JPH049732Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ヒーターなどに使用される白熱電球
用の板状口金に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

ヒーターなどに使用される白熱電球用の口金と
して、帯状の金属板を折曲して形成した板状口金
が使用されることが多い。従来の板状口金は、開
口が打ち抜かれた帯状の金属板を、先ず、この開
口が垂直になるように直角に折曲し、この開口か
ら白熱電球の管形封体の両端に形成された偏平な
圧着封止部を挿入し、次に、圧着封止部から伸び
る外部リード棒をやゝ屈曲して水平方向の金属板
に溶接し、しかる後に、垂直方向の金属板を、圧
着封止部を抱持するように折曲して水平方向の金
属板に溶接していた。ここで、圧着封止部を板状
口金に挿入する際に、白熱電球と板状口金の軸線
を一致させ、かつ挿入距離を一定にするために、
両者を専用の治具で把持して機械的に挿入してい
た。従って、専用の治具を必要とするとともに、
この治具に白熱電球と板状口金をセツトするのに
手間を要していた。また、圧着封止部から伸びる
外部リード棒を水平方向の金属板に溶接するとき
に、この太い外部リード棒をやゝ屈曲させる必要
があり、これも大きな手間を要し、作業が煩雑で
あつた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、構造が簡単で、専用の治具を
使用することなくに白熱電球の圧着封止部を正確
に挿入でき、かつ外部リード棒を屈曲させずに溶
接することが可能な板状口金を提供することを目
的とする。

〔考案の構成とその作用〕

本考案の板状口金は、金属板が上板と下板に折
り返されてこの折り返し部に開口が形成されると
ともに、上板が屈曲されて下板に溶接され、白熱
電球の管形封体の両端に形成された偏平な圧着封
止部が該開口から挿入される抱持部と、この抱持
部の奥底で上板の一部分が垂直方向に屈曲され、
圧着封止部の端縁が当接するストツパー部と、圧
着封止部から伸びる外部リード棒に接触する位置
において該ストツパー部が水平方向に屈曲して形
成され、この外部リード棒が溶接される舌部と、
該抱持部の下板から一体に延長された板状のリー
ド線接続部とからなることを特徴とするものであ
る。

すなわち、抱持部の奥底にストツパー部が形成
されているので、作業者が手作業にて圧着封止部
の端縁がこのストツパー部に当接するまで挿入す
れば、所定の挿入距離となり、正確に挿入でき
る。そして、外部リード棒が溶接される舌部が外
部リード棒に接触する位置に形成されているの
で、外部リード棒を屈曲することなく溶接でき、
作業が非常に簡単になる。

更には、抱持部の上板もしくは下板の側端部を
屈曲し、圧着封止部の側縁が当接する一対のガイ
ド部を形成すれば、挿入時に白熱電球と板状口金
の軸線を容易に一致させることが出来る。また、
抱持部の上板および／もしくは下板に放熱用の切
欠き部を形成すれば、圧着封止部の昇温が抑制さ
れ、白熱電球の寿命を長くすることが出来る利点
がある。

〔実施例〕

以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体
的に説明する。

本考案にかかる板状口金が取付けられる白熱電
球２０は、ヒーター用のものであり、石英ガラス
からなる管形封体２１の両端に偏平な圧着封止部
２２が形成され、この圧着封止部２２にモリブデ
ン箔２３が埋設されている。そして、フイラメン
ト２４両端から伸びる内部リード線２５の端部が
モリブデン箔２３に溶接されるとともに、外部リ
ード棒２６の一端もモリブデン箔２３に溶接され
て圧着封止部２２から外部に伸びている。

次に、第１図は、板状口金の展開説明図である
が、厚さが0.25mm、巾が13mm、全長が114mmの帯
状ニツケル板には、開口１１および長孔状の放熱
用切欠き部１２、溶接用孔１３、更にはリード線
接続孔４１、長形の取付孔４２が打ち抜かれてい
る。このニツケル板が点線部で折曲され、一部が
溶接されて板状口金が形成されるが、第２図と第
３図に示すように、開口１１の部分で下板１４と
上板１５に折り返されているが、両者の間隔は、
白熱電球２０の偏平な圧着封止部２２の厚みに等
しく、下板１４と上板１５とで圧着封止部２２を
挟圧するようになつている。そして、上板１５の
二又状先端が溶接部１６であり、これが下板１４
の方向に屈曲されて下板１４に溶接されており、
下板１４と上板１５などからなる抱持部１が形成
されている。上板１５の中央先端が垂直方向に屈
曲されてストツパー部２が形成され、さらにスト
ツパー部２の先端が水平方向に屈曲されて舌部３
が形成されている。このストツパー部２は、白熱
電球２０の圧着封止部２２を開口１１より抱持部
１に挿入したときに、所定の挿入距離となる位置
にあり、舌部３は、圧着封止部２２から外部に伸
びる外部リード棒２６が接触する位置にある。そ
して、下板１４の両端部が垂直方向に屈曲されて
ガイド部１７が形成されているが、両ガイド部１
７の間隔は、圧着封止部２２の横幅に等しくなつ
ている。なお、このガイド部１７は上板１５の両
端に形成しても良い。下板１４の延長部がリード
線接続部４であり、リード線接続孔４１にリード
線が接続され、取付孔４２によつて支持台に固定
される。

しかして、専用の治具を使用することなく、作
業者が手作業にて白熱電球２０の圧着封止部２２
を開口１１より抱持部１に挿入し、この圧着封止
部２２の先端縁をストツパー部２に当接される。
これによつて、正確な挿入距離が簡単に得られる
が、更に、ガイド部１７を形成しておくと挿入時
に圧着封止部２２の側縁がガイド部１７に摺接す
るので、白熱電球と板状口金の軸線を容易に一致
できる利点がある。次に溶接用孔１３を利用して
外部リード棒２６を舌部３にスポツト溶接する
が、舌部３が外部リード棒２６と接触する位置に
あるために、外部リード棒２６を屈曲することな
く、直ちに溶接することが可能であり、作業が非
常に簡単である。更には、放熱用切欠き部１２を
形成しておくと、点灯時に圧着封止部２２よりの
放熱が大きくなり、昇温が抑制されるので、モリ
ブデン箔２３の酸化が防止され、白熱電球２０の
寿命を長くすることが出来る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の板状口金は、白
熱電球の管形封体の両端に形成された偏平な圧着
封止部が挿入される抱持部の奥底で上板の一部分
が垂直方向に屈曲し、圧着封止部の端縁が当接す
るストツパー部を形成するとともに、圧着封止部
から伸びる外部リード棒に接触する位置において
ストツパー部の先端を水平方向に屈曲して外部リ
ード棒が溶接される舌部を形成したので、構造が
簡単であり、専用の治具を使用することなく、白
熱電球の圧着封止部を正確に挿入でき、かつ外部
リード棒を屈曲させずに溶接することが可能とな
る。更に、抱持部の上板もしくは下板の両端部を
垂直方向に屈曲し、圧着封止部の側縁が当接する
一対のガイド部を形成すれば、挿入時に白熱電球
と板状口金の軸線を容易に一致させることができ
る。また、抱持部に放熱用の切欠き部を形成すれ
ば、圧着封止部の昇温が抑制され、白熱電球の寿
命を長くすることができる板状口金とすることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の展開説明図、第２図は
平面図、第３図は要部の縦断面図である。 １……抱持部、２……ストツパー部、３……舌
部、４……リード線接続部、１１……開口、１２
……切欠き部、１４……下板、１５……上板、１
７……ガイド部、２０……白熱電球、２１……封
体、２２……圧着封止部、２３……モリブデン
箔、２６……外部リード棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 金属板が上板と下板に折り返されてこの折り
   返し部に開口が形成されるとともに、上板が屈
   曲されて下板に溶接され、白熱電球の管形封体
   の両端に形成された偏平な圧着封止部が該開口
   から挿入される抱持部と、この抱持部の奥底で
   上板の一部分が垂直方向に屈曲され、圧着封止
   部の端縁が当接するストツパー部と、圧着封止
   部から伸びる外部リード棒に接触する位置にお
   いて該ストツパー部が水平方向に屈曲して形成
   され、この外部リード棒が溶接される舌部と、
   該抱持部の下板から一体に延長された板状のリ
   ード線接続部とからなる白熱電球用板状口金。 ２ 前記抱持部の上板もしくは下板の側端部を屈
   曲し、圧着封止部の側縁が当接する一対のガイ
   ド部が形成されたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の白熱電球用板状口
   金。 ３ 前記抱持部の上板および／もしくは下板に放
   熱用の切欠き部が形成されたことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の白熱電球
   用板状口金。