JPH0510577A - 配管材及び換気装置 - Google Patents
配管材及び換気装置Info
- Publication number
- JPH0510577A JPH0510577A JP16024091A JP16024091A JPH0510577A JP H0510577 A JPH0510577 A JP H0510577A JP 16024091 A JP16024091 A JP 16024091A JP 16024091 A JP16024091 A JP 16024091A JP H0510577 A JPH0510577 A JP H0510577A
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- JP
- Japan
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- pipe
- foam
- piping material
- present
- piping
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管が天井、壁面や底面に近接して施工され
ていて、断熱材の施工ができるスペースが十分にとれな
い場合でも、所定の厚さの断熱材の施工を可能にし、配
管に結露が発生するのを防止する。 【構成】 配管の内面にあらかじめ、厚さが３〜８ｍ
ｍ、発泡倍率が２０〜４０ｃｍ3 ／ｇのポリオレフィン
系樹脂の独立気泡型発泡体を内張りした配管材。
ていて、断熱材の施工ができるスペースが十分にとれな
い場合でも、所定の厚さの断熱材の施工を可能にし、配
管に結露が発生するのを防止する。 【構成】 配管の内面にあらかじめ、厚さが３〜８ｍ
ｍ、発泡倍率が２０〜４０ｃｍ3 ／ｇのポリオレフィン
系樹脂の独立気泡型発泡体を内張りした配管材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン系樹脂
の発泡体が管路の内面に内張りされた配管材、及び該配
管材に換気扇もしくは送風機が設置された換気装置に関
する。
の発泡体が管路の内面に内張りされた配管材、及び該配
管材に換気扇もしくは送風機が設置された換気装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビルや住宅の室内．トイレ、台所
などの換気や排気を行うために金属製のダクトや塩ビパ
イプなどによる配管が施工され、これらの配管には送風
機や換気扇が取り付けられる。
などの換気や排気を行うために金属製のダクトや塩ビパ
イプなどによる配管が施工され、これらの配管には送風
機や換気扇が取り付けられる。
【０００３】そして、配管の外面には、結露が起こるの
を防止したり、送風機や換気扇から発生する騒音を小さ
くするために、該配管の外面に断熱材を被覆する工事が
別途行われる。
を防止したり、送風機や換気扇から発生する騒音を小さ
くするために、該配管の外面に断熱材を被覆する工事が
別途行われる。
【０００４】しかしながら、断熱材の被覆工事は配管の
施工後に行われるため、配管が天井、壁面や床面と近接
して施工されている場合は、所定の厚さの断熱材を被覆
するために十分なスペースが取れず、配管に結露が発生
するという問題点があった。
施工後に行われるため、配管が天井、壁面や床面と近接
して施工されている場合は、所定の厚さの断熱材を被覆
するために十分なスペースが取れず、配管に結露が発生
するという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑み、排気用および換気用配管が天井、壁面や床面と近
接して施工されている場合でも、該配管に所定の厚さの
断熱材が施工でき、配管に結露の発生がない配管材、及
び該配管材に送風機や換気扇を設置した換気装置の提供
を目的とする。
鑑み、排気用および換気用配管が天井、壁面や床面と近
接して施工されている場合でも、該配管に所定の厚さの
断熱材が施工でき、配管に結露の発生がない配管材、及
び該配管材に送風機や換気扇を設置した換気装置の提供
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、ビルもしくは住宅の換気用又は排気用配管におい
て、該配管の内面に、厚さ３〜８ｍｍ、発泡倍率２０〜
４０ｃｍ3 ／ｇのポリオレフィン系樹脂の独立気泡型発
泡体が内張りされてなる配管材と、該配管材が施工され
た配管に換気扇もしくは送風機が設置された換気装置を
特徴とし、そのことにより、上記目的が達成される。
ば、ビルもしくは住宅の換気用又は排気用配管におい
て、該配管の内面に、厚さ３〜８ｍｍ、発泡倍率２０〜
４０ｃｍ3 ／ｇのポリオレフィン系樹脂の独立気泡型発
泡体が内張りされてなる配管材と、該配管材が施工され
た配管に換気扇もしくは送風機が設置された換気装置を
特徴とし、そのことにより、上記目的が達成される。
【０００７】以下に本発明を説明する。本発明で使用さ
れるポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン又はプロピレンとα−
オレフィンとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体等が挙げられる。
れるポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン又はプロピレンとα−
オレフィンとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体等が挙げられる。
【０００８】本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂
の発泡体は、上記ポリオレフィン系樹脂を発泡させたも
のであって、用途上、断熱性が要求されるので、独立気
泡型発泡体に限定される。前記発泡体の厚さは、薄くな
ると断熱効果が低下し、厚くなると配管の内径を縮小す
ることになるので、３〜８ｍｍに限定される。また、上
記発泡体の発泡倍率が小さくなると断熱性が低下し、逆
に、大きくなると発泡セルが独立気泡から連続気泡へ移
行し断熱性が低下すること、ならびにコストアップとな
るので、発泡倍率は２０〜４０ｃｍ3 ／ｇに限定され
る。
の発泡体は、上記ポリオレフィン系樹脂を発泡させたも
のであって、用途上、断熱性が要求されるので、独立気
泡型発泡体に限定される。前記発泡体の厚さは、薄くな
ると断熱効果が低下し、厚くなると配管の内径を縮小す
ることになるので、３〜８ｍｍに限定される。また、上
記発泡体の発泡倍率が小さくなると断熱性が低下し、逆
に、大きくなると発泡セルが独立気泡から連続気泡へ移
行し断熱性が低下すること、ならびにコストアップとな
るので、発泡倍率は２０〜４０ｃｍ3 ／ｇに限定され
る。
【０００９】本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂
の発泡体は、上記ポリオレフィン樹脂を発泡させた独立
気泡を有するものであって、加熱発泡型の化学発泡剤を
用いて発泡させる常圧または加圧発泡法や、揮発性の有
機発泡剤を用いて発泡させる押出発泡法によって製せら
れる。
の発泡体は、上記ポリオレフィン樹脂を発泡させた独立
気泡を有するものであって、加熱発泡型の化学発泡剤を
用いて発泡させる常圧または加圧発泡法や、揮発性の有
機発泡剤を用いて発泡させる押出発泡法によって製せら
れる。
【００１０】本発明の配管材は、上記発泡体を所定の長
さの配管の内面に内張りすることによって作製される。
発泡体を配管の内面に内張りするには、任意の方法が採
用されてよく、例えば、所定の厚さに押出成形されたシ
ート状の発泡体を両面粘着テープ又はゴム系接着剤によ
って配管の内面に貼付ける方法が挙げられる。
さの配管の内面に内張りすることによって作製される。
発泡体を配管の内面に内張りするには、任意の方法が採
用されてよく、例えば、所定の厚さに押出成形されたシ
ート状の発泡体を両面粘着テープ又はゴム系接着剤によ
って配管の内面に貼付ける方法が挙げられる。
【００１１】また、特に配管がパイプの場合は、所定の
厚さに押出成形されたシート状の発泡体を、一度中空円
筒状に加工した後、該発泡体を長手方向に切断して半割
り状とし、半割り状の発泡体を両面粘着テープ又はゴム
系接着剤によって配管の内面に貼付ける方法が挙げられ
る。
厚さに押出成形されたシート状の発泡体を、一度中空円
筒状に加工した後、該発泡体を長手方向に切断して半割
り状とし、半割り状の発泡体を両面粘着テープ又はゴム
系接着剤によって配管の内面に貼付ける方法が挙げられ
る。
【００１２】本発明において、使用される発泡体の断熱
性を高めるために、発泡体の片面にアルミ箔が積層され
たものでもよい。また、本発明の換気装置は、所定長さ
の配管材が施工された配管の室外側端部もしくは配管の
途中に、換気扇や送風機が取り付けられたものである。
性を高めるために、発泡体の片面にアルミ箔が積層され
たものでもよい。また、本発明の換気装置は、所定長さ
の配管材が施工された配管の室外側端部もしくは配管の
途中に、換気扇や送風機が取り付けられたものである。
【００１３】換気扇や送風機の運転によって、建物や住
宅の内部の空気を換気したり、排気することができる。
宅の内部の空気を換気したり、排気することができる。
【００１４】
【作用】本発明の配管材は、配管の内面に所定の厚さの
発泡体が内張りされているので、配管が天井、側壁や床
面に近接して施工される場合でも、所定の厚さの断熱材
を施工することができる。
発泡体が内張りされているので、配管が天井、側壁や床
面に近接して施工される場合でも、所定の厚さの断熱材
を施工することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施例を説明する。
（実施例１）図１は、本発明の配管材の一実施例を示す
断面図である。図中、１は配管であって、内径１５０ｍ
ｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面に、厚
さ８ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発泡倍率
３５ｃｍ3／ｇ）のシートを、所定の寸法に裁断して隙
間が生じないように、ゴム系の接着剤を使用して内張り
し、配管材１０を作製した。 （実施例２）図２は、本発明の配管材の他の実施例を示
す断面図である。図中、１は配管であって、厚さ３ｍｍ
の塩化ビニル板から作製されたダクト（断面３０×３０
ｃｍ）である。該ダクトの内面に、厚さ８ｍｍのポリエ
チレン発泡体２（独立気泡、発泡倍率４０ｃｍ3 ／ｇ）
のシートを、所定の寸法に裁断して隙間が生じないよう
に、ゴム系の接着剤を使用して内張りし、配管材１０を
作製した。 （実施例３）図３は、本発明の配管材の更に他の実施例
を示す断面図である。図中、１は配管であって、内径１
５０ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面
に、厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発
泡倍率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にした
ものを、ゴム系の接着剤を使用して内張りした後、その
内面にゴム系の接着剤を使用し厚さ７０μｍのアルミ箔
３を内張りして配管材１０を作製した。 （実施例４）図４は、本発明の配管材の更に他の実施例
を示す断面図である。図中、１は配管であって、内径１
５０ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面
に、厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発
泡倍率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にした
ものを、ゴム系の接着剤を使用して内張りした後、その
内面に厚さ５０μｍのアルミ箔３をゴム系の接着剤を使
用して内張りし、さらにその内面に厚さ３ｍｍのポリエ
チレン発泡体４（独立気泡、発泡倍率４０ｃｍ 3 ／ｇ）
の中空円筒物を半割り状にしたものを、ゴム系の接着剤
を使用して内張りして配管材１０を作製した。 （実施例５）図５は、本発明の換気装置の一実施例を示
す概要図である。図中、１は配管であって、内径１５０
ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面に、
厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発泡倍
率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にしたもの
を、ゴム系の接着剤を使用して内張りして作製した配管
材を建物内に施工し、該配管材の室外側端部に換気扇５
を取り付け換気装置２０を作製した。
断面図である。図中、１は配管であって、内径１５０ｍ
ｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面に、厚
さ８ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発泡倍率
３５ｃｍ3／ｇ）のシートを、所定の寸法に裁断して隙
間が生じないように、ゴム系の接着剤を使用して内張り
し、配管材１０を作製した。 （実施例２）図２は、本発明の配管材の他の実施例を示
す断面図である。図中、１は配管であって、厚さ３ｍｍ
の塩化ビニル板から作製されたダクト（断面３０×３０
ｃｍ）である。該ダクトの内面に、厚さ８ｍｍのポリエ
チレン発泡体２（独立気泡、発泡倍率４０ｃｍ3 ／ｇ）
のシートを、所定の寸法に裁断して隙間が生じないよう
に、ゴム系の接着剤を使用して内張りし、配管材１０を
作製した。 （実施例３）図３は、本発明の配管材の更に他の実施例
を示す断面図である。図中、１は配管であって、内径１
５０ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面
に、厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発
泡倍率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にした
ものを、ゴム系の接着剤を使用して内張りした後、その
内面にゴム系の接着剤を使用し厚さ７０μｍのアルミ箔
３を内張りして配管材１０を作製した。 （実施例４）図４は、本発明の配管材の更に他の実施例
を示す断面図である。図中、１は配管であって、内径１
５０ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面
に、厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発
泡倍率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にした
ものを、ゴム系の接着剤を使用して内張りした後、その
内面に厚さ５０μｍのアルミ箔３をゴム系の接着剤を使
用して内張りし、さらにその内面に厚さ３ｍｍのポリエ
チレン発泡体４（独立気泡、発泡倍率４０ｃｍ 3 ／ｇ）
の中空円筒物を半割り状にしたものを、ゴム系の接着剤
を使用して内張りして配管材１０を作製した。 （実施例５）図５は、本発明の換気装置の一実施例を示
す概要図である。図中、１は配管であって、内径１５０
ｍｍの塩化ビニル管が使用された。該配管１の内面に、
厚さ４ｍｍのポリエチレン発泡体２（独立気泡、発泡倍
率３５ｃｍ3 ／ｇ）の中空円筒物を半割り状にしたもの
を、ゴム系の接着剤を使用して内張りして作製した配管
材を建物内に施工し、該配管材の室外側端部に換気扇５
を取り付け換気装置２０を作製した。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、配管の内面に断熱材と
してポリオレフィン系樹脂の発泡体が内張りされている
ので、配管が天井、壁面や底面に近接して施工されてい
る場合でも、配管に所定の厚さの断熱材が施工ができ配
管に結露が発生することがなく、換気扇もしくは送風機
から発生する騒音を防音することができる。
してポリオレフィン系樹脂の発泡体が内張りされている
ので、配管が天井、壁面や底面に近接して施工されてい
る場合でも、配管に所定の厚さの断熱材が施工ができ配
管に結露が発生することがなく、換気扇もしくは送風機
から発生する騒音を防音することができる。
【図１】図１は、本発明の配管材の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】図２は、本発明の配管材の他の実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図３】図３は、本発明の配管材の更に他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】図４は、本発明の配管材の更に他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】図５は、本発明の換気装置の一実施例を示す概
要図である。
要図である。
１ 配管
２ ポリエチレン発泡体
３ アルミ箔３
４ ポリエチレン発泡体
５ 換気扇
１０ 配管材
２０ 換気装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ビルもしくは住宅の換気用又は排気用配
管において、該配管の内面にあらかじめ、厚さ３〜８ｍ
ｍ、発泡倍率２０〜４０ｃｍ3 ／ｇのポリオレフィン系
樹脂の独立気泡型発泡体が内張りされてなる配管材。 - 【請求項２】 請求項１記載の配管材が施工された配管
に換気扇もしくは送風機が設置されてなる換気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16024091A JPH0510577A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 配管材及び換気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16024091A JPH0510577A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 配管材及び換気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510577A true JPH0510577A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15710736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16024091A Pending JPH0510577A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 配管材及び換気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510577A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241875A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-09-02 | Tokimec Inc | 消火薬剤量監視装置 |
| NL1020863C2 (nl) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Ubbink Nederland Bv | Ventilatiesysteem. |
| JP2009103396A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Dakkusu:Kk | ダクト用管の製造方法、ダクト用管、ダクト用管連結構造 |
| JP2016023667A (ja) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | クボタシーアイ株式会社 | 断熱継手 |
| JP2016035345A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | フジモリ産業株式会社 | フレキシブルダクト |
| RU2728398C1 (ru) * | 2019-10-18 | 2020-07-29 | Акционерное общество "Тион Умный микроклимат" | Устройство для организации вентиляционного канала и входная решетка устройства для организации вентиляционного канала |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16024091A patent/JPH0510577A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241875A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-09-02 | Tokimec Inc | 消火薬剤量監視装置 |
| NL1020863C2 (nl) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Ubbink Nederland Bv | Ventilatiesysteem. |
| JP2009103396A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Dakkusu:Kk | ダクト用管の製造方法、ダクト用管、ダクト用管連結構造 |
| JP2016023667A (ja) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | クボタシーアイ株式会社 | 断熱継手 |
| JP2016035345A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | フジモリ産業株式会社 | フレキシブルダクト |
| RU2728398C1 (ru) * | 2019-10-18 | 2020-07-29 | Акционерное общество "Тион Умный микроклимат" | Устройство для организации вентиляционного канала и входная решетка устройства для организации вентиляционного канала |
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