JPH05112929A - 鋼管杭柱列構築工法 - Google Patents

鋼管杭柱列構築工法

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JPH05112929A
JPH05112929A JP30691091A JP30691091A JPH05112929A JP H05112929 A JPH05112929 A JP H05112929A JP 30691091 A JP30691091 A JP 30691091A JP 30691091 A JP30691091 A JP 30691091A JP H05112929 A JPH05112929 A JP H05112929A
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pipe piles
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Noriyuki Kawabata
則之 川端
Masahiro Okabayashi
正宏 岡林
Atsushi Shibata
厚志 柴田
Ryuji Kakimoto
龍二 柿本
Mizuki Mori
瑞樹 森
Kazuhiko Harada
和彦 原田
Chika Fujita
親 藤田
Yasushi Osawa
泰 大澤
Tetsuo Nagae
哲生 長江
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Shimizu Construction Co Ltd
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Shimizu Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【構成】ジョイント用空間5を形成するH型鋼6を鋼管
の内側に固着すると共にスリット7を形成して成る鋼管
杭3を使用し、当該鋼管杭3を適当間隔おきに所定深さ
まで圧入し、隣接する鋼管杭3の間には、H型鋼4を、
その両側辺のフランジ部が両側鋼管杭3の前記ジョイン
ト用空間5内に前記スリット7を介して夫々嵌合するよ
うに所要深さまで圧入する鋼管杭柱列構築工法。 【効果】鋼管杭3の中間部を把持して回転圧入するタイ
プの低空間用杭打機を活用して鋼管杭圧入作業を行うこ
とが出来るので、柱列構築場所の上方空間が制限される
ような場所でも、支障なく鋼管杭柱列を構築することが
出来る。又、強度の高い鋼管杭柱列を構築することが出
来ると共に、止水処理を施して止水土留め壁や護岸を構
築することも容易である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、土留め壁や護岸、或い
は建築物の基礎等に利用される鋼管杭柱列の構築工法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の鋼管杭柱列は、外周面の直径方向
2か所にC形断面又はT形断面の連結部材を軸心方向に
沿って固着突設された連結部材付き鋼管杭、即ち鋼管杭
矢板を使用し、この鋼管杭矢板を、隣接する連結部材ど
うしが互いに嵌合するように、柱列状に近接圧入するこ
とにより構築していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のような鋼管杭矢
板を使用する従来の工法では、鋼管周面から大きく張り
出した連結部材が邪魔になって、鋼管杭そのものを回転
させながら圧入させることが出来ないので、圧入する鋼
管杭矢板の内部で地盤を掘削する中堀り用アースオーガ
ーガ必要であり、しかも鋼管杭矢板の上端を把持して圧
入する、長尺リーダー付きの大型杭打機が必要であるた
め、施工コストが高くつくばかりでなく、河川の護岸補
修工事のように柱列構築場所の上方空間が高速道路の橋
脚等によって制限されるような場所では、実施不可能に
なる欠点もあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の上記のような従
来の問題点を解決するために、鋼管内周面との間に鋼管
長さ方向に連続するジョイント用空間を形成する隔壁部
材を鋼管の内側に固着すると共に、前記ジョイント用空
間と連通し且つ鋼管長さ方向に連続するスリットを鋼管
周壁に形成して成る鋼管杭を使用し、当該鋼管杭を適当
間隔おきに所定深さまで圧入し、隣接する鋼管杭の間に
は、H型鋼又は1型鋼を、その両側辺のフランジ部が両
側鋼管杭の前記ジョイント用空間内に前記スリットを介
して夫々嵌合するように所定深さまで圧入することを特
徴とする鋼管杭柱列構築工法を提案するものである。
【0005】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、図1及び図かに於いて、1は本発明
工法によって構築された護岸用鋼管杭柱列であり、2は
当該鋼管杭柱列1の上端に構築した頭繋部である。前記
鋼管杭柱列1は、本発明による鋼管杭3を適当間隔おき
に回転させながら圧入し、隣接する鋼管杭3どうしをジ
ョイント用H型鋼(I型鋼でも良い)4により後述の如
く互いに連結して構成したものである。
【0006】前記鋼管杭3は、図4に示すように鋼管内
側の直径方向2箇所に於いて、鋼管内周面3aとの間に
鋼管長さ方向に連続するジョイント用空間5を形成する
隔壁部材としての溝型鋼6を鋼管内周面3aに溶接によ
り固着すると共に、前記各ジョイント用空間5の鋼管周
方向中央位置で鋼管長さ方向に連続するスリット7を鋼
管周壁に形成して成るものである。
【0007】前記鋼管杭3の回転圧入作業には、図5に
示すように、垂直に立設されたリーダー8に沿って昇降
せしめられる本体9の下側に、チャック10を備えた回
転リング11を支承する可動フレーム12をシリンダー
ユニット13により昇降可能に結合した、杭打機を使用
することが出来る。即ち、前記本体9及び回転リング1
1に貫通させた前記鋼管杭3をチャック10により当該
回転リング11に固定し、当該鋼管杭3が地盤で支持さ
れる高さまで前記本体9をリーダー8に対して下降させ
た状態で当該本体9をリーダー8に固定し、係る状態で
回転リング11をモーター14で回転駆動させると共に
シリンダーユニット13により可動フレーム12を強制
下降させ、可動フレーム12が本体9に対し下降限位置
まで下降したならば、チャック10を開放した後にシリ
ンダーユニット13により可動フレーム12を上昇限位
置まで上昇させ、再びチャック10で鋼管杭3を回転リ
ング11に固定する動作を反復させることにより、鋼管
杭3を回転駆動しながらシリンダーユニット13のスト
ローク分づつ間歇的に圧入することが出来る。
【0008】鋼管杭3は、必要な垂直支持強度が得られ
るように図1に示す如く河川床15から所要深さD1ま
で回転圧入されるが、全長が長くなるときは、複数本の
単位長さの鋼管杭を現場溶接その他の方法で順次接続し
て回転圧入される。勿論、この鋼管杭3の圧入方法は、
上記の回転圧入方法に限定されるものではなく、状況に
よっては従来の振動杭打ち機によるバイブロハンマー工
法により圧入することも可能である。
【0009】前記ジョイント用H型鋼4は、既に回転圧
入された2本の鋼管杭3間に、図6及び図7に示すよう
にその両側辺のフランジ部4aが前記スリット7を経由
して前記鋼管杭3のジョイント用空間5内に嵌合するよ
うに、振動杭打ち機によるバイブロハンマー工法等によ
り垂直に圧入されるが、このジョイント用H型鋼4の圧
入に先立って、前記ジョイント用空間5内をウォーター
ジェットにより洗浄して泥土を排出することが出来る。
而して当該H型鋼4は、鋼管杭3間の止水効果を得るた
めに、河川床15から当該止水効果を得ることの出来る
深さD2まで圧入される。勿論、当該H型鋼4は必要に
応じて単位長さのものを溶接等により順次接続しながら
圧入され、その上端は、鋼管杭3の上端と略同一レベル
に位置する。
【0010】ジョイント用H型鋼4の圧入が完了すれ
ば、各鋼管杭3に於けるスリット7及びジョイント用空
間5内の隙間を通じて鋼管杭柱列の一方から他方へ水が
回り込むのを防止するために、図6又は図7に示すよう
に前記ジョイント用空間5の内周面とH型鋼フランジ部
4aとの間の空隙の最も広い箇所を選択して、当該空隙
箇所にモルタル充填用筒状袋16が挿入され、このモル
タル充填用筒状袋16内にモルタル17がモルタルポン
プにより充填される。而して、当該袋16の周面が前記
ジョイント用空間5の内周面とH型鋼フランジ部4aの
表面とに密着した状態でモルタル17が硬化することに
より、所期の止水効果が得られる。
【0011】前記モルタル充填用筒状袋16の併用は、
前記鋼管杭3に於けるスリット7とジョイント用H型鋼
4との間の隙間を通じてモルタルが流出してしまうのを
防止するためであるから、図1の河川床15より下の地
盤内に位置する領域6に対しては、当該領域6の周囲が
地盤で囲まれていて、前記領域6内よりモルタルが流出
してしまう恐れが実質的にないので、前記モルタル充填
用筒状袋16の挿入は省くことが出来る。
【0012】尚、本発明工法によって構築される鋼管杭
柱列の用途は、図1及び図2に示すような護岸壁に限定
されないが、護岸壁として使用するときは、図1及び図
2に示すように頭繋部2は、鉄筋コンクリートや鋼材に
より構築することが出来、必要に応じて、水面上に露出
する鋼管杭柱列1の上部外側面をカバーする化粧パネル
18を併設したり、頭繋部2を遊歩道として使用するた
めの手摺り19を併設することが出来る。又、鋼管杭柱
列の用途や構築場所によっては、各鋼管杭3のジョイン
ト用空間5内に対する特別な止水処理は省くことも可能
である。
【0013】更に、鋼管杭3の内側にジョイント用空間
5を形成するための隔壁部材としては、上記実施例の溝
型鋼6に限定されず、例えば図8に示すようなフラット
な帯状鋼板20を利用することも出来る。
【0014】
【発明の作用及び効果】本発明工法は以上の如く実施し
得るものであって、係る本発明工法によれば、外周面に
連結部材が突設されていない鋼管杭を圧入するのである
から、実施例でも説明したように鋼管杭の中間部を把持
して回転圧入するタイプの低空間用杭打機を活用して鋼
管杭圧入作業を行うことが出来る。従って、柱列構築場
所の上方空間が制限されるような場所でも、支障なく鋼
管杭柱列を構築することが出来る。
【0015】しかも鋼管杭間は、前記鋼管杭内に形成し
たジョイント用空間とジョイント用H型鋼又はI型鋼を
利用して確実に連結一体化することが出来るので、強度
の高い鋼管杭柱列を構築することが出来ると共に、実施
例に示したような止水処理を施して止水土留め壁や護岸
や構築することも容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明工法により構築された護岸壁の正面図で
ある。
【図2】同縦断側面図である。
【図3】同要部の横断平面図である。
【図4】鋼管杭の要部斜視図である。
【図5】鋼管杭の回転圧入方法を説明する一部切り欠き
側面図である。
【図6】止水処理の一例を示す要部の拡大横断平面図で
ある。
【図7】別の止水処理例を示す要部の拡大横断平面図で
ある。
【図8】鋼管杭の別の実施例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
1…護岸用鋼管杭柱列 3…鋼管杭 4…ジョイント用H型鋼(又はI型鋼) 5…ジョイント用空間 6…隔壁部材としての溝型鋼 7…スリット 16…モルタル充填用筒状袋 17…モルタル 20…隔壁部材としてのフラットな帯状鋼板
フロントページの続き (72)発明者 川端 則之 東京都千代田区大手町2丁目6番3号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 岡林 正宏 大阪市北区中之島3丁目2番4号 新日本 製鐵株式会社大阪支店内 (72)発明者 柴田 厚志 千葉県市川市高谷新町4 株式会社クボタ 市川工場内 (72)発明者 柿本 龍二 千葉県市川市高谷新町4 株式会社クボタ 市川工場内 (72)発明者 森 瑞樹 大阪市大正区小林東1丁目2番44号 株式 会社藤井組内 (72)発明者 原田 和彦 大阪市大正区小林東1丁目2番44号 株式 会社藤井組内 (72)発明者 藤田 親 東京都港区芝浦1丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 大澤 泰 東京都港区芝浦1丁目2番3号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 長江 哲生 東京都港区芝浦1丁目2番3号 清水建設 株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鋼管内周面との間に鋼管長さ方向に連続す
    るジョイント用空間を形成する隔壁部材を鋼管の内側に
    固着すると共に、前記ジョイント用空間と連通し且つ鋼
    管長さ方向に連続するスリットを鋼管周壁に形成して成
    る鋼管杭を使用し、当該鋼管杭を適当間隔おきに所定深
    さまで圧入し、隣接する鋼管杭の間には、H型鋼又は1
    型鋼を、その両側辺のフランジ部が両側鋼管杭の前記ジ
    ョイント用空間内に前記スリットを介して夫々嵌合する
    ように所要深さまで圧入することを特徴とする鋼管杭柱
    列構築工法。
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