完ｒ Ｌ ：＋： Ｉ’ｌに適し
ている。
以下１本発明を代表的な実施例に基づき更に詳細に説明
する。
する。
実施例１
まず、紫外線硬化型樹脂層の七ツマ−であるエチレンゲ
ルコールジメタクリレートに光硬化開始剤であるヘンジ
インイソプロビルエーテルを２１丁ｊ、１％を添加して
混合したものを所定形状の金型内に充填し、その上に直
径２００■、厚さ１．１ｍｍ、ｆ面度５０騨の円形のガ
ラス製の基板を載置した後に、基板側から紫外光を照射
して、モノマーを硬化させ、その金型を取り除き、最大
厚１００騨の紫外線硬化型樹脂層を形成した。
ルコールジメタクリレートに光硬化開始剤であるヘンジ
インイソプロビルエーテルを２１丁ｊ、１％を添加して
混合したものを所定形状の金型内に充填し、その上に直
径２００■、厚さ１．１ｍｍ、ｆ面度５０騨の円形のガ
ラス製の基板を載置した後に、基板側から紫外光を照射
して、モノマーを硬化させ、その金型を取り除き、最大
厚１００騨の紫外線硬化型樹脂層を形成した。
これを、相対湿度１０％以下のデシケータ−中で２４時
間放置した。放置後にＪＩＳ Ｋ ５４００によるゴパ
ン目試験を行なったところ結果は１００／＋００であり
非常に良好な密着性を示した。
間放置した。放置後にＪＩＳ Ｋ ５４００によるゴパ
ン目試験を行なったところ結果は１００／＋００であり
非常に良好な密着性を示した。
次に、真空蒸着法により層厚１４００ＡのＳｉＯの保護
層を成膜し、更に、スパッタリング法により層厚８０〇
への非晶質ＧｄＴｂＦｅＣｏの磁気記録層を成膜した。
層を成膜し、更に、スパッタリング法により層厚８０〇
への非晶質ＧｄＴｂＦｅＣｏの磁気記録層を成膜した。
次に、前記の保１．ｊ層と同様にして層厚１４０〇への
ＳｉＯの保、芯層を成膜した。
ＳｉＯの保、芯層を成膜した。
次に、シリコン系の接着剤からなる接着層を介してｊｉ
ｉｊ記の基板と同様なカラス製のノ、（板を貼り合わせ
光学的記録媒体を作製した。
ｉｊ記の基板と同様なカラス製のノ、（板を貼り合わせ
光学的記録媒体を作製した。
この光学的記録媒体を４５°Ｃ１相対７９度９５％の条
件に放置して時間経過による保磁力の変化を測定し、耐
腐食性試験を行った。結果を：ｉ’、 ２図に示す。
件に放置して時間経過による保磁力の変化を測定し、耐
腐食性試験を行った。結果を：ｉ’、 ２図に示す。
工施例２
・ｌ’ ＋ｉｉ度３０μｓの円形カラス製）、（板を用
いて最大厚８０−の紫外線硬化型樹脂層を形成した形成
以外は実施例１と同様にして光学的記Ｓｌ奴体を作製し
、時間経過による保磁力の変化を測定した。結果を実施
例１とほぼ回しであった。 ゛なお、実施例１と
同様にゴパノ１１試験を行ったところ結果は１００／１
００で実施例１と回しく非常に良好な密着性を示した。
いて最大厚８０−の紫外線硬化型樹脂層を形成した形成
以外は実施例１と同様にして光学的記Ｓｌ奴体を作製し
、時間経過による保磁力の変化を測定した。結果を実施
例１とほぼ回しであった。 ゛なお、実施例１と
同様にゴパノ１１試験を行ったところ結果は１００／１
００で実施例１と回しく非常に良好な密着性を示した。
比較例１
紫外線硬化型樹脂層の最大厚を２００岬とした以外は実
施例１と同様にして光学的記録媒体を作製し、時間経過
による保磁力の変化を測定した。結果を第２図に示す。
施例１と同様にして光学的記録媒体を作製し、時間経過
による保磁力の変化を測定した。結果を第２図に示す。
なお、実施例１と同様にゴパン目試験を行なったところ
結果はＯ／１００であり、密着性は悪かった。
結果はＯ／１００であり、密着性は悪かった。
実施例１と比較例１と比べると明らかなように、本発明
では時間を経ても保ｍ力の低ドか少なく耐腐食性が良好
であることかわかる。また、未発明は密着性にも優れて
いることがわかる。
では時間を経ても保ｍ力の低ドか少なく耐腐食性が良好
であることかわかる。また、未発明は密着性にも優れて
いることがわかる。
第１図は本発明の光学的記録媒体の一実施例を示す模式
断面図である。 第２図は実施例１及び比較例１の保磁力の経時変化を示
す図である。 ｌ：）、（板、 ２：保護層、 ３：磁気記録層、 ４：接着層。 ５：紫外線硬化型樹脂層。
断面図である。 第２図は実施例１及び比較例１の保磁力の経時変化を示
す図である。 ｌ：）、（板、 ２：保護層、 ３：磁気記録層、 ４：接着層。 ５：紫外線硬化型樹脂層。
Claims (1)
- １）基板上に磁気記録層の案内溝を形成するための紫外
線硬化樹脂層を有する光学的記録媒体において、該紫外
線硬化樹脂層の最大厚が１００μｍ以下であることを特
徴とする光学的記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18538284A JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18538284A JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163944A true JPS6163944A (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=16169825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18538284A Pending JPS6163944A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 光学的記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162258A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Toshiba Corp | 光磁気記録素子の製造方法 |
| US5586110A (en) * | 1989-02-27 | 1996-12-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical/magneto-optical recording medium having a hygroscopic swelling layer |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18538284A patent/JPS6163944A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162258A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-18 | Toshiba Corp | 光磁気記録素子の製造方法 |
| US5586110A (en) * | 1989-02-27 | 1996-12-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical/magneto-optical recording medium having a hygroscopic swelling layer |
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