JPH05134462A - 電子写真用現像剤 - Google Patents
電子写真用現像剤Info
- Publication number
- JPH05134462A JPH05134462A JP3323982A JP32398291A JPH05134462A JP H05134462 A JPH05134462 A JP H05134462A JP 3323982 A JP3323982 A JP 3323982A JP 32398291 A JP32398291 A JP 32398291A JP H05134462 A JPH05134462 A JP H05134462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrite carrier
- zno
- toner
- metal oxide
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/107—Developers with toner particles characterised by carrier particles having magnetic components
- G03G9/108—Ferrite carrier, e.g. magnetite
- G03G9/1085—Ferrite carrier, e.g. magnetite with non-ferrous metal oxide, e.g. MgO-Fe2O3
Abstract
(57)【要約】
【構成】 結着樹脂と着色剤を主成分とするトナーと、
ＺｎＯ５〜４０モル％及びＦe2Ｏ3 ６０〜９５モル％を
基本組成とし且つ３０００エルステッドの印加磁場にお
ける飽和磁化値が７０〜１００ｅｍｕ／ｇであるフェラ
イトキャリアーとからなる電子写真用現像剤。 【効果】 環境条件が変化しても安定した高い画像濃
度、地カブリの低減、感光体表面上へのフェライトキャ
リアーの付着防止及び高精細、高画質の画像を多数枚安
定して得ることができる。
ＺｎＯ５〜４０モル％及びＦe2Ｏ3 ６０〜９５モル％を
基本組成とし且つ３０００エルステッドの印加磁場にお
ける飽和磁化値が７０〜１００ｅｍｕ／ｇであるフェラ
イトキャリアーとからなる電子写真用現像剤。 【効果】 環境条件が変化しても安定した高い画像濃
度、地カブリの低減、感光体表面上へのフェライトキャ
リアーの付着防止及び高精細、高画質の画像を多数枚安
定して得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電記録
法等で形成された静電潜像を現像するのに用いる電子写
真用現像剤に関する。
法等で形成された静電潜像を現像するのに用いる電子写
真用現像剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真の現像法としては、カスケード
現像法、磁気ブラシ現像法などの方法があるが、これら
の現像方法に用いられるトナー及びキャリアーに要求さ
れる特性は、トナーが適度な摩擦帯電性を有すること、
粒子が均一であること、表面の状態が温度等によって変
わらず種々の特性が安定していること等である。
現像法、磁気ブラシ現像法などの方法があるが、これら
の現像方法に用いられるトナー及びキャリアーに要求さ
れる特性は、トナーが適度な摩擦帯電性を有すること、
粒子が均一であること、表面の状態が温度等によって変
わらず種々の特性が安定していること等である。
【０００３】従来よりトナー及びキャリアーとして種々
の材料が使用されてきているが、最近では安定した帯電
特性をもつフェライトキャリアーが広く用いられてい
る。従来使用されていたフェライトキャリアーは、その
粒子径分布が４０〜１８０μｍ、平均粒径が１００μｍ
前後の大粒径であり、かつ基本組成はＦe2Ｏ3 を主成分
とし、ＢａＯ，ＺｎＯ，ＣｕＯ，ＭｇＯ，ＭｎＯ等で構
成され、電気抵抗率１０3 〜１０12Ω・ｃｍ、３０００
エルステッドの印加磁場における飽和磁化値１０〜８０
ｅｍｕ／ｇ、粒子表面は酸化又は樹脂被覆をほどこした
フェライトキャリアーが一般的である。
の材料が使用されてきているが、最近では安定した帯電
特性をもつフェライトキャリアーが広く用いられてい
る。従来使用されていたフェライトキャリアーは、その
粒子径分布が４０〜１８０μｍ、平均粒径が１００μｍ
前後の大粒径であり、かつ基本組成はＦe2Ｏ3 を主成分
とし、ＢａＯ，ＺｎＯ，ＣｕＯ，ＭｇＯ，ＭｎＯ等で構
成され、電気抵抗率１０3 〜１０12Ω・ｃｍ、３０００
エルステッドの印加磁場における飽和磁化値１０〜８０
ｅｍｕ／ｇ、粒子表面は酸化又は樹脂被覆をほどこした
フェライトキャリアーが一般的である。
【０００４】ところが、近年コピーの画像に対して高精
細、高画質の要求が高まり、この要求を満たすためにフ
ェライトキャリアーの粒子径分布を３０〜１５０μｍ、
平均粒径５０〜６０μｍにした小粒径フェライトキャリ
アーが求められるようになってきた。しかしながら、二
成分系現像剤においては、フェライトキャリアーを小粒
径化することにより、フェライトキャリアーが感光体表
面上に付着したり、現像器から飛び出したりするため、
感光体の破損、感光体クリーニングブレードの破損、画
像上の汚れ、被写機内の汚れ等の問題が生ずる。
細、高画質の要求が高まり、この要求を満たすためにフ
ェライトキャリアーの粒子径分布を３０〜１５０μｍ、
平均粒径５０〜６０μｍにした小粒径フェライトキャリ
アーが求められるようになってきた。しかしながら、二
成分系現像剤においては、フェライトキャリアーを小粒
径化することにより、フェライトキャリアーが感光体表
面上に付着したり、現像器から飛び出したりするため、
感光体の破損、感光体クリーニングブレードの破損、画
像上の汚れ、被写機内の汚れ等の問題が生ずる。
【０００５】従って、上記の問題を解決するためには、
低磁化率が高いフェライトキャリアーの小粒径部、特に
６０μｍ以下の粒子を排除しなければならないため、結
局小粒径のフェライトキャリアーを用いて高精細、高画
質の画像を得ることは従来技術では困難であった。そこ
で、平均粒子径が１００μｍ前後の従来のフェライトキ
ャリアーを使って高精細、高画質の画像を得るようにす
るならば、トナーの体積平均粒子径を１０μｍ以下に小
粒径化しなければならない。しかし、トナーを小粒径化
することにより種々の問題が生じる。一般的には、例え
ば環境依存性の増大、トナー帯電量の上昇による不安
定、トナー流動性の低下、耐熱保存性の悪化、画像濃度
の低下、非画線部の地汚れの増加、クリーニング性の不
良等である。
低磁化率が高いフェライトキャリアーの小粒径部、特に
６０μｍ以下の粒子を排除しなければならないため、結
局小粒径のフェライトキャリアーを用いて高精細、高画
質の画像を得ることは従来技術では困難であった。そこ
で、平均粒子径が１００μｍ前後の従来のフェライトキ
ャリアーを使って高精細、高画質の画像を得るようにす
るならば、トナーの体積平均粒子径を１０μｍ以下に小
粒径化しなければならない。しかし、トナーを小粒径化
することにより種々の問題が生じる。一般的には、例え
ば環境依存性の増大、トナー帯電量の上昇による不安
定、トナー流動性の低下、耐熱保存性の悪化、画像濃度
の低下、非画線部の地汚れの増加、クリーニング性の不
良等である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小粒
径のフェライトキャリアーを使用して高精細、高画質の
画像特性を維持しながら且つ感光体表面上にフェライト
キャリアーの付着を生じない新規は電子写真用現像剤を
提供することにある。
径のフェライトキャリアーを使用して高精細、高画質の
画像特性を維持しながら且つ感光体表面上にフェライト
キャリアーの付着を生じない新規は電子写真用現像剤を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、結着樹脂と着
色剤を主成分とするトナーと、ＺｎＯ５〜４０モル％及
びＦe2Ｏ3 ６０〜９５モル％からなり、かつ３０００エ
ルステッドの印加磁場における飽和磁化値が７０〜１０
０ｅｍｕ／ｇであるフェライトキャリアーとからなるこ
とを特徴とする電子写真用現像剤である。
色剤を主成分とするトナーと、ＺｎＯ５〜４０モル％及
びＦe2Ｏ3 ６０〜９５モル％からなり、かつ３０００エ
ルステッドの印加磁場における飽和磁化値が７０〜１０
０ｅｍｕ／ｇであるフェライトキャリアーとからなるこ
とを特徴とする電子写真用現像剤である。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明を
構成するフェライトキャリアーの基本組成における特徴
は、Ｆe2Ｏ3 ，ＺｎＯの２価の金属酸化物を用いること
にあるが、ＺｎＯに替わる他の金属酸化物を用いた場合
は、上記飽和磁化値を求めることは不可能である。Ｚｎ
Ｏは、それ自体では磁力を保持しないが、他の金属酸化
物と混合して使用した場合、その酸化物の持つ磁気特性
の効果を有効に発揮させる特徴がある。しかし、他の金
属酸化物、例えばＣｕＯ、ＭｇＯ、ＭｎＯ、ＢａＯとＦ
e2Ｏ3 とを用いた場合は、お互いの持つ磁気特性が相殺
作用を働き、上記飽和磁化値を満足することはできな
い。
構成するフェライトキャリアーの基本組成における特徴
は、Ｆe2Ｏ3 ，ＺｎＯの２価の金属酸化物を用いること
にあるが、ＺｎＯに替わる他の金属酸化物を用いた場合
は、上記飽和磁化値を求めることは不可能である。Ｚｎ
Ｏは、それ自体では磁力を保持しないが、他の金属酸化
物と混合して使用した場合、その酸化物の持つ磁気特性
の効果を有効に発揮させる特徴がある。しかし、他の金
属酸化物、例えばＣｕＯ、ＭｇＯ、ＭｎＯ、ＢａＯとＦ
e2Ｏ3 とを用いた場合は、お互いの持つ磁気特性が相殺
作用を働き、上記飽和磁化値を満足することはできな
い。
【０００９】フェライトキャリアーの飽和磁化値が７０
ｅｍｕ／ｇ以下では、平均粒子径が５０〜６０μｍの場
合、感光体表面上へのフェライトキャリアーの付着、そ
の他の従来の問題が発生し、又低現像電位での画像濃度
も満足する値は得られない。また、フェライトキャリア
ーの飽和磁化値が１００ｅｍｕ／ｇ以上だと、細線の再
現性、黒ベタ部画像の均一性等の特性を得ることができ
ない。本発明において飽和磁化値が７０〜１００ｅｍｕ
／ｇである場合は、フェライトキャリアーの粒子径分布
において、粒径６３μｍ以下の重量比が３０％以内、好
ましくは１０％以内であれば感光体表面上へのフェライ
トキャリアーの付着、その他の問題点は防止可能であ
る。
ｅｍｕ／ｇ以下では、平均粒子径が５０〜６０μｍの場
合、感光体表面上へのフェライトキャリアーの付着、そ
の他の従来の問題が発生し、又低現像電位での画像濃度
も満足する値は得られない。また、フェライトキャリア
ーの飽和磁化値が１００ｅｍｕ／ｇ以上だと、細線の再
現性、黒ベタ部画像の均一性等の特性を得ることができ
ない。本発明において飽和磁化値が７０〜１００ｅｍｕ
／ｇである場合は、フェライトキャリアーの粒子径分布
において、粒径６３μｍ以下の重量比が３０％以内、好
ましくは１０％以内であれば感光体表面上へのフェライ
トキャリアーの付着、その他の問題点は防止可能であ
る。
【００１０】本発明の電子写真現像剤は特に、反転現像
方法のような低現像電位のシステムにも応用され、良好
な結果が得られる。例えば、フェライトキャリアーの保
持している磁力によって、一定のギャップで制御された
現像槽内のマグネットスリーブ上に形成される現像剤の
形状は異なるため、当然、磁力の高いフェライトキャリ
アーの方が形成された穂の高さを増加させ、より感光体
表面上への接触面積を拡大し、感光体表面上に形成され
た潜像へのトナー供給は容易となり、低現像電位でも高
画像濃度が得られる。
方法のような低現像電位のシステムにも応用され、良好
な結果が得られる。例えば、フェライトキャリアーの保
持している磁力によって、一定のギャップで制御された
現像槽内のマグネットスリーブ上に形成される現像剤の
形状は異なるため、当然、磁力の高いフェライトキャリ
アーの方が形成された穂の高さを増加させ、より感光体
表面上への接触面積を拡大し、感光体表面上に形成され
た潜像へのトナー供給は容易となり、低現像電位でも高
画像濃度が得られる。
【００１１】また、本発明のフェライトキャリアーは、
その表面に樹脂被覆していてもしていなくても、どちら
でも良い。樹脂被覆材料としては、フッ素樹脂、アクリ
ル樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、シリコン樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹脂等が挙げら
れる。
その表面に樹脂被覆していてもしていなくても、どちら
でも良い。樹脂被覆材料としては、フッ素樹脂、アクリ
ル樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、シリコン樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジエン樹脂等が挙げら
れる。
【００１２】本発明のフェライトキャリアーの電気抵抗
率は、１０Ω・ｃｍ以下であると、抵抗が低すぎて高精
細、高画質の画像が得られず、また１０12Ω・ｃｍ以上
であると、バイアス電圧がかかりにくくなり、非画線部
の地汚れ、感光体表面上の地汚れ、画像濃度の低下が生
じやすくなり好ましくない。
率は、１０Ω・ｃｍ以下であると、抵抗が低すぎて高精
細、高画質の画像が得られず、また１０12Ω・ｃｍ以上
であると、バイアス電圧がかかりにくくなり、非画線部
の地汚れ、感光体表面上の地汚れ、画像濃度の低下が生
じやすくなり好ましくない。
【００１３】本発明のフェライトキャリアーは、次のよ
うにして製造される。Ｆe2Ｏ3 とＺｎＯを所定の比率で
混合し、８００〜１０００℃で数時間仮焼し、その後微
粉砕し、得られた粉砕粉を必要に応じてポリビニルアル
コール等の結着剤を加えて、加熱雰囲気下で雰霧乾燥し
て球状粒子を得る。そして、得られた球状粒子を窒素雰
囲気下、１１００〜１３００℃の温度で焼成した後、分
級することによりフェライトキャリアーを得ることがで
きる。
うにして製造される。Ｆe2Ｏ3 とＺｎＯを所定の比率で
混合し、８００〜１０００℃で数時間仮焼し、その後微
粉砕し、得られた粉砕粉を必要に応じてポリビニルアル
コール等の結着剤を加えて、加熱雰囲気下で雰霧乾燥し
て球状粒子を得る。そして、得られた球状粒子を窒素雰
囲気下、１１００〜１３００℃の温度で焼成した後、分
級することによりフェライトキャリアーを得ることがで
きる。
【００１４】窒素雰囲気下で焼結を行うとフェライトキ
ャリアーが酸化されるとともに一部還元され、磁化され
た高磁力のＦｅＯが発生するため満足する飽和磁化値が
得られる。しかし、他の雰囲気下、例えば水素雰囲気下
では、窒素雰囲気下と同様の品質のフェライトキャリア
ーを得ることができるが、製造工程時に爆発等の危険が
伴い、またコスト的にもアップするため優位点は見られ
ない。また、大気中で行われた場合は、窒素雰囲気下と
は異なりフェライトキャリアーが還元されないため、飽
和磁化値も満足する値を得ることができない。本発明を
構成するトナーは以下に述べる結着樹脂，電荷制御剤，
着色剤およびその他の添加物等とをよく混合し、溶融混
練した後、冷却、固化後微粉砕および分級して得ること
ができる。又、スチレン系等の単量体組成物に着色剤等
を共存させて懸濁重合法等によって重合する重合トナー
も本発明に使用することができる。本発明のトナーに使
用される結着樹脂としては、例えばスチレン樹脂、ポリ
アクリル酸エステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニルデン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂などが挙げられる。
ャリアーが酸化されるとともに一部還元され、磁化され
た高磁力のＦｅＯが発生するため満足する飽和磁化値が
得られる。しかし、他の雰囲気下、例えば水素雰囲気下
では、窒素雰囲気下と同様の品質のフェライトキャリア
ーを得ることができるが、製造工程時に爆発等の危険が
伴い、またコスト的にもアップするため優位点は見られ
ない。また、大気中で行われた場合は、窒素雰囲気下と
は異なりフェライトキャリアーが還元されないため、飽
和磁化値も満足する値を得ることができない。本発明を
構成するトナーは以下に述べる結着樹脂，電荷制御剤，
着色剤およびその他の添加物等とをよく混合し、溶融混
練した後、冷却、固化後微粉砕および分級して得ること
ができる。又、スチレン系等の単量体組成物に着色剤等
を共存させて懸濁重合法等によって重合する重合トナー
も本発明に使用することができる。本発明のトナーに使
用される結着樹脂としては、例えばスチレン樹脂、ポリ
アクリル酸エステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニルデン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂などが挙げられる。
【００１５】電荷制御剤としては、第四級アンモニウム
塩、Ｃａ、Ｂａなどのチタネートあるいはカーボネー
ト、アルコキシル化アミン、ナイロン等各種ポリアミド
系樹脂、アミノ基を含有する縮合系ポリマー等のポリア
ミン樹脂などが挙げられる。また本発明のトナーに使用
される着色剤としては、例えばカーボンブラック、モノ
アゾ系赤色顔料（パーマネントレッド４Ｒなど）、ジス
アゾ系黄色顔料、キナクリドン系マゼンタ顔料、アント
ラキノン染料などが挙げられる。トナーに配合されるそ
の他の添加物としては、潤滑剤、研摩剤、定着助剤など
の例えばポリテトラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の
金属塩、酸化セリウム、低分子量ポリエチレン、低分子
量ポリプロピレンなどが挙げられる。
塩、Ｃａ、Ｂａなどのチタネートあるいはカーボネー
ト、アルコキシル化アミン、ナイロン等各種ポリアミド
系樹脂、アミノ基を含有する縮合系ポリマー等のポリア
ミン樹脂などが挙げられる。また本発明のトナーに使用
される着色剤としては、例えばカーボンブラック、モノ
アゾ系赤色顔料（パーマネントレッド４Ｒなど）、ジス
アゾ系黄色顔料、キナクリドン系マゼンタ顔料、アント
ラキノン染料などが挙げられる。トナーに配合されるそ
の他の添加物としては、潤滑剤、研摩剤、定着助剤など
の例えばポリテトラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の
金属塩、酸化セリウム、低分子量ポリエチレン、低分子
量ポリプロピレンなどが挙げられる。
【００１６】
【実施例】本発明を実施例によって詳細に説明する。な
お「部」は重量部を意味する。 〔トナーＡの作成〕本発明の実施例および比較例に用い
るトナーの組成は下記のとおりである。 スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 １００部 （モノマー組成：スチレン／メチルメタアクリレート／ブチルアクリレート） 低分子量ポリプロピレン ３部 （商品名：ビスコール５５０Ｐ，三洋化成工業社製） 電荷制御剤 （商品名：ＴＲＨ，保土ヶ谷化学工業社製） １部 カーボンブラック （商品名：ＭＡ−１００，三菱化成工業社製） ５部 上記配合の材料をエクストルーダーにて溶融混練後、ジ
ェットミルにて粉砕分級して体積平均粒子径８．５μｍ
であって５μｍ以下の粒子径が１２個数％の微粉子を得
た。次に、該微粒子１００部に対して流動化剤としてＳ
ｉＯ2 （商品名：Ｒ−９７２アエロジル社製）０．３部
をヘンシェルミキサーで混合してトナーを得た。トナー
粒子径の測定方法は、コールターカウンター（米国コー
ルターエレクトリック社製）により直径１００μｍのア
パチャーチューブを用いて測定した。
お「部」は重量部を意味する。 〔トナーＡの作成〕本発明の実施例および比較例に用い
るトナーの組成は下記のとおりである。 スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 １００部 （モノマー組成：スチレン／メチルメタアクリレート／ブチルアクリレート） 低分子量ポリプロピレン ３部 （商品名：ビスコール５５０Ｐ，三洋化成工業社製） 電荷制御剤 （商品名：ＴＲＨ，保土ヶ谷化学工業社製） １部 カーボンブラック （商品名：ＭＡ−１００，三菱化成工業社製） ５部 上記配合の材料をエクストルーダーにて溶融混練後、ジ
ェットミルにて粉砕分級して体積平均粒子径８．５μｍ
であって５μｍ以下の粒子径が１２個数％の微粉子を得
た。次に、該微粒子１００部に対して流動化剤としてＳ
ｉＯ2 （商品名：Ｒ−９７２アエロジル社製）０．３部
をヘンシェルミキサーで混合してトナーを得た。トナー
粒子径の測定方法は、コールターカウンター（米国コー
ルターエレクトリック社製）により直径１００μｍのア
パチャーチューブを用いて測定した。
【００１７】実施例１ ＺｎＯが５モル％、Ｆe2Ｏ3 が９５モル％からなる組成
を有し、３０００エルステッドの印加磁場における飽和
磁化値が８０ｅｍｕ／ｇ、電気抵抗率が１０5 Ω・ｃｍ
であって、かつ粒子径が下記の表１に示す分布を有する
シリコーン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部混合して本発明の電子写
真用現像剤を作成した。なお、本発明に用いられるフェ
ライトキャリアーの粒径分布の測定分布は、ＪＩＳ−Ｚ
８８０１の標準節を使用して、ＪＩＳ−Ｈ２６０１鉄粉
の測定方法に準じて行った。
を有し、３０００エルステッドの印加磁場における飽和
磁化値が８０ｅｍｕ／ｇ、電気抵抗率が１０5 Ω・ｃｍ
であって、かつ粒子径が下記の表１に示す分布を有する
シリコーン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部混合して本発明の電子写
真用現像剤を作成した。なお、本発明に用いられるフェ
ライトキャリアーの粒径分布の測定分布は、ＪＩＳ−Ｚ
８８０１の標準節を使用して、ＪＩＳ−Ｈ２６０１鉄粉
の測定方法に準じて行った。
【００１８】この現像剤を市販のレーザープリンター
（京セラ社製Ｌ−９８０）でバイアス電圧を２００Ｖ〜
６００Ｖに変化させて撮像試験を行った。環境条件は、
温度１０℃×１５％ＲＨと温度３５℃×８５％ＲＨの２
条件で行った。画像濃度（ＩＤ）は、マクベス反射濃度
計で測定し、非画線部の地汚れ（ＢＧ）は、ハンター白
色度計にて測定し、キャリア付着（Ｃａ付着）は、感光
体の表面に吸着したキャリアーの数を目視によって測定
した。画質の評価は、画像処理装置ＥＸＣＥＬ II （日
本アビオニクス社製）を使用して、レーザープリンター
（京セラ社製Ｌ−９８０）で撮像した直線画像のライン
幅を５点測定し、その平均値を示した。評価結果は下記
の表２〜６に示した。
（京セラ社製Ｌ−９８０）でバイアス電圧を２００Ｖ〜
６００Ｖに変化させて撮像試験を行った。環境条件は、
温度１０℃×１５％ＲＨと温度３５℃×８５％ＲＨの２
条件で行った。画像濃度（ＩＤ）は、マクベス反射濃度
計で測定し、非画線部の地汚れ（ＢＧ）は、ハンター白
色度計にて測定し、キャリア付着（Ｃａ付着）は、感光
体の表面に吸着したキャリアーの数を目視によって測定
した。画質の評価は、画像処理装置ＥＸＣＥＬ II （日
本アビオニクス社製）を使用して、レーザープリンター
（京セラ社製Ｌ−９８０）で撮像した直線画像のライン
幅を５点測定し、その平均値を示した。評価結果は下記
の表２〜６に示した。
【００１９】実施例２ ＺｎＯが３５モル％、Ｆe2Ｏ3 が６５モル％からなる組
成を有し、３０００エルステッドの印加磁場における飽
和磁化値が９３ｅｍｕ／ｇ，電気抵抗率が１０5 Ω・ｃ
ｍであって、かつ粒子径が下記表１に示す分布を有する
シリコーン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部を混合して本発明の電子
写真用現像剤を作成した。該現像剤を実施例１と同様に
して評価した結果を表２〜６に示す。
成を有し、３０００エルステッドの印加磁場における飽
和磁化値が９３ｅｍｕ／ｇ，電気抵抗率が１０5 Ω・ｃ
ｍであって、かつ粒子径が下記表１に示す分布を有する
シリコーン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部を混合して本発明の電子
写真用現像剤を作成した。該現像剤を実施例１と同様に
して評価した結果を表２〜６に示す。
【００２０】実施例３ ＺｎＯが２０モル％、Ｆe2Ｏ3 が８０モル％からなる組
成を有し、３０００エルステッドでの印加磁場における
飽和磁化値が９８ｅｍｕ／ｇ，電気抵抗率が１０5 Ω・
ｃｍであって、かつ粒子径が下記表１に示す分布を有す
るシリコン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部を混合して本発明の電子
写真用現像剤を作成した。該現像剤を実施例１と同様に
して評価した結果を表２〜６に示す。
成を有し、３０００エルステッドでの印加磁場における
飽和磁化値が９８ｅｍｕ／ｇ，電気抵抗率が１０5 Ω・
ｃｍであって、かつ粒子径が下記表１に示す分布を有す
るシリコン樹脂で被覆したフェライトキャリヤー９６部
に対して、前記トナーＡを４部を混合して本発明の電子
写真用現像剤を作成した。該現像剤を実施例１と同様に
して評価した結果を表２〜６に示す。
【００２１】比較例１ 実施例１と同じトナーＡを４重量部に対して、ＣｕＯ２
０％モル，ＺｎＯ３０モル％，Ｆｅ2 Ｏ3 ５０モル％か
らなり、３０００エルステッドでの飽和磁化値が５８ｅ
ｍｕ／ｇで粒子径が下記表１に示す分布であるシリコン
樹脂で被覆したフェライトキャリアー９６重量部を混合
して比較用の電子写真用現像剤を製造し、実施例１と同
様に撮像試験を行った。評価結果は下記の表２〜６に示
した。
０％モル，ＺｎＯ３０モル％，Ｆｅ2 Ｏ3 ５０モル％か
らなり、３０００エルステッドでの飽和磁化値が５８ｅ
ｍｕ／ｇで粒子径が下記表１に示す分布であるシリコン
樹脂で被覆したフェライトキャリアー９６重量部を混合
して比較用の電子写真用現像剤を製造し、実施例１と同
様に撮像試験を行った。評価結果は下記の表２〜６に示
した。
【００２２】比較例２ 実施例１と同じトナーＡを４重量部に対して、ＣｕＯ１
２モル％、ＺｎＯ１８モル％、Ｆｅ2 Ｏ3 ７０モル％か
らなり、３０００エルステッドでの飽和磁化値が３８ｅ
ｍｕ／ｇで粒子径が下記表１に示す分布であるシリコン
樹脂で被覆したフェライトキャリアー９６重量部を混合
して比較用の電子写真用現像剤を製造し、実施例１と同
様に撮像試験を行った。評価結果は下記の表２〜６に示
した。
２モル％、ＺｎＯ１８モル％、Ｆｅ2 Ｏ3 ７０モル％か
らなり、３０００エルステッドでの飽和磁化値が３８ｅ
ｍｕ／ｇで粒子径が下記表１に示す分布であるシリコン
樹脂で被覆したフェライトキャリアー９６重量部を混合
して比較用の電子写真用現像剤を製造し、実施例１と同
様に撮像試験を行った。評価結果は下記の表２〜６に示
した。
【００２３】
【表１】 フェライトキャリヤーの粒子径分布（単位；
重量％）
重量％）
【００２４】
【表２】 温度１０℃×１５％ＲＨの環境条件下の測定
値
値
【表３】
【００２５】
【表４】 温度３５℃×８５％ＲＨ下の環境条件の測定
値
値
【表５】
【００２６】
【表６】 画質の評価
【００２７】上記の結果から明らかなように、本発明に
よる現像剤は、比較例（従来品）に比べて画像濃度、非
画線部の地汚れ、感光体表面上へのフェライトキャリア
ーの付着及び画質とも大変優れていることが確認され
た。又実施例３で作成した現像剤を前記レーザープリン
ターに装填し、温度２３℃、湿度６０％ＲＨの環境条件
下にて、７０００枚の多数数連続印字試験をおこなった
ところ、画像濃度（ＩＤ）、非画線部の地汚れ（ＢＧ）
とも良好で安定した状態を維持した。又、画質について
も画線処理装置ＥＸＣＥＬ II （日本アビオニクス社
製）による細線の再現性は常にライン幅１２０μｍ前後
を維持し、且つ、感光体へのキャリヤー付着や機内への
キャリヤー飛散を生ずることなく、小粒径キャリヤーの
効果を十分に発現するものであった。
よる現像剤は、比較例（従来品）に比べて画像濃度、非
画線部の地汚れ、感光体表面上へのフェライトキャリア
ーの付着及び画質とも大変優れていることが確認され
た。又実施例３で作成した現像剤を前記レーザープリン
ターに装填し、温度２３℃、湿度６０％ＲＨの環境条件
下にて、７０００枚の多数数連続印字試験をおこなった
ところ、画像濃度（ＩＤ）、非画線部の地汚れ（ＢＧ）
とも良好で安定した状態を維持した。又、画質について
も画線処理装置ＥＸＣＥＬ II （日本アビオニクス社
製）による細線の再現性は常にライン幅１２０μｍ前後
を維持し、且つ、感光体へのキャリヤー付着や機内への
キャリヤー飛散を生ずることなく、小粒径キャリヤーの
効果を十分に発現するものであった。
【００２８】
【発明の効果】本発明の電子写真用現像剤は、環境条件
が変化しても安定した高い画像濃度、非画線部の地汚れ
の低減、感光体表面上へのフェライトキャリアーの付着
防止及び高精細、高画質の画像を多数枚安定して得るこ
とができる。
が変化しても安定した高い画像濃度、非画線部の地汚れ
の低減、感光体表面上へのフェライトキャリアーの付着
防止及び高精細、高画質の画像を多数枚安定して得るこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 晃 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所化成品工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 結着樹脂と着色剤を主成分とするトナー
と、ＺｎＯ５〜４０モル％及びＦe2Ｏ3 ６０〜９５モル
％からなり、かつ３０００エルステッドの印加磁場にお
ける飽和磁化値が７０〜１００ｅｍｕ／ｇであるフェラ
イトキャリアーとからなることを特徴とする電子写真用
現像剤。 - 【請求項２】 フェライトキャリアーの電気抵抗率が１
０〜１０12Ω・ｃｍであることを特徴とする請求項１の
電子写真用現像剤。 - 【請求項３】 フェライトキャリアーの粒子径分布が３
７〜１５０μｍであることを特徴とする請求項１の電子
写真用現像剤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323982A JPH05134462A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 電子写真用現像剤 |
| US07/967,068 US5290652A (en) | 1991-11-13 | 1992-10-28 | Developing compositions for electrophotography |
| DE4238403A DE4238403A1 (ja) | 1991-11-13 | 1992-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323982A JPH05134462A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 電子写真用現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05134462A true JPH05134462A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=18160800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3323982A Pending JPH05134462A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 電子写真用現像剤 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5290652A (ja) |
| JP (1) | JPH05134462A (ja) |
| DE (1) | DE4238403A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5525752A (en) * | 1993-01-25 | 1996-06-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
| US5972554A (en) * | 1997-04-30 | 1999-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic images |
| DE102004056330A1 (de) * | 2004-11-22 | 2006-06-01 | Eckart Gmbh & Co.Kg | Trockentoner, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231864A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用フエライトキヤリア |
| JPS6242163A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用現像剤 |
| JPS62242961A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キャリア |
| JPS63216060A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-08 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
| JPH0254277A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Hitachi Chem Co Ltd | 静電荷像現像用二成分現像剤及び画像形成方法 |
| JPH02129654A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Canon Inc | フルカラー電子写真用マゼンタ現像剤 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036082B2 (ja) * | 1978-10-27 | 1985-08-19 | ティーディーケイ株式会社 | 電子写真磁性トナ−用フエライト粉体およびその製造方法 |
| JPS5948774A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Nippon Teppun Kk | 電子写真現像用キヤリヤ |
| JP2560085B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1996-12-04 | 花王株式会社 | 静電荷像現像用現像剤 |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP3323982A patent/JPH05134462A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-28 US US07/967,068 patent/US5290652A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-13 DE DE4238403A patent/DE4238403A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231864A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用フエライトキヤリア |
| JPS6242163A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用現像剤 |
| JPS62242961A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キャリア |
| JPS63216060A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-08 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
| JPH0254277A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Hitachi Chem Co Ltd | 静電荷像現像用二成分現像剤及び画像形成方法 |
| JPH02129654A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Canon Inc | フルカラー電子写真用マゼンタ現像剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5290652A (en) | 1994-03-01 |
| DE4238403A1 (ja) | 1993-05-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960227 |