JP3246489B2 - ブレイディング補助装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブレイダーによる
糸の組成を補助するブレイディング補助装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】棒状又は筒状のマンドレル２表面にガラ
ス繊維などからなる強化繊維３を組成する装置として、
一般的にブレイダー６が知られている。

【０００３】図４に示すように、ブレイダー６は、横倒
しにしたマンドレル２を通過させるためのブレイダー挿
通口４０を有する。

【０００４】ブレイダー挿通口４０の内周面には多数の
ボビンキャリア４１が所定の経路上を周方向に移動自在
に設けられており、ブレイダー挿通口４０内を移動する
マンドレル２に強化繊維３を径方向外方から送るように
なっている。

【０００５】また、図５に示すように、ブレイダー挿通
口４０内には、ボビンキャリア（図示せず）から送出さ
れる強化繊維３をマンドレル２に沿わせるように案内す
るための組成安定ガイド４２が設けられている。組成安
定ガイド４２は略リング状に形成されており、径方向外
方から送られてくる強化繊維３を軸方向へ向きを変えて
送るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ブレイダー
６でマンドレル２上に強化繊維３を組成するとき、強化
繊維３が十分に締まらないことがあり、マンドレル２か
ら浮いてしまうこともあった。強化繊維３の締まりが悪
くなる原因のひとつとして、マンドレル２の断面寸法の
変化が大きい場合があり、例えば高圧ボンベにおいて
は、断面寸法が小さくなる部位で繊維密度が大きくな
り、繊維のテンションだけでは締まりきらなくなってし
まうという課題があった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、繊維密度が大きくともマンドレル上に強化繊維を良
好に締めてブレイディングできるブレイディング補助装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、高圧ボンベなどのマンドレル上に強化繊維
をブレイディングするためのブレイダーにおいて、マン
ドレルの回りを回動自在に設けられた回動フレームと、
該回動フレームに回動中心へ向けてスライド自在に設け
られ組成点付近の繊維をマンドレル表面に押し付ける収
束ガイドと、該収束ガイドに連結され収束ガイドをマン
ドレルに近接離間自在にスライドさせるエアシリンダと
を備えたものである。組成点付近の繊維をマンドレルの
凹凸に応じて押し付けることができ、マンドレルの表面
積に対する繊維の量が多く繊維のテンションだけでは締
まりきらない場合であっても繊維を良好に締めてマンド
レルに密着させることができる。

【０００９】そして、上記収束ガイドは、上記回動フレ
ームの径方向に長い平板状に形成され、上記回動フレー
ムの回動中心側の先端を丸めて形成されるとよい。収束
ガイドを径方向内側へスライド移動させたときにその先
端で繊維の組成点付近をまんべんなく、かつ、繊維に引
っ掛からないように押圧できる。

【００１０】また、上記収束ガイドは、上記回動フレー
ムに周方向に複数等間隔に設けられるとよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の好適実施の形態を添付図
面に基づいて詳述する。

【００１２】図１及び図２に示すように、ブレイディン
グ補助装置１は、マンドレル２に組成された強化繊維３
をマンドレル２表面に押し付けるための繊維押付け手段
４と、繊維押付け手段４を支承するための固定フレーム
５とからなり、ブレイダー６の組成安定ガイド４２近傍
かつ、マンドレル２送り方向下流側に設けられている。

【００１３】繊維押付け手段４は、固定フレーム５に回
動自在に設けられマンドレル２の回りを回転する回動フ
レーム７と、回動フレーム７に回動中心へ向けてスライ
ド自在に設けられた複数の収束ガイド８と、収束ガイド
８に連結され収束ガイド８をマンドレル２に近接離間自
在にスライドさせるエアシリンダ９とからなる。

【００１４】回動フレーム７は、正面視略リング板状に
形成された歯車からなり、上端と下部両側を複数の支持
車１０に回動自在に支持されている。回動フレーム７に
は、同心状に組成安定ガイド４２が設けられており、組
成安定ガイド４２は、ブレイダー６のボビン２２からの
解舒点２３と組成点２４を結んだ直線上近傍に位置され
るようになっている。

【００１５】図３に示すように、支持車１０は、それぞ
れ回動フレーム７に噛合する歯車部１１に回動フレーム
７の縁部１２を挟む鍔部１３を形成してなるものであ
り、鍔部１３で回動フレーム７の厚さ方向への移動を規
制するようになっている。

【００１６】そして、回動フレーム７には、駆動モータ
１４の駆動軸１５に一体に固定された駆動歯車１６が噛
合されており、駆動モータ１４を駆動させることにより
回動フレーム７が回動されるようになっている。

【００１７】また、固定フレーム５には回動フレーム７
の回動角度を検出するためのセンサ１７が設けられてお
り、回動フレーム７が所定角度（具体的には９０°）回
動されたのを検出して駆動モータ１４の回転方向を逆転
させるようになっている。

【００１８】収束ガイド８は、回動フレーム７の径方向
に長い平板状に形成されており、回動フレーム７に周方
向に４つ等間隔に設けられている。それぞれの収束ガイ
ド８は、組成安定ガイド４２をスライド可能に貫通して
設けられており、収束ガイド８は、組成安定ガイド４２
にスライド方向をガイドされるようになっている。そし
て、収束ガイド８を径方向内側へスライド移動させたと
きにその先端が強化繊維３の組成点２４付近を押すよう
になっている。

【００１９】また、収束ガイド８は、回動フレーム７の
回動中心側の先端を丸めて形成されており、強化繊維３
に引っ掛からないように、かつ、強化繊維３をまんべん
なく押圧できるようになっている。

【００２０】また、収束ガイド８の外周側の端部には収
束ガイド８から回動フレーム７側へ延びる軸回り回転自
在な接続ローラ１９が設けられている。接続ローラ１９
には、連結ロッド２０が回動自在かつ、長手方向スライ
ド自在に連結されている。

【００２１】具体的には、連結ロッド２０は、一端から
長手方向に長い切り欠き２１を有し、切り欠き２１内に
接続ローラ１９を回転可能に挟んで切り欠き２１内で接
続ローラ１９を転動させることで連結ロッド２０を収束
ガイド８に対して屈曲自在かつ、スライド自在に連結す
るようになっている。

【００２２】そして、連結ロッド２０は、収束ガイド８
に対して屈曲された状態で他端を回動フレーム７に回動
自在に連結されており、中間にエアシリンダ９の一端を
回動自在に連結している。

【００２３】エアシリンダ９は、他端を回動フレーム７
に回動自在に連結されており、伸縮することで連結ロッ
ド２０を回動させ、連結ロッド２０に連結された収束ガ
イド８をマンドレル２に近接離間自在にスライドさせる
ようになっている。エアシリンダ９には、図示しない耐
圧ホースを介してエアが供給されるようになっている。

【００２４】次に作用を述べる。

【００２５】ブレイダー６とブレイディング補助装置１
を稼動させると、ブレイダー６はマンドレル２上に強化
繊維３を組成し、ブレイディング補助装置１は組成直前
の強化繊維３をマンドレル２の表面に押し付ける。

【００２６】詳細には、ブレイディング補助装置１は、
駆動モータ１４を回転駆動させることで駆動歯車１６を
介して回動フレーム７に動力を伝え、支持車１０に支承
された回動フレーム７をゆっくりと回動させる。

【００２７】また、センサ１７は、回動フレーム７の回
動角度を常に検出しており、所定回動角度ごとに回動フ
レーム７を逆転させている。これにより、エアシリンダ
９に接続された耐圧ホースを捻って絡ませたりしないよ
うになっている。

【００２８】そして、回動フレーム７に設けられたエア
シリンダ９は、耐圧ホースを介して供給乃至吸引される
エアにより一定周期で伸縮している。

【００２９】エアシリンダ９に連結された連結ロッド２
０は、回動フレーム７と連結された他端を中心に回動
し、一端の切り欠き２１内に位置される接続ローラ１９
を回転させながら収束ガイド８を回動フレーム７の回動
中心へ向けてスライド移動させ、回動中心から遠ざける
ようにスライド移動させる。

【００３０】回動フレーム７内では、収束ガイド８がマ
ンドレル２上に組成された強化繊維３を径方向内方に位
置されるマンドレル２へ押し付ける。

【００３１】また、収束ガイド８は回動する回動フレー
ム７から径方向内側へ伸びるため、マンドレル２上の強
化繊維３は、全周に亘ってマンドレル２の表面に押し付
けられて締まり、全周に亘ってマンドレル２上に密着さ
れる。

【００３２】そして、マンドレル２の周上に凹凸がある
場合、先端を丸められた収束ガイド８が適度に凹凸内に
入るため、強化繊維３は凹凸に沿ってマンドレル２に押
し付けられ、密着される。

【００３３】このように、ブレイダー６に、マンドレル
２上の強化繊維３を締めるブレイディング補助装置１を
設けたため、強化繊維３のマンドレル２への締まりを向
上させることができ、強化繊維３をマンドレル２に密着
させることができる。

【００３４】ブレイディング補助装置１を、組成点付近
の強化繊維３をマンドレル２表面に押し付けて組成しつ
つある強化繊維３の締まりを積極的に補助する繊維押付
け手段４を備えたものとしたため、確実かつ容易にマン
ドレル２への強化繊維３の締まりを向上させることがで
きる。

【００３５】また、繊維押付け手段４を、マンドレル２
の回りを回動自在に設けられた回動フレーム７と、回動
フレーム７に回動中心へ向けてスライド自在に設けられ
た収束ガイド８と、収束ガイド８に連結され収束ガイド
８をマンドレル２に近接離間自在にスライドさせるエア
シリンダ９とを備えたものとしたため、簡易な構造で安
価なブレイディング補助装置１を提供することができ
る。

【００３６】なお、回動フレーム７の回動角度をセンサ
１７で検出して逆転させるものとしたが、これに限るも
のではなく、例えば駆動モータ１４をサーボモータ（図
示せず）に換え、所定回動角度ごとに逆転させるように
制御するものとしてもよい。

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【００４６】

【００４７】

【００４８】

【００４９】

【００５０】

【００５１】

【００５２】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。

【００５３】（１）マンドレルへの強化繊維の締まりを
向上させることができ、マンドレルに強化繊維を良好に
密着させることができる。

【００５４】（２）マンドレルの凹凸に沿って強化繊維
を押し付け、密着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施の形態を示すブレイディング
補助装置の側断面図である。

【図２】ブレイディング補助装置の正面図である。

【図３】図１の要部拡大図である。

【図４】ブレイダーの斜視図である。

【図５】組成安定ガイドの斜視図である。

【符号の説明】 １ ブレイディング補助装置 ２ マンドレル ３ 強化繊維 ６ ブレイダー ７ 回動フレーム ８ 収束ガイド ９ エアシリンダ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧ボンベなどのマンドレル上に強化繊
   維をブレイディングするためのブレイダーにおいて、マ
   ンドレルの回りを回動自在に設けられた回動フレーム
   と、該回動フレームに回動中心へ向けてスライド自在に
   設けられ組成点付近の繊維をマンドレル表面に押し付け
   る収束ガイドと、該収束ガイドに連結され収束ガイドを
   マンドレルに近接離間自在にスライドさせるエアシリン
   ダとを備えたことを特徴とするブレイディング補助装
   置。
2. 【請求項２】 上記収束ガイドは、上記回動フレームの
   径方向に長い平板状に形成され、上記回動フレームの回
   動中心側の先端を丸めて形成された請求項１記載のブレ
   イディング補助装置。
3. 【請求項３】 上記収束ガイドは、上記回動フレームに
   周方向に複数等間隔に設けられる請求項１または２記載
   のブレイディング補助装置。