Изобретение относитс к сварке, а именно к инструментам дл удалени грата со сварных швов преимущественно изделий из м гких сплавов и может быть использовано в машиностроении , Известно устройство дл удалени внутреннего грата и части усилени сварного шва при контактной сварке обсадных труб, содержащее корпус с расположенными по его длине подпружиненными резцами. В известном устройстве дл обработки труб различного диаметра и различной овальности резцы снабжены жестко соединенными с ними направл ющим расположенными впереди по ходу сн ти грата, при этом вершина выступа расположена на одинаковом с резцом рассто нии от вертикальной оси корпуса ij . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции . Кроме того, устройство не позвол ет обеспечить сн тие усилени шва с обеспечением заданной его высоты . Поверхность шва после зачистки имеет неровности в виде задиров/ а также имеет место врезание в основной металл в околошовной зоне. Это резко снижает прочностные характеристики сварного соединени . Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл зачистки свариваемых поверхностей, содержаще установленные концентрично на оправ ке внутреннее кольцо и наружное кольцо, несущее .режущие элементы 2 Недостатком указанного устройства вл етс то, что в процессе работы инструментом невозможно обес печить заданную величину усилени шва, а также практически невозможно избежать врезаний в ос1 овной металл при зачистке сварных швов. Известный инструмент требует большого количества оснастки, .S том числе специальных наделок типа защитных кожухов, ввиду ненадежности крепле ни режущих элементов, что приводит к увеличению веса инструмента, ухуд шению условий и производительности труда. Цель изобретени - повышение качества обрабатываемой поверхности и надежности устройства. Поставленна цель достигаатс тем, что в устройстве дл удалени грата, преимущественно на издели х из цветных металлов и сплавов, содержащем установленные концентрично на валу внутреннее кольцо и наружно кольцо, несущее режущие элементы, наружное и внутреннее кольца соединены посредством шлицевого соединен через эластичную прркладку, размещенную в зазоре между кольцами, сое тавл ющем 0/5-1,0 их толщины, причем наружное кольцо снабжено установленными на подшипниках качени обоймами , смонтированными симметрично режущим элементам и имеюиимина опорной поверхности пластичный слой, выступающий над рабочими кромками режущих элементов на величину заданной высоты сварного шва. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из двух колец 1 и 2. Внутреннее кольцо 1 выполнено в виде центрирующей оправки, надеваемой жестко на приводной вал 3 пневмомашинки (не показано). Наружное 2 кольцо, несущее режущие элементы 4, охватывает внутреннее кольцо 1 с зазором S и соединено с ним-. с помощью шлицевого соединени 5. В зазоре S размещена эластична прокладка 6, например из резины. Придание резиновой прокладке эластичности повышенной прочности, а также обеспечени неразъемного соедине- . НИН ее с кольцами 1 и 2, материал прокладки (сыра резина) подвергаетс вулканизации, осуществл емой од- новременно с процессом формировани по зазору S, который составл ет 0,5-1,08 , где S толщина колец 1 и 2. Наружное кольцо 2,несущее режу- щие элементы 4, снабжено обоймами 7.и 8. Режущие элементы 4 выполнены по ГОСТ 3755-69, угол 10-15°, а угол ОС 15-20 . Обоймы 7 и 8 установлены симметрично по отношению к режущим элементам 4 и установлены в кольце 2 на подшипниках 9 и 10 качени . Дл исключени осевого смещени прокладки 6, наружного кольца 2, подшипников 9 и 10, обойм 7 и 8 относительно внутреннего кольца 1, они закреплены на кольце 1 с помощью дисков 11 и 12 и винтов 13 и 14. Опорные поверхности К обойм 7 и 8 выполнены из эластичного материала , например паралона, меди, при этом опора может быть выполнена как одно целое с обоймами или в виде самосто тельно закрепленных колец (бандажей). Опорные поверхности К выполн ют с обеспечением выступани их над кромкой 15 режущего элемента 4 с размером h, равным требуемому значению высоты шва. Устройство работает следующим образом. Перед началом работыустанавли- . вают величину h в зависимйсти от требований по высоте усилени шва путем подбора обойм 7 и 8 или пластичного сло К. Затем размещают обрабатываемый шов между опорными поверхност ми обойм 7-и 8, поджа-. тыми к изделию в околошовных зонах . Устройству сообщаетс вращательное движение от пневмомашинки, и движение осуществл етс вдоль обрабатываемого шва. Предлагаемое устройство в процессе удалени грата за счет упругой деформмдии эластичной прокладки б, установленной между кольцами 1 и 2, позвол ет осуществить съем тонких стружек с усилени шва Наличие ишицевого соединени 5 между кольцами 1 и 2, а также дисков И и 12 повышает
безопасность- работ и надежность устройства. Кроме того, наличие обойм шарикоподшипников с пластичным слоем, выполн ющим функции копиров , скольз щих по околошовной зоне, позвол ет осуществить удаление грата до требуемых размеров и предотвратить брак за счет исключени врезаний в основной металл, сократить трудозатраты, св занные с дополнительным контролем параметров шва,;