JPH05132613A - ポリエステル容器及びその製造法 - Google Patents
ポリエステル容器及びその製造法Info
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- JPH05132613A JPH05132613A JP29927091A JP29927091A JPH05132613A JP H05132613 A JPH05132613 A JP H05132613A JP 29927091 A JP29927091 A JP 29927091A JP 29927091 A JP29927091 A JP 29927091A JP H05132613 A JPH05132613 A JP H05132613A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエチレンテレフタレート樹脂１００重量
部に対して、ポリカーボネート樹脂を０．５〜４．５重
量部配合したポリエステル組成物より成るポリエステル
容器。 【効果】 透明性に優れたポリエステル容器が得られ
る。
部に対して、ポリカーボネート樹脂を０．５〜４．５重
量部配合したポリエステル組成物より成るポリエステル
容器。 【効果】 透明性に優れたポリエステル容器が得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は容器及びその製造法に関
する。詳しくは、清涼飲料水，食品，化粧品等で広く利
用されているポリエステル容器及びその製造法に関す
る。
する。詳しくは、清涼飲料水，食品，化粧品等で広く利
用されているポリエステル容器及びその製造法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下
「ＰＥＴ」と略すことがある）は、近年、清涼飲料水，
食品，化粧品等の容器としての需要が急増している。更
に、各用途に対応したＰＥＴ容器の性能の向上が求めら
れている。例えば、天然果汁飲料等の熱殺菌が必要な内
容物用の容器では耐熱性の向上、炭酸飲料用の容器では
ガスバリヤー性の向上が求められている。
「ＰＥＴ」と略すことがある）は、近年、清涼飲料水，
食品，化粧品等の容器としての需要が急増している。更
に、各用途に対応したＰＥＴ容器の性能の向上が求めら
れている。例えば、天然果汁飲料等の熱殺菌が必要な内
容物用の容器では耐熱性の向上、炭酸飲料用の容器では
ガスバリヤー性の向上が求められている。
【０００３】そのため、従来のＰＥＴ成分のみの容器だ
けではなく、ＰＥＴと他の樹脂のブレンド組成物からな
る容器、もしくはＰＥＴと他の樹脂との積層構造を採る
容器等の検討が多くなされている。例えば、ＰＥＴ
（Ａ）にポリカーボネート樹脂（Ｂ）を重量比率約０．
０５≦（Ｂ）／（Ａ）≦１で混合してなる組成物を用い
たポリエステル容器が知られており、該組成物を用いた
場合に容器の耐熱収縮性が改善される（特開昭５７−６
１５３１）。
けではなく、ＰＥＴと他の樹脂のブレンド組成物からな
る容器、もしくはＰＥＴと他の樹脂との積層構造を採る
容器等の検討が多くなされている。例えば、ＰＥＴ
（Ａ）にポリカーボネート樹脂（Ｂ）を重量比率約０．
０５≦（Ｂ）／（Ａ）≦１で混合してなる組成物を用い
たポリエステル容器が知られており、該組成物を用いた
場合に容器の耐熱収縮性が改善される（特開昭５７−６
１５３１）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
一方では環境問題またはエコロジーの面から、ＰＥＴの
リサイクル使用の要求が高まっている。そのため、上記
のようなＰＥＴの組成物等を原料として容器等の成形品
を製造、使用し、その後、粉砕、溶融し、リサイクルし
て再成形する場合に、容器の透明性が著しく低下し、商
品価値が著しく損なわれるという問題が発生している。
一方では環境問題またはエコロジーの面から、ＰＥＴの
リサイクル使用の要求が高まっている。そのため、上記
のようなＰＥＴの組成物等を原料として容器等の成形品
を製造、使用し、その後、粉砕、溶融し、リサイクルし
て再成形する場合に、容器の透明性が著しく低下し、商
品価値が著しく損なわれるという問題が発生している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる状況
下、ヘーズの低い容器、すなわち、全体に渡り透明性に
優れたポリエステル容器を鋭意検討していたところ、Ｐ
ＥＴに特定量のポリカーボネート樹脂（以下「ＰＣ」と
略すことがある。）を配合した組成物を用いた容器で
は、意外なことに透明性がむしろ向上することを見い出
し、本発明に到達した。
下、ヘーズの低い容器、すなわち、全体に渡り透明性に
優れたポリエステル容器を鋭意検討していたところ、Ｐ
ＥＴに特定量のポリカーボネート樹脂（以下「ＰＣ」と
略すことがある。）を配合した組成物を用いた容器で
は、意外なことに透明性がむしろ向上することを見い出
し、本発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明の要旨は、ポリエチレン
テレフタレート樹脂１００重量部に対して、ポリカーボ
ネート樹脂を０．５〜４．５重量部配合したポリエステ
ル組成物より成るポリエステル容器およびその製造方法
に関する。以下、本発明について詳細に説明する。本発
明におけるポリエチレンテレフタレート樹脂とは、ポリ
エチレンテレフタレートのホモポリマーを主たる対象と
するが、テレフタル酸成分の一部を、例えばイソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエー
テルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸；へキサヒドロテレフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸等の脂環族ジカルボン酸；アジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボ
ン酸；Ｐ−βーヒドロキシエトキシ安息香酸等のオキシ
酸等の他の二官能性カルボン酸等で置換してもよい。ま
た、エチレングリコール成分の一部を、例えばトリメチ
レングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペン
チレングリコール、ジエチレングリコール、１，１−シ
クロヘキサンジメチロール、１，４−シクロヘキサンジ
メチロール、２，２−ビス（４′−β−ヒドロキシエト
キシフェニル）プロパンビス（４′−β−ヒドロキシエ
トキシフェニル）スルホン酸等の他のグリコール及びこ
れらの機能的誘導体の多官能化合物で置換してもよい。
テレフタレート樹脂１００重量部に対して、ポリカーボ
ネート樹脂を０．５〜４．５重量部配合したポリエステ
ル組成物より成るポリエステル容器およびその製造方法
に関する。以下、本発明について詳細に説明する。本発
明におけるポリエチレンテレフタレート樹脂とは、ポリ
エチレンテレフタレートのホモポリマーを主たる対象と
するが、テレフタル酸成分の一部を、例えばイソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエー
テルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸；へキサヒドロテレフタル酸、ヘ
キサヒドロイソフタル酸等の脂環族ジカルボン酸；アジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボ
ン酸；Ｐ−βーヒドロキシエトキシ安息香酸等のオキシ
酸等の他の二官能性カルボン酸等で置換してもよい。ま
た、エチレングリコール成分の一部を、例えばトリメチ
レングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペン
チレングリコール、ジエチレングリコール、１，１−シ
クロヘキサンジメチロール、１，４−シクロヘキサンジ
メチロール、２，２−ビス（４′−β−ヒドロキシエト
キシフェニル）プロパンビス（４′−β−ヒドロキシエ
トキシフェニル）スルホン酸等の他のグリコール及びこ
れらの機能的誘導体の多官能化合物で置換してもよい。
【０００７】これらジカルボン酸成分、グリコール成分
の置換割合は、各々通常１５モル％以下、好ましくは５
モル％以下、更に好ましくは２モル％以下である。かか
るポリエチレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、通常
０．４〜２好ましくは０．５〜１．２の範囲から選択さ
れる。本発明に使用されるポリカーボネート樹脂とは、
種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反
応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化
合物とジフェニルカーボネイト等の炭酸エステルとを反
応させるエステル交換法によって得られる共重合体であ
り、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造
されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。
の置換割合は、各々通常１５モル％以下、好ましくは５
モル％以下、更に好ましくは２モル％以下である。かか
るポリエチレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、通常
０．４〜２好ましくは０．５〜１．２の範囲から選択さ
れる。本発明に使用されるポリカーボネート樹脂とは、
種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反
応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化
合物とジフェニルカーボネイト等の炭酸エステルとを反
応させるエステル交換法によって得られる共重合体であ
り、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造
されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。
【０００８】上記ヒドロキシアリール化合物としては、
ビスフェノールＡのほかにビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）
プロパン等のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン
類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，
４′−ジヒドロキシ−３，３′ジメチルジフェニルエー
テル等のジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４′
−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４′−ジヒ
ドロキシ−３，３′ジメチルジフェニルスルフィド等の
ジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロ
キシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシド等の
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキ
シ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒド
ロキシジアリールスルホン類が挙げられる。
ビスフェノールＡのほかにビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）
プロパン等のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン等のビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン
類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，
４′−ジヒドロキシ−３，３′ジメチルジフェニルエー
テル等のジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４′
−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４′−ジヒ
ドロキシ−３，３′ジメチルジフェニルスルフィド等の
ジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロ
キシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシド等の
ジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキ
シ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒド
ロキシジアリールスルホン類が挙げられる。
【０００９】かかるポリカーボネート樹脂の平均分子量
は、樹脂の種類によっても異なるがビスフェノールＡ系
ポリカーボネートの場合は、通常１０，０００〜７０，
０００、好ましくは１５，０００〜４０，０００であ
る。本発明におけるポリエステル組成物とは、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂１００重量部に対して、ポリカ
ーボネート樹脂を０．５〜４．５重量部、好ましくは
１．０〜４．０重量部配合したものである。配合割合が
０．５重量部未満では容器の未延伸の口栓部のヘーズ改
良効果が認められない。また、４．５重量部を越える場
合は、成形条件の設定が困難となり、通常のＰＥＴのみ
の場合で用いられる成形条件では容器のヘーズが高くな
り商品価値が著しく低下する。また、配合方法について
は、ドライブレンド（ペレット混合）でも溶融混合いず
れでもよい。
は、樹脂の種類によっても異なるがビスフェノールＡ系
ポリカーボネートの場合は、通常１０，０００〜７０，
０００、好ましくは１５，０００〜４０，０００であ
る。本発明におけるポリエステル組成物とは、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂１００重量部に対して、ポリカ
ーボネート樹脂を０．５〜４．５重量部、好ましくは
１．０〜４．０重量部配合したものである。配合割合が
０．５重量部未満では容器の未延伸の口栓部のヘーズ改
良効果が認められない。また、４．５重量部を越える場
合は、成形条件の設定が困難となり、通常のＰＥＴのみ
の場合で用いられる成形条件では容器のヘーズが高くな
り商品価値が著しく低下する。また、配合方法について
は、ドライブレンド（ペレット混合）でも溶融混合いず
れでもよい。
【００１０】本発明のポリエステル容器は、少なくとも
一部を延伸したものが好ましい。延伸された容器を製造
する方法としては、一般のＰＥＴの容器で採用される方
法がそのまま適用される。例えば、射出成形また押出成
形で一旦予備成形体（以下「プリフォーム」という）を
成形する。この際、ＰＥＴのガラス転移点の７０〜８０
℃より低い温度、好ましくは６０℃以下に表面を設定し
た金型を用いるとよい。次に得られたプリフォームを、
通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１０℃にて、
二軸延伸ブロー成形する方法が採用される。延伸倍率
は、縦方向、横方向に各々、通常１．２〜６倍程度で行
なわれる。
一部を延伸したものが好ましい。延伸された容器を製造
する方法としては、一般のＰＥＴの容器で採用される方
法がそのまま適用される。例えば、射出成形また押出成
形で一旦予備成形体（以下「プリフォーム」という）を
成形する。この際、ＰＥＴのガラス転移点の７０〜８０
℃より低い温度、好ましくは６０℃以下に表面を設定し
た金型を用いるとよい。次に得られたプリフォームを、
通常７０〜１２０℃、好ましくは８０〜１１０℃にて、
二軸延伸ブロー成形する方法が採用される。延伸倍率
は、縦方向、横方向に各々、通常１．２〜６倍程度で行
なわれる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、実施例の測定値
の測定機、測定方法、条件は以下の通りである。 固有粘度；フェノール／Ｏ−ジクロベンゼン（重量比６
０／４０）の混合溶媒を用いて３０℃で測定した値。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、実施例の測定値
の測定機、測定方法、条件は以下の通りである。 固有粘度；フェノール／Ｏ−ジクロベンゼン（重量比６
０／４０）の混合溶媒を用いて３０℃で測定した値。
【００１２】ガラス転移温度；２８５℃で溶融した後０
℃まで急冷したものをＤＳＣ（ＳＥＩＫＯ・Ｉ＆Ｆ社
製）により２０℃／min の昇温速度で測定した値。 ヘーズ（曇り度）；スガ試験機ヘーズメーター（型式Ｈ
ＧＭ−２Ｋ）を用い測定した値。なお口栓部のヘーズ測
定は、光を口栓部の横面から入射させ、口栓部断面の中
心線を通って反対部の口栓部からの透過光の強さを求め
ることにより行った。
℃まで急冷したものをＤＳＣ（ＳＥＩＫＯ・Ｉ＆Ｆ社
製）により２０℃／min の昇温速度で測定した値。 ヘーズ（曇り度）；スガ試験機ヘーズメーター（型式Ｈ
ＧＭ−２Ｋ）を用い測定した値。なお口栓部のヘーズ測
定は、光を口栓部の横面から入射させ、口栓部断面の中
心線を通って反対部の口栓部からの透過光の強さを求め
ることにより行った。
【００１３】実施例１〜３および比較例１〜４ ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＲＴ−５４３Ｈ、日
本ユニペット株式会社商品名、固有粘度０．７８、ガラ
ス転移点７８℃）と、ポリカーボネート樹脂（ノバレッ
クス７０２２Ａ、平均分子量２１０００）とを表−１に
示す割合でペレットの状態で混合した後、真空乾燥器で
１３０℃で１２時間乾燥した後、この混合ペレットを用
いて射出成形機（東芝機械ＩＳ−６０Ｂ）により、直胴
部外径２８mm、長さ１６６mm、肉厚４mm、重量６０ｇの
有底中空状のプリフォームを成形した。成形条件は、シ
リンダ設定温度２８０℃、射出圧力６０〜９０kg／cm3
（油圧）、金型冷却水温度２０℃、成形サイクル３５秒
とした。このプリフォームを用いて延伸ブロー成形機
（三菱化成自製）により胴部直径９０mm、高さ３００mm
の１．５リッター耐熱型ジュース用ボトル状の形状を有
する容器を成形した。容器のヘーズを測定した結果を表
−１に示す。
本ユニペット株式会社商品名、固有粘度０．７８、ガラ
ス転移点７８℃）と、ポリカーボネート樹脂（ノバレッ
クス７０２２Ａ、平均分子量２１０００）とを表−１に
示す割合でペレットの状態で混合した後、真空乾燥器で
１３０℃で１２時間乾燥した後、この混合ペレットを用
いて射出成形機（東芝機械ＩＳ−６０Ｂ）により、直胴
部外径２８mm、長さ１６６mm、肉厚４mm、重量６０ｇの
有底中空状のプリフォームを成形した。成形条件は、シ
リンダ設定温度２８０℃、射出圧力６０〜９０kg／cm3
（油圧）、金型冷却水温度２０℃、成形サイクル３５秒
とした。このプリフォームを用いて延伸ブロー成形機
（三菱化成自製）により胴部直径９０mm、高さ３００mm
の１．５リッター耐熱型ジュース用ボトル状の形状を有
する容器を成形した。容器のヘーズを測定した結果を表
−１に示す。
【００１４】表−１より明らかなように、ポリエチレン
テレフタレート樹脂１００重量部に対してポリカーボネ
ート樹脂が０．５〜４．５重量部の範囲では容器の胴部
及び口栓部ともヘーズが低く十分な商品価値を有し、特
に口栓部では、ＰＥＴ単独の場合よりもヘーズが低い。
しかしながら、該範囲以上になると容器胴部のヘーズが
１０％以上となり商品価値が著しく低下する。
テレフタレート樹脂１００重量部に対してポリカーボネ
ート樹脂が０．５〜４．５重量部の範囲では容器の胴部
及び口栓部ともヘーズが低く十分な商品価値を有し、特
に口栓部では、ＰＥＴ単独の場合よりもヘーズが低い。
しかしながら、該範囲以上になると容器胴部のヘーズが
１０％以上となり商品価値が著しく低下する。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明のポリエステル容器は、透明性に
優れ、清涼飲料水，食品，化粧品等の容器として好適で
ある。また、一般的なＰＥＴ製容器を粉砕してＰＥＴを
リサイクル使用する場合に、該ＰＥＴを原料としても本
発明によれば透明性の良好なポリエステル容器が得られ
る。
優れ、清涼飲料水，食品，化粧品等の容器として好適で
ある。また、一般的なＰＥＴ製容器を粉砕してＰＥＴを
リサイクル使用する場合に、該ＰＥＴを原料としても本
発明によれば透明性の良好なポリエステル容器が得られ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート樹脂１００
重量部に対して、ポリカーボネート樹脂を０．５〜４．
５重量部配合したポリエステル組成物より成るポリエス
テル容器。 - 【請求項２】 請求項１のポリエステル組成物を射出成
形もしくは押出成形によってプリフォームを成形した
後、二軸延伸ブロー成形して成るポリエステル容器の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927091A JPH05132613A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ポリエステル容器及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927091A JPH05132613A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ポリエステル容器及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132613A true JPH05132613A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17870373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29927091A Pending JPH05132613A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ポリエステル容器及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05132613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518328A (ja) * | 2011-07-14 | 2014-07-28 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 熱可塑性成形材料 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP29927091A patent/JPH05132613A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518328A (ja) * | 2011-07-14 | 2014-07-28 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 熱可塑性成形材料 |
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