JPH05133020A - 壁パネル - Google Patents
壁パネルInfo
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- JPH05133020A JPH05133020A JP3327116A JP32711691A JPH05133020A JP H05133020 A JPH05133020 A JP H05133020A JP 3327116 A JP3327116 A JP 3327116A JP 32711691 A JP32711691 A JP 32711691A JP H05133020 A JPH05133020 A JP H05133020A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall panel
- frame
- air gap
- plate
- heat insulating
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】空気間隙を有する外壁を壁パネルにより形成で
き、施工性を向上する。仕切り材により、断熱材の外方
への膨出を防止し、空気間隙を確実に確保しうる。 【構成】枠組５の外面に外装板６を配し、かつ内面に内
装板７を添設するとともに、前記枠組５に、前記外装板
６との間に空気間隙Ｂを隔てしかも前記内装板７との間
で断熱材Ａを収容する仕切り材９を配するとともに、
上、下の枠材２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口
１０を設ける。
き、施工性を向上する。仕切り材により、断熱材の外方
への膨出を防止し、空気間隙を確実に確保しうる。 【構成】枠組５の外面に外装板６を配し、かつ内面に内
装板７を添設するとともに、前記枠組５に、前記外装板
６との間に空気間隙Ｂを隔てしかも前記内装板７との間
で断熱材Ａを収容する仕切り材９を配するとともに、
上、下の枠材２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口
１０を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下に連なる空気間隙
を有した外壁を壁パネルを用いて形成でき、施工性を向
上しうる壁パネルに関する。
を有した外壁を壁パネルを用いて形成でき、施工性を向
上しうる壁パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、図１２に示すように、壁本体ａの
屋外面に桟材等を介して外装板ｂを添着することにより
壁体に上下の空気間隙ｃを形成し、かつその空気間隙ｃ
の下端において屋外に、又上端において小屋裏ｄに夫々
導通させることによって、前記空気間隙ｃに上昇する空
気流を発生させ壁本体ａの通気と小屋裏ｄを換気する構
造のものが普及している。
屋外面に桟材等を介して外装板ｂを添着することにより
壁体に上下の空気間隙ｃを形成し、かつその空気間隙ｃ
の下端において屋外に、又上端において小屋裏ｄに夫々
導通させることによって、前記空気間隙ｃに上昇する空
気流を発生させ壁本体ａの通気と小屋裏ｄを換気する構
造のものが普及している。
【０００３】このような空気間隙ｃは、従来、現場にお
いて前記壁本体ａを建込んだ後、その屋外面に外装板ｂ
を桟材等を介して添着することにより形成されていた。
いて前記壁本体ａを建込んだ後、その屋外面に外装板ｂ
を桟材等を介して添着することにより形成されていた。
【０００４】一方、特に寒冷地域に建築される家屋にあ
っては、壁本体ａに断熱材を充填することが広く行われ
ている。
っては、壁本体ａに断熱材を充填することが広く行われ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来のものにあっては、予め立設された壁本体ａに現
場において外装板ｂを取付けるため、施工工数が増大し
工期の遅延を招くとともに、比較的重量のある外装板ｂ
を添設する作業に手間を要し、施工性に劣るという解決
すべき課題がある。
な従来のものにあっては、予め立設された壁本体ａに現
場において外装板ｂを取付けるため、施工工数が増大し
工期の遅延を招くとともに、比較的重量のある外装板ｂ
を添設する作業に手間を要し、施工性に劣るという解決
すべき課題がある。
【０００６】又前記壁本体ａに断熱材を充填した際に
は、この断熱材が外方に膨出し、前記空気間隙ｃを遮蔽
する場合が多々あり、この改善が望まれていた。
は、この断熱材が外方に膨出し、前記空気間隙ｃを遮蔽
する場合が多々あり、この改善が望まれていた。
【０００７】本発明は、枠組の外面に外装板を配し、か
つ前記枠組に、前記外装板との間に空気間隙を隔てしか
も内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を配するこ
とを基本として、壁パネルにより空気間隙を有する外壁
を形成しうるとともに、断熱材の膨出を仕切り材により
防止でき、前記課題を解決しうる壁パネルの提供を目的
としている。
つ前記枠組に、前記外装板との間に空気間隙を隔てしか
も内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を配するこ
とを基本として、壁パネルにより空気間隙を有する外壁
を形成しうるとともに、断熱材の膨出を仕切り材により
防止でき、前記課題を解決しうる壁パネルの提供を目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、家屋の外壁を
形成しかつ断熱材を充填した壁パネルであって、上、下
の枠材と１対の縦の枠材とを矩形に接合した枠組の外面
に外装板を配し、かつ内面に内装板を添設するととも
に、前記枠組に、前記外装板との間に空気間隙を隔てし
かも前記内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を配
するとともに、前記上、下の枠材に、前記空気間隙に通
じる通風口を設ける。
形成しかつ断熱材を充填した壁パネルであって、上、下
の枠材と１対の縦の枠材とを矩形に接合した枠組の外面
に外装板を配し、かつ内面に内装板を添設するととも
に、前記枠組に、前記外装板との間に空気間隙を隔てし
かも前記内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を配
するとともに、前記上、下の枠材に、前記空気間隙に通
じる通風口を設ける。
【０００９】
【作用】壁パネルの枠組の外面に外装板を配し、かつ内
面に内装板を添設するとともに、前記枠組に、前記外装
板との間に空気間隙を隔てしかも前記内装板との間で断
熱材を収容する仕切り材を配する。従って空気間隙を有
する外壁を壁パネルの建込みにより形成することがで
き、現場での外装板の添着を不要とし、施工工数の削減
と施工性の向上を図りうる。
面に内装板を添設するとともに、前記枠組に、前記外装
板との間に空気間隙を隔てしかも前記内装板との間で断
熱材を収容する仕切り材を配する。従って空気間隙を有
する外壁を壁パネルの建込みにより形成することがで
き、現場での外装板の添着を不要とし、施工工数の削減
と施工性の向上を図りうる。
【００１０】又前記仕切り材により、断熱材が前記空気
間隙に膨出することを防止でき、外壁の施工品質の向上
にも役立つ。
間隙に膨出することを防止でき、外壁の施工品質の向上
にも役立つ。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜３において本発明の壁パネル１は、家屋の外
壁Ｗを形成しかつ断熱材Ａを充填したパネル体であっ
て、上、下の枠材２、３と１対の縦の枠材４、４とを矩
形に接合した枠組５の外面に外装板６を配し、かつ内面
に内装板７を添設するとともに、前記枠組５に、前記外
装板６との間に空気間隙Ｂを隔てしかも前記内装板７と
の間で断熱材Ａを収容する仕切り材９を配する。又前記
上、下の枠材２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口
１０を設ける。
る。図１〜３において本発明の壁パネル１は、家屋の外
壁Ｗを形成しかつ断熱材Ａを充填したパネル体であっ
て、上、下の枠材２、３と１対の縦の枠材４、４とを矩
形に接合した枠組５の外面に外装板６を配し、かつ内面
に内装板７を添設するとともに、前記枠組５に、前記外
装板６との間に空気間隙Ｂを隔てしかも前記内装板７と
の間で断熱材Ａを収容する仕切り材９を配する。又前記
上、下の枠材２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口
１０を設ける。
【００１２】上の枠材２は、本例では断面矩形の長尺な
基部１５の両端上部に上面を整一させて突出部１６、１
６を突設した木質材からなるとともに、下の枠材３は、
該上の枠材２を上下反転した構成を有する。
基部１５の両端上部に上面を整一させて突出部１６、１
６を突設した木質材からなるとともに、下の枠材３は、
該上の枠材２を上下反転した構成を有する。
【００１３】又前記縦の枠材４は、前記上の枠材２と同
巾かつ断面略矩形の長尺な基部２０の外面に、厚さＬを
該基部２０の厚さＬＡより小とした突出部２１を側面を
整一させかつ基部２０の全長に亘り突設した木質材から
なるとともに、該基部２０の外面は、前記突出部２１に
よりその外面２１Ａから内方に控えた奥面２０Ａを形成
する。
巾かつ断面略矩形の長尺な基部２０の外面に、厚さＬを
該基部２０の厚さＬＡより小とした突出部２１を側面を
整一させかつ基部２０の全長に亘り突設した木質材から
なるとともに、該基部２０の外面は、前記突出部２１に
よりその外面２１Ａから内方に控えた奥面２０Ａを形成
する。
【００１４】上の枠材２と縦の枠材４とは、内面を整一
させかつ前記突出部１６を縦の枠材４の基部２０上面に
載置した上、釘等により接合される。なお該接合により
上の枠材２の前記基部１５の外面１５Ａは、前記奥面２
０Ａと整一する。又前記下の枠材３は、上の枠材２と同
様に縦の枠材４に接合され、これにより矩形の枠組５を
形成する。
させかつ前記突出部１６を縦の枠材４の基部２０上面に
載置した上、釘等により接合される。なお該接合により
上の枠材２の前記基部１５の外面１５Ａは、前記奥面２
０Ａと整一する。又前記下の枠材３は、上の枠材２と同
様に縦の枠材４に接合され、これにより矩形の枠組５を
形成する。
【００１５】枠組５の内面には、防水シート２２を介在
させて例えば石膏ボードからなる内装板７が添着され
る。防水シート２２は、図１に一点鎖線で示すように、
本例では縦の枠材４、４の側面をこえて側方にのびる延
長部２２Ａ、２２Ａを有しており、この延長部２２Ａを
縦の枠材４の側面に貼着することにより、枠組５内部へ
の湿気の流入を防止できる。
させて例えば石膏ボードからなる内装板７が添着され
る。防水シート２２は、図１に一点鎖線で示すように、
本例では縦の枠材４、４の側面をこえて側方にのびる延
長部２２Ａ、２２Ａを有しており、この延長部２２Ａを
縦の枠材４の側面に貼着することにより、枠組５内部へ
の湿気の流入を防止できる。
【００１６】又枠組５の上、下の枠材２、３間には、そ
の長手方向略中央に前記縦の枠材４の基部２０と同巾の
断面矩形の中枠材２３が架設されるとともに、該中枠材
２３の外面、前記奥面２０Ａ、および上、下の枠材２、
３の外面には、合板からなる矩形の仕切り材９がその上
下端を前記突出部２１の上面、下面に略整一させて添着
される。従って、上、下の枠材２、３の外面には、仕切
り材９が配されない露出部２４Ａ、２４Ｂが夫々形成さ
れる。なお該仕切り材９と前記内装板７との間には袋状
に成形された断熱材Ａが収容されるとともに、該断熱材
Ａの外方への膨出を仕切り材９により防止できる。
の長手方向略中央に前記縦の枠材４の基部２０と同巾の
断面矩形の中枠材２３が架設されるとともに、該中枠材
２３の外面、前記奥面２０Ａ、および上、下の枠材２、
３の外面には、合板からなる矩形の仕切り材９がその上
下端を前記突出部２１の上面、下面に略整一させて添着
される。従って、上、下の枠材２、３の外面には、仕切
り材９が配されない露出部２４Ａ、２４Ｂが夫々形成さ
れる。なお該仕切り材９と前記内装板７との間には袋状
に成形された断熱材Ａが収容されるとともに、該断熱材
Ａの外方への膨出を仕切り材９により防止できる。
【００１７】さらに枠組５の外面には、例えば石膏ボー
ドからなる外装板６が配設される。外装板６は、内面両
側を前記縦の枠材４、４の各突出部２１の外面２１Ａ
に、又水平方向中央部の内面を前記中枠材２３外面に仕
切り材９を挟んで固着される断面矩形の長尺な裏地材２
５外面に夫々添着される。従って、外装板６と前記仕切
り材９との間には上下に連なる空気間隙Ｂが形成される
とともに、該空気間隙Ｂの上下は前記上、下の枠材２、
３に添設された仕切り材９と外装板６との間で開放し、
本例ではこの開放部２６、２６により、上、下の枠材
２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口１０、１０が
形設される。
ドからなる外装板６が配設される。外装板６は、内面両
側を前記縦の枠材４、４の各突出部２１の外面２１Ａ
に、又水平方向中央部の内面を前記中枠材２３外面に仕
切り材９を挟んで固着される断面矩形の長尺な裏地材２
５外面に夫々添着される。従って、外装板６と前記仕切
り材９との間には上下に連なる空気間隙Ｂが形成される
とともに、該空気間隙Ｂの上下は前記上、下の枠材２、
３に添設された仕切り材９と外装板６との間で開放し、
本例ではこの開放部２６、２６により、上、下の枠材
２、３に、前記空気間隙Ｂに通じる通風口１０、１０が
形設される。
【００１８】このように構成された壁パネル１は、図２
に例示するように、本例では布基礎Ｆと階上の梁材Ｈ
（以下梁材Ｈという）との間、および該梁材Ｈと屋根梁
（図示せず）との間に夫々建込まれ、家屋の外壁Ｗを形
成する。なお梁材Ｈは、例えば溝形鋼からなりかつその
溝部を向き合わせて上下に配される上弦材２９、下弦材
３０の間に帯板３１…、ラチスを架け渡してなるラチス
梁であって、家屋の柱（図示せず）に両端を固着するこ
とにより、該柱間に水平に架設される。
に例示するように、本例では布基礎Ｆと階上の梁材Ｈ
（以下梁材Ｈという）との間、および該梁材Ｈと屋根梁
（図示せず）との間に夫々建込まれ、家屋の外壁Ｗを形
成する。なお梁材Ｈは、例えば溝形鋼からなりかつその
溝部を向き合わせて上下に配される上弦材２９、下弦材
３０の間に帯板３１…、ラチスを架け渡してなるラチス
梁であって、家屋の柱（図示せず）に両端を固着するこ
とにより、該柱間に水平に架設される。
【００１９】壁パネル１は、その下の枠材３下面に設け
られた条溝３３に、布基礎Ｆ上面にボルト止めされる断
面Ｌ字の長尺な支持金具３４の立上げ片３４Ａ先端を嵌
合し、かつ前記梁材Ｈの下弦材３０下面に垂直に溶着さ
れた矩形の固定片３５と前記上の枠材２上面にビス止め
されるＬ字の取付金具３６の立片３６Ａとをボルト止め
することにより、前記布基礎Ｆと梁材Ｈとの間に建込ま
れる。又梁材Ｈの前記上弦材２９上面にも前記支持金具
３４がボルト止めされ、その立上げ片３４Ａ先端を壁パ
ネル１の前記条溝３３に嵌合し、かつ上の枠材２を適宜
の取付金具を用いて屋根梁に固定することにより、壁パ
ネル１は梁材Ｈと屋根梁との間に建込まれる。なお階上
に配設された壁パネル１の上の通風口１０は、小屋裏
（図示せず）に通じるとともに、階下の壁パネル１（以
下壁パネル１Ａという）と階上の壁パネル１（以下壁パ
ネル１Ｂという）との各通風口１０、１０は、本例では
前記梁材Ｈ外面を覆う幕板３９に設けられた通風路４０
に夫々導通する。
られた条溝３３に、布基礎Ｆ上面にボルト止めされる断
面Ｌ字の長尺な支持金具３４の立上げ片３４Ａ先端を嵌
合し、かつ前記梁材Ｈの下弦材３０下面に垂直に溶着さ
れた矩形の固定片３５と前記上の枠材２上面にビス止め
されるＬ字の取付金具３６の立片３６Ａとをボルト止め
することにより、前記布基礎Ｆと梁材Ｈとの間に建込ま
れる。又梁材Ｈの前記上弦材２９上面にも前記支持金具
３４がボルト止めされ、その立上げ片３４Ａ先端を壁パ
ネル１の前記条溝３３に嵌合し、かつ上の枠材２を適宜
の取付金具を用いて屋根梁に固定することにより、壁パ
ネル１は梁材Ｈと屋根梁との間に建込まれる。なお階上
に配設された壁パネル１の上の通風口１０は、小屋裏
（図示せず）に通じるとともに、階下の壁パネル１（以
下壁パネル１Ａという）と階上の壁パネル１（以下壁パ
ネル１Ｂという）との各通風口１０、１０は、本例では
前記梁材Ｈ外面を覆う幕板３９に設けられた通風路４０
に夫々導通する。
【００２０】前記幕板３９は、梁材Ｈの外面を覆って上
下にのびかつ上端が壁パネル１Ｂの下の枠材３の前記露
出部２４Ｂに、下端が壁パネル１Ａの上の枠材２の前記
露出部２４Ａに釘着される矩形の基板４１を具える。さ
らに該基板４１の外面に、垂直かつ上下端が基板４１の
上下端と揃う断面矩形の通気下地４２を介して外装板４
３を添設することにより、前記基板４１と外装板４３と
の間に前記通風路４０が形成される。なお基板４１の内
面には、前記梁材Ｈ外面と当接する断熱材４４が添着さ
れ、断熱処理が施される。
下にのびかつ上端が壁パネル１Ｂの下の枠材３の前記露
出部２４Ｂに、下端が壁パネル１Ａの上の枠材２の前記
露出部２４Ａに釘着される矩形の基板４１を具える。さ
らに該基板４１の外面に、垂直かつ上下端が基板４１の
上下端と揃う断面矩形の通気下地４２を介して外装板４
３を添設することにより、前記基板４１と外装板４３と
の間に前記通風路４０が形成される。なお基板４１の内
面には、前記梁材Ｈ外面と当接する断熱材４４が添着さ
れ、断熱処理が施される。
【００２１】然して、壁パネル１Ａの空気間隙Ｂは下端
において前記通風口１０から屋外に導通し、又上端にお
いて幕板３９の通風路４０を介して前記壁パネル１Ｂの
空気間隙Ｂに導通するとともに、該壁パネル１Ｂの空気
間隙Ｂは、上端において通風口１０から小屋裏に通じ
る。従って、外壁Ｗにおいて屋外から小屋裏に上下に連
なる空気流路Ｃを形成でき、外壁Ｗの通気と小屋裏の換
気を達成できる。なお壁パネル１Ａの下の枠材３の前記
露出部２４Ｂには、外方に向かって下に傾く水切り片４
５Ａを有した水切り金具４５がビス止めされ、外壁Ｗ下
端の防水性を高めている。
において前記通風口１０から屋外に導通し、又上端にお
いて幕板３９の通風路４０を介して前記壁パネル１Ｂの
空気間隙Ｂに導通するとともに、該壁パネル１Ｂの空気
間隙Ｂは、上端において通風口１０から小屋裏に通じ
る。従って、外壁Ｗにおいて屋外から小屋裏に上下に連
なる空気流路Ｃを形成でき、外壁Ｗの通気と小屋裏の換
気を達成できる。なお壁パネル１Ａの下の枠材３の前記
露出部２４Ｂには、外方に向かって下に傾く水切り片４
５Ａを有した水切り金具４５がビス止めされ、外壁Ｗ下
端の防水性を高めている。
【００２２】又本例では、壁パネル１の前記空気間隙Ｂ
はその両側を前記縦の枠材４、４の突出部２１、２１に
より密閉されているため、図３に示すように、壁パネル
１の通気を隣接する壁パネルに通気することなく壁パネ
ル１内のみで行うことができ、通気効率を高めうるとと
もに、壁パネル１と隣接する壁パネルとの間の気密性を
向上しうる。
はその両側を前記縦の枠材４、４の突出部２１、２１に
より密閉されているため、図３に示すように、壁パネル
１の通気を隣接する壁パネルに通気することなく壁パネ
ル１内のみで行うことができ、通気効率を高めうるとと
もに、壁パネル１と隣接する壁パネルとの間の気密性を
向上しうる。
【００２３】図４〜７に本発明の他の実施例を示す。本
例において壁パネル４７は、窓用のサッシＳを取付けた
いわゆる開口パネルであって、上、下の枠材２Ａ、３Ａ
と１対の縦の枠材４Ａ、４Ａとを矩形に接合した枠組５
Ａは、前記枠組５と同構成をなすとともに、合板からな
る仕切り材９Ａは、サッシＳが取付く矩形の開口部４９
を残して前記と同様に枠組５Ａに添着される。
例において壁パネル４７は、窓用のサッシＳを取付けた
いわゆる開口パネルであって、上、下の枠材２Ａ、３Ａ
と１対の縦の枠材４Ａ、４Ａとを矩形に接合した枠組５
Ａは、前記枠組５と同構成をなすとともに、合板からな
る仕切り材９Ａは、サッシＳが取付く矩形の開口部４９
を残して前記と同様に枠組５Ａに添着される。
【００２４】又仕切り材９Ａと、前記枠組５Ａの内面に
開口部４９を残して添着される内装板７Ａとの間には、
前記開口部４９の周面を形成する開口枠体５０が配設さ
れる。前記サッシＳは開口枠体５０外面と、仕切り材９
Ａ外面に添着されかつ開口部４９に張出す張出し部５１
Ａを有する下地枠体５１の前記張出し部５１Ａ内面との
間にフランジＳ１を嵌着することにより前記開口部４９
に取付けられる。
開口部４９を残して添着される内装板７Ａとの間には、
前記開口部４９の周面を形成する開口枠体５０が配設さ
れる。前記サッシＳは開口枠体５０外面と、仕切り材９
Ａ外面に添着されかつ開口部４９に張出す張出し部５１
Ａを有する下地枠体５１の前記張出し部５１Ａ内面との
間にフランジＳ１を嵌着することにより前記開口部４９
に取付けられる。
【００２５】さらに仕切り材９Ａと前記内装板７Ａとの
間に断熱材Ａ１が収容されるとともに、外装板６Ａが、
前記開口部４９を残して前記縦の枠材４Ａの前記突出部
２１の外面２１Ａ、前記下地枠体５１外面、および前記
仕切り材９Ａ外面に垂直に添着される小長さの下地材５
２…外面に固着され、これにより仕切り材９Ａと外装板
６Ａとの間に空気間隙Ｂ１が形成される。
間に断熱材Ａ１が収容されるとともに、外装板６Ａが、
前記開口部４９を残して前記縦の枠材４Ａの前記突出部
２１の外面２１Ａ、前記下地枠体５１外面、および前記
仕切り材９Ａ外面に垂直に添着される小長さの下地材５
２…外面に固着され、これにより仕切り材９Ａと外装板
６Ａとの間に空気間隙Ｂ１が形成される。
【００２６】このような壁パネル４７は、例えば図５に
示すように前記布基礎Ｆと梁材Ｈとの間に、前記支持金
具３４、取付金具３６を用いて建込まれるとともに、そ
の空気間隙Ｂ１の上の通風口１０は前記幕板３９の通風
路４０に導通し、屋外から小屋裏に通じる空気流路Ｃ１
を形成しうる。
示すように前記布基礎Ｆと梁材Ｈとの間に、前記支持金
具３４、取付金具３６を用いて建込まれるとともに、そ
の空気間隙Ｂ１の上の通風口１０は前記幕板３９の通風
路４０に導通し、屋外から小屋裏に通じる空気流路Ｃ１
を形成しうる。
【００２７】なお本例においても、壁パネル４７の空気
間隙Ｂ１は、図７に示すように壁パネル４７内のみで通
気を行うため、隣接する壁パネルとの間の気密性を向上
しうる。
間隙Ｂ１は、図７に示すように壁パネル４７内のみで通
気を行うため、隣接する壁パネルとの間の気密性を向上
しうる。
【００２８】図８、９に本発明のさらに他の実施例を示
す。図８において、仕切り材９Ｂは例えばワイヤーを網
状に編んだネットからなり、縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、およ
び中枠材２３Ａの各側面に夫々ビス止めされる断面Ｌ字
の取付金具５４…の側方に突出する取付片５４Ａ…に両
端を接着剤等を用いて取付けることにより、該仕切り材
９Ｂと内装板７Ｂとの間に収容される断熱材Ａ２が外方
に膨出することを防止でき、前記縦の枠材４Ｂ、４Ｂと
中枠材２３Ａとの各外面に添着された外装板６Ｂ、およ
び仕切り材９Ｂの間の空気間隙Ｂ２が前記断熱材Ａ２に
より塞がれることを防ぐ。
す。図８において、仕切り材９Ｂは例えばワイヤーを網
状に編んだネットからなり、縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、およ
び中枠材２３Ａの各側面に夫々ビス止めされる断面Ｌ字
の取付金具５４…の側方に突出する取付片５４Ａ…に両
端を接着剤等を用いて取付けることにより、該仕切り材
９Ｂと内装板７Ｂとの間に収容される断熱材Ａ２が外方
に膨出することを防止でき、前記縦の枠材４Ｂ、４Ｂと
中枠材２３Ａとの各外面に添着された外装板６Ｂ、およ
び仕切り材９Ｂの間の空気間隙Ｂ２が前記断熱材Ａ２に
より塞がれることを防ぐ。
【００２９】なお前記取付金具５４にかえて、図９に示
すように縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、中枠材２３Ａの外面に当
接する固定片５５の側縁に断面Ｌ字の取付片５６を設け
た取付金具５７Ａ、５７Ｂを用いてもよい。該取付金具
５７Ａ、５７Ｂは、その固定片５５を外装板６Ｂ外面か
ら螺着されるビス５９…を用いて縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、
中枠材２３Ａの外面に取付けることにより、前記取付片
５６を内方に向けて固着される。
すように縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、中枠材２３Ａの外面に当
接する固定片５５の側縁に断面Ｌ字の取付片５６を設け
た取付金具５７Ａ、５７Ｂを用いてもよい。該取付金具
５７Ａ、５７Ｂは、その固定片５５を外装板６Ｂ外面か
ら螺着されるビス５９…を用いて縦の枠材４Ｂ、４Ｂ、
中枠材２３Ａの外面に取付けることにより、前記取付片
５６を内方に向けて固着される。
【００３０】このように本例では、外装板６Ｂを空気間
隙Ｂ２形成用の下地材を介さずに直接縦の枠材４Ｂ、中
枠材２３Ａに固着するため、部材種類を削減でき、壁パ
ネル４７の製造時の作業性を向上しうる。なお前記取付
金具５４は、ビス止めの他、接着テープを用いて取付け
てもよい。又前記取付金具５７Ａ、５７Ｂと仕切り材９
Ｂとを予め一体化しておいてもよい。
隙Ｂ２形成用の下地材を介さずに直接縦の枠材４Ｂ、中
枠材２３Ａに固着するため、部材種類を削減でき、壁パ
ネル４７の製造時の作業性を向上しうる。なお前記取付
金具５４は、ビス止めの他、接着テープを用いて取付け
てもよい。又前記取付金具５７Ａ、５７Ｂと仕切り材９
Ｂとを予め一体化しておいてもよい。
【００３１】図１０、図１１に断熱材Ａ３の外方への膨
出を防止しうる他の例を示す。図１０において壁パネル
６０は、断面矩形の木質材からなる上、下の枠材６１、
６２と一対の断面矩形の縦の枠材６３、６３とを矩形に
接合してなる枠組６４の内面に、防水シート６５を介在
させて内装板６６を添着するとともに、枠組６４の外面
に、前記縦の枠材６３、６３、および中枠材６７の各外
面に取付けられた垂直な下地材６９…を介して外装板７
０を添設している。
出を防止しうる他の例を示す。図１０において壁パネル
６０は、断面矩形の木質材からなる上、下の枠材６１、
６２と一対の断面矩形の縦の枠材６３、６３とを矩形に
接合してなる枠組６４の内面に、防水シート６５を介在
させて内装板６６を添着するとともに、枠組６４の外面
に、前記縦の枠材６３、６３、および中枠材６７の各外
面に取付けられた垂直な下地材６９…を介して外装板７
０を添設している。
【００３２】又枠組６４内部には断熱材Ａ３が収容され
るとともに、該断熱材Ａ３外面と前記外装板７０との間
に空気間隙７２が形成される。さらに本例では、前記
上、下の枠材６１、６２間に、断熱材７１外面に当接し
つつワイヤー７３が垂直に架け渡される。従って、該ワ
イヤー７３により断熱材Ａ３が前記空気間隙７２内に膨
出することを防止でき、該空気間隙Ａ３を確実に確保し
うる。又ワイヤー７３を用いるのみであるため、低コス
トで断熱材Ａ３の膨出を防止しうる。
るとともに、該断熱材Ａ３外面と前記外装板７０との間
に空気間隙７２が形成される。さらに本例では、前記
上、下の枠材６１、６２間に、断熱材７１外面に当接し
つつワイヤー７３が垂直に架け渡される。従って、該ワ
イヤー７３により断熱材Ａ３が前記空気間隙７２内に膨
出することを防止でき、該空気間隙Ａ３を確実に確保し
うる。又ワイヤー７３を用いるのみであるため、低コス
トで断熱材Ａ３の膨出を防止しうる。
【００３３】図１１は、前記ワイヤー７３にかえてスペ
ーサ７４を用いて空気間隙７２を確保しうる例を示して
いる。スペーサ７４は、前記断熱材Ａ３と外装板７０と
の間、かつ前記下地材６９、６９の略中央に垂直に配さ
れる木質材であって、その上端、下端は前記上、下の枠
材６１、６２外面に固着する。このようにスペーサ７４
を用いて断熱材７１の外方への膨出を抑制することがで
き、空気間隙７２を確実に確保しうる。なお前記スペー
サ７４は、短尺な部材であってもよく、又その材質も、
木材の他、発泡ポリスチレン、金属パイプ等を用いても
よい。
ーサ７４を用いて空気間隙７２を確保しうる例を示して
いる。スペーサ７４は、前記断熱材Ａ３と外装板７０と
の間、かつ前記下地材６９、６９の略中央に垂直に配さ
れる木質材であって、その上端、下端は前記上、下の枠
材６１、６２外面に固着する。このようにスペーサ７４
を用いて断熱材７１の外方への膨出を抑制することがで
き、空気間隙７２を確実に確保しうる。なお前記スペー
サ７４は、短尺な部材であってもよく、又その材質も、
木材の他、発泡ポリスチレン、金属パイプ等を用いても
よい。
【００３４】
【発明の効果】叙上の如く本発明の壁パネルは、枠組
に、該枠組の外面に添設した外装板との間に空気間隙を
隔てしかも内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を
配設しているため、断熱材の外方への膨出を仕切り材に
より防止でき、空気間隙を確実に確保しうる。
に、該枠組の外面に添設した外装板との間に空気間隙を
隔てしかも内装板との間で断熱材を収容する仕切り材を
配設しているため、断熱材の外方への膨出を仕切り材に
より防止でき、空気間隙を確実に確保しうる。
【００３５】又空気間隙を有する外壁を、予め工場で製
作された壁パネルの家屋架構体への建込みにより形成で
き、現場での外装板の取付作業を不要とし、施工工数の
削減を図りうるとともに、現場施工の省力化にも役立
つ。
作された壁パネルの家屋架構体への建込みにより形成で
き、現場での外装板の取付作業を不要とし、施工工数の
削減を図りうるとともに、現場施工の省力化にも役立
つ。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】壁パネルの建込んだ状態を示す断面図である。
【図３】その空気間隙を通る空気の流れを模式的に示す
正面図である。
正面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】その建込み状態を示す断面図である。
【図６】その横断面図である。
【図７】その空気間隙を通る空気の流れを模式的に示す
正面図である。
正面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す横断面図であ
る。
る。
【図９】本発明のさらに他の実施例を示す横断面図であ
る。
る。
【図１０】ワイヤーを有する壁パネルを示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】スペーサを有する壁パネルを示す横断面図で
ある。
ある。
【図１２】空気間隙を有する外壁を例示する断面図であ
る。
る。
１、１Ａ、１Ｂ、４７ 壁パネル ２、２Ａ 上の枠材 ３、３Ａ 下の枠材 ４、４Ａ、４Ｂ 縦の枠材 ５、５Ａ 枠組 ６、６Ａ、６Ｂ 外装板 ７、７Ａ、７Ｂ 内装板 ９、９Ａ、９Ｂ 仕切り材 １０ 通風口 Ａ、Ａ１、Ａ２ 断熱材 Ｂ、Ｂ１、Ｂ２ 空気間隙 Ｗ 外壁
Claims (1)
- 【請求項１】家屋の外壁を形成しかつ断熱材を充填した
壁パネルであって、上、下の枠材と１対の縦の枠材とを
矩形に接合した枠組の外面に外装板を配し、かつ内面に
内装板を添設するとともに、前記枠組に、前記外装板と
の間に空気間隙を隔てしかも前記内装板との間で断熱材
を収容する仕切り材を配するとともに、前記上、下の枠
材に、前記空気間隙に通じる通風口を設けてなる壁パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327116A JPH0778340B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327116A JPH0778340B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 壁パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133020A true JPH05133020A (ja) | 1993-05-28 |
| JPH0778340B2 JPH0778340B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=18195482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327116A Expired - Fee Related JPH0778340B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 壁パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778340B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0713918U (ja) * | 1993-08-20 | 1995-03-10 | 征矢野建材株式会社 | 枠組壁構法における通気構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626749A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-14 | Toshiba Corp | Surface treatment of glass |
| JPS5745859A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for measuring tooth thickness by ultrasonic |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3327116A patent/JPH0778340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5626749A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-14 | Toshiba Corp | Surface treatment of glass |
| JPS5745859A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for measuring tooth thickness by ultrasonic |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0713918U (ja) * | 1993-08-20 | 1995-03-10 | 征矢野建材株式会社 | 枠組壁構法における通気構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778340B2 (ja) | 1995-08-23 |
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