JPH04202456A - 耐熱ａｂｓ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工性および熱安定性の改良された耐熱ＡＢＳ
樹脂組成物に関し、詳しくは、マレイミドまたはα−メ
チルスチレン変性ＡＢＳ樹脂に対して特定の芳香族ポリ
エステル化合物を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物に
関する。

〔従来の技術及びその課題〕

マレイミドまたはα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂は
、耐熱性（熱変形温度）に優れる特徴を有しており、ま
た、耐衝撃性および流動性のバランスが優れているため
ＡＢＳ樹脂と同様の成型加工や二次加工が可能であるこ
となど、従来のスチレン系樹脂やエンジニアリングプラ
スチンりにない特徴を有しているため、自動車部品、電
気工業部品あるいは事務機など広い範囲での用途展開が
見込まれている。

しかしながら、マレイミドまたはα−メチルスチレン成
分を導入することにより耐熱性は改善されるものの、加
工する際の金型内での流動性が著しく低下するという欠
点があった。このため、高級脂肪酸金属塩あるいは高級
脂肪酸アマイド系などの滑剤が用いられていたが、従来
用いられていた滑剤はその効果が不充分であるばかりで
なく、成形品の表面性が著しく劣ったり、あるいは、樹
脂の熱変形温度を低下させる欠点があり、実用上満足で
きるものではなかった。

また、耐熱ＡＢＳ樹脂は耐熱性の向上に伴い、その加工
温度を従来のＡＢＳ樹脂より高い２６０℃以上にする必
要があり、加工性（流動性）の低下による加工機内部で
の樹脂温度の上昇と相まって、樹脂の熱酸化劣化が著し
くなるという欠点もあった。

耐熱ＡＢＳ樹脂の熱酸化劣化を防止する目的で種々の酸
化防止剤を添加することも提案されており、例えば、１
，３．５−トリス（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート（特開昭６２−４５６
４３号公報）または３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−
５−メチルフェニルプロピオン酸エステル（特開昭６２
−１８１３５２号公報および特開昭６２−２２０５４４
号公報）などのフェノール系酸化防止剤あるいはビス（
２，６−ジ第三ブチル−４−アルキルフェニル）ペンタ
エリスリトールジホスファイト化合物（特開昭６３＝２
５４１５７号公報）などが提案されているが、加工性の
改善を伴わないためにその熱酸化劣化を防止する効果も
全く不充分なものであり、実用上満足できるものではな
かった。

なお、特開昭５６−６７３５１号公報には、通常のＡＢ
Ｓ樹脂の加工性を改善するために芳香族系の低重合度ポ
リエステルを用いることが提案されているが、熱変形温
度の極めて高い耐熱ＡＢＳ樹脂に適用できることを示唆
するような記載は全くなく、まして、特定の芳香族系低
重合度ポリエステルである本発明のテレフタル酸系低重
合度ポリエステルのみが、耐熱ＡＢＳ樹脂の熱変形温度
を低下させずに流動性を改善しうるばかりでなく、表面
性をも著しく改善することを示唆するような記載は全く
みられない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等はかかる現状に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
マレイミド変性またはα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹
脂に特定の芳香族系低重合度ポリエステルを添加するこ
とにより、耐熱ＡＢＳ樹脂の加工成形時の流動性を著し
く改善できるばかりでなく、成形品の表面性も良好であ
り、しかも、熱変形温度もほとんど低下させないことを
見出した。

また、本発明者等は、該芳香族系低重合度ポリエステル
と共にフェノール系酸化防止剤、特に、分子量５００以
上のフェノール系酸化防止剤を耐熱ＡＢＳ樹脂に添加す
ることにより、加工性を著しく改善するばかりでなく、
熱酸化劣化に対する安定性をも著しく改善しえることを
見出した。

すなわち、本発明は、マレイミドまたはα−メチルスチ
レンで変性されたＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、軟
化点が６０〜２５０℃の範囲にあり、かつ、数平均分子
量が５００〜１００００の範囲にある下記一般式（Ｉ）
で表されるテレフタル酸系低重合度ポリエステル０．０
１〜２０重量部を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物、
並びにマレイミドまたはα−メチルスチレンで変性され
たＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、上記のテレフタル
酸系低重合度ポリエステル０．０１〜２０重量部及びフ
ェノール系酸化防止剤、特に分子量５００以上のフェノ
ール系酸化防止剤を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物
を捷供するものである。

（式中、Ｒは炭素原子数２〜８のアルキレン基から選ば
れた１種または２種以上の基を示し、ｎは２〜５０を示
す。） 以下、上記要旨をもってなる本発明についてさらに詳細
に説明する。

本発明における耐熱ＡＢＳ樹脂としては、マレイミド変
性ＡＢＳ樹脂およびα−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂
が包含される。マレイミド変性ＡＢＳ樹脂としては、た
とえば、芳香族ビニル単量体、ビニルシアン単量体にフ
ェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド、メチル
マレイミドなどのマレイミド化合物を共重合させた共重
合体と共役ジオレフィン系ゴムの存在下、芳香族ビニル
単量体およびビニルシアン単量体を共重合させて得られ
るグラフト共重合体との樹脂混合物、グラフト共重合体
のグラフト部分にもマレイミド化合物を重合させた樹脂
混合物、共役ジオレフィン系ゴムの存在下に芳香族ビニ
ル単量体、ビニルシアン単量体およびマレイミド化合物
を共重合させて得られるグラフト共重合体などがあげら
れ、α−メチルスチレン変性ＡＢＳ樹脂としては、たと
えば、ジエン系重合体にスチレンとアクリロニトリルを
グラフト重合したＡＢＳ樹脂とα−メチルスチレン・ア
クリロニトリル共重合体、α−メチルスチレン・アクリ
ロニトリル・スチレン共重合体、α−メチルスチレン・
アクリロニトリル・２．５−ジクロロスチレン共重合体
またはα−メチルスチレン・アクリロニトリル・メチル
メタクリレート共重合体との樹脂混合物、ジエン系ゴム
ラテックスにスチレンとアクリロニトリルをグラフトし
た後に、α−メチルスチレンとアクリロニトリルをグラ
フトして得られる共重合体、ＮＢＲ／ＡＳ混合物におい
てスチレンの一部をα−メチルスチレンに代えた樹脂混
合物あるいはブタジェン・アクリロニトリル・スチレン
共重合体とα−メチルスチレン・アクリロニトリル共重
合体との樹脂混合物などがあげられ、これらは、高い熱
変形温度を有するものであり、ともに加工性（加工時の
流動性）の劣る欠点を有する点で共通するものである。

また、これらの耐熱ＡＢＳ樹脂を、たとえば、ポリカー
ボネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド゛樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂
などのエンジニアリング樹脂と併用することによって、
これらのエンジニアリング樹脂の欠点の一つであるノツ
チ付衝撃強度の低い点を改良することができる。

本発明で用いられる前記一般式（Ｉ）で表されるテレフ
タル酸系低重合度ポリエステルにおいて、Ｒで表される
炭素原子数２〜８のアルキレン基としては、エチレン、
１．２−プロピレン、１．３−プロピレン、１，２−ブ
チレン、１，３−ブチレン、１．４−ブチレン、２，２
−ジメチル−Ｌ３−プロピレン、３−メチル−１，５−
ペンチレン、１．６−ヘキシレン、１，８−オクチレン
などがあげられ、単独であるいは２種以上混合して使用
される。

上記一般式（Ｉ）で表されるテレフタル酸系低重合度ポ
リエステルは、たとえば、テレフタル酸またはテレフタ
ル酸ジメチルのような反応性のテレフタル酸誘導体と、
ＨＯ（Ｒ２−０）、Ｈで表されるグリコールとを反応さ
せることによって容易に製造することができる。

また、上記一般式（’Ｉ）で表されるテレフタル酸系低
重合度ポリエステルは軟化点が６０〜２５０℃１より好
ましくは１００〜２００℃の範囲にあることが必要であ
り、軟化点がこれ以下の場合には樹脂の熱変形温度を低
下させる傾向があり、また、これ以上の場合には加工時
に不溶物が残存するおそれがある。また、その数平均分
子量は、５ｏｏ−ｉｏｏｏｏ、より好ましくは、１００
０〜５０００の範囲から適宜選択される。また、平均分
子量は重合度および使用される原料の種類によって定ま
るものであるが、使用される原料の各成分のモル比およ
び縮合の方法を調節することによって任意に定めること
ができる。

以下に、本願発明で用いられるテレフタル酸系低重合度
ポリエステルの具体例を示す。

ｋｌ：１．４−ブタンジオールとテレフタル酸ジメチル
の縮合物（分子量約２７５０、軟化点２１０〜２１５℃
） Ｎｏ、２：３−メチルペンタン−１，５−ベンタンジオ
ールとテレフタル酸ジメチルの縮合物（分子量約３８２
０、軟化点１５５〜１７０″Ｃ）Ｎｏ、３：１．２−プ
ロパンジオール／１３４−ブタンジオールＣモル比７／
３）とテレフタル酸ジメチルの縮合物（分子量約３４４
０、軟化点１０５〜１２０℃） Ｎｏ、４：エチレングリコール／１４−ブタンジオール
（モル比７／３）とテレフタル酸ジメチルの縮合物（分
子量約３９９０、軟化点１７０〜１８０℃） 上記一般式（１）で表されるテレフタル酸系低重合度ポ
リエステルの添加量は、耐熱ＡＢＳ樹脂１００重量部に
対し、０．０１〜２０重量部、より好ましくは０．１〜
１０重量部であり、添加量がこの範囲より少ない場合は
所望の効果が期待できず、また、この範囲をこえて配合
してもそれ以上の効果が期待できないばかりか、耐熱Ａ
ＢＳ樹脂の特性を損なうおそれがある。

本発明で用いられるフェノール系酸化防止剤としては、
例えば、２，６−ジ第三ブチル−ｐ−クレゾール、４，
４゛−チオビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）　
　、４，４”−ブチリデンビス（６−第三ブチル−ｍ−
クレゾール）　、４．４’−イソプロピリデンビス（２
−第三ブチルフェノール）、４．４゛−メチレンビス（
２，６−ジ第三ブチルフエノール）　、２．２’−メチ
レンビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノール）　
、２．２’−メチレンビス（４−エチル−６−第三ブチ
ルフェノール）、２．２゛−エチリデンビス（４，６−
ジ第三ブチルフエノール）　、２．２”−エチリデンビ
ス（４−第二ブチル−６−第三ブチルフェノール）、２
−第三ブチル−４−メチル−６−（２−アクリロイルオ
キシ−３−第三ブチル−５−メチルヘンシル）フェノー
ル、ステアリル−β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオ第一ト、１，６〜へキサメ
チレンビス（β〜（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート〕、３−チア−１，５−
ペンタンビス〔β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート）、２．２−ビスＣ４
−（２−（β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニルオキシ）エチル）フェニル〕
プロパン、３，７−シオキサー１，８−オクタンビス〔
β−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオネート〕、３．９−ビス〔１，１−ジ
メチル−２−（β−（３−第三ブチル−４−ヒト−ワキ
シー５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル
−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５）ウ
ンデカン、ペンタエリスリトールテトラキスＣβ−（３
，５−’；第三ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート〕、Ｌ３，５−トリス（２，６−シメチルー
３−ヒドロキシ−４−第三ブチルヘンシル）イソシアヌ
レート、１，３．５−トリス（３，５−ジ第三ブチルー
４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、２−オク
チルチオ−４，６−ジ（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒ
ドロキシフェノキシ）　＝Ｓ−トリアジン、ビス〔２−
第三ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−
第三ブチルー５−メチルベンジル）フェニル〕テレフタ
レート、Ｉ、Ｌ３−１−リス（２−メチル−４−ヒドロ
キシ−５−第三ブチルフェニル）ブタン、１，３．５−
トリス（３，５−ジ第三ブチルー４ヒドロキシベンジル
）　−２，４，６−）リスチルベンゼン、１，２−エタ
ンビスＣ３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチ
ルフェニル）ブチレート〕などがあげられる。

これらのフェノール系酸化防止剤のなかでも、分子量５
００未満の化合物は成型時に発泡する傾向があるので、
分子量５００以上の化合物を用いることが好ましく、と
くに、β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオン酸の１価〜４価のアルコールのエス
テルおよび／または１．３．５−トリス（アルキル化ヒ
ドロキシベンジル）イソシアヌレート化合物は、熱酸化
に対する安定化効果が極めて大きく好ましい。

これらのフェノール系酸化防止剤の添加量は耐熱ＡＢＳ
樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５重量部、より好
ましくは０．０５〜３重量部である。

本発明の組成物にさらに高級脂肪酸の周期律表第■属金
属塩を加えることにより、その加工性をさらに改善する
こともできる。この高級脂肪酸の周期律表第■属金属塩
としては、たとえば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキ
システアリン酸、リシノール酸、ヘヘン酸、モンタン酸
などのカルシウム、マグ名シウム、ストロンチウム、バ
リウム塩および亜鉛塩があげられる。

本発明の組成物にさらに有機ホスファイト系または有機
ホスホナイト系の酸化防止剤を加えてその酸化安定性の
改善をはかることもできる。

この有機ホスファイト系または有機ホスホナイト系の酸
化防止剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホス
ファイト、トリス（モノ、ジ混合ノニルフェニル）ホス
ファイト、トリス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ボ
スファイト、トリステアリルホスファイト、オクチルジ
フェニルホスファイト、テトラ（Ｃ１２〜、５アルキル
）・ビスフェノール−Ａ・ジホスファイト、テトラ（ト
リデシル）・４．４′−ブチリデンビス（２−第三ブチ
ル−５−メチルフェノール）・ジホスファイト、ヘキサ
（トリデシル）　−１，Ｌ３−　トリス（３−第三ブチ
ル−４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン−ト
リホスファイト、ジステアリル・ペンタエリスリトール
・ジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニ
ル）・ペンタエリスリトール・ジホスファイト、ビス（
２，４，６−トリ第三ブチルフェニル）・ペンタエリス
リトール・ジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチ
ル−４−メチルフェニル）・ペンタエリスリトール・ジ
ホスファイト、２，２゛−メチレンビス（４，６−ジ第
三ブチルフエニル）オクチルホスファイト、テトラキス
（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ジフエニレンジホス
ホナイトなどがあげられる。

本発明の組成物にさらにチオエーテル系の酸化防止剤を
加えてその酸化安定性の改善をはかることもできる。こ
のチオエーテル系酸化防止剤としては、たとえば、チオ
ジプロピオン酸のジラウリル、シミリスチル、ジステア
リルエステルなどのジアルキルチオジプロピオネート類
およびペンタエリスリトールテトラ（β−ドデシルメル
カプトプロビオネート）などのポリオールのβ−アルキ
ルメルカプトプロピオン酸エステル類があげられる。

本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化
合物などの光安定剤を添加することによってその耐光性
を一層改善することができる。

この光安定剤としてはたとえば、２．４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシヘンシ
フエノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェ
ノン、５．５゛−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン）などの２−ヒドロキシヘンシ
フエノンｉ；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ヘンシトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−
第三オクチルフェニル）ヘンシトリアゾール、２−（２
−ヒドロキシ−３，５−ジ第三ブチルフェニル）ヘンシ
トリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ第三
ブチルフェニル）−５−クロロヘンシトリアゾール、２
−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−メチルフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒ
ドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ヘンシトリアゾ
ール、２，２′〜メチレンビス（４−第三オクチルー６
−ヘンジトリアゾリル）フェノールなどの２−（２−ヒ
ドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサ
リシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４
−ジ第三ブチルフェニルー３．５−ジ第三ブチル−４−
ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ第
三ブチルー４−ヒドロキシヘンゾエートなどのベンゾニ
ー）類；２−エチル−２゛−エトキシオキザニリド、２
−エトキシ−４゛−ドデシルオキザニリドなどの置換オ
キザニリド類；エチルーα−シアノ−β、β−ジフェニ
ルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３
−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレートなどのシアノ
アクリレート類、　２，２，６．６−テトラメチル−４
−ピペリジルステアレート、Ｌ２，２，６．６−ベンタ
メチルー４−ピペリジルステアレート、２．２．６．６
−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバ
ケート、ビス（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４
−ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカル
ボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ベン
タメチルー４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタン
テトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−
ベンタメチルー４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−
１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス
（Ｌ２，２，６．６−ベンタメチルー４−ピペリジル）
−２−ブチル−２−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒド
ロキシヘンシル）マロネート、１−（２〜ヒドロキシエ
チル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ツール／コハク酸ジエチル重縮合物、１．６＝ビス（２
，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）
ヘキサン／ジブロモエタン重縮合物、１．６〜ビス（２
，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）
ヘキサン、／２．４−ジクロロ−６−第三オクチルアミ
ノ−Ｓ−トリアジン重縮合物、１．６−ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４＝ピペリジルアミノ）ヘキサ
ン／２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−３−トリアジ
ン重縮合物などのヒンダードアミン化合物があげられる
。

その他必要に応じて、本発明の組成物にはタルク、炭酸
カルシウム、ガラス繊維などの無機充填剤、ステアリン
酸カルシウム、ステアリル乳酸カルシウムなどの金属石
けん、アルミニウムーｐ−第三ブチルヘンシェード、ジ
ベンジリデンソルビトール、ビス（４−メチルヘンジリ
デン）ソルビトール、ジス（４−第三ブチルフェニル）
ホスフェートナトリウム塩、２，２“−メチレンビス（
４，６−ジ第三ブチルフエニル）ホスフェートナトリウ
ム塩なとの造核剤、重金属不活性化剤、顔料、有機錫化
合物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、
難燃剤などを包含させることができる。

本発明の各添加剤成分を耐熱ＡＢＳ樹脂に添加する方法
は特に制限を受けず、一般に用いられる方法をそのまま
適用することができる。例えば、樹脂粉末あるいはペレ
ットと、添加剤粉末をトライブレンドする方法、樹脂粉
末あるいはペレットに添加剤の溶液あるいは溶融液をス
プレーする方法、樹脂ラテンクスに添加剤の分散液を混
合し、その後塩析する方法などを用いることができる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によって具体的に説明する。しかし
ながら、本発明はこれらの実施例によって制限を受ける
ものではない。

実施例１ ポリブタジェンゴム７０重量部の存在下にスチレン２２
．５部とアクリロニトリル７．５部を重合させて得たグ
ラフト重合体とα−メチルスチレン５０重量％、メタク
リル酸メチル３５重量％およびアクリロニトリル１５重
量％の共重合体を重量比で２５　：　７５の割合で混合
し、α−メチルスチレン含有量３７．５重量％の耐熱Ａ
ＢＳ樹脂を得た。

この耐熱ＡＢＳ樹脂１００重量部に、ペンタエリスリト
ール〔β−（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート３０．１５重量部、ビス（２，
４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホ
スファイト０．２５重量部、ステアリン酸マグネシウム
０．４重量部および試料化合物を添加し、充分に混合し
た。この混合物を用い、シリンダー温度２６０℃１回転
数２５ｒｐ１１の二軸押出し機を用いてペレットを作成
し、その表面状態を観察した。

得られたべＬ・ットを用い、メルトインデクサ−により
荷重２１６０　ｇ、２６５℃の条件下におけるメルトイ
ンデックラス（Ｍ　Ｉ　：　ｇ／１０分）および２６０
℃１６ｋｇ−ｆ／ｃｔｌｌの条件でスパイラルフロー（
Ｃ１ｍ）を測定した。また、このペレットを２６０℃２
６ｋｇ−ｆ−／ｃｉｉｌの条件で射出成型し、１２７Ｘ
１２．７Ｘ６．４　ｍの角棒状の試験片を作成し、ＪＩ
ＳＫ〜６８７１に準じて熱変形温度（℃）を測定した。

さらに、射出成形機内に１０分間滞留させた後射出成形
した試験片を作成し、未滞留の試験片との色差（ΔＥ）
を測定した。

なお、試料化合物として、・各実施例においては本願発
明のテレフタル酸系低重合度ポリエステルヲ用い、比較
例においてはエチレンビスステアリン酸アミドお及びテ
レフタル酸系低重合度ポリエステルと類似の構造を有す
るテレフタル酸ジオクチルならびに分子量約５０００、
軟化点１００〜１２０℃のイソフタル酸ジメチルと１，
４−ブタンジオールの縮合物（比較ポリエステル）を用
いた。

その結果を表−１に示す。

実施例　２ 実施例１で用いたのと同じα−メチルスチレン変性ＡＢ
Ｓ樹脂１００重量部、ステアリン酸カルシウム０．４重
量部、テレフタル酸系低重合度ポリエステル（Ｎｃｔ４
）３重量部、トリス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）
ホスファイト０．２５重量部および次の表−２に示した
フェノール系酸化防止剤０．２重量部を混合し、実施例
１と同様の操作によりベレットを作成した。

このベレットを用い、実施例１と同様の試験を行った。

その結果を表−２に示す。

実施例３ Ｎ−フェニルマレイミド変性ＡＢＳ樹脂（熱変形温度１
３０℃）１００重量部、ペンタエリスリトール〔β−（
３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート）　０．２５重量部、ステアリン酸カルシウ
ム０．５重量部および試料化合物を混合し、回転数２０
Ｏｒｐｍ、シリンダー温度２５０℃の二軸押出し機を用
いてペレットを作成した。

このペレットを用いて、射出成型機（シリンダー温度２
８０℃および３００℃、ノズル温度３００’Ｃ）で厚さ
２ｍｍの試験片を作成し、２８０℃未滞留時および３０
０℃１５分間滞留後の試験片の表面のシルバーストリー
クを観察した。

尚、シルバーストリークの生成状態は１０段階で表示し
、■（無）　−１０（大）を示す。また、同時に試験片
をハンター比色計を用いて黄色度を測定し、２８０℃未
滞留に対する３００℃１５分間滞留後の色差（八Ｅ）を
測定した。

その結果を表−３に示す。

〔発明の効果〕

各実施例から明らかなようにエチレンビスステアリン酸
アミドあるいはテレフタル酸ジオクチルを耐熱ＡＢＳ樹
脂に用いた場合には、耐熱ＡＢＳ樹脂の最大の特徴であ
る樹脂の熱変形温度を大幅に低下させるばかりか、熱分
解または揮散に起因すると考えられる成形品の表面状態
の悪化も認められた。しかも、高温溶融状態に放置する
ことによる色相の悪化も著しい。また、テレフタル酸に
代えてイソフタル酸を用いた芳香族ポリエステルを用い
た場合は、Ｍｌおよびスパイラルフローが不充分なばか
りでなく色相の悪化も著しい。

これに対し、本発明のテレフタル酸系低重合度ポリエス
テルを用いた場合は、ＭＩ、スパイラルフローが良好な
ばかりでなく、熱変形温度もほとんど低下させず、しか
も、高温溶融状態に放置しても色相の悪化も極めて少な
いことが明らかである。また、実施例２の結果から見ら
れるように、本発明のこのような優れた効果はフェノー
ル系酸化防止剤、特に、分子量５００以上のフェノール
系酸化防止剤を併用した時に顕著であることも明らかで
ある。

出願人代理人　　古　谷　　　馨 （外３名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　マレイミドまたはα−メチルスチレンで変性された
   ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、軟化点が６０〜２５
   ０℃の範囲にあり、かつ、数平均分子量が５００〜１０
   ０００の範囲にある下記一般式（ I ）で表されるテレ
   フタル酸系低重合度ポリエステル０．０１〜２０重量部
   を配合してなる耐熱ＡＢＳ樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒは炭素原子数２〜８のアルキレン基から選ば
   れた１種または２種以上の基を示し、ｎは２〜５０を示
   す。） ２　マレイミドまたはα−メチルスチレンで変性された
   ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、請求項１に記載され
   た一般式（ I ）で表されるテレフタル酸系低重合度ポ
   リエステル０．０１〜２０重量部およびフェノール系酸
   化防止剤０．０１〜５重量部を配合してなる耐熱ＡＢＳ
   樹脂組成物。 ３　フェノール系酸化防止剤として、分子量５００以上
   のフェノール系酸化防止剤を用いた請求項２記載の耐熱
   ＡＢＳ樹脂組成物。