JPH0511023Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は溶接トーチ、特にその把持部と、先
端部にノズルを有するトーチ本体との接続構造に
特徴を有する溶接トーチに関するものである。

（従来の技術） 従来の把持部とトーチ本体との接続構造は、締
付ボルトにて径を調整することのできる締付穴を
備えた接続子の上記締付穴に湾曲状のトーチ本体
の基端部側を挿入し、締付ボルトにて締付穴を縮
径し、締付穴の内周部をトーチ本体の外周部に押
圧して上記接続子にトーチ本体を接続する一方、
縦割り構造の両側一対の把持部部材をビス止めし
て構成される把持部内に、上記接続子を配置、固
定するものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで溶接作業においては、構造物の溶接箇
所に応じて、下向き、立向き、横向き等の各種の
姿勢での溶接が行われる訳であるが、箱形構造物
の内部溶接のように限られたスペース内で作業を
行う場合には、溶接作業姿勢を自由に選択し得な
いことから、溶接箇所に応じてトーチ本体の先端
側の向きを適宜変更するのが望ましい場合があ
る。この場合、上記従来の溶接トーチでは、締付
ボルトを操作することによつて締付穴を拡径して
トーチ本体を回動可能な状態にし、この状態でト
ーチ本体を所望の向きに向けるという方法をとつ
てノズルの向きの変更を行う必要がある。しかし
ながら上記接続子は把持部内に配置されているた
め、まず把持部を分解しなければならず、そのた
めノズルの向きの変更に手数を要するという問題
がある。また上記把持部の分解、締付ボルトの操
作等には工具が必要であり、工具が手元にない場
合には向きの変更をすることができないという問
題もある。

この考案は上記問題点に鑑みなされたものであ
つて、その目的は、把持部に接続されたトーチ本
体の向きの変更を容易に、しかも工具を使用する
ことなく行うことが可能な溶接トーチを提供する
ことにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案の溶接トーチは、把持部の先端
部から、湾曲部を有するトーチ本体を突出させ、
このトーチ本体の先端部にノズルを設けて成る溶
接トーチであつて、上記把持部の先端部には第１
接続子を、上記トーチ本体の基端部には第２接続
子をそれぞれ設け、上記第１及び第２接続子には
相互に面接触可能な第１及び第２導電面を設ける
と共に、上記第１及び第２接続子のいずれか一方
にはネジ部を、他方には被押圧部を設ける一方、
上記ネジ部に螺合可能なネジ部を有する接続筒体
には上記被押圧部に係合する係合部を設け、上記
両ネジ部を螺合することによつて、上記第１及び
第２接続子を相対接近させて上記第１導電面と第
２導電面とを押圧、接触させている。

（作用） 上記構成の溶接トーチにおいては、接続筒体を
回転操作してねじ部同士の螺合を適当にゆるめる
と、第１及び第２導電面の両者間の押圧力による
固定状態が解除され、トーチ本体は把持部に対し
て回動可能な状態となる。この状態でトーチ本体
を所望の向きに向け、次いで接続筒体を逆回転操
作してねじ部同士を螺合して、第１及び第２導電
面を相互に押圧状態に戻し、トーチ本体を上記の
向きに固定するようにする。

（実施例） 次にこの考案の溶接トーチの具体的な実施例に
ついて、図面を参照しつつ詳細に説明する。

第１図にはこの考案の一実施例を示している。
同図において、１，１は縦割り構造の対をなす把
持部部材であつて、これらの把持部部材１，１を
ビス止めすることによつて把持部２を構成するよ
うにされている。これらの把持部部材１，１の対
向部にはそれぞれ一端から他端に亘つて凹部３が
形成され、上記両把持部部材１，１をビス止めし
た際に両端に開口する空所が形成されるようにな
つている。この空所には継手部材４が配置され
る。この継手部材４は、断面多角形の継手本体６
を有し、その先端部（同図左側）に後述するトー
チ本体を接続する第１接続子５を設けると共に、
その基端部（同図右側）に、接続金具７の一端側
を螺着し、この接続金具７の他端側に、給電、給
気等のためのコンジツトケーブル（図示せず）を
接続する構造となされている。またこの継手部材
４においては、本体６の基端側外周部に、側部を
切除した円筒状の固定部材８が嵌合されている
が、この固定部材８は本体６と回転方向において
係合する断面形状の嵌合孔（図示せず）を有して
いる。固定部材８にはその一端から他端（同図左
端から右端）に向かつて延びる切欠部９が形成さ
れており、この切欠部９内に、上記継手本体６の
外周部に植設した突起１０を嵌入させており、上
記継手本体６の外周部と上記嵌合孔との係合、及
び上記突起１０と切欠部９との係合によつて継手
本体４と固定部材８とが相対回転をしないように
されている。また上記接続金具７の一端側（同図
左側）に形成されているネジ部１１には、上記固
定部材８の端部に当接可能な大きさのナツト１２
が螺合されており、このナツト１２と上記突起１
０とで、継手本体６と固定部材８とが軸方向に相
対移動をしないようにされている。なお上記構成
の継手部材４及び接続金具７には一端から他端ま
でを貫通する貫通孔が形成されているが、この貫
通孔は、ワイヤとシールドガスを供給するための
ものである。一方上記継手部材４は、上記のよう
に、把持部２内に形成される空所に配置される訳
であるが、その際に、この継手部材４が把持部２
に対して相対回転及び軸方向への相対移動をしな
いように、上記固定部材８を上記空所の内周壁に
係合させるようにしている。すなわち空所には上
記固定部材８の断面形状に対応した断面部分を形
成し、これによつて固定部材８と把持部２とを回
転方向に対して固定するようにされると共に、上
記空所の内周壁には固定部材８の両端部にそれぞ
れ係合する係合突起１３，１３が形成され、これ
によつて固定部材８と把持部２とを軸方向に対し
て固定するようにされているのである。

一方上記継手部材４を把持部２内に配置した状
態で、この継手部材４の先端部に設けられた第１
接続子５は、把持部２の先端側開口から外方へと
突出するようにされている。この第１接続子５に
は、その外周部に後述する接続筒体と螺合し得る
ネジ部１４が形成されると共に、その先端面に後
述するトーチ本体の側に給電するための平面状の
第１導電面１５が形成されている。

一方１６は、湾曲部を有するトーチ本体であつ
て、その先端部にノズル１７を取着すると共に、
基端部には第２接続子１８を形成している。この
第２接続子１８はトーチ本体１６の外径よりも径
大な外径となされ、ノズル１７側の端面を被押圧
部１９として形成している。またこの第２接続子
１８における基端側端面には、上記第１導電面１
５に面接触可能な平面状の第２導電面２１が形成
されている。

一方トーチ本体１６の基端側外周部には接続筒
体２２が遊嵌されているが、この接続筒体２２の
一端側（同図左側）には、同図に示すように径方
向内方に突出し、上記被押圧部１９に軸方向で係
合可能な係合部２３が形成されており、この係合
部２３と被押圧部１９との間には皿ばね２０が介
設されている。また接続筒体２２の他端側（同図
右側）の内周部には上記第１接続子５のネジ部１
４と螺合し得るネジ部２４が形成されている。そ
してトーチ本体１６と把持部２とは、次のように
して接続される。まず接続筒体２２をトーチ本体
１６の基端側へと移動させ、その係合部２３を第
２接続子１８の被押圧部１９に近づけると共に、
接続筒体２２のネジ部２４側を第２接続子１８の
先端側へ突出させ、この状態で接続筒体２２と把
持部２側の第１接続子５とを突合せて接続筒体２
２を回転し、ネジ部１４，２４同士を螺合させ
る。これによつて第１接続子５と第２接続子１８
とを相対接近させ、第１導電面１５と第２導電面
２１とを接触させるようにする。そしてさらに接
続筒体２２を皿バネ２０のばね力に抗して回転し
ていき、皿バネ２０の付勢力によつて第１導電面
１５と第２導電面２１とが相互に押圧しあうよう
にする。これによつて上記トーチ本体１６は把持
部２に対し通電及びガス供給可能な状態にて接
続、固定されることになる（第２図参照）。

上記構成の溶接トーチにおいて、溶接姿勢に応
じてトーチ本体１６の向きを変更する場合には、
例えば、一方の手で把持部２を握り、他方の手で
接続筒体２２を、ネジ部１４，２４同士の螺合の
ゆるめる方向に適当に回転する。そうすると第１
及び第２導電面１５，２１相互の押圧力による固
定状態が解除され、トーチ本体１６は把持部２に
対して回動可能な状態となる。この状態でトーチ
本体１６を所望の向きに向ける。そして接続筒体
２２を逆回転し、ネジ部１４，２４同士を螺合し
て第１及び第２導電面１５，２１を相互に押圧状
態に戻し、上記トーチ本体１６を所望の向きに固
定するのである。

以上のように上記実施例においては、接続筒体
２２を直接手で回転することによりトーチ本体１
６を所望の向きに変更し得ることから向きの変更
を、手数を要さず、しかも工具を使用せずに行う
ことが可能である。

またトーチ本体１６を他のトーチ本体と取換え
る場合においても、接続筒体２２を直接手で操作
するだけで取換えが可能であり、トーチ本体１６
の取換え作業の煩わしさを軽減することも可能で
ある。

以上に、この考案の溶接トーチの具体的な実施
例を説明したが、この考案においては、把持部２
側の第１接続子５に被押圧部１９を、またトーチ
本体１６側の第２接続子１８にネジ部１４をそれ
ぞれ設け、接続筒体２２にてトーチ本体１６と把
持部２とを接続する構成となすことも可能であ
り、要は接続筒体２２の回転操作によつて第１及
び第２接続子５，１８を相対的に接近させ、第１
導電面１５と第２導電面２１とを押圧、接触させ
ることのできる構成であればいずれの構成を採用
してもよい。また第１導電面１５と第２導電面２
１との各面形状は、第１及び第２接続子５，１８
が相対接近することによつて、相互に押圧し合つ
て面接触し得るような形状であれば、例えば円錐
状にする等、いずれの形状にしてもよい。さらに
上記実施例においては、皿バネ２０のばね力によ
つて被押圧部１９を押圧し、第２導電面２１を第
１導電面１５に押圧する構成となされているが、
皿バネ２０を使用せず、接続筒体２２の係合部２
３で直接被押圧部１９を押圧することによつて第
２導電面２１を第１導電面１５に押圧するように
することもできる。

（考案の効果） 以上のようにこの考案の溶接トーチにおいて
は、上記した構成となされているので、工具を使
用することなく、容易にトーチ本体の向きを変更
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の溶接トーチの一実施例を示
す部分断面分解斜視図、第２図は把持部とトーチ
本体との接続状態を示す部分断面図である。 ２……把持部、５……第１接続子、１４……ネ
ジ部、１５……第１導電面、１６……トーチ本
体、１７……ノズル、１８……第２接続子、１９
……被押圧部、２１……第２導電面、２２……接
続筒体、２３……係合部、２４……ネジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 把持部の先端部から、湾曲部を有するトーチ本
   体を突出させ、このトーチ本体の先端部にノズル
   を設けて成る溶接トーチであつて、上記把持部の
   先端部には第１接続子を、上記トーチ本体の基端
   部には第２接続子をそれぞれ設け、上記第１及び
   第２接続子には相互に面接触可能な第１及び第２
   導電面を設けると共に、上記第１及び第２接続子
   のいずれか一方にはネジ部を、他方には被押圧部
   を設ける一方、上記ネジ部に螺合可能なネジ部を
   有する接続筒体には上記被押圧部に係合する係合
   部を設け、上記両ネジ部を螺合することによつ
   て、上記第１及び第２接続子を相対接近させて上
   記第１導電面と第２導電面とを押圧、接触させる
   ことを特徴とする溶接トーチ。