JPH05156147A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH05156147A JPH05156147A JP34857991A JP34857991A JPH05156147A JP H05156147 A JPH05156147 A JP H05156147A JP 34857991 A JP34857991 A JP 34857991A JP 34857991 A JP34857991 A JP 34857991A JP H05156147 A JPH05156147 A JP H05156147A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリカーボネート樹脂とポリアリレート樹脂
よりなる樹脂組成物の溶融成形時の黄変化を抑制する。 【構成】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリ
アリレート樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部に、
（Ｃ）燐酸アルキルエステルを０．０１〜２重量部配合
してなる樹脂組成物
よりなる樹脂組成物の溶融成形時の黄変化を抑制する。 【構成】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリ
アリレート樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部に、
（Ｃ）燐酸アルキルエステルを０．０１〜２重量部配合
してなる樹脂組成物
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂組成物に関する。更
に詳しくは熱安定性、耐熱性に優れ且つ流動性の良好な
樹脂組成物に関する。
に詳しくは熱安定性、耐熱性に優れ且つ流動性の良好な
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂とポリアリレート
樹脂よりなる組成物は、特公昭５０−２７０６１号公
報、特開昭４８−５４１５８号公報等に記載されている
ように、ポリカーボネート樹脂の熱変形温度、ポリアリ
レート樹脂の成形性を改良した組成物として知られてい
る。しかしながら、ポリカーボネート樹脂とポリアリレ
ート樹脂よりなる組成物を射出成形すると、得られる成
形品は黄変し易く、満足できる成形品が得られないこと
が多く、実用に耐えられるものではない。
樹脂よりなる組成物は、特公昭５０−２７０６１号公
報、特開昭４８−５４１５８号公報等に記載されている
ように、ポリカーボネート樹脂の熱変形温度、ポリアリ
レート樹脂の成形性を改良した組成物として知られてい
る。しかしながら、ポリカーボネート樹脂とポリアリレ
ート樹脂よりなる組成物を射出成形すると、得られる成
形品は黄変し易く、満足できる成形品が得られないこと
が多く、実用に耐えられるものではない。
【０００３】この欠点を改良する方法として、特開昭５
８−１７６２３９号公報に亜燐酸エステルを添加する方
法が提案されている。しかしながら、この方法によって
も、成形時に滞留すると黄変が進み、満足できるもので
はなかった。
８−１７６２３９号公報に亜燐酸エステルを添加する方
法が提案されている。しかしながら、この方法によって
も、成形時に滞留すると黄変が進み、満足できるもので
はなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
カーボネート樹脂とポリアリレート樹脂よりなる樹脂組
成物を溶融成形する際の黄変を抑制するにある。
カーボネート樹脂とポリアリレート樹脂よりなる樹脂組
成物を溶融成形する際の黄変を抑制するにある。
【０００５】本発明者は、上記課題を解決せんとして鋭
意検討を重ねた結果、燐酸アルキルエステルを配合する
ことで目的を達成できることを知った。この知見に基づ
いて検討を重ねた結果、本発明に到達したものである。
意検討を重ねた結果、燐酸アルキルエステルを配合する
ことで目的を達成できることを知った。この知見に基づ
いて検討を重ねた結果、本発明に到達したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）ポリカ
ーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリアリレート樹脂よりなる
樹脂組成物１００重量部に、（Ｃ）燐酸アルキルエステ
ルを０．０１〜２重量部配合してなる樹脂組成物に係る
ものである。
ーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリアリレート樹脂よりなる
樹脂組成物１００重量部に、（Ｃ）燐酸アルキルエステ
ルを０．０１〜２重量部配合してなる樹脂組成物に係る
ものである。
【０００７】本発明で使用する（Ａ）ポリカーボネート
樹脂は、二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液
法又は溶融法で反応させて製造される。ここで使用する
二価フェノールとしては、例えば２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン［通称ビスフェノール
Ａ］、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
ブロムフェニル）プロパン、２，２−（４−ヒドロキシ
−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルフォン等があげられ、二種以上併用し
てもよい。好ましい二価フェノールはビス（４−ヒドロ
キシフェニル）アルカン、特にビスフェノールＡを主原
料とするものである。また、カーボネート前駆体として
は、例えばカルボニルハライド、カルボニルエステル及
びハロホルメート等があげられ、具体的にはホスゲン、
ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロホル
メート及びそれらの混合物である。
樹脂は、二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液
法又は溶融法で反応させて製造される。ここで使用する
二価フェノールとしては、例えば２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン［通称ビスフェノール
Ａ］、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
ブロムフェニル）プロパン、２，２−（４−ヒドロキシ
−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルフォン等があげられ、二種以上併用し
てもよい。好ましい二価フェノールはビス（４−ヒドロ
キシフェニル）アルカン、特にビスフェノールＡを主原
料とするものである。また、カーボネート前駆体として
は、例えばカルボニルハライド、カルボニルエステル及
びハロホルメート等があげられ、具体的にはホスゲン、
ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロホル
メート及びそれらの混合物である。
【０００８】ポリカーボネート樹脂を製造するに当た
り、適当な分子量調節剤、分岐剤、反応を促進するため
の触媒等も使用できる。ポリカーボネート樹脂の重合度
は、特に制限する必要はないが、粘度平均分子量で表し
て通常１００００〜１０００００、好ましくは１５００
０〜６００００である。
り、適当な分子量調節剤、分岐剤、反応を促進するため
の触媒等も使用できる。ポリカーボネート樹脂の重合度
は、特に制限する必要はないが、粘度平均分子量で表し
て通常１００００〜１０００００、好ましくは１５００
０〜６００００である。
【０００９】本発明で使用する（Ｂ）ポリアリレート樹
脂は、二価フェノール又はその誘導体と、芳香族ジカル
ボン酸又はその誘導体とより常法によって得られるもの
でよく、ここで使用する二価フェノールとしては、例え
ば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロム
フェニル）プロパン、２，２−（４−ヒドロキシ−３−
メチルフェニル）プロパン、４，４′−ジヒドロキシジ
フェニルスルフォン、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフ
ィド等があげられ、二種以上併用してもよい。好ましい
二価フェノールはビス（４−ヒドロキシフェニル）アル
カン、特にビスフェノールＡを主原料とするものであ
る。
脂は、二価フェノール又はその誘導体と、芳香族ジカル
ボン酸又はその誘導体とより常法によって得られるもの
でよく、ここで使用する二価フェノールとしては、例え
ば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロム
フェニル）プロパン、２，２−（４−ヒドロキシ−３−
メチルフェニル）プロパン、４，４′−ジヒドロキシジ
フェニルスルフォン、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフ
ィド等があげられ、二種以上併用してもよい。好ましい
二価フェノールはビス（４−ヒドロキシフェニル）アル
カン、特にビスフェノールＡを主原料とするものであ
る。
【００１０】芳香族ジカルボン酸としては二価フェノー
ルと反応して満足な重合体を与えるものであればいかな
るものでもよく、一種又は二種以上混合して用いられ
る。好ましい芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸があげられ、これらの混合物は特に溶
融加工性及び総合的性能の面で好ましい。これらの混合
物の混合比は、特に制限する必要はないが、テレフタル
酸／イソフタル酸＝９／１〜１／９（モル比）が好まし
く、特に溶融加工性、性能のバランスの点で７／３〜３
／７（モル比）が好ましい。
ルと反応して満足な重合体を与えるものであればいかな
るものでもよく、一種又は二種以上混合して用いられ
る。好ましい芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸があげられ、これらの混合物は特に溶
融加工性及び総合的性能の面で好ましい。これらの混合
物の混合比は、特に制限する必要はないが、テレフタル
酸／イソフタル酸＝９／１〜１／９（モル比）が好まし
く、特に溶融加工性、性能のバランスの点で７／３〜３
／７（モル比）が好ましい。
【００１１】（Ａ）ポリカーボネート樹脂と（Ｂ）ポリ
アリレート樹脂の配合割合は、目的とする流動性、耐熱
性、その他の物性によって決められるものであり、広い
範囲をとることができるが、（Ａ）ポリカーボネート樹
脂の配合割合が９５重量％を超えると、ポリアリレート
樹脂による耐熱性改良効果が見られず、（Ｂ）ポリアリ
レート樹脂の配合割合が９５重量％を超えると、ポリカ
ーボネート樹脂による流動性改良効果がみられなくなる
ので、通常（Ａ）ポリカーボネート樹脂が５〜９５重量
％、（Ｂ）ポリアリレート樹脂が９５〜５重量％の範囲
から適宜選択される。
アリレート樹脂の配合割合は、目的とする流動性、耐熱
性、その他の物性によって決められるものであり、広い
範囲をとることができるが、（Ａ）ポリカーボネート樹
脂の配合割合が９５重量％を超えると、ポリアリレート
樹脂による耐熱性改良効果が見られず、（Ｂ）ポリアリ
レート樹脂の配合割合が９５重量％を超えると、ポリカ
ーボネート樹脂による流動性改良効果がみられなくなる
ので、通常（Ａ）ポリカーボネート樹脂が５〜９５重量
％、（Ｂ）ポリアリレート樹脂が９５〜５重量％の範囲
から適宜選択される。
【００１２】本発明で使用する（Ｃ）燐酸アルキルエス
テルは、炭素数１から２０の、より好ましくは１から１
２の脂肪族アルコ−ルでエステル化されたものが好まし
く、例えば燐酸トリメチル、燐酸トリエチル、燐酸トリ
ブチル、燐酸トリ−２−エチルヘキシル、燐酸トリオレ
イル等をあげることができる。燐酸アルキルエステル
は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリアリレ
ート樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部に、０．０１
〜２重量部、好ましくは０．０３〜１重量部配合するこ
とで、その熱安定性を改良でき、射出成形する際の黄変
が抑制される。燐酸アルキルエステルの添加量が０．０
１重量部より少ないと、樹脂組成物の黄変を充分に抑制
する効果が得られず、添加量が２重量部より多くなると
得られる組成物の耐熱性に悪影響を及ぼすようになる。
テルは、炭素数１から２０の、より好ましくは１から１
２の脂肪族アルコ−ルでエステル化されたものが好まし
く、例えば燐酸トリメチル、燐酸トリエチル、燐酸トリ
ブチル、燐酸トリ−２−エチルヘキシル、燐酸トリオレ
イル等をあげることができる。燐酸アルキルエステル
は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）ポリアリレ
ート樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部に、０．０１
〜２重量部、好ましくは０．０３〜１重量部配合するこ
とで、その熱安定性を改良でき、射出成形する際の黄変
が抑制される。燐酸アルキルエステルの添加量が０．０
１重量部より少ないと、樹脂組成物の黄変を充分に抑制
する効果が得られず、添加量が２重量部より多くなると
得られる組成物の耐熱性に悪影響を及ぼすようになる。
【００１３】本発明の樹脂組成物は、上記（Ａ）ポリカ
ーボネート樹脂、（Ｂ）ポリアリレート樹脂及び（Ｃ）
燐酸アルキルエステルをタンブラー、ブレンダー、ナウ
ターミキサー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出
機等の混合機により混合して製造することができる。ま
た、本発明の目的を損なわない範囲内で他の添加剤、例
えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、離型剤等を添
加してもよい。
ーボネート樹脂、（Ｂ）ポリアリレート樹脂及び（Ｃ）
燐酸アルキルエステルをタンブラー、ブレンダー、ナウ
ターミキサー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出
機等の混合機により混合して製造することができる。ま
た、本発明の目的を損なわない範囲内で他の添加剤、例
えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、離型剤等を添
加してもよい。
【００１４】本発明の樹脂組成物は任意の成形方法例え
ば射出成形、押出成形、圧縮成形、回転成形等に適用で
き、得られる成形品は黄変が少なく色相が良好で、かつ
耐熱性、流動性も極めて良好である。
ば射出成形、押出成形、圧縮成形、回転成形等に適用で
き、得られる成形品は黄変が少なく色相が良好で、かつ
耐熱性、流動性も極めて良好である。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を示して更に本発明を説明す
る。なお、実施例における評価は下記の方法による。
る。なお、実施例における評価は下記の方法による。
【００１６】（１）色相：実施例及び比較例に記載した
条件で見本板を第１ショットから第１５ショットまで連
続的に成形し、１０分間成形を中止した後第１６ショッ
トから第１９ショットまで連続的に成形した。第８ショ
ット目の成形品を滞留前とし、その色相（Ｌ値、ａ値、
ｂ値）と第１９ショット目の成形品を滞留後としてその
色相（Ｌ′値、ａ′値、ｂ′値）を測色色差計［日本電
色工業（株）製Ｚ−１００１ＤＰ型、Ｃ光源］により測
定し、ｂ値とｂ′値の比較及び下記式
条件で見本板を第１ショットから第１５ショットまで連
続的に成形し、１０分間成形を中止した後第１６ショッ
トから第１９ショットまで連続的に成形した。第８ショ
ット目の成形品を滞留前とし、その色相（Ｌ値、ａ値、
ｂ値）と第１９ショット目の成形品を滞留後としてその
色相（Ｌ′値、ａ′値、ｂ′値）を測色色差計［日本電
色工業（株）製Ｚ−１００１ＤＰ型、Ｃ光源］により測
定し、ｂ値とｂ′値の比較及び下記式
【００１７】
【数１】 によって求めた△Ｅで色相の良否を示した。
【００１８】（２）耐熱性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に準
じて、荷重１８．６ Kgf／cm2 での熱変形温度を測定し
て示した。
じて、荷重１８．６ Kgf／cm2 での熱変形温度を測定し
て示した。
【００１９】（３）流動性（ＭＦＲ）：ＪＩＳ Ｋ−６
７１９に準じて温度２８０℃、荷重２１６０g でのＭＦ
Ｒを測定して示した。
７１９に準じて温度２８０℃、荷重２１６０g でのＭＦ
Ｒを測定して示した。
【００２０】
【実施例１〜８及び比較例１〜４】表１に示す配合割合
で各成分をＶ型ブレンダーを用いて混合し、３０mmφの
２軸押出機［（株）日本製鋼所製ＴＥＸ３０ＨＳＳＴ−
４０ＢＷ−４Ｖ］によりシリンダー温度３４０℃にてペ
レット化した。このペレットを使用して流動性を測定し
た。また、このペレットを１２０℃で５時間乾燥した
後、射出成形機［ＦＵＮＡＣ（株）Ｔ−１５０Ｄ］によ
り色相測定用の色見本板及び熱変形温度測定用試験片を
作成し、色相及び熱変形温度を測定し、結果を表１に示
した。
で各成分をＶ型ブレンダーを用いて混合し、３０mmφの
２軸押出機［（株）日本製鋼所製ＴＥＸ３０ＨＳＳＴ−
４０ＢＷ−４Ｖ］によりシリンダー温度３４０℃にてペ
レット化した。このペレットを使用して流動性を測定し
た。また、このペレットを１２０℃で５時間乾燥した
後、射出成形機［ＦＵＮＡＣ（株）Ｔ−１５０Ｄ］によ
り色相測定用の色見本板及び熱変形温度測定用試験片を
作成し、色相及び熱変形温度を測定し、結果を表１に示
した。
【００２１】
【参考例１，２】上記実施例及び比較例で使用したポリ
カーボネート樹脂［粘度平均分子量１９７００］及びポ
リアリレート樹脂［ユニチカ（株）製Ｕ−１００］の夫
々の流動性及び熱変形温度を表１に示した。
カーボネート樹脂［粘度平均分子量１９７００］及びポ
リアリレート樹脂［ユニチカ（株）製Ｕ−１００］の夫
々の流動性及び熱変形温度を表１に示した。
【００２２】なお、表１中の記号は下記の通りである。 ＰＣ：ポリカーボネート樹脂［粘度平均分子量：１９７
００］ ＰＡＲ：ポリアリレート樹脂［ユニチカ（株）製Ｕ−１
００］ ＴＭＰ：トリメチルフォスフェート ＴＥＰ：トリエチルフォスフェート ＴＯＰ：トリ−２−エチルヘキシルフォスフェート ＤＭＰ：ベンゼンジメチルフォスフォネート ＴＰＰ：トリフェニルフォスフェート
００］ ＰＡＲ：ポリアリレート樹脂［ユニチカ（株）製Ｕ−１
００］ ＴＭＰ：トリメチルフォスフェート ＴＥＰ：トリエチルフォスフェート ＴＯＰ：トリ−２−エチルヘキシルフォスフェート ＤＭＰ：ベンゼンジメチルフォスフォネート ＴＰＰ：トリフェニルフォスフェート
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、溶融成形時の黄変を著
しく抑制し得たことにより、（Ａ）ポリカーボネート樹
脂及び（Ｂ）ポリアリレート樹脂よりなる樹脂組成物の
実用化を可能にし、その奏する効果は格別なものであ
る。
しく抑制し得たことにより、（Ａ）ポリカーボネート樹
脂及び（Ｂ）ポリアリレート樹脂よりなる樹脂組成物の
実用化を可能にし、その奏する効果は格別なものであ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）
ポリアリレート樹脂よりなる樹脂組成物１００重量部
に、（Ｃ）燐酸アルキルエステルを０．０１〜２重量部
配合してなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348579A JP3020704B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348579A JP3020704B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156147A true JPH05156147A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3020704B2 JP3020704B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=18397967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3348579A Expired - Fee Related JP3020704B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 樹脂組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020704B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102575063A (zh) * | 2009-09-30 | 2012-07-11 | 拜尔材料科学股份公司 | 具有改进的熔体稳定性的聚碳酸酯组合物 |
| KR20190062897A (ko) * | 2017-11-29 | 2019-06-07 | 롯데케미칼 주식회사 | 유동성이 향상된 고내열 폴리아릴레이트 수지 조성물 |
| JPWO2021020116A1 (ja) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | ||
| CN115368724A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-22 | 厦门天宇新材料科技有限公司 | 高流动性聚碳酸酯组合物、制备方法和包含聚碳酸酯组合物的制品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4351367B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2009-10-28 | 帝人株式会社 | 樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP3348579A patent/JP3020704B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2013506720A (ja) * | 2009-09-30 | 2013-02-28 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 改良された溶融安定性を備えるポリカーボネート組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020704B2 (ja) | 2000-03-15 |
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