JPH0512044Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、印画紙をプラテンローラにクラン
プして、プラテンローラを複数回回転せしめて、
順次３原色等をプリントするプリンター装置に関
し、詳しくはクランプ操作及びサーマルヘツドの
操作を改良したプリンター装置に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、上記プリンター装置において、クラン
プ、及びヘツドの操作機構として、第４〜５図に
示すように、クランプ機構とサーマルヘツド圧接
機構とを別々に操作するものがあつた。第４図
は、従来のプリンターに於ける、印画紙を挿入す
るスタンバイの状態を示す。同図において、クラ
ンパー１と、クランプ解除レバー２とは、共にプ
ラテンローラ３に取り付けられ、プラテンローラ
３と一体に回転する。クランプ操作レバー４が、
クランプソレノイド５をバネ６の付勢に抗して吸
引せしめることにより操作された状態で、プラテ
ンローラ３が時計方向に回わり第４図の状態に至
ると、クランプ解除レバー２の一端に植設された
ピン７が当接し、クランプ解除レバー２の他端穿
設された長穴８と遊嵌するクランパー１のピン９
を押しあげ、クランパー１のクランプを解除して
いる。

一方、圧着ソレノイド１０は非通電状態で、サ
ーマルヘツド１１をプラテンローラ３から離間し
ている。この状態で印画紙（図示せず）は挿入口
１２から挿入される。

第５図は、従来のプリンターに於ける、印画中
の状態を示す。クランプ操作レバー４はクランプ
ソレノイド５が非通電状態となりクランプ解除レ
バー２のピン７から離間しており、サーマルヘツ
ド１１は圧着ソレノイド１０をバネ１３に抗して
吸引せしめることにより、圧着機構１４によりプ
ラテンローラ３に圧着している。この状態でプラ
テンローラ３はモータ１５により図示しない伝達
手段を介して駆動され、印画紙に順次プリントが
行なわれる。

インクフイルム１６には、３原色等のインクが
印刷されており、印画紙に、順次異なるインクを
転写してカラープリントを行なう。１色のプリン
トが完了すると、一旦サーマルヘツド１１をプラ
テンローラ３から離間し、インクフイルムＦを次
の色まで移送する。この場合、クランプ操作レバ
ー４は第５図の状態であり、圧着機構１４は第４
図の状態である。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、サーマルヘツド圧接機構とクランプ機
構とを別々に操作する従来のプリンター装置で
は、駆動回路が２つ必要となるため、駆動回路が
複雑になり、また高価になるという不都合があつ
た。そこで、このような不都合を解消するため、
特開昭60−94366号公報に記載されたようなプリ
ンター装置（感熱転写記録装置）が提案された。
そのプリンター装置は、サーマルヘツド圧接機構
とクランプ機構とを操作させる駆動歯車、アーム
及び扇型歯車を備えたものである。

しかしながら、このようなプリンター装置で
は、サーマルヘツド圧接機構とクランプ機構とを
連動して操作させることはできるものの、駆動歯
車、アーム及び扇型歯車を要するために垂直方向
に大きな設置スペースが必要であるばかりか、機
構が複雑となり、しかもコスト高になるという問
題点があつた。

この考案は以上の事情に鑑みなされたもので、
簡単な構造で、サーマルヘツド圧接機構とクラン
プ機構とを１つの駆動回路で操作できるようにす
るとともに、サーマルヘツド圧接機構とクランプ
機構とを操作させる作動手段の設置スペース、特
に垂直方向の設置スペースが小さくてすみ、同作
動手段の機構が簡単かつコンパクトであつて、し
かもコスト的にも有利なプリンター装置を提供す
ることを目的とするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段及び作用 この考案はプリンター装置であつて、回転可能
に水平支持された印画紙巻取り用のプラテンロー
ラと、このプラテンローラの両側壁にプラテンロ
ーラの回転中心方向に往復移動可能に取付けられ
プラテンローラの回転中心から離れる方向に移動
させたときにプラテンローラの胴壁面の両端部と
の間に印画紙挿入間隙を形成しプラテンローラの
回転中心向きに移動させたときにプラテンローラ
の胴壁面の両端部に圧接し印画紙を把持するクラ
ンプ手段と、操作することによつて前記クランプ
手段を往復移動させるクランプ操作手段と、プラ
テンローラを回転させプラテンローラ停止時には
印画紙挿入間隙がプラテンローラの胴壁面の円周
方向の所定位置に位置するようプラテンローラの
回転を停止させるローラ作動停止手段と、プラテ
ンローラ停止時において所定位置に位置する印画
紙挿入間隙に印画紙を案内する印画紙案内手段
と、サーマルヘツドと、このサーマルヘツドを支
持し操作することによつてプラテンローラの胴壁
面にサーマルヘツドを圧接させるヘツド操作手段
と、このヘツド操作手段及びクランプ操作手段を
操作させる一体に形成された複数のカムからなる
作動手段とを備え、その作動手段が、プラテンロ
ーラの近傍で回転可能に水平支持されたマスター
カムと、このマスターカムの一方の面に取付けら
れマスターカムの外周縁よりも内側にあつて、一
端がマスターカムの回転中心に位置し他端がマス
ターカムの外周縁近傍に位置するとともに、クラ
ンプ操作手段に係合する渦巻状の螺旋カムと、マ
スターカムの他方の面に溝状に穿設され中心がマ
スターカムの中心から外れており、サーマルヘツ
ドに係合する偏心カムとを有してなり、その作動
手段を作動させることによつてクランプ操作手段
を作動状態にすると共にクランプ手段を操作し印
画紙挿入間隙を形成し、且つサーマルヘツドをプ
ラテンローラから離間せしめる第１の状態と、ク
ランプ操作手段を非作動状態とし、サーマルヘツ
ドをプラテンローラ胴壁面に圧接せしめる第２の
状態と、クランプ操作手段を非作動状態に維持す
ると共にサーマルヘツドをプラテンローラ胴壁面
より離間せしめる第３の状態になしうるよう構成
したものである。

(ホ) 実施例 以下図に示す実施例に基づいてこの考案を詳述
する。第１〜３図においてプリンター装置は、プ
ラテンローラ１６、クランプ手段１７、クランプ
操作手段１８、ローラ作動停止手段１９、印画紙
案内手段２０、サーマルヘツド２１、ヘツド操作
手段２２及び作動手段２３から主として構成され
る。

プラテンローラ１６は印画紙（図示しない）を
巻き取るもので、回転可能に水平に固定されてい
る。

クランプ手段１７は従来例と同様のクランパー
２４、解除レバー２５、ピン２６及びバネ２７か
らなり、プラテンローラ１６の両側壁にプラテン
ローラ１６の回転中心方向に往復移動可能に取付
けられており、プラテンローラ１６の回転中心か
ら離れる方向に移動させたときには、プラテンロ
ーラ１６の胴壁面の両端部との間に印画紙挿入間
隙２８を形成し、プラテンローラ１６の回転中心
向きに移動させたときには前記胴壁面の両端部に
圧接し印画紙を把持するよう構成されている。

クランプ操作手段１８は字型のレバー２９と固
定ピン２０ａとからなり、レバー２９の水平部の
先端が固定ピン２０ａによつて回動可能に支持さ
れており、レバー２９の水平部下面中央部には前
記ピン２６に係合する係合部３０が設けられてい
る。

ローラ作動停止手段１９は印画紙プリント時に
プラテンローラ１６を回転させ、インクフイルム
移送時にプラテンローラ１６の回転を停止させて
印画紙挿入間隙２８をプラテンローラ１６の回転
中心の真上の位置に停止させるものである。

印画紙案内手段２０はプラテンローラ１６停止
時に所定位置に位置する印画紙挿入間隙２８に向
けて水平に固定された固定板３１と、固定板３１
に対向して固定ピン２９ａによつてシーソー運動
可能に支持された印画紙案内部材３２とからな
る。印画紙案内部材３２と固定板３１とによつて
印画紙案内間隙３３が形成される。サーマルヘツ
ド２１は従来例と同様のものである。ヘツド操作
手段２２は、長手部材３４と、その一端をプラテ
ンローラ１６の下方に回動可能に横向きに支持す
る固定ピン３４ａと、長手部材３４の他端のバネ
３５とからなり、回動させることによつてバネ３
５によつてサーマルヘツド２１がプラテンローラ
１６の回転中心下の胴壁面に圧接するようにサー
マルヘツド２１を支持している。

作動手段２３は、マスターカム３６、伝達機構
３７、オペレーシヨンモータ３８、螺旋カム３
９、偏心カム４０及び２つのピン４１，４２とか
らなる。なお、ピン４２は第２図に示す。マスタ
ーカム３６はプラテンローラ１６の左下方に回転
可能に固定されており、その回転軸４３はプラテ
ンローラ１６の回転軸４４と同向きである。伝達
機構３７はマスターカム３６を回転させるもの
で、オペレーシヨンモータ３８によつて作動され
る。螺旋カム３９はマスターカム３６の一方面に
取付けられた一重の渦巻状のカムからなり、その
一端はマスターカム３６の回転中心に位置し、他
端がマスターカム３６の外周縁近傍に位置するよ
うマスターカム３６の外周縁に沿つて延出されて
いる。偏心カム４０は、マスターカム３６の螺旋
カム３９とは反対側の面に穿設された溝状カムか
らなり、その中心が第１図においてマスターカム
３６の回転中心より下方に位置している。２つの
ピン４１，４２の一方のピン４１はクランプ操作
レバー１８の垂直部の下端に螺旋カム３９の外周
に接するように取付けられている。他方のピン４
２は、ヘツド操作手段２２の長手部材３４に固定
ピン３４ａと反対側の端部寄りに偏心カム４０に
係合するように取付けられている。

次に上記装置の作動について説明する。

第１図は、本考案の一実施例の印画紙を挿入す
るスタンバイの状態を示す。クランプ操作レバー
１８の一端に植設されたピン４１は、マスターカ
ム３６の螺旋カム３９の最中心部付近にあり、ク
ランプ操作手段１８がクランプ手段１７のピン２
６に係合してクランパ手段１７のクランプを解除
している。一方サーマルヘツド２１はヘツド操作
レバー２２に植設されたピン４２が偏心カム４０
に係合し、プラテンローラ１６の胴壁面から離間
されている。この状態で印画紙は挿入口４５から
挿入される。

第２図は、本考案の一実施例のプリント中の状
態を示す。第１図の状態からプラテンローラ１６
が反時計方向に回転することにより、ピン２６が
クランプ操作手段１８のレバー２９から離間する
ことにより、クランパ２４がプラテンローラー１
６に圧接されて、印画紙が把持される。更にプラ
テンローラー１６が回転することにより印画紙は
プラテンローラー１６に巻回され、第２図の位置
に至る。次に、マスターカム３６がマスターカム
３６がオペレーシヨンモータ３８により伝達機構
３７を介して回転することにより、クランプ操作
手段１８に取付けられたピン４１が螺旋カム３９
の最外周部に当接し、クランプ解除レバー２５の
ピン２６に当接しない位置に移動する。一方サー
マルヘツド２１は、ヘツド操作レバー２２のピン
４２が偏心カム４０の外周側に移動し、バネ３５
により、プラテンローラ１６に圧接される。この
状態でプラテンローラ１６はローラ作動停止手段
によつて駆動され、印画紙に順次プリントが行な
われる。

第３図は、インクフイルムＦを移送する状態を
示す。マスターカム３６はオペレーシヨンモータ
３８が更に回転し、クランプ解除レバー２５のピ
ン２６がクランプ操作レバー１８に当接しないよ
うに、クランプ操作レバー１８のピン４１は螺旋
カム３９の最外周部に当接した状態を維持し、ヘ
ツド操作レバー２２のピン４２は、偏心カム４０
の最中心側に移動する。この状態で、インクフイ
ルムＦの移送が行なわれ、その間にプラテンロー
ラ１６をプリントの初期の位置に移動させる。

(ヘ) 考案の効果 この考案によれば、印画紙のクランプ操作及び
クランプ解除操作と、サーマルヘツドのプラテン
ローラの胴壁面への圧接操作及びプラテンローラ
の胴壁面からの離間操作とを、ヘツド操作手段及
びクランプ操作手段を操作させる一体に形成され
た複数のカムからなる１つの作動手段で行うこと
ができる。すなわち、プラテンローラの近傍で回
転可能に水平支持されたマスターカムと、このマ
スターカムの一方の面に取付けられたマスターカ
ムの外周縁よりも内側にあつて、一端がマスター
カムの回転中心に位置し他端がマスターカムの外
周縁近傍に位置するとともに、クランプ操作手段
に係合する渦巻状の螺旋カムと、マスターカムの
他方の面に溝状に穿設され中心がマスターカムの
中心から外れており、サーマルヘツドに係合する
偏心カムとを有してなる１つの作動手段で行うこ
とができる。したがつて、同作動手段の設置スペ
ース、特にその垂直方向の設置スペースが小さく
てすみ、同作動手段の機構が簡単かつコンパクト
であつて、しかもコスト的にも有利なプリンター
装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す構成説明
図、第２図はこの考案の印画紙プリント時を示す
構成説明図、第３図はこの考案のインクフイルム
移送時を示す構成説明図、第４図は従来例の第１
図相当図、第５図は従来例の第２図相当図であ
る。 １６……プラテンローラ、１７……クランプ手
段、１８……クランプ操作手段、１９……ローラ
作動停止手段、２０……印画紙案内手段、２１…
…サーマルヘツド、２２……ヘツド操作手段、２
３……作動手段、２８……印画紙挿入間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転可能に水平支持された印画紙巻取り用のプ
   ラテンローラと、このプラテンローラの両側壁に
   プラテンローラの回転中心方向に往復移動可能に
   取付けられプラテンローラの回転中心から離れる
   方向に移動させたときにプラテンローラの胴壁面
   の両端部との間に印画紙挿入間隙を形成しプラテ
   ンローラの回転中心向きに移動させたときにプラ
   テンローラの胴壁面の両端部に圧接し印画紙を把
   持するクランプ手段と、操作することによつて前
   記クランプ手段を往復移動させるクランプ操作手
   段と、プラテンローラを回転させプラテンローラ
   停止時には印画紙挿入間隙がプラテンローラの胴
   壁面の円周方向の所定位置に位置するようプラテ
   ンローラの回転を停止させるローラ作動停止手段
   と、プラテンローラ停止時において所定位置に位
   置する印画紙挿入間隙に印画紙を案内する印画紙
   案内手段と、サーマルヘツドと、このサーマルヘ
   ツドを支持し操作することによつてプラテンロー
   ラの胴壁面にサーマルヘツドを圧接させるヘツド
   操作手段と、このヘツド操作手段及びクランプ操
   作手段を操作させる一体に形成された複数のカム
   からなる作動手段とを備え、その作動手段が、プ
   ラテンローラの近傍で回転可能に水平支持された
   マスターカムと、このマスターカムの一方の面に
   取付けられマスターカムの外周縁よりも内側にあ
   つて、一端がマスターカムの回転中心に位置し他
   端がマスターカムの外周縁近傍に位置するととも
   に、クランプ操作手段に係合する渦巻状の螺旋カ
   ムと、マスターカムの他方の面に溝状に穿設され
   中心がマスターカムの中心から外れており、サー
   マルヘツドに係合する偏心カムとを有してなり、
   その作動手段を作動させることによつてクランプ
   操作手段を作動状態にすると共にクランプ手段を
   操作し印画紙挿入間隙を形成し、且つサーマルヘ
   ツドをプラテンローラから離間せしめる第１の状
   態と、クランプ操作手段を非作動状態とし、サー
   マルヘツドをプラテンローラ胴壁面に圧接せしめ
   る第２の状態と、クランプ操作手段を非作動状態
   に維持すると共にサーマルヘツドをプラテンロー
   ラ胴壁面より離間せしめる第３の状態になしうる
   よう構成してなるプリンター装置。