JPH05146910A - 金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断まくれを取り除く装置 - Google Patents
金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断まくれを取り除く装置Info
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- JPH05146910A JPH05146910A JP3280246A JP28024691A JPH05146910A JP H05146910 A JPH05146910 A JP H05146910A JP 3280246 A JP3280246 A JP 3280246A JP 28024691 A JP28024691 A JP 28024691A JP H05146910 A JPH05146910 A JP H05146910A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断まく
れを取り除く装置において、機械的に簡単でかつ確実に
炎切断まくれが取り除かれ、短い切り屑長さが得られる
ようにする。 【構成】 工具を備えた回転駆動される軸が設けられて
おり、前記工具が、前記軸1の周面に配置された切削工
具2として構成されている。
れを取り除く装置において、機械的に簡単でかつ確実に
炎切断まくれが取り除かれ、短い切り屑長さが得られる
ようにする。 【構成】 工具を備えた回転駆動される軸が設けられて
おり、前記工具が、前記軸1の周面に配置された切削工
具2として構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属部分、特にブルー
ム、ビレット、スラブまたは別の半製品材料の炎切断縁
部に位置する炎切断まくれを取り除く装置であって、工
具を備えた回転駆動される軸が設けられている形式のも
のに関する。
ム、ビレット、スラブまたは別の半製品材料の炎切断縁
部に位置する炎切断まくれを取り除く装置であって、工
具を備えた回転駆動される軸が設けられている形式のも
のに関する。
【0002】
【従来の技術】炎切断まくれは、ガス切断過程において
生じて、その後に、スラグから成るばりおよび/または
溶融された材料または裂断された材料から成るばりとし
て金属部分の下側に残る。続いて加熱炉を通って搬送さ
れて、圧延プロセスにかけられる場合に、前記炎切断ま
くれは不都合となって、故障や品質低下を招いてしま
う。したがって多くの場合、炎切断まくれを十分に取り
除くか、または滑らかにすることが必要となる。
生じて、その後に、スラグから成るばりおよび/または
溶融された材料または裂断された材料から成るばりとし
て金属部分の下側に残る。続いて加熱炉を通って搬送さ
れて、圧延プロセスにかけられる場合に、前記炎切断ま
くれは不都合となって、故障や品質低下を招いてしま
う。したがって多くの場合、炎切断まくれを十分に取り
除くか、または滑らかにすることが必要となる。
【0003】ブルームを搬送するローラ軌道の途中に、
回転駆動される軸と、この軸に揺動運動可能に相並んで
取り付けられた複数のハンマとを設けることは既に知ら
れている。この場合、ハンマの運動軌道は、まくれを有
するブルーム縁部に対して接線方向でかつ、この場所に
位置するまくれに対して直角の方向に延びている(ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第3700207号明細
書)。
回転駆動される軸と、この軸に揺動運動可能に相並んで
取り付けられた複数のハンマとを設けることは既に知ら
れている。この場合、ハンマの運動軌道は、まくれを有
するブルーム縁部に対して接線方向でかつ、この場所に
位置するまくれに対して直角の方向に延びている(ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第3700207号明細
書)。
【0004】しかし、この公知の装置には、複数の欠点
がある。すなわち、上記装置は機械的に手間がかかり、
したがって比較的不安定である。それというのは、運動
させられる部分が極めて多数設けられているからであ
る。さらに、複数のハンマのうちの1つがはずれてしま
うか、またはその一部が破断して、人的損害または物的
損害を招いてしまう危険も生じる。また、炎切断まくれ
の打撃除去においては、長尺のまくれ破片が生じてしま
い、このことは、まくれ破片の廃棄を困難にしてしま
う。
がある。すなわち、上記装置は機械的に手間がかかり、
したがって比較的不安定である。それというのは、運動
させられる部分が極めて多数設けられているからであ
る。さらに、複数のハンマのうちの1つがはずれてしま
うか、またはその一部が破断して、人的損害または物的
損害を招いてしまう危険も生じる。また、炎切断まくれ
の打撃除去においては、長尺のまくれ破片が生じてしま
い、このことは、まくれ破片の廃棄を困難にしてしま
う。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、機械的に簡単でかつ確
実に炎切断まくれが取り除かれ、短い切り屑長さが得ら
れるような装置を提供することである。
で述べた形式の装置を改良して、機械的に簡単でかつ確
実に炎切断まくれが取り除かれ、短い切り屑長さが得ら
れるような装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、前記工具が、前記軸の周面に配置
された切削工具として構成されているようにした。
に本発明の構成では、前記工具が、前記軸の周面に配置
された切削工具として構成されているようにした。
【0007】
【発明の効果】本発明の利点は、運動させられる部分を
極めて少数しか有しない、ほとんど保守の不要な装置が
得られ、しかもこの装置が、所望通りの短い切断片しか
生ぜしめないことである。
極めて少数しか有しない、ほとんど保守の不要な装置が
得られ、しかもこの装置が、所望通りの短い切断片しか
生ぜしめないことである。
【0008】本発明の有利な構成では、前記軸が、金属
部分の下面に対して垂直方向で調節可能である。
部分の下面に対して垂直方向で調節可能である。
【0009】本発明の別の有利な構成では、前記切削工
具が、前記軸に半径方向で配置された円筒形の物体とし
て構成されている。
具が、前記軸に半径方向で配置された円筒形の物体とし
て構成されている。
【0010】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された方形の物体
として構成されている。
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された方形の物体
として構成されている。
【0011】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された細長い物体
として構成されている。
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された細長い物体
として構成されている。
【0012】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された正方形の物
体として構成されている。
切削工具が、前記軸に半径方向で配置された正方形の物
体として構成されている。
【0013】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
軸に搬送突起が設けられている。
軸に搬送突起が設けられている。
【0014】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
軸の回転速度が調節可能である。
軸の回転速度が調節可能である。
【0015】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
切削工具が、互いにずらされて前記軸に配置されてい
る。
切削工具が、互いにずらされて前記軸に配置されてい
る。
【0016】さらに、前記切削工具がばね装置を備えて
いることも可能である。
いることも可能である。
【0017】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
軸が軸方向で、脈動的または連続的に移動可能である。
軸が軸方向で、脈動的または連続的に移動可能である。
【0018】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0019】図1には、懸吊装置5a,5bに両側で高
さ調節可能でかつ、軸方向で脈動的または連続的に摺動
可能に取り付けられた軸1が、金属部分4の下に示され
ている。軸1には、この場合円形の切削工具2が配置さ
れており、この場合、軸1の周面には、軸方向に延びる
ラインに沿って各2つの切削工具2が位置している。搬
送突起3は、まくれ除去後の金属部分4の移動時にこの
金属部分を支持するために働く。軸1はカルダン軸6を
介して駆動ユニット7と結合されており、この駆動ユニ
ットは前方または後方に回転することができる。
さ調節可能でかつ、軸方向で脈動的または連続的に摺動
可能に取り付けられた軸1が、金属部分4の下に示され
ている。軸1には、この場合円形の切削工具2が配置さ
れており、この場合、軸1の周面には、軸方向に延びる
ラインに沿って各2つの切削工具2が位置している。搬
送突起3は、まくれ除去後の金属部分4の移動時にこの
金属部分を支持するために働く。軸1はカルダン軸6を
介して駆動ユニット7と結合されており、この駆動ユニ
ットは前方または後方に回転することができる。
【0020】炎切断まくれ8a,8bは次のようにして
取り除かれる。
取り除かれる。
【0021】金属部分4、たとえば鋼ブルームは、低く
移動させられた軸1に沿って、炎切断まくれ8aが軸中
央の上に位置するまで移動させられる。この移動は、通
常の形式で既に設けられている搬送装置(ローラ軌道)
を介して行なわれる。この搬送装置に、炎切断まくれを
取り除く装置が組み込まれている。次いで、金属部分4
はこの位置に保持される。軸1は高く移動させられ、軸
1の完全な1回転動作によって、炎切断まくれ8aは金
属部分4の全長にわたって、小片の形で除去される。次
いで軸1が再び低く移動させられて、金属部分4がさら
に送られる。金属部分4の底部に位置する炎切断まくれ
8bは同様の形式で取り除かれるが、この場合には別の
回転方向で取り除かれる。
移動させられた軸1に沿って、炎切断まくれ8aが軸中
央の上に位置するまで移動させられる。この移動は、通
常の形式で既に設けられている搬送装置(ローラ軌道)
を介して行なわれる。この搬送装置に、炎切断まくれを
取り除く装置が組み込まれている。次いで、金属部分4
はこの位置に保持される。軸1は高く移動させられ、軸
1の完全な1回転動作によって、炎切断まくれ8aは金
属部分4の全長にわたって、小片の形で除去される。次
いで軸1が再び低く移動させられて、金属部分4がさら
に送られる。金属部分4の底部に位置する炎切断まくれ
8bは同様の形式で取り除かれるが、この場合には別の
回転方向で取り除かれる。
【0022】図2は、このようなまくれ除去が実際にど
のようにして行なわれるのかを示している。軸1に載設
された切削工具2は、たいていは位置9でしか金属部分
4と固く結合されていない炎切断まくれ8aを前方に向
かって曲げ、この場合、この炎切断まくれはその脆性に
基づき破折し、さらに前記切削工具は金属部分4の前縁
部を真直ぐに切断する。切削工具2は容易に交換可能で
あるが、しかし確実に軸1に固定されている。前記切削
工具は細長い物体として構成されており、この物体は円
形の横断面、方形の横断面、正方形の横断面または細長
い横断面を有しており、前記物体の長手方向軸線は軸に
対して半径方向に延びている。切削工具2は同じく図2
に示したように、ばね支承された形式で軸1に取り付け
られていてもよい。ばね10によって軸1に押圧された
切削工具2は、軸1に不動にねじ締結された切削工具2
よりも金属部分4の表面に良好に適合する。
のようにして行なわれるのかを示している。軸1に載設
された切削工具2は、たいていは位置9でしか金属部分
4と固く結合されていない炎切断まくれ8aを前方に向
かって曲げ、この場合、この炎切断まくれはその脆性に
基づき破折し、さらに前記切削工具は金属部分4の前縁
部を真直ぐに切断する。切削工具2は容易に交換可能で
あるが、しかし確実に軸1に固定されている。前記切削
工具は細長い物体として構成されており、この物体は円
形の横断面、方形の横断面、正方形の横断面または細長
い横断面を有しており、前記物体の長手方向軸線は軸に
対して半径方向に延びている。切削工具2は同じく図2
に示したように、ばね支承された形式で軸1に取り付け
られていてもよい。ばね10によって軸1に押圧された
切削工具2は、軸1に不動にねじ締結された切削工具2
よりも金属部分4の表面に良好に適合する。
【0023】図3では、切削工具2が軸1にどのように
配置されているかが認められる。この場合に重要なの
は、切削工具2がずらされて配置されているので、1つ
の平面にそれぞれ1つ、2つ、3つまたはそれ以上の切
削工具2が位置していることである。同一の切断平面の
2つの切削工具2の間には、たとえ大きさが異なっても
常に中間室が生じることに基づき、ほぼ切削工具2の幅
に相当する金属片が分断される。図示の搬送突起3は金
属部分4の搬送および加工時に、この金属部分4を支持
するために働く。
配置されているかが認められる。この場合に重要なの
は、切削工具2がずらされて配置されているので、1つ
の平面にそれぞれ1つ、2つ、3つまたはそれ以上の切
削工具2が位置していることである。同一の切断平面の
2つの切削工具2の間には、たとえ大きさが異なっても
常に中間室が生じることに基づき、ほぼ切削工具2の幅
に相当する金属片が分断される。図示の搬送突起3は金
属部分4の搬送および加工時に、この金属部分4を支持
するために働く。
【0024】図4からは、前記切削工具装置の別の利点
が判る。すなわち、この場合には、曲げられた金属部分
4が常時2つの切削工具2と接触しており、このことは
申し分のない炎切断まくれ除去を明らかに容易にする。
が判る。すなわち、この場合には、曲げられた金属部分
4が常時2つの切削工具2と接触しており、このことは
申し分のない炎切断まくれ除去を明らかに容易にする。
【図1】本発明による装置の全体図である。
【図2】切断範囲における断面して示した切削工具と炎
切断まくれの概略図である。
切断まくれの概略図である。
【図3】切削工具を備えた軸の展開図である。
【図4】曲げられた金属部分における炎切断まくれ除去
を示す概略図である。
を示す概略図である。
1 軸、 2 切削工具、 3 搬送突起、 4 金属
部分、 5a,5b懸吊装置、 6 カルダン軸、 7
駆動ユニット、 8a,8b 炎切断まくれ、 9
位置
部分、 5a,5b懸吊装置、 6 カルダン軸、 7
駆動ユニット、 8a,8b 炎切断まくれ、 9
位置
フロントページの続き (72)発明者 ユールゲン ヴオイチエチヨフスキー ドイツ連邦共和国 デイリンゲン ザール ヘドヴイツクシユトラーセ 10
Claims (11)
- 【請求項1】 金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断
まくれを取り除く装置であって、工具を備えた回転駆動
される軸が設けられている形式のものにおいて、前記工
具が、前記軸(1)の周面に配置された切削工具(2)
として構成されていることを特徴とする、金属部分の炎
切断縁部に位置する炎切断まくれを取り除く装置。 - 【請求項2】 前記軸(1)が、金属部分(4)の下面
に対して垂直方向で調節可能である、請求項1記載の装
置。 - 【請求項3】 前記切削工具(2)が、前記軸(1)に
半径方向で配置された円筒形の物体として構成されてい
る、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項4】 前記切削工具(2)が、前記軸(1)に
半径方向で配置された方形の物体として構成されてい
る、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項5】 前記切削工具(2)が、前記軸(1)に
半径方向で配置された細長い物体として構成されてい
る、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項6】 前記切削工具(2)が、前記軸(1)に
半径方向で配置された正方形の物体として構成されてい
る、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項7】 前記軸(1)に搬送突起(3)が設けら
れている、請求項1から3までのいずれか1項記載の装
置。 - 【請求項8】 前記軸(1)の回転速度が調節可能であ
る、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項9】 前記切削工具(2)が、互いにずらされ
て前記軸(1)に配置されている、請求項1から8まで
のいずれか1項記載の装置。 - 【請求項10】 前記切削工具(2)が、ばね装置(1
0)を備えている、請求項1から9までのいずれか1項
記載の装置。 - 【請求項11】 前記軸(1)が軸方向で、脈動的また
は連続的に移動可能である、請求項1から10までのい
ずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4034466A DE4034466A1 (de) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Vorrichtung zum entfernen von brennbaerten an brennschneidkanten von metallteilen |
DE4034466.5 | 1990-10-30 | ||
DE9014962U DE9014962U1 (de) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Vorrichtung zum Entfernen von Brennbärten an Brennschneidkanten von Metallteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05146910A true JPH05146910A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=39428050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3280246A Pending JPH05146910A (ja) | 1990-10-30 | 1991-10-28 | 金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断まくれを取り除く装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5179772A (ja) |
EP (1) | EP0485756A1 (ja) |
JP (1) | JPH05146910A (ja) |
CA (1) | CA2054414A1 (ja) |
DE (2) | DE4034466A1 (ja) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4321345C1 (de) * | 1993-06-26 | 1994-08-18 | Handtmann A Punkt Automation | Putzwerkzeug |
DE59407135D1 (de) * | 1994-03-16 | 1998-11-26 | Lotz H K Feuerschutzbaustoffe | Stahlstranggiessanlage mit im Einrichtung zum Entbarten von Strängen oder Strangstücken |
JP2990069B2 (ja) * | 1996-06-25 | 1999-12-13 | 株式会社守屋鉄工所 | バリ平滑化装置 |
DE59605139D1 (de) * | 1996-10-26 | 2000-06-08 | Lotz H K Feuerschutzbaustoffe | Entbartereinrichtung und -werkzeuge für Stahlstranggiessanlagen |
EP0947264A3 (de) | 1997-04-21 | 1999-10-20 | AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH | Stahlstranggiessanlage mit Entbarter |
EP0947263A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-10-06 | Aute AG Gesellschaft für autogene Technik | Entbarter für durch thermochemisches Trennen unterteilte Knüppel und Brammen, insbesondere in und nach Stahlstranggiessanlagen |
JP2000061601A (ja) | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Aute Ag | 連続鋳造片の焼付鋳バリを除去するための鋼鉄の連続鋳造設備用の鋳バリ除去装置 |
EP1034862A1 (de) | 1999-03-08 | 2000-09-13 | Aute AG Gesellschaft für autogene Technik | Stahlstranggiessanlage für Knüppel, Blöcke und Brammen mit einer im direkten oder späteren Produktfluss angeordneten Unterteil- und Entbartungsanlage zum sicheren, wartungsgünstigen und schnellen Erzeugen kürzester und gratfreier Werkstücke |
US6473952B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-11-05 | Charles J. Gedrich | Deburrer device |
US20060024140A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Wolff Edward C | Removable tap chasers and tap systems including the same |
US7513320B2 (en) * | 2004-12-16 | 2009-04-07 | Tdy Industries, Inc. | Cemented carbide inserts for earth-boring bits |
US8637127B2 (en) * | 2005-06-27 | 2014-01-28 | Kennametal Inc. | Composite article with coolant channels and tool fabrication method |
US7687156B2 (en) | 2005-08-18 | 2010-03-30 | Tdy Industries, Inc. | Composite cutting inserts and methods of making the same |
JP2009535536A (ja) * | 2006-04-27 | 2009-10-01 | ティーディーワイ・インダストリーズ・インコーポレーテッド | モジュール型の固定カッターボーリングビット、モジュール型の固定カッターボーリングビット本体及びそれに関連する方法 |
WO2008051588A2 (en) | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Tdy Industries, Inc. | Articles having improved resistance to thermal cracking |
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US7846551B2 (en) | 2007-03-16 | 2010-12-07 | Tdy Industries, Inc. | Composite articles |
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