JPH0512919Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フイラメントのサポート構造の改良
に関し、さらに詳述すれば、外囲器１の底部より
内部リード棒２を複数本立設し、内部リード棒２
の先端部分を環状に曲成してフイラメント３を固
着するための環状固着部４とし、フイラメント３
を環状固着部４に挿通してかしめ固着し、環状固
着部４より延出せる内部リード棒２の自由端部５
を外囲器１の内側壁８に当接又は近接させて成る
事を特徴とするフイラメントのサポート構造に係
るものである。

従来のフイラメントのサポート構造にあつて
は、第５図に示すように外囲器１′内にて長短２
本の内部リード棒２′の基部を石英片１１′で熔着
挾持し、内部リード棒２′を平行に立設し、内部
リード棒２′間にフイラメント３′を架設してい
た。内部リード棒２′の立設に当たり、外囲器
１′の下端を加熱してピンチシールする時、モリ
ブデン金属箔９′と内部リード棒２′との関係から
後述するように内部リード棒２′がモリブデン金
属箔９′の面に対して直角方向に倒れようとする
が、内部リード棒２′の倒れを規制する手段がな
く、ピンチシールすると内部リード棒２′が若干
傾斜するというような問題があつた。又、単にフ
イラメント３′を内部リード棒２′にスポツト熔接
するだけであつたので、熔接の出来具合によつて
はフイラメント３′の剥脱という事故もあつた。

本考案はかかる従来例の欠点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、フイラメント
の剥脱が全くなく、内部リード棒の倒れもなく、
組み立て作業の簡便化を図ることの出来るフイラ
メントのサポート構造を提供するにある。

以下、本考案を図示実施例に従つて詳述する。
第１図は本考案の第１実施例の斜視図で、外囲器
１の底部のピンチシール部７より２本のリードが
立設されている。内部リード棒２の下端は外囲器
１の下部に形成されたピンチシール部７内に埋設
されており、ピンチシール部７内のモリブデン金
属箔９に熔接してある。このモリブデン金属箔９
には外部リード棒を熔接してあり、ピンチシール
部７から導出されている。内部リード棒２の先端
はいずれも水平方向に折曲され、この部分を水平
折曲部１０とする。水平折曲部１０の先端から水
平方向にて鍵状に自由端部５を延出してある。こ
の自由端部５と水平折曲部１０との内隅を環状に
形成してあり、この部分を環状固着部４とする。
この自由端部５の延出方向は第１図からわかるよ
うにモリブデン金属箔９を含む面（換言すれば、
ピンチシール部７を含む面）に対してほぼ垂直方
向である。環状固着部４は外囲器１の中心軸上に
位置しており、自由端部５は外囲器１の内側壁８
に当接又は近接させており、ピンチシール時の内
部リード棒２の倒れを防止している。この点を詳
述すると、内部リード棒２はモリブデン金属箔９
の一面に熔接されているため、内部リード棒２の
中心線とモリブデン金属箔９の肉厚の中心とが一
致しない。この状態でピンチシールを行うと、モ
リブデン金属箔９が、加熱されて軟化した外囲器
１の内側面に挾持されて、ピンチシール部７の中
心に位置するようになる。これに対し、内部リー
ド棒２の熔接端はモリブデン金属箔９に押されて
一方の内側面に押し込まれるようになり、その結
果第６図のように、内部リード棒２′がモリブデ
ン金属箔９′の面に対して直角な方向に若干倒れ
ることになるのである。ところが本考案では自由
端部５が外囲器１の内側面に当接又は近接させて
いるため、内部リード棒２の倒れが規制され、ピ
ンチシール後も垂直状態が保たれることになるの
である。フイラメント３は長短２本の内部リード
棒２の環状固着部４間に架設されており、フイラ
メント３の端部は環状固着部４に挿通され、かし
め固着されているものである。

第１図〜第３図は内部リード棒２と外部リード
棒との接続にモリブデン金属箔を使用したタイプ
を示しているが、勿論、これに限られるものでな
く、外囲器１をアルミノシリケートグラスとし、
内外のリード棒を一体化したものを用いても良い
ものである。又、第４図に示すように内部リード
棒２の環状固着部４の部分をプレスして平板状に
形成し、フイラメント３の固着をより完全に行う
ようにしても良いものである。

而してピンチシール部７に金属口金を装着し、
例えばリフレクタのような凹面反射灯具に取付け
られて使用されるものである。

第３図は本考案の第２実施例で水平折曲部１０
と自由端部５とのなす角度を180°とした例であ
り、この場合も自由端部５は外囲器１の内側面に
当接するものであり、フイラメント３はやはり環
状固着部４にてかしめ固着されるものである。

本考案は叙上のように、フイラメントを環状固
着部に挿通してかしめ固着してあるので、スポツ
ト熔接のような冶金的方法でなく、物理的方法に
よる固着であるため、より均一且つ確実な固着が
可能となると同時に自動化工程にかけやすくな
り、コストダウンと製品の均質化を図ることが出
来るという利点がある。さらに内部リード棒の自
由端部を外囲器の内側面に当接又は近接させてあ
るので、何等の付加手段を必要とする事なく、ピ
ンチシール時の内部リード棒の倒れを防止するこ
とができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図…本考案の一実施例の斜視図、第２図…
第１図の横断面図、第３図…本考案の内部リード
棒の第２実施例の部分平面図、第４図…本考案の
環状固着部の他の実施例の部分斜視図、第５図…
従来例の斜視図、第６図…従来例の縦断面図。 １……外囲器、２……内部リード棒、３……フ
イラメント、４……環状固着部、５……自由端
部、６……支柱部、７……ピンチシール部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外囲器の底部のピンチシール部より一対の内
   部リード棒を立設し、各内部リード棒の先端部
   をそれぞれ水平方向に折曲すると共に各水平軸
   部の一部を環状に曲成してフイラメントを上下
   方向に固着するための環状固着部を設け、フイ
   ラメントをこれらの環状固着部に挿通してかし
   め固着し、上記各水平軸部の環状固着部より延
   出せる自由端部を、ピンチシール部を含む面と
   交差する面内に互いに逆方向に折曲し、かつ外
   囲器の内側壁に当接又は近接させて成る事を特
   徴とするフイラメントのサポート構造。 (2) 上記交差角が90°である請求項１記載のフイ
   ラメントのサポート構造。