JPH0512835B2 - - Google Patents

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JPH0512835B2
JPH0512835B2 JP63052327A JP5232788A JPH0512835B2 JP H0512835 B2 JPH0512835 B2 JP H0512835B2 JP 63052327 A JP63052327 A JP 63052327A JP 5232788 A JP5232788 A JP 5232788A JP H0512835 B2 JPH0512835 B2 JP H0512835B2
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JP
Japan
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transparent conductive
conductive film
electrode
emitting layer
base material
Prior art date
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JP63052327A
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English (en)
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JPH01227392A (ja
Inventor
Kiju Mori
Junichi Watanabe
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Stanley Electric Co Ltd
Original Assignee
Stanley Electric Co Ltd
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Application filed by Stanley Electric Co Ltd filed Critical Stanley Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、EL(エレクトロルミネツセンス)素
子、特に長尺のEL素子に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、EL素子1は、一般に第3図に示すよう
に、アルミニウム箔等の背面電極2の上面に、例
えばチタン酸バリウム(BaTiO3)等の誘電体の
粉末を含む絶縁層3を形成し、その上に同様に硫
化亜鉛(ZnS)等の蛍光体を含む発光層4を形成
することによりEL基材を構成し、さらにこの発
光層4の上に、ポリエステルフイルム等の一面に
酸化インジウム(ITO)を蒸着させて形成した透
明導電フイルム5をそのITO蒸着膜が発光層4に
対向するようにして熱圧着して、その後上下から
防湿フイルム6で熱圧着等により密封することに
より構成されており、上記背面電極2と透明導電
フイルム5との間に電圧が印加されたときに絶縁
層3及び発光層4から成るEL材料中に電界が発
生することにより発光層4が発光するようになつ
ている。
ここで、比較的大面積のEL素子を製造する場
合には、取出し電極部から離れるにしたがつて電
圧降下が生ずることを防止するために、透明導電
フイルム5の下面に例えば銀(Ag)等の導電性
金属ペーストをスクリーン印刷等により付着させ
ることによつて引回し電極5aを形成し、熱圧着
により該引回し電極5aを発光層4に接着させる
ようにしている。
かくして、上記引回し電極5aを介して透明導
電フイルム5のほぼ全面に亘つて所定の電圧が印
加されることとなり、EL素子1の全面で均一な
発光が行なわれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、特に長尺のEL素子を製造する
場合には、引回し電極5aを透明導電フイルム5
の下面にスクリーン印刷により形成する際に使用
するマスク版の寸法に限界があり、また引回し電
極5aの抵抗率が比較的高いことから、極端に長
尺のEL素子1を製造することは困難であると共
に、透明導電フイルム5側の引回し電極5aから
の電極端子の取出しが複雑になつてしまうという
問題があつた。
本発明は、以上の点に鑑み、構造が簡単で且つ
低コストで製造され得ると共に、電極端子の取出
しが容易に行なわれ得る、長尺EL素子を提供す
ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕
上記目的は、本発明によれば、背面電極上に絶
縁層及び発光層を順次形成した基材上に、透明導
電フイルムを積層させ、上下から防湿フイルムに
て密封することにより構成されるEL素子におい
て、上記透明導電フイルムの長手方向の側縁に沿
つて備えられるべき電圧降下防止用の引回し電極
が、発光層に対向する領域に多数のパンチ穴を備
えたテープ状の金属箔により構成されており、こ
の透明導電フイルムを上記基材上に積層させる際
に、透明導電フイルムの下側に上記引回し電極を
一部が外部に突出するように挿入し、これにより
引回し電極が透明導電フイルムの下面に圧着され
ると共に、該引回し電極の透明導電フイルムから
突手する部分が給電用の電極端子として利用され
るようにしたことにより達成される。
この発明によれば、透明導電フイルムの下面に
備えられるべき引回し電極が、発光層に対向する
領域に多数のパンチ穴を備えたテープ状の金属箔
により構成されているので、従来のマスク印刷等
により透明導電フイルムの下面に形成された引回
し電極の場合に比較してより低い抵抗率が得られ
ることになり、また上記引回し電極の発光層に対
向する領域に備えた多数のパンチ穴を通つて、該
発光層の中に含まれるバインダが透明電極フイル
ムの下面に達することにより該引回し電極が確実
に透明導電フイルムに対して電気的に接続され得
るので、極端に長尺のEL素子を製造する場合で
も、電圧降下がより低減され得ることから、EL
素子の発光がその全面に亘つてより均一なものと
なると共に、引回し電極を構成するテープ状の金
属箔の長手方向の一側を、透明導電フイルムより
突出させることにより、電極端子として利用する
ため、引回し電極及び透明導電フイルムに対して
別体の電極端子を電気的に接続する必要がなく、
電極端子の引回し電極に対する接続抵抗がなくな
り、しかもEL素子がより簡単に製造され得る。
本発明による長尺EL素子は、引回し電極を構
成するテープ状の金属箔の発光層に対向する領域
に、前以て多数のパンチ穴が備えられており、こ
れによつて、透明導電フイルムの下側に該引回し
電極を挿入して該透明導電フイルムを上記基材上
に積層させる際に、該基材の最上部を構成する発
光層の中に含まれるバインダを該パンチ穴を通つ
て透明導電フイルムの下面に達することにより、
透明導電フイルムが発光層に対しても接着される
こととなり、該引回し電極が基材の最上部を構成
する発光層と透明導電フイルムに対して確実に電
気的に接続され得る。
〔実施例〕
以下、図面に示した一実施例に基づいて本発明
をさらに詳細に説明する。
第1図は、本発明によるEL素子の一実施例を
示しており、EL素子10は、先ず、アルミニウ
ム箔等の背面電極11の上面に、例えばチタン酸
バリウム(BaTiO3)等の誘電体の粉末を含む絶
縁層12を形成し、その上に同様に硫化亜鉛
(ZnS)等の蛍光体を含む発光層13を形成する
ことによりEL基材14を構成する。ここで、該
EL基材14の長手方向に沿つて延びている側縁
(第1図の右側に示す側縁)14aをその上面か
ら下面まで覆うように絶縁テープ15を貼着し、
続いてテープ状の金属箔16を該側縁14aに沿
つて、該金属箔16の長手方向の一側縁16aが
EL基材14の上面に貼着された絶縁テープ15
を越えて基材14上に達するように且つ他方の側
縁16bが基材14の側縁14aから外方に突出
するように(第2図参照)配設させる。さらに、
この基材14を構成する発光層13の上に、ポリ
エステルフイルム等の一面に酸化インジウム
(ITO)を蒸着させて形成した透明導電フイルム
17を、そのITO蒸着膜が発光層13に対向する
ようにして熱圧着して、その後上下から防湿フイ
ルム18で熱圧着等により密封することにより構
成されている。
ここで、金属箔16の一側縁16a側の絶縁テ
ープ15を越えた発光層13に対向する領域に
は、第2図に示すように、パンチ穴16cが穿設
されており、透明導電フイルム17を基材14の
最上部である発光層13へ熱圧着する際に、該発
光層13の中に含まれるバインダが該発光層13
から上記パンチ穴16cを通つて上記透明導電フ
イルム17の下面に達することにより、透明導電
フイルム17が該パンチ穴16cを介して基材1
4上に接着されるようになつている。
本発明によるEL素子は以上のように構成され
ており、透明導電フイルム17の長手方向の一側
縁に沿つて備えられた引回し電極が、テープ状の
金属箔16により形成されることになり、従来の
例えば銀ペーストをスクリーン印刷することによ
り形成した引回し電極に比較してより抵抗率の低
い引回し電極となる。また、EL素子10に対す
る給電用の電極端子は、引回し電極を構成するテ
ープ状の金属箔16の透明導電フイルム17から
突出した側縁16bの部分により構成されること
になる。従つて、電極端子が引回し電極に対して
一体に形成されているので、引回し電極に対する
接触抵抗がゼロになる。さらに、金属箔16の発
光層13に対向する領域にパンチ穴16cが設け
られていることにより、発光層13内のバインダ
の作用により透明導電フイルム17が該パンチ穴
16cを介して発光層13即ち基材14に接着さ
れることになるので、透明導電フイルム17の基
材14に対する接着が引回し電極の領域の弱めら
れるようなことがない。
尚、上記実施例において、引回し電極がテープ
状の金属箔により構成されていることから、前記
基材14、金属箔16及び透明導電フイルム17
をそれぞれ長尺に製造してロール上に保管してお
き、またこれらを積層させた状態でロール上に保
管するようにすれば、必要な時に必要な長さだけ
を切り出すことにより、任意の長さの長尺EL素
子が製造されることができ、しかも連続的に製造
することも容易に可能となる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、背面電極
上に絶縁層及び発光層を順次形成した基材上に、
透明導電フイルムを積層させ、上下から防湿フイ
ルムにて密封することにより構成されるEL素子
において、上記透明導電フイルムの長手方向の側
縁に沿つて備えられるべき電圧降下防止用の引回
し電極をテープ状の金属箔により構成し、この透
明導電フイルムを上記基材上に積層させる際に、
透明導電フイルムの下側に上記引回し電極を一部
が外部に突出するように挿入し、これにより引回
し電極が透明導電フイルムの下面に圧着されると
共に、該引回し電極の透明導電フイルムから突出
する部分が給電用の電極端子として利用されるよ
うに構成したから、従来のマスク印刷等により透
明導電フイルムの下面に形成された引回し電極の
場合に比較してより低い抵抗率が得られることに
なる。
また、上記引回し電極を構成するテープ状の金
属箔の長手方向の一側を、透明導電フイルムより
突出させることにより電極端子として利用するた
め、引回し電極及び透明導電フイルムに対して別
体の電極端子を電気的に接続する必要がなく、電
極端子の引回し電極に対する接続抵抗がなくな
り、しかもEL素子がより簡単に製造され得る。
さらに、引回し電極を構成するテープ状の金属
箔の発光層に対向する領域に、前以て多数のパン
チ穴が備えられていると、透明導電フイルムの下
側に該引回し電極を挿入して該透明導電フイルム
を上記基材上に積層させる際に、該基材の最上部
を構成する発光層の中に含まれるバインダが該パ
ンチ穴を通つて透明導電フイルムの下面に達する
ことにより、透明導電フイルムが発光層に対して
も接着されることとなり、該引回し電極が基材の
最上部を構成する発光層と透明導電フイルムに対
して確実に電気的に接続され得る。従つて、極め
て長尺のEL素子を製造する場合でも、電圧降下
がより低減されるので、EL素子の発光がその全
面に亘つてより均一なものとなる。
かくして本発明によれば、如何に長いEL素子
でも容易に製造することができ、しかも引回し電
極を構成するテープ状の金属箔の一部が透明導電
フイルムから突出して給電用の電極端子を形成し
ているので、その全面に亘つてあまり電圧降下が
発生せず、均一な発光特性が得られる、極めて優
れた長尺EL素子が提供され得ることとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるEL素子の一実施例を示
す断面図、第2図は第1図のEL素子の部分拡大
斜視図である。第3図は従来のEL素子の一例を
示す断面図である。 10……EL素子;11……背面電極;12…
…絶縁層;13……発光層;14……基材;15
……絶縁テープ;16……テープ状の金属箔;1
7……透明導電フイルム;18……防湿フイル
ム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 背面電極上に絶縁層及び発光層を順次形成し
    た基材上に、透明導電フイルムを積層させ、上下
    から防湿フイルムにより密封することにより構成
    されるEL素子において、上記透明導電フイルム
    の長手方向の側縁に沿つて備えられるべき電圧降
    下防止用の引回し電極が、上記発光層に対向する
    領域に多数のパンチ穴を備えたテープ状の金属箔
    により構成されており、上記透明導電フイルムを
    上記基材上に積層させる際に、透明導電フイルム
    の下側に上記引回し電極を一部が外部に突出する
    ように挿入し、これにより引回し電極が透明導電
    フイルムの下面に圧着されると共に、該引回し電
    極の透明導電フイルムから突出する部分が給電用
    の電極端子として利用されるようにしたことを特
    徴とするEL素子。
JP63052327A 1988-03-05 1988-03-05 El素子 Granted JPH01227392A (ja)

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JP63052327A JPH01227392A (ja) 1988-03-05 1988-03-05 El素子

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JP63052327A JPH01227392A (ja) 1988-03-05 1988-03-05 El素子

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JPH01227392A JPH01227392A (ja) 1989-09-11
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