JPH05131565A - 細幅帯状体の巻き付け装置 - Google Patents
細幅帯状体の巻き付け装置Info
- Publication number
- JPH05131565A JPH05131565A JP3325312A JP32531291A JPH05131565A JP H05131565 A JPH05131565 A JP H05131565A JP 3325312 A JP3325312 A JP 3325312A JP 32531291 A JP32531291 A JP 32531291A JP H05131565 A JPH05131565 A JP H05131565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- layer
- axis
- roller
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 38
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
- B29C70/386—Automated tape laying [ATL]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3035—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and moving it back and forth (zig-zag) to form an annular element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/58—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
- B29D30/60—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs by winding narrow strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/70—Annular breakers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Robotics (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レイヤーＬ等の細幅帯状体をドラム11の周囲
にジグザグ状に巻き付ける際、該レイヤーＬの変形等を
防止して巻付けを良好とする。 【構成】 前述のようにジグザグ状に巻き付けると、レ
イヤーＬはドラム11の周方向に対して傾斜するため、揺
動台71、貼付けローラ75を揺動軸Ｙを中心として揺動さ
せて貼付けローラ75の回転軸線ＰとレイヤーＬの巻き付
け方向に平行な直線とを直交させ、これにより、レイヤ
ーＬの供給方向と巻き付け方向を一致させて、巻き付け
時にレイヤーＬに幅方向の外力が作用することを防止し
た。
にジグザグ状に巻き付ける際、該レイヤーＬの変形等を
防止して巻付けを良好とする。 【構成】 前述のようにジグザグ状に巻き付けると、レ
イヤーＬはドラム11の周方向に対して傾斜するため、揺
動台71、貼付けローラ75を揺動軸Ｙを中心として揺動さ
せて貼付けローラ75の回転軸線ＰとレイヤーＬの巻き付
け方向に平行な直線とを直交させ、これにより、レイヤ
ーＬの供給方向と巻き付け方向を一致させて、巻き付け
時にレイヤーＬに幅方向の外力が作用することを防止し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、軸線回りに回転して
いるドラムに細幅帯状体を該ドラムの軸方向に綾振りな
がら供給して、ドラムの周囲に該細幅帯状体をジグザグ
状に巻き付ける巻き付け装置に関する。
いるドラムに細幅帯状体を該ドラムの軸方向に綾振りな
がら供給して、ドラムの周囲に該細幅帯状体をジグザグ
状に巻き付ける巻き付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドラムの周囲にゴム引きコードを
ジグザグ状に巻き付ける巻き付け装置としては、例えば
米国特許第3721599号明細書に記載されているようなも
のが知られている。このものは、ドラムの外表面に対す
る法線に沿って延び、先端がドラムの外表面に近接する
ガイドチューブと、このガイドチューブをドラムの軸方
向に往復動させる往復動手段と、を備え、回転している
ドラムに、ガイドチューブ内を通過したゴム引きコード
を該ガイドチューブを綾振りながら供給してドラムの周
囲にゴム引きコードをジグザグ状に巻き付けるようにし
たものである。
ジグザグ状に巻き付ける巻き付け装置としては、例えば
米国特許第3721599号明細書に記載されているようなも
のが知られている。このものは、ドラムの外表面に対す
る法線に沿って延び、先端がドラムの外表面に近接する
ガイドチューブと、このガイドチューブをドラムの軸方
向に往復動させる往復動手段と、を備え、回転している
ドラムに、ガイドチューブ内を通過したゴム引きコード
を該ガイドチューブを綾振りながら供給してドラムの周
囲にゴム引きコードをジグザグ状に巻き付けるようにし
たものである。
【０００３】また、このような巻き付け装置の他に、本
出願人は、タイヤ中間体の周囲にコードを螺旋状に巻き
付ける巻き付け装置を特願平 2ー104691号明細書で提案
している。このものは、支持台と、該支持台をタイヤ中
間体からの距離を一定値に保持しながらタイヤ中間体の
軸線にほぼ沿って移動させる移動手段と、支持台にタイ
ヤ中間体の軸線とほぼ平行な軸線を中心として回転可能
に支持され、供給されたコードを外周に一部に巻き付け
た後タイヤ中間体に押し付けて貼付ける貼付けローラ
と、を備え、移動手段によって移動されている貼付けロ
ーラにコードを供給するとともに、該コードを貼付けロ
ーラによって回転しているタイヤ中間体に押し付け、タ
イヤ中間体の周囲にコードを螺旋状に巻き付けるように
したものである。
出願人は、タイヤ中間体の周囲にコードを螺旋状に巻き
付ける巻き付け装置を特願平 2ー104691号明細書で提案
している。このものは、支持台と、該支持台をタイヤ中
間体からの距離を一定値に保持しながらタイヤ中間体の
軸線にほぼ沿って移動させる移動手段と、支持台にタイ
ヤ中間体の軸線とほぼ平行な軸線を中心として回転可能
に支持され、供給されたコードを外周に一部に巻き付け
た後タイヤ中間体に押し付けて貼付ける貼付けローラ
と、を備え、移動手段によって移動されている貼付けロ
ーラにコードを供給するとともに、該コードを貼付けロ
ーラによって回転しているタイヤ中間体に押し付け、タ
イヤ中間体の周囲にコードを螺旋状に巻き付けるように
したものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら、前者の装置をそのまま用い
て細幅帯状体、例えば数本の平行に並べられたコードを
ゴム被覆して構成したレイヤーを、ドラムの周囲にジグ
ザグ状に巻き付けるようにすると、レイヤーの供給方向
とレイヤーの巻き付け方向とが大きく異なっているた
め、巻付け時に該レイヤーにガイドチューブから幅方向
の大きな外力が作用し、この結果、レイヤーが変形して
巻き付け不良が発生するという問題点がある。
て細幅帯状体、例えば数本の平行に並べられたコードを
ゴム被覆して構成したレイヤーを、ドラムの周囲にジグ
ザグ状に巻き付けるようにすると、レイヤーの供給方向
とレイヤーの巻き付け方向とが大きく異なっているた
め、巻付け時に該レイヤーにガイドチューブから幅方向
の大きな外力が作用し、この結果、レイヤーが変形して
巻き付け不良が発生するという問題点がある。
【０００５】一方、後者の装置をそのまま用いて細幅帯
状体、例えば前述のようなレイヤーを、ドラムの周囲に
ジグザグ状に巻き付けることも考えられるが、このよう
にした場合、巻き付け方向が螺旋状に巻き付ける場合よ
りドラムの周方向に対して大きく傾斜するため、レイヤ
ーの巻き付け方向とレイヤーの供給方向（ここでは、ド
ラムの周方向）とが大きく異なり、これにより、レイヤ
ーに貼付けローラから幅方向の大きな外力が作用し、こ
の結果、レイヤーが変形して巻き付け不良が発生した
り、場合によっては貼付けローラから外れて巻き付けが
不能になったりするという問題点がある。
状体、例えば前述のようなレイヤーを、ドラムの周囲に
ジグザグ状に巻き付けることも考えられるが、このよう
にした場合、巻き付け方向が螺旋状に巻き付ける場合よ
りドラムの周方向に対して大きく傾斜するため、レイヤ
ーの巻き付け方向とレイヤーの供給方向（ここでは、ド
ラムの周方向）とが大きく異なり、これにより、レイヤ
ーに貼付けローラから幅方向の大きな外力が作用し、こ
の結果、レイヤーが変形して巻き付け不良が発生した
り、場合によっては貼付けローラから外れて巻き付けが
不能になったりするという問題点がある。
【０００６】この発明は、簡単な構成でありながら細幅
帯状体をドラムの周囲にジグザグ状に良好に巻き付ける
ことができる細幅帯状体の巻き付け装置を提供すること
を目的とする。
帯状体をドラムの周囲にジグザグ状に良好に巻き付ける
ことができる細幅帯状体の巻き付け装置を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、軸線
回りに回転しているドラムに細幅帯状体を該ドラムの軸
方向に一定領域において綾振りながら供給して、ドラム
の周囲に該細幅帯状体をジグザグ状に巻き付ける細幅帯
状体の巻き付け装置であって、支持台と、該支持台をド
ラムからの距離を一定値に保持しながら前記一定領域の
両端間をドラムの軸線にほぼ沿って往復動させる往復動
手段と、支持台にドラムの外表面に対する法線を揺動軸
として揺動することができるよう支持された揺動台と、
揺動台を揺動させる揺動手段と、揺動台にドラムの軸線
とほぼ平行な軸線を中心として回転可能に支持され、供
給された細幅帯状体を外周の一部に巻き付けた後ドラム
に押し付けて貼付ける貼付けローラと、を備え、揺動
台、貼付けローラを揺動手段によって揺動させて、細幅
帯状体の巻き付け方向に平行な直線と貼付けローラの回
転軸線とを直交させることにより達成することができ
る。
回りに回転しているドラムに細幅帯状体を該ドラムの軸
方向に一定領域において綾振りながら供給して、ドラム
の周囲に該細幅帯状体をジグザグ状に巻き付ける細幅帯
状体の巻き付け装置であって、支持台と、該支持台をド
ラムからの距離を一定値に保持しながら前記一定領域の
両端間をドラムの軸線にほぼ沿って往復動させる往復動
手段と、支持台にドラムの外表面に対する法線を揺動軸
として揺動することができるよう支持された揺動台と、
揺動台を揺動させる揺動手段と、揺動台にドラムの軸線
とほぼ平行な軸線を中心として回転可能に支持され、供
給された細幅帯状体を外周の一部に巻き付けた後ドラム
に押し付けて貼付ける貼付けローラと、を備え、揺動
台、貼付けローラを揺動手段によって揺動させて、細幅
帯状体の巻き付け方向に平行な直線と貼付けローラの回
転軸線とを直交させることにより達成することができ
る。
【０００８】
【作用】今、ドラムが回転し、支持台が往復動手段によ
ってドラムからの距離が一定値に保持されながら、ドラ
ムの軸方向一側から軸方向他側に向かって移動している
とする。このとき、貼付けローラに供給されている細幅
帯状体は該貼付けローラの外周の一部に巻き付いた後、
貼付けローラによってドラムに押し付けられる。この結
果、帯状部材は該貼付けローラによってドラムの周囲に
該ドラムの回転方向前方に向かうに従いドラムの軸方向
他側に接近するよう一定角度で傾斜して貼付けられる。
このとき、揺動手段によって揺動台を揺動軸を中心とし
て揺動させ、細幅帯状体の巻き付け方向に平行な直線と
貼付けローラの回転軸線とを直交させたので、細幅帯状
体の供給方向と巻き付け方向とが一致して、巻き付け時
に貼付けローラから細幅帯状体に幅方向の外力が付与さ
れるようなことがなくなり、細幅帯状体をドラムの周囲
に良好に巻き付けることができるようになった。また、
支持台がドラムの軸方向他側から軸方向一側に向かって
移動するようになると、細幅帯状体の傾斜方向が前述と
逆方向になるが、この場合には、前述と同様に揺動手段
により揺動台を揺動させて、細幅帯状体の巻き付け方向
に平行な直線と貼付けローラの回転軸線とを直交させ
る。
ってドラムからの距離が一定値に保持されながら、ドラ
ムの軸方向一側から軸方向他側に向かって移動している
とする。このとき、貼付けローラに供給されている細幅
帯状体は該貼付けローラの外周の一部に巻き付いた後、
貼付けローラによってドラムに押し付けられる。この結
果、帯状部材は該貼付けローラによってドラムの周囲に
該ドラムの回転方向前方に向かうに従いドラムの軸方向
他側に接近するよう一定角度で傾斜して貼付けられる。
このとき、揺動手段によって揺動台を揺動軸を中心とし
て揺動させ、細幅帯状体の巻き付け方向に平行な直線と
貼付けローラの回転軸線とを直交させたので、細幅帯状
体の供給方向と巻き付け方向とが一致して、巻き付け時
に貼付けローラから細幅帯状体に幅方向の外力が付与さ
れるようなことがなくなり、細幅帯状体をドラムの周囲
に良好に巻き付けることができるようになった。また、
支持台がドラムの軸方向他側から軸方向一側に向かって
移動するようになると、細幅帯状体の傾斜方向が前述と
逆方向になるが、この場合には、前述と同様に揺動手段
により揺動台を揺動させて、細幅帯状体の巻き付け方向
に平行な直線と貼付けローラの回転軸線とを直交させ
る。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１、２において、11は軸線12から外表面13
までの半径が軸方向位置に応じて変化している、ここで
は軸方向中央から軸方向両端に向かうに従い半径が徐々
に減少して子午線断面における外表面13が弧状となった
ドラムであり、このドラム11は図示していないモータに
より水平な軸線12回りに矢印方向に回転されるととも
に、図示していないエンコーダによりその回転量が検出
される。
説明する。図１、２において、11は軸線12から外表面13
までの半径が軸方向位置に応じて変化している、ここで
は軸方向中央から軸方向両端に向かうに従い半径が徐々
に減少して子午線断面における外表面13が弧状となった
ドラムであり、このドラム11は図示していないモータに
より水平な軸線12回りに矢印方向に回転されるととも
に、図示していないエンコーダによりその回転量が検出
される。
【００１０】図１、２、３、４において、ドラム11の後
方にはベースフレーム16が設置され、このベースフレー
ム16上に敷設された前後方向に延びる一対のガイドレー
ル17には、水平なベースプレート18の下面に取り付けら
れた複数のスライドベアリング19が摺動可能に係合して
いる。このベースプレート18の上方にはドラム11の子午
線断面における外表面13に沿って延びる水平な弧状のガ
イドプレート23が設けられ、このガイドプレート23の長
手方向両端部はベースプレート18に固定されたブロック
24に取り付けられている。そして、前記ドラム11の外表
面13が１つの曲率から構成されている場合には、平面図
でみると、このガイドプレート23の内周面の曲率中心は
前記ドラム11の外表面13の曲率中心と同一位置にある。
27は横行フレームであり、この横行フレーム27の下部に
はガイドプレート23の長手方向に所定距離離れるととも
に、垂直な軸線を中心として回転する一対のローラ28、
29が回転可能に支持され、これらのローラ28、29は前記
ガイドプレート23の外周面に転がり接触することができ
る。30はガイドプレート23より前方に配置されその一端
が横行フレーム27に回動可能に連結された水平なアーム
であり、このアーム30の長手方向中央部には、垂直な軸
線回りに回転可能でガイドプレート23の内周面に転がり
接触することができるローラ31が支持されている。ま
た、前記横行フレーム27の下部には前後方向に延びるシ
リンダ32が揺動可能に支持され、このシリンダ32のピス
トンロッド33の先端は前記アーム30の他端部に回動可能
に連結されている。そして、前記シリンダ32が作動して
ピストンロッド33が引っ込むと、ローラ31はガイドプレ
ート23の内周面に押し付けられ、前記ローラ28、29とと
もにガイドプレート23を内、外側から挟持する。そし
て、これらローラ28、29、31がガイドプレート23の外、
内周面にそれぞれ接触しているとき、これらローラ28、
29、31の軸線同士を結ぶと二等辺三角形を描くが、この
二等辺三角形の中線は前記ドラム11の軸線12に平行な直
線に直交するのである。また、前記横行フレーム27の下
端にはベースプレート18の上面を転動するボール35が回
転可能に支持されている。
方にはベースフレーム16が設置され、このベースフレー
ム16上に敷設された前後方向に延びる一対のガイドレー
ル17には、水平なベースプレート18の下面に取り付けら
れた複数のスライドベアリング19が摺動可能に係合して
いる。このベースプレート18の上方にはドラム11の子午
線断面における外表面13に沿って延びる水平な弧状のガ
イドプレート23が設けられ、このガイドプレート23の長
手方向両端部はベースプレート18に固定されたブロック
24に取り付けられている。そして、前記ドラム11の外表
面13が１つの曲率から構成されている場合には、平面図
でみると、このガイドプレート23の内周面の曲率中心は
前記ドラム11の外表面13の曲率中心と同一位置にある。
27は横行フレームであり、この横行フレーム27の下部に
はガイドプレート23の長手方向に所定距離離れるととも
に、垂直な軸線を中心として回転する一対のローラ28、
29が回転可能に支持され、これらのローラ28、29は前記
ガイドプレート23の外周面に転がり接触することができ
る。30はガイドプレート23より前方に配置されその一端
が横行フレーム27に回動可能に連結された水平なアーム
であり、このアーム30の長手方向中央部には、垂直な軸
線回りに回転可能でガイドプレート23の内周面に転がり
接触することができるローラ31が支持されている。ま
た、前記横行フレーム27の下部には前後方向に延びるシ
リンダ32が揺動可能に支持され、このシリンダ32のピス
トンロッド33の先端は前記アーム30の他端部に回動可能
に連結されている。そして、前記シリンダ32が作動して
ピストンロッド33が引っ込むと、ローラ31はガイドプレ
ート23の内周面に押し付けられ、前記ローラ28、29とと
もにガイドプレート23を内、外側から挟持する。そし
て、これらローラ28、29、31がガイドプレート23の外、
内周面にそれぞれ接触しているとき、これらローラ28、
29、31の軸線同士を結ぶと二等辺三角形を描くが、この
二等辺三角形の中線は前記ドラム11の軸線12に平行な直
線に直交するのである。また、前記横行フレーム27の下
端にはベースプレート18の上面を転動するボール35が回
転可能に支持されている。
【００１１】再び、図１、２、３において、ガイドプレ
ート23より後方のベースプレート18上にはドラム11の軸
方向に離れた一対の軸受38が設置され、これらの軸受38
にはドラム11の軸線12と平行なねじ軸39の軸方向両端部
が回転可能に支持されている。また、ねじ軸39の前後の
ベースプレート18上には該ねじ軸39に平行なスライドレ
ール40、41が敷設され、これらのガイドレール40、41に
は前記ねじ軸39が螺合している移動ブロック42に取り付
けられたスライドベアリング43、44が摺動可能に係合し
ている。ガイドプレート23より下方で該ガイドプレート
23の直前には弧状の水平なチェーンガイド45が設置さ
れ、このチェーンガイド45はベースプレート18の上面に
固定されたブロック46に取り付けられている。このチェ
ーンガイド45の外周面は前記ガイドプレート23の内周面
のほぼ直下において該内周面に沿って延びており、その
曲率中心はガイドプレート23の内周面と同様にドラム11
の外表面13の曲率中心と同一位置にある。47はベースプ
レート18に取り付けられた複数の受台であり、これらの
受台47にはそれぞれ垂直な軸線回りに回転するスプロケ
ット48が回転可能に支持されている。そして、これらス
プロケット48には前記チェーンガイド45の外周面に摺接
しながら走行する無端のチェーン49が掛け渡されてい
る。そして、このチェーン49がチェーンガイド45の外周
面に接しているとき、ドラム11の外表面13と後述の貼付
けローラの外周面との接点Ｓから下方に下ろした垂直線
はこのチェーン49を通過する。そして、このチェーン49
の途中の１箇所が前記移動ブロック42に連結され、ま
た、この移動ブロック42との連結点から一方および他方
側にそれぞれ等距離離れた箇所のチェーン49には前記横
行フレーム27の下部が連結されている。前記ねじ軸39の
一端にはタイミングプーリ52が固定され、このタイミン
グプーリ52とベースプレート18上に取り付けられたモー
タ53の回転軸54に固定されたタイミングプーリ55との間
にはタイミングベルト56が掛け渡されている。58は前記
ねじ軸39の他端に取り付けられたエンコーダであり、こ
のエンコーダ58は前記ねじ軸39の回転量を検出すること
により、横行フレーム27、ひいては後述する貼付けロー
ラの軸方向位置を検出する。
ート23より後方のベースプレート18上にはドラム11の軸
方向に離れた一対の軸受38が設置され、これらの軸受38
にはドラム11の軸線12と平行なねじ軸39の軸方向両端部
が回転可能に支持されている。また、ねじ軸39の前後の
ベースプレート18上には該ねじ軸39に平行なスライドレ
ール40、41が敷設され、これらのガイドレール40、41に
は前記ねじ軸39が螺合している移動ブロック42に取り付
けられたスライドベアリング43、44が摺動可能に係合し
ている。ガイドプレート23より下方で該ガイドプレート
23の直前には弧状の水平なチェーンガイド45が設置さ
れ、このチェーンガイド45はベースプレート18の上面に
固定されたブロック46に取り付けられている。このチェ
ーンガイド45の外周面は前記ガイドプレート23の内周面
のほぼ直下において該内周面に沿って延びており、その
曲率中心はガイドプレート23の内周面と同様にドラム11
の外表面13の曲率中心と同一位置にある。47はベースプ
レート18に取り付けられた複数の受台であり、これらの
受台47にはそれぞれ垂直な軸線回りに回転するスプロケ
ット48が回転可能に支持されている。そして、これらス
プロケット48には前記チェーンガイド45の外周面に摺接
しながら走行する無端のチェーン49が掛け渡されてい
る。そして、このチェーン49がチェーンガイド45の外周
面に接しているとき、ドラム11の外表面13と後述の貼付
けローラの外周面との接点Ｓから下方に下ろした垂直線
はこのチェーン49を通過する。そして、このチェーン49
の途中の１箇所が前記移動ブロック42に連結され、ま
た、この移動ブロック42との連結点から一方および他方
側にそれぞれ等距離離れた箇所のチェーン49には前記横
行フレーム27の下部が連結されている。前記ねじ軸39の
一端にはタイミングプーリ52が固定され、このタイミン
グプーリ52とベースプレート18上に取り付けられたモー
タ53の回転軸54に固定されたタイミングプーリ55との間
にはタイミングベルト56が掛け渡されている。58は前記
ねじ軸39の他端に取り付けられたエンコーダであり、こ
のエンコーダ58は前記ねじ軸39の回転量を検出すること
により、横行フレーム27、ひいては後述する貼付けロー
ラの軸方向位置を検出する。
【００１２】図１、２、３、４、５、６において、前記
横行フレーム27の上面には前後方向に延びる一対のガイ
ドレール61が敷設され、これらガイドレール61には支持
台62の下面に取り付けられたスライドベアリング63が摺
動可能に係合している。そして、前記モータ53が作動す
ると、チェーン49はチェーンガイド45の外周面に摺接し
ながら走行し、これにより、横行フレーム27はガイドプ
レート23に案内されながらドラム11の外表面13に沿って
移動する。前述したガイドプレート23、横行フレーム2
7、ローラ28、29、31、アーム30、シリンダ32、ボール3
5、ねじ軸39、スライドレール41、移動ブロック42、チ
ェーンガイド45、スプロケット48、チェーン49、モータ
53は全体として、前記支持台62をドラム11からの距離を
一定値に保持しながらドラム11の軸線12にほぼ沿って、
正確にはドラム11の外表面13に沿って往復動させる往復
動手段59を構成する。
横行フレーム27の上面には前後方向に延びる一対のガイ
ドレール61が敷設され、これらガイドレール61には支持
台62の下面に取り付けられたスライドベアリング63が摺
動可能に係合している。そして、前記モータ53が作動す
ると、チェーン49はチェーンガイド45の外周面に摺接し
ながら走行し、これにより、横行フレーム27はガイドプ
レート23に案内されながらドラム11の外表面13に沿って
移動する。前述したガイドプレート23、横行フレーム2
7、ローラ28、29、31、アーム30、シリンダ32、ボール3
5、ねじ軸39、スライドレール41、移動ブロック42、チ
ェーンガイド45、スプロケット48、チェーン49、モータ
53は全体として、前記支持台62をドラム11からの距離を
一定値に保持しながらドラム11の軸線12にほぼ沿って、
正確にはドラム11の外表面13に沿って往復動させる往復
動手段59を構成する。
【００１３】図１、５、６、７において、64は横行フレ
ーム27の上面にブラケット65を介して取り付けられた前
後方向に延びるシリンダであり、このシリンダ64のピス
トンロッド66の先端は前記支持台62に連結されている。
この結果、シリンダ64が作動すると、支持台62はドラム
11に対して接近離隔する。前記支持台62の上面には前後
方向に離れた一対の軸受69が取り付けられ、これらの軸
受69には前後方向に延びる水平なシャフト70の両端部が
回転可能に支持されている。71は前記シャフト70が挿入
されたブロック72を有する揺動台であり、この揺動台71
の前端にはドラム11の軸線12にほぼ平行で該軸線12と高
さ位置が同一であるシャフト73が取り付けられている。
このシャフト73と、このシャフト73を囲む貼付けローラ
75との間には一対の軸受74が介装され（図８参照）、こ
れにより、該貼付けローラ75はドラム11の軸線12とほぼ
平行な軸線Ｐを中心として回転することができる。ここ
で、前記揺動台71の揺動軸Ｙ、即ちシャフト70の中心軸
は、前記ドラム11の外表面13と貼付けローラ75の外周面
でその幅方向中央とが接する接点Ｓにおける、該ドラム
11の外表面13に対する法線Ｋと一致している。77、78は
揺動台71の側方に設置された上下方向に延びる一対のシ
リンダであり、これらのシリンダ77、78はブラケット79
によって一体的に連結されている。そして、一方のシリ
ンダ77のピストンロッド80の先端は前記支持台62の下端
部に連結され、また、シリンダ78のピストンロッド81の
先端は揺動台71に連結されている。そして、このシリン
ダ77のピストンロッド80が引っ込み限に位置するととも
に、シリンダ78のピストンロッド81が突出限に位置して
いるときには、揺動台71および貼付けローラ75の回転軸
線Ｐは水平であるが、シリンダ77が作動してピストンロ
ッド80がこの状態から突出限まで突出すると、揺動台7
1、貼付けローラ75は揺動軸Ｙを中心として図６におい
て角度Ｇだけ反時計回りに揺動し、また、シリンダ78が
作動してピストンロッド81が最初の状態から引っ込み限
まで引っ込むと、揺動台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙ
を中心として図６において角度Ｇだけ時計回りに揺動す
る。前述したシリンダ77、78、ブラケット79は全体とし
て、揺動台71を揺動させる揺動手段82を構成する。そし
て、前述のように揺動台71の揺動軸Ｙは接点Ｓを通る法
線Ｋと一致しているため、揺動台71、貼付けローラ75が
いずれの方向に揺動したとしても、貼付けローラ75のド
ラム11に接する接点Ｓが変化することはない。
ーム27の上面にブラケット65を介して取り付けられた前
後方向に延びるシリンダであり、このシリンダ64のピス
トンロッド66の先端は前記支持台62に連結されている。
この結果、シリンダ64が作動すると、支持台62はドラム
11に対して接近離隔する。前記支持台62の上面には前後
方向に離れた一対の軸受69が取り付けられ、これらの軸
受69には前後方向に延びる水平なシャフト70の両端部が
回転可能に支持されている。71は前記シャフト70が挿入
されたブロック72を有する揺動台であり、この揺動台71
の前端にはドラム11の軸線12にほぼ平行で該軸線12と高
さ位置が同一であるシャフト73が取り付けられている。
このシャフト73と、このシャフト73を囲む貼付けローラ
75との間には一対の軸受74が介装され（図８参照）、こ
れにより、該貼付けローラ75はドラム11の軸線12とほぼ
平行な軸線Ｐを中心として回転することができる。ここ
で、前記揺動台71の揺動軸Ｙ、即ちシャフト70の中心軸
は、前記ドラム11の外表面13と貼付けローラ75の外周面
でその幅方向中央とが接する接点Ｓにおける、該ドラム
11の外表面13に対する法線Ｋと一致している。77、78は
揺動台71の側方に設置された上下方向に延びる一対のシ
リンダであり、これらのシリンダ77、78はブラケット79
によって一体的に連結されている。そして、一方のシリ
ンダ77のピストンロッド80の先端は前記支持台62の下端
部に連結され、また、シリンダ78のピストンロッド81の
先端は揺動台71に連結されている。そして、このシリン
ダ77のピストンロッド80が引っ込み限に位置するととも
に、シリンダ78のピストンロッド81が突出限に位置して
いるときには、揺動台71および貼付けローラ75の回転軸
線Ｐは水平であるが、シリンダ77が作動してピストンロ
ッド80がこの状態から突出限まで突出すると、揺動台7
1、貼付けローラ75は揺動軸Ｙを中心として図６におい
て角度Ｇだけ反時計回りに揺動し、また、シリンダ78が
作動してピストンロッド81が最初の状態から引っ込み限
まで引っ込むと、揺動台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙ
を中心として図６において角度Ｇだけ時計回りに揺動す
る。前述したシリンダ77、78、ブラケット79は全体とし
て、揺動台71を揺動させる揺動手段82を構成する。そし
て、前述のように揺動台71の揺動軸Ｙは接点Ｓを通る法
線Ｋと一致しているため、揺動台71、貼付けローラ75が
いずれの方向に揺動したとしても、貼付けローラ75のド
ラム11に接する接点Ｓが変化することはない。
【００１４】85は揺動台71の上端部に一対の軸受86を介
して回転可能に支持された上下方向に延びるシャフトで
あり、このシャフト85の下端部にはブラケット87の上端
部が取り付けられている。このブラケット87の下端には
水平なシャフト92を介して後方に向かって延びるガイド
88の前端が連結され、このガイド88には上下に離れた対
をなすガイドローラ89、90が前後方向に離れて複数対回
転可能に支持されている。そして、このガイド88には、
後方に設置された図示していない巻取りドラムあるいは
レイヤー成型装置から細幅帯状体としてのレイヤーＬ、
例えば複数本の平行に並べられたコードをゴム被覆した
ものが、連続的に巻出されて送り込まれ、ガイドローラ
89、90間を通って前方に供給される。このようにガイド
88はシャフト85を中心として水平方向に揺動することが
できるが、このように揺動可能とすると、レイヤーＬの
巻出し位置が変化したり、支持台62がドラム11の外表面
13に沿って移動しても、常にこのガイド88はレイヤーＬ
の巻出し位置を指向することができるため、レイヤーＬ
の案内、供給が確実となる。また、前記ブラケット87の
下端には前記シャフト92を介して供給ローラ93が回転可
能に支持され、この供給ローラ93は軸方向両端部にフラ
ンジ94を有するとともに、これらフランジ94間の外周面
95は軸方向中央ほど外側に膨出した太鼓状をしている。
そして、前記ガイド88内を通過したレイヤーＬは、その
後、供給ローラ93の外周面95の一部に巻き付きながら前
方に向かって供給されるが、このとき、供給ローラ93の
外周面95が前述のように太鼓状をしているので、該レイ
ヤーＬはこの供給ローラ93によって略センタリングされ
安定して前方に送られる。96は供給ローラ93と貼付けロ
ーラ75との間の揺動台71にシャフト97を介して回転可能
に支持された供給ローラであり、この供給ローラ96の回
転軸、即ちシャフト97の中心軸は前記シャフト73の中心
軸と平行である。そして、供給ローラ93を通過したレイ
ヤーＬは、この供給ローラ96の外周の一部に巻き付いて
方向転換した後、貼付けローラ75に送られる。ここで、
前述のシャフト85の中心軸Ｃは供給ローラ93の外周面95
の前端中央を通過しているので、レイヤーＬの供給ロー
ラ93からの離反する点はガイド88、供給ローラ93の揺動
に関係なく一定となり、ガイド88、供給ローラ93の揺動
によってレイヤーＬが供給ローラ93から外れたりするこ
とはない。なお、前記ガイド88の揺動は、供給ローラ93
と供給ローラ96との間のレイヤーＬがねじれることで吸
収される。また、前記貼付けローラ75の外周には、図８
に示すように、レイヤーＬの肉厚ｔより浅い周方向に延
びた案内溝99が形成され、前記供給ローラ96から送られ
てきたレイヤーＬはこの案内溝99内に導かれた後、貼付
けローラ75の周囲に所定角度だけ巻き付く。その後、貼
付けローラ75の回転によってレイヤーＬは図５に示す接
点Ｓまで送り込まれるが、この接点Ｓにおいて該レイヤ
ーＬは貼付けローラ75によりドラム11の外表面に押し付
けられて貼付けられる。
して回転可能に支持された上下方向に延びるシャフトで
あり、このシャフト85の下端部にはブラケット87の上端
部が取り付けられている。このブラケット87の下端には
水平なシャフト92を介して後方に向かって延びるガイド
88の前端が連結され、このガイド88には上下に離れた対
をなすガイドローラ89、90が前後方向に離れて複数対回
転可能に支持されている。そして、このガイド88には、
後方に設置された図示していない巻取りドラムあるいは
レイヤー成型装置から細幅帯状体としてのレイヤーＬ、
例えば複数本の平行に並べられたコードをゴム被覆した
ものが、連続的に巻出されて送り込まれ、ガイドローラ
89、90間を通って前方に供給される。このようにガイド
88はシャフト85を中心として水平方向に揺動することが
できるが、このように揺動可能とすると、レイヤーＬの
巻出し位置が変化したり、支持台62がドラム11の外表面
13に沿って移動しても、常にこのガイド88はレイヤーＬ
の巻出し位置を指向することができるため、レイヤーＬ
の案内、供給が確実となる。また、前記ブラケット87の
下端には前記シャフト92を介して供給ローラ93が回転可
能に支持され、この供給ローラ93は軸方向両端部にフラ
ンジ94を有するとともに、これらフランジ94間の外周面
95は軸方向中央ほど外側に膨出した太鼓状をしている。
そして、前記ガイド88内を通過したレイヤーＬは、その
後、供給ローラ93の外周面95の一部に巻き付きながら前
方に向かって供給されるが、このとき、供給ローラ93の
外周面95が前述のように太鼓状をしているので、該レイ
ヤーＬはこの供給ローラ93によって略センタリングされ
安定して前方に送られる。96は供給ローラ93と貼付けロ
ーラ75との間の揺動台71にシャフト97を介して回転可能
に支持された供給ローラであり、この供給ローラ96の回
転軸、即ちシャフト97の中心軸は前記シャフト73の中心
軸と平行である。そして、供給ローラ93を通過したレイ
ヤーＬは、この供給ローラ96の外周の一部に巻き付いて
方向転換した後、貼付けローラ75に送られる。ここで、
前述のシャフト85の中心軸Ｃは供給ローラ93の外周面95
の前端中央を通過しているので、レイヤーＬの供給ロー
ラ93からの離反する点はガイド88、供給ローラ93の揺動
に関係なく一定となり、ガイド88、供給ローラ93の揺動
によってレイヤーＬが供給ローラ93から外れたりするこ
とはない。なお、前記ガイド88の揺動は、供給ローラ93
と供給ローラ96との間のレイヤーＬがねじれることで吸
収される。また、前記貼付けローラ75の外周には、図８
に示すように、レイヤーＬの肉厚ｔより浅い周方向に延
びた案内溝99が形成され、前記供給ローラ96から送られ
てきたレイヤーＬはこの案内溝99内に導かれた後、貼付
けローラ75の周囲に所定角度だけ巻き付く。その後、貼
付けローラ75の回転によってレイヤーＬは図５に示す接
点Ｓまで送り込まれるが、この接点Ｓにおいて該レイヤ
ーＬは貼付けローラ75によりドラム11の外表面に押し付
けられて貼付けられる。
【００１５】図２、７、９において、 100はドラム11の
エンコーダおよびエンコーダ58からの検出信号が入力さ
れるとともに、ドラム11のモータ、モータ53およびシリ
ンダ77、78に制御信号を出力するシーケンサであり、こ
のシーケンサ 100には、予めドラム11が停止および起動
する回転角度、支持台62、貼付けローラ75の往復動限、
ドラム11の回転速度、ドラム11の総回転数が設定されて
いる。ここで、図９に示すような範囲においてドラム11
の外表面13に図示のようにレイヤーＬをジグザグ状に次
々と貼付ける場合には、ドラム11が回転を停止あるいは
起動する回転角度として、ａ度、ｂ度、ｃ度、ｄ度の４
つの回転角度を記憶させておき、ドラム11が回転してエ
ンコーダからの検出信号の積算値が前述した各角度にな
った時点でドラム11の回転を一旦停止あるいは起動させ
る。ここで、ｄ度は 360度に所定の角度Ｊ、例えばレイ
ヤーＬの幅およびベルト角度により計算される値であ
る。また、貼付けローラ75の往復動限に関しては、ドラ
ム11の軸方向中央から軸方向一側に一定距離だけ離れた
点をｇと、また、軸方向中央から軸方向他側に前述と同
一の一定距離だけ離れた点をｈと記憶させておき、貼付
けローラ75がこれらの点ｇ、ｈに到達すると、モータ53
を一旦停止させて貼付けローラ75の移動を停止させる。
ここで、レイヤーＬを点ｇおよび点ｈにおいて所定角度
だけ、即ちａ度とｂ度との間およびｃ度とｄ度との間、
周方向に貼付けるようにしているので、モータ53はドラ
ム11がｂ度、ｄ度にそれぞれ到達したとき再起動されて
逆回転され、貼付けローラ75を逆方向に移動（復動）さ
せる。また、ドラム11の回転速度に関しては、ｄ度から
ａ度まで、ｂ度からｃ度までおよび最初の０度からａ度
までは一定の高速で、一方、ａ度からｂ度までおよびｃ
度からｄ度までは一定の低速で回転するよう記憶させて
おく。この結果、レイヤーＬを傾斜して貼付けるときは
ドラム11は高速で回転し、周方向に貼付けるときはドラ
ム11は低速で回転する。さらに、ドラム11の総回転数に
関しては、レイヤーＬが前述した領域を完全に埋めるの
にドラム11が回転する回数を１区切りとするが、さらに
重ねてレイヤーＬを巻付ける場合には、積層回数に前記
値を乗じ、その値を記憶させる。
エンコーダおよびエンコーダ58からの検出信号が入力さ
れるとともに、ドラム11のモータ、モータ53およびシリ
ンダ77、78に制御信号を出力するシーケンサであり、こ
のシーケンサ 100には、予めドラム11が停止および起動
する回転角度、支持台62、貼付けローラ75の往復動限、
ドラム11の回転速度、ドラム11の総回転数が設定されて
いる。ここで、図９に示すような範囲においてドラム11
の外表面13に図示のようにレイヤーＬをジグザグ状に次
々と貼付ける場合には、ドラム11が回転を停止あるいは
起動する回転角度として、ａ度、ｂ度、ｃ度、ｄ度の４
つの回転角度を記憶させておき、ドラム11が回転してエ
ンコーダからの検出信号の積算値が前述した各角度にな
った時点でドラム11の回転を一旦停止あるいは起動させ
る。ここで、ｄ度は 360度に所定の角度Ｊ、例えばレイ
ヤーＬの幅およびベルト角度により計算される値であ
る。また、貼付けローラ75の往復動限に関しては、ドラ
ム11の軸方向中央から軸方向一側に一定距離だけ離れた
点をｇと、また、軸方向中央から軸方向他側に前述と同
一の一定距離だけ離れた点をｈと記憶させておき、貼付
けローラ75がこれらの点ｇ、ｈに到達すると、モータ53
を一旦停止させて貼付けローラ75の移動を停止させる。
ここで、レイヤーＬを点ｇおよび点ｈにおいて所定角度
だけ、即ちａ度とｂ度との間およびｃ度とｄ度との間、
周方向に貼付けるようにしているので、モータ53はドラ
ム11がｂ度、ｄ度にそれぞれ到達したとき再起動されて
逆回転され、貼付けローラ75を逆方向に移動（復動）さ
せる。また、ドラム11の回転速度に関しては、ｄ度から
ａ度まで、ｂ度からｃ度までおよび最初の０度からａ度
までは一定の高速で、一方、ａ度からｂ度までおよびｃ
度からｄ度までは一定の低速で回転するよう記憶させて
おく。この結果、レイヤーＬを傾斜して貼付けるときは
ドラム11は高速で回転し、周方向に貼付けるときはドラ
ム11は低速で回転する。さらに、ドラム11の総回転数に
関しては、レイヤーＬが前述した領域を完全に埋めるの
にドラム11が回転する回数を１区切りとするが、さらに
重ねてレイヤーＬを巻付ける場合には、積層回数に前記
値を乗じ、その値を記憶させる。
【００１６】次に、この発明の一実施例の作用について
説明する。ドラム11の外表面13にレイヤーＬを一定領域
Ｒ、即ち点ｇと点ｈとの間の領域においてジグザグ状に
巻き付ける場合には、まず、該レイヤーＬを巻取りドラ
ム等から巻出してガイド88内を通過させた後、供給ロー
ラ93、96に掛け回し、貼付けローラ75の案内溝99に導
く。この状態でベースプレート18をガイドレール17に沿
って前進させ、その前進位置でベースプレート18を固定
するとともに、シリンダ64のピストンロッド66を突出さ
せて支持台62、揺動台71、貼付けローラ75を一体的にド
ラム11に接近させ、貼付けローラ75をレイヤーＬを介し
てドラム11に押し付ける。
説明する。ドラム11の外表面13にレイヤーＬを一定領域
Ｒ、即ち点ｇと点ｈとの間の領域においてジグザグ状に
巻き付ける場合には、まず、該レイヤーＬを巻取りドラ
ム等から巻出してガイド88内を通過させた後、供給ロー
ラ93、96に掛け回し、貼付けローラ75の案内溝99に導
く。この状態でベースプレート18をガイドレール17に沿
って前進させ、その前進位置でベースプレート18を固定
するとともに、シリンダ64のピストンロッド66を突出さ
せて支持台62、揺動台71、貼付けローラ75を一体的にド
ラム11に接近させ、貼付けローラ75をレイヤーＬを介し
てドラム11に押し付ける。
【００１７】次に、シリンダ77のピストンロッド80を突
出限まで突出させて揺動台71、貼付けローラ75を揺動軸
Ｙを中心として図６において反時計回りに角度Ｇだけ揺
動させる。ここで、この角度Ｇはドラム11に巻き付けら
れるレイヤーＬの周方向に対する傾斜角Ｈと同一角度で
あり、この結果、レイヤーＬの巻き付け方向と平行な直
線と貼付けローラ75の回転軸線Ｐとが直交することにな
る。次に、シーケンサ100からドラム11のモータおよび
モータ53に制御信号を送ってこれらを作動させ、ドラム
11を所定の高速で回転させるとともに、ねじ軸39を回転
させる。ここで、前記ねじ軸39の回転は移動ブロック42
によって直線運動に変換され、チェーン49が走行する。
この結果、横行フレーム27、支持台62、揺動台71は一体
となってドラム11からの距離を一定値に保持しながら、
即ちドラム11の外表面13に沿って往動、即ち軸方向一側
から軸方向他側に向かって移動する。これにより、貼付
けローラ75はドラム11の外表面13上を転動しながら前記
領域Ｒの一端から他端、即ち点ｇから点ｈに向かって移
動する。この結果、貼付けローラ75の外周の一部に巻き
付いていたレイヤーＬは、貼付けローラ75とドラム11と
の間に供給され、貼付けローラ75によりドラム11の外表
面13に押し付けられる。これにより、レイヤーＬは該貼
付けローラ75によってドラム11の周囲に該ドラム11の回
転方向前方に向かうに従いドラム11の軸方向他側に接近
するよう所定角度Ｈで傾斜して貼付けられる。ここで、
前述のようにレイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と
貼付けローラ75の回転軸線Ｐとを直交させたので、レイ
ヤーＬの供給方向と巻き付け方向とが一致し、この結
果、巻き付け時において貼付けローラ75からレイヤーＬ
に幅方向の外力が付与されるようなことはなく、レイヤ
ーＬをドラム11の周囲に良好に巻き付けることができ
る。
出限まで突出させて揺動台71、貼付けローラ75を揺動軸
Ｙを中心として図６において反時計回りに角度Ｇだけ揺
動させる。ここで、この角度Ｇはドラム11に巻き付けら
れるレイヤーＬの周方向に対する傾斜角Ｈと同一角度で
あり、この結果、レイヤーＬの巻き付け方向と平行な直
線と貼付けローラ75の回転軸線Ｐとが直交することにな
る。次に、シーケンサ100からドラム11のモータおよび
モータ53に制御信号を送ってこれらを作動させ、ドラム
11を所定の高速で回転させるとともに、ねじ軸39を回転
させる。ここで、前記ねじ軸39の回転は移動ブロック42
によって直線運動に変換され、チェーン49が走行する。
この結果、横行フレーム27、支持台62、揺動台71は一体
となってドラム11からの距離を一定値に保持しながら、
即ちドラム11の外表面13に沿って往動、即ち軸方向一側
から軸方向他側に向かって移動する。これにより、貼付
けローラ75はドラム11の外表面13上を転動しながら前記
領域Ｒの一端から他端、即ち点ｇから点ｈに向かって移
動する。この結果、貼付けローラ75の外周の一部に巻き
付いていたレイヤーＬは、貼付けローラ75とドラム11と
の間に供給され、貼付けローラ75によりドラム11の外表
面13に押し付けられる。これにより、レイヤーＬは該貼
付けローラ75によってドラム11の周囲に該ドラム11の回
転方向前方に向かうに従いドラム11の軸方向他側に接近
するよう所定角度Ｈで傾斜して貼付けられる。ここで、
前述のようにレイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と
貼付けローラ75の回転軸線Ｐとを直交させたので、レイ
ヤーＬの供給方向と巻き付け方向とが一致し、この結
果、巻き付け時において貼付けローラ75からレイヤーＬ
に幅方向の外力が付与されるようなことはなく、レイヤ
ーＬをドラム11の周囲に良好に巻き付けることができ
る。
【００１８】そして、エンコーダからの信号によってド
ラム11が初期の０度の角度位置からａ度だけ回転し、ま
た、エンコーダ58からの信号によって貼付けローラ75が
点ｈまで到達したことが検出されると、シーケンサ100
からドラム11のモータおよびモータ53に制御信号が送ら
れ、ドラム11が一旦停止されるとともに、モータ53の回
転が一旦停止される。次に、シーケンサ 100からシリン
ダ77に制御信号が送られ、該シリンダ77のピストンロッ
ド80が引っ込み限まで引っ込められる。この結果、揺動
台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙを中心として、貼付け
ローラ75の軸線Ｐが水平になるまで揺動する。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によってモータ53を停止さ
せたままドラムが低速回転される。これにより、貼付け
ローラ75はその停止位置のままドラム11の周囲にレイヤ
ーＬが周方向に貼付けられる。
ラム11が初期の０度の角度位置からａ度だけ回転し、ま
た、エンコーダ58からの信号によって貼付けローラ75が
点ｈまで到達したことが検出されると、シーケンサ100
からドラム11のモータおよびモータ53に制御信号が送ら
れ、ドラム11が一旦停止されるとともに、モータ53の回
転が一旦停止される。次に、シーケンサ 100からシリン
ダ77に制御信号が送られ、該シリンダ77のピストンロッ
ド80が引っ込み限まで引っ込められる。この結果、揺動
台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙを中心として、貼付け
ローラ75の軸線Ｐが水平になるまで揺動する。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によってモータ53を停止さ
せたままドラムが低速回転される。これにより、貼付け
ローラ75はその停止位置のままドラム11の周囲にレイヤ
ーＬが周方向に貼付けられる。
【００１９】また、ドラム11が初期の０度の角度位置か
らｂ度だけ回転すると、シーケンサ100からドラム11の
モータに制御信号が送られてドラム11が一旦停止され
る。次に、シーケンサ 100からシリンダ78に制御信号が
送られてピストンロッド81が引っ込み限まで引っ込めら
れる。この結果、揺動台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙ
を中心として図６において時計回りに角度Ｇだけ揺動す
る。ここで、この角度Ｇはドラム11に巻き付けられるレ
イヤーＬの周方向に対する傾斜角Ｈと同一角度であるた
め、レイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と貼付けロ
ーラ75の回転軸線Ｐとが直交するようになる。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によりドラム11が高速回転
されるとともに、モータ53が作動してねじ軸39が前述と
は逆方向に回転される。このようなことから、横行フレ
ーム27等は復動（ドラム11の軸方向他側から軸方向一側
に向かって移動）し、貼付けローラ75はドラム11上を転
動しながら前記領域Ｒの他端から一端、即ち点ｈから点
ｇに向かって移動する。これにより、レイヤーＬは貼付
けローラ75によりドラム11に押し付けられ、その周囲に
回転方向前方に向かうに従い軸方向一側に接近するよう
所定角度Ｈで傾斜して貼付けられる。このときも前述の
ようにレイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と貼付け
ローラ75の回転軸線Ｐとが直交しているので、レイヤー
Ｌをドラム11の周囲に良好に巻き付けることができる。
らｂ度だけ回転すると、シーケンサ100からドラム11の
モータに制御信号が送られてドラム11が一旦停止され
る。次に、シーケンサ 100からシリンダ78に制御信号が
送られてピストンロッド81が引っ込み限まで引っ込めら
れる。この結果、揺動台71、貼付けローラ75は揺動軸Ｙ
を中心として図６において時計回りに角度Ｇだけ揺動す
る。ここで、この角度Ｇはドラム11に巻き付けられるレ
イヤーＬの周方向に対する傾斜角Ｈと同一角度であるた
め、レイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と貼付けロ
ーラ75の回転軸線Ｐとが直交するようになる。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によりドラム11が高速回転
されるとともに、モータ53が作動してねじ軸39が前述と
は逆方向に回転される。このようなことから、横行フレ
ーム27等は復動（ドラム11の軸方向他側から軸方向一側
に向かって移動）し、貼付けローラ75はドラム11上を転
動しながら前記領域Ｒの他端から一端、即ち点ｈから点
ｇに向かって移動する。これにより、レイヤーＬは貼付
けローラ75によりドラム11に押し付けられ、その周囲に
回転方向前方に向かうに従い軸方向一側に接近するよう
所定角度Ｈで傾斜して貼付けられる。このときも前述の
ようにレイヤーＬの巻き付け方向に平行な直線と貼付け
ローラ75の回転軸線Ｐとが直交しているので、レイヤー
Ｌをドラム11の周囲に良好に巻き付けることができる。
【００２０】そして、ドラム11がｃ度だけ回転し、ま
た、貼付けローラ75が点ｇまで到達すると、シーケンサ
100からの制御信号によってドラム11が一旦停止される
とともに、モータ53の回転が一旦停止される。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によってシリンダ78のピス
トンロッド81が突出限まで突出される。この結果、貼付
けローラ75は軸線Ｐが水平になるまで揺動する。次に、
シーケンサ 100からの制御信号によりモータ53３を停止
させたままドラム11が低速回転し、貼付けローラ75はそ
の停止位置のままドラム11の周囲にレイヤーＬが周方向
に貼付けられる。
た、貼付けローラ75が点ｇまで到達すると、シーケンサ
100からの制御信号によってドラム11が一旦停止される
とともに、モータ53の回転が一旦停止される。次に、シ
ーケンサ 100からの制御信号によってシリンダ78のピス
トンロッド81が突出限まで突出される。この結果、貼付
けローラ75は軸線Ｐが水平になるまで揺動する。次に、
シーケンサ 100からの制御信号によりモータ53３を停止
させたままドラム11が低速回転し、貼付けローラ75はそ
の停止位置のままドラム11の周囲にレイヤーＬが周方向
に貼付けられる。
【００２１】そして、ドラム11がｄ度だけ回転すると、
前述と同様にシーケンサ 100からの制御信号によってド
ラム11が一旦停止するとともに、モータ53の回転も一旦
停止する。次に、前述した最初の動作に戻り、ドラム11
の周囲に所定角度Ｈで傾斜したレイヤーＬを貼付ける作
業が開始される。このように軸線12回りに回転している
ドラム11にレイヤーＬを該ドラム11の軸方向に一定領域
Ｒにおいて綾振りながら供給することで、ドラム11の周
囲に該レイヤーＬをジグザグ状に巻き付ける。
前述と同様にシーケンサ 100からの制御信号によってド
ラム11が一旦停止するとともに、モータ53の回転も一旦
停止する。次に、前述した最初の動作に戻り、ドラム11
の周囲に所定角度Ｈで傾斜したレイヤーＬを貼付ける作
業が開始される。このように軸線12回りに回転している
ドラム11にレイヤーＬを該ドラム11の軸方向に一定領域
Ｒにおいて綾振りながら供給することで、ドラム11の周
囲に該レイヤーＬをジグザグ状に巻き付ける。
【００２２】そして、以上のような動作をシーケンサ 1
00に記憶されている回数だけ繰り返し行い、上下でレイ
ヤーＬ同士が交差している２枚のプライを１度に、場合
によっては２枚の複数倍の枚数のプライを成型する。こ
のようにしてプライの成型が終了すると、シリンダ64の
ピストンロッド66を引っ込ませるとともに、ベースプレ
ート18をガイドレール17に沿って待機位置まで後退させ
て支持台62、揺動台71、貼付けローラ75を一体的にドラ
ム11から離隔させる。
00に記憶されている回数だけ繰り返し行い、上下でレイ
ヤーＬ同士が交差している２枚のプライを１度に、場合
によっては２枚の複数倍の枚数のプライを成型する。こ
のようにしてプライの成型が終了すると、シリンダ64の
ピストンロッド66を引っ込ませるとともに、ベースプレ
ート18をガイドレール17に沿って待機位置まで後退させ
て支持台62、揺動台71、貼付けローラ75を一体的にドラ
ム11から離隔させる。
【００２３】なお、前述の実施例においては、外表面13
が弧状であるドラム11にレイヤーＬを貼付けるようにし
たが、この発明においては外表面が円筒形であるドラム
に貼付けるようにしてもよい。
が弧状であるドラム11にレイヤーＬを貼付けるようにし
たが、この発明においては外表面が円筒形であるドラム
に貼付けるようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、簡単な構成でありながら細幅帯状体をドラムの周囲
にジグザグ状に良好に巻き付けることができる。
ば、簡単な構成でありながら細幅帯状体をドラムの周囲
にジグザグ状に良好に巻き付けることができる。
【図１】この発明の一実施例を示す全体側面図である。
【図２】その概略平面図である。
【図３】往復動手段近傍の一部破断側面図である。
【図４】ローラ近傍の一部破断平面図である。
【図５】揺動台近傍の一部破断側面である。
【図６】図５のＩーＩ矢視図である。
【図７】図６のIIーII矢視図である。
【図８】図５のIIIーIII矢視断面図である。
【図９】細幅帯状体の貼付け状態を説明する展開図であ
る。
る。
11…ドラム 12…軸線 59…往復動手段 62…支持台 71…揺動台 75…貼付けローラ 82…揺動手段 Ｌ…細幅帯状体 Ｋ…法線 Ｙ…揺動軸 Ｒ…一定領域 Ｐ…回転軸線
Claims (1)
- 【請求項１】軸線回りに回転しているドラムに細幅帯状
体を該ドラムの軸方向に一定領域において綾振りながら
供給して、ドラムの周囲に該細幅帯状体をジグザグ状に
巻き付ける細幅帯状体の巻き付け装置であって、支持台
と、該支持台をドラムからの距離を一定値に保持しなが
ら前記一定領域の両端間をドラムの軸線にほぼ沿って往
復動させる往復動手段と、支持台にドラムの外表面に対
する法線を揺動軸として揺動することができるよう支持
された揺動台と、揺動台を揺動させる揺動手段と、揺動
台にドラムの軸線とほぼ平行な軸線を中心として回転可
能に支持され、供給された細幅帯状体を外周の一部に巻
き付けた後ドラムに押し付けて貼付ける貼付けローラ
と、を備え、揺動台、貼付けローラを揺動手段によって
揺動させることにより、細幅帯状体の巻き付け方向に平
行な直線と貼付けローラの回転軸線とを直交させるよう
にしたことを特徴とする細幅帯状体の巻き付け装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32531291A JP3194765B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 細幅帯状体の巻き付け装置 |
| DE69217167T DE69217167T2 (de) | 1991-11-13 | 1992-10-16 | Vorrichtung zum Wickeln einer bahnförmigen Lage |
| EP92309479A EP0542431B1 (en) | 1991-11-13 | 1992-10-16 | Belt-shaped member winding apparatus |
| US07/963,683 US5395475A (en) | 1991-11-13 | 1992-10-20 | Narrow belt-shaped member winding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32531291A JP3194765B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 細幅帯状体の巻き付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05131565A true JPH05131565A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3194765B2 JP3194765B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=18175418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32531291A Expired - Lifetime JP3194765B2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 細幅帯状体の巻き付け装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5395475A (ja) |
| EP (1) | EP0542431B1 (ja) |
| JP (1) | JP3194765B2 (ja) |
| DE (1) | DE69217167T2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153536A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Soc De Technol Michelin | ストリップをトロイダル面上に連続的に敷設する方法 |
| JP2006159443A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム部材の製造方法 |
| JP2011194737A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴムストリップの押付け装置 |
| WO2015098289A1 (ja) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の巻付け方法および巻付け装置 |
| WO2015125519A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ部材形成装置 |
| WO2015151435A1 (ja) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の巻付け方法および装置 |
| JP2016210305A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 住友ゴム工業株式会社 | モーターサイクル用タイヤ及びモーターサイクル用タイヤの製造方法 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60116398T2 (de) * | 2001-10-25 | 2006-09-07 | Pirelli Pneumatici Società per Azioni | Verfahren zur herstellung von verstärkungselementen für fahrzeugreifen und damit hergestellter fahrzeugreifen |
| WO2003045674A1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-06-05 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Method for making reinforcing structures for vehicles tyres and a tyre obtained thereby |
| JPWO2004011236A1 (ja) * | 2002-07-25 | 2005-11-24 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ構成部材の貼付装置 |
| KR100553892B1 (ko) * | 2003-10-13 | 2006-02-24 | 삼성전자주식회사 | 디지털 영상 보간 방법 및 장치 |
| US8123156B2 (en) | 2004-01-28 | 2012-02-28 | Toray Industries, Inc. | Yarn path guide, traversing device of fiber bundle and system for producing fiber bundle package |
| EP1647394B1 (en) | 2004-10-14 | 2008-01-30 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Method and apparatus for producing an article by winding a rubber strip on a supporting body |
| JP2006110856A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴムストリップの貼付装置 |
| DE602005027730D1 (de) * | 2004-10-21 | 2011-06-09 | Bridgestone Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Gummistreifens auf einen drehbaren Tragkörper. |
| JP2007030299A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Bridgestone Corp | ピッチ送りローラによるワイヤ配列方法 |
| JP4398936B2 (ja) * | 2005-11-15 | 2010-01-13 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップの貼付装置 |
| JP4683667B2 (ja) * | 2006-08-28 | 2011-05-18 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ製造方法 |
| CN101209594B (zh) * | 2006-12-27 | 2011-05-25 | 天津市橡塑机械研究所有限公司 | 轮胎胎面缠绕机组 |
| DE102007011291A1 (de) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Continental Aktiengesellschaft | Fahrzeugreifen und Verfahren zur Herstellung eines Gürtelverbandes eines Fahrzeugluftreifens |
| US7957083B2 (en) | 2007-07-23 | 2011-06-07 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method for early detection of magnetic head degradation due to carbon overcoat wear |
| DE102007049870A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Continental Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Aufbringen von Materialstreifen auf einen Reifenrohling oder eine Aufbautrommel |
| CN101574853B (zh) * | 2008-05-05 | 2011-07-20 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种特巨型全钢工程子午线轮胎三维缠贴机构 |
| DE102009025842A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens |
| IT1399702B1 (it) * | 2010-04-26 | 2013-04-26 | Marangoni Meccanica | Metodo e gruppo per la rullatura di uno pneumatico |
| JP5767623B2 (ja) | 2012-12-27 | 2015-08-19 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップの貼付装置 |
| US10307980B2 (en) * | 2013-02-20 | 2019-06-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire building applicator members and systems |
| US20150041067A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Component applying/cutting apparatus for a tire building machine |
| US10717225B2 (en) * | 2017-09-07 | 2020-07-21 | The Boeing Company | Drape forming end effector |
| CN116749550B (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-03 | 太原理工大学 | 一种用于回转体构件的纤维自动铺放装置和控制方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3223572A (en) * | 1959-12-24 | 1965-12-14 | American Mach & Foundry | Machine for building a tread on pneumatic tires |
| US3721599A (en) * | 1968-05-20 | 1973-03-20 | Deering Milliken Res Corp | Method and apparatus for securing a continuous thread on a support surface |
| US3729365A (en) * | 1970-09-03 | 1973-04-24 | Deering Milliken Res Corp | Endless reinforcement and method for producing same |
| US4461669A (en) * | 1983-09-30 | 1984-07-24 | The Boeing Company | Pivotal mount for laminating head |
| FR2579130B1 (fr) * | 1985-03-25 | 1987-10-09 | Aerospatiale | Procede et dispositif pour realiser une piece creuse de forme complexe par enroulement filamentaire au contact |
| JPH0635159B2 (ja) * | 1985-08-28 | 1994-05-11 | 株式会社ブリヂストン | 環状体の製造方法および装置 |
| US4822444A (en) * | 1986-04-25 | 1989-04-18 | Rohr Industries, Inc. | Filament winding mechanism for forming and winding a shingled gap free band |
| US4909880A (en) * | 1988-05-17 | 1990-03-20 | General Dynamics Corporation | Method and apparatus for tape winding on irregular shapes |
| LU87565A1 (fr) * | 1988-07-28 | 1989-10-26 | Goodyear Tire & Rubber | Procede et appareil d'application de spires pour fabrication d'une bande de roulement |
| JP3020993B2 (ja) * | 1990-04-20 | 2000-03-15 | 株式会社ブリヂストン | コードの巻付け装置 |
| JPH04331603A (ja) * | 1990-06-21 | 1992-11-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 自動二輪車用バイアスタイヤ |
| JP2628939B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1997-07-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP32531291A patent/JP3194765B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-16 EP EP92309479A patent/EP0542431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-16 DE DE69217167T patent/DE69217167T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-20 US US07/963,683 patent/US5395475A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153536A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Soc De Technol Michelin | ストリップをトロイダル面上に連続的に敷設する方法 |
| JP2006159443A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム部材の製造方法 |
| JP4673614B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-04-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム部材の製造方法 |
| JP2011194737A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴムストリップの押付け装置 |
| WO2015098289A1 (ja) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の巻付け方法および巻付け装置 |
| JP2015120303A (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の巻付け装置 |
| EP3088168A4 (en) * | 2013-12-24 | 2016-12-21 | Bridgestone Corp | TAPE-SHAPED ELEMENT WINDING METHOD AND WINDING DEVICE |
| US10328652B2 (en) | 2013-12-24 | 2019-06-25 | Bridgestone Corporation | Strip-winding method and strip-winding apparatus |
| WO2015125519A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ部材形成装置 |
| US10343360B2 (en) | 2014-02-24 | 2019-07-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire member-forming apparatus |
| WO2015151435A1 (ja) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | 株式会社ブリヂストン | 帯状部材の巻付け方法および装置 |
| JP2016210305A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 住友ゴム工業株式会社 | モーターサイクル用タイヤ及びモーターサイクル用タイヤの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3194765B2 (ja) | 2001-08-06 |
| DE69217167T2 (de) | 1997-07-03 |
| EP0542431B1 (en) | 1997-01-29 |
| EP0542431A1 (en) | 1993-05-19 |
| DE69217167D1 (de) | 1997-03-13 |
| US5395475A (en) | 1995-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05131565A (ja) | 細幅帯状体の巻き付け装置 | |
| JP4309339B2 (ja) | ストリップを回転表面に取り付けるための装置および方法 | |
| JPH0853244A (ja) | ウェブとドラム間の滑りを最小限に抑える表面巻取り機と方法。 | |
| US3761341A (en) | Apparatus for guiding a strip to a support surface | |
| JP5142375B2 (ja) | 更生タイヤの製造方法及び装置 | |
| JPH06312469A (ja) | 帯状ゴム引き布をタイヤメーキングドラムへ装着する方法と該方法を実施する装置 | |
| US4957574A (en) | Tread centering method and apparatus | |
| US4775433A (en) | Method and apparatus for manufacturing ring-shaped bodies | |
| US5335415A (en) | Apparatus for winding and pressure-fitting a small width strip to a rotating body | |
| JPS63106264A (ja) | 細幅帯状体の供給装置 | |
| JP3020993B2 (ja) | コードの巻付け装置 | |
| US3325072A (en) | Automatic apparatus for sensing and laterally centering tire fabric feed of varying width | |
| JPH0474178B2 (ja) | ||
| JPH0544914B2 (ja) | ||
| US3988916A (en) | Apparatus for coiling striplike material | |
| JPS6017700B2 (ja) | タイヤ組立装置 | |
| JP5797730B2 (ja) | 帯状部材の巻付け装置 | |
| US2981309A (en) | Feeding device for tire building drums | |
| US1215934A (en) | Cross-wrapping machine. | |
| JP3246489B2 (ja) | ブレイディング補助装置 | |
| JP2761705B2 (ja) | タイヤ周長測定装置 | |
| JP2623173B2 (ja) | 自動巻付け方法及び装置 | |
| TW590973B (en) | Winder for winding elastomeric fibers and process therefor | |
| JPH09117972A (ja) | 狭幅帯状材料の巻付け方法及び装置 | |
| JPS6235386B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010522 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090601 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090601 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100601 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100601 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110601 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110601 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120601 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120601 Year of fee payment: 11 |