JPH05104325A - 角度切り用切断機 - Google Patents
角度切り用切断機Info
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- JPH05104325A JPH05104325A JP27097491A JP27097491A JPH05104325A JP H05104325 A JPH05104325 A JP H05104325A JP 27097491 A JP27097491 A JP 27097491A JP 27097491 A JP27097491 A JP 27097491A JP H05104325 A JPH05104325 A JP H05104325A
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- Japan
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- work
- saw blade
- material feeding
- area
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ワークの送材位置決めを正確に行
うことができると共に、ワークに対して適切な角度切り
を行うことができる角度切り用切断機を提供することを
目的とする。 【構成】 鋸刃１５を備えた鋸刃ハウジング１７を、ベ
ース３に対して昇降可能かつ水平方向へ旋回可能に設
け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジングの旋回領域に重
複する領域に、複数の支持ローラ５１を送材方向に対し
てほぼ直交するように設けると共に、ワークを支持する
ワーク支持部材６５を設け、上記支持ローラ５１を送材
方向に対して回転自在に設けると共に上記ワーク支持部
材６５の上面に対して出没自在に設けてなることを特徴
とする。
うことができると共に、ワークに対して適切な角度切り
を行うことができる角度切り用切断機を提供することを
目的とする。 【構成】 鋸刃１５を備えた鋸刃ハウジング１７を、ベ
ース３に対して昇降可能かつ水平方向へ旋回可能に設
け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジングの旋回領域に重
複する領域に、複数の支持ローラ５１を送材方向に対し
てほぼ直交するように設けると共に、ワークを支持する
ワーク支持部材６５を設け、上記支持ローラ５１を送材
方向に対して回転自在に設けると共に上記ワーク支持部
材６５の上面に対して出没自在に設けてなることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切断面が送材方向に対
して直交する方向から傾斜するように、ワークに対して
角度切りを行うことができる角度切り用切断機に関す
る。
して直交する方向から傾斜するように、ワークに対して
角度切りを行うことができる角度切り用切断機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】角度切り用切断機の一例として角度切り
用帯鋸盤について説明すると、エンドレス状の走行駆動
可能な帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングがベースに昇降可
能かつ水平方向へ旋回可能に設けてあり、ワークの送材
領域における鋸刃ハウジングの旋回領域から外れた領域
には、複数の支持ローラを備えたローラテーブルが設け
てある。ここで、上記支持ローラは、ワークの送材方向
に対してほぼ直交する方向に設けてあると共に、送材方
向に対して回転自在である。
用帯鋸盤について説明すると、エンドレス状の走行駆動
可能な帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジングがベースに昇降可
能かつ水平方向へ旋回可能に設けてあり、ワークの送材
領域における鋸刃ハウジングの旋回領域から外れた領域
には、複数の支持ローラを備えたローラテーブルが設け
てある。ここで、上記支持ローラは、ワークの送材方向
に対してほぼ直交する方向に設けてあると共に、送材方
向に対して回転自在である。
【０００３】したがって、ローラテーブルに支持された
ワークを送材方向へ適宜に送材することにより、送材方
向における所定位置にワークを位置せしめる。次に、鋸
刃ハウジングをベースに対して水平方向へ旋回させて、
帯鋸刃を送材方向に対して直交する方向から傾斜させ
る。そして、帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃ハウ
ジングを下降させることにより、切断面が上記直交する
方向から傾斜するようにワークに対して所望の切断加工
を行うことができるものである。
ワークを送材方向へ適宜に送材することにより、送材方
向における所定位置にワークを位置せしめる。次に、鋸
刃ハウジングをベースに対して水平方向へ旋回させて、
帯鋸刃を送材方向に対して直交する方向から傾斜させ
る。そして、帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃ハウ
ジングを下降させることにより、切断面が上記直交する
方向から傾斜するようにワークに対して所望の切断加工
を行うことができるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のごとき
従来の角度切り用切断機は、ワークの送材領域と鋸刃ハ
ヴジングの旋回領域の重複する領域において、複数の支
持ローラによりワークにおける上記重複する領域に侵入
する部分を支持することができず、ワークの送材位置決
めを正確に行うことができないといった問題があった。
従来の角度切り用切断機は、ワークの送材領域と鋸刃ハ
ヴジングの旋回領域の重複する領域において、複数の支
持ローラによりワークにおける上記重複する領域に侵入
する部分を支持することができず、ワークの送材位置決
めを正確に行うことができないといった問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述のこどき従来の問題
点を解決するために本発明においては、鋸刃を備えた鋸
刃ハウジングを、ベースに対して昇降可能かつ水平方向
へ旋回可能に設け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジング
の旋回領域に重複する領域に、複数の支持ローラを送材
方向に対してほぼ直交するように設けると共に、ワーク
を支持するワーク支持部材を設け、上記支持ローラを送
材方向に対して回転自在に設けると共にワーク支持部材
の上面に対して出没自在に設けてなることを特徴とす
る。
点を解決するために本発明においては、鋸刃を備えた鋸
刃ハウジングを、ベースに対して昇降可能かつ水平方向
へ旋回可能に設け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジング
の旋回領域に重複する領域に、複数の支持ローラを送材
方向に対してほぼ直交するように設けると共に、ワーク
を支持するワーク支持部材を設け、上記支持ローラを送
材方向に対して回転自在に設けると共にワーク支持部材
の上面に対して出没自在に設けてなることを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】前記の構成において、ワークを送材方向へ適宜
に送材して、ワークを送材における所定位置に位置せし
める。また、鋸刃ハウジングをベースに対して水平方向
へ旋回させることにより、鋸刃を送材方向に対して直交
する方向から傾斜させる。このとき、ワークの送材領域
と鋸刃ハウジングの旋回領域に重複する領域に設けた支
持ローラは、上記重複する領域に設けたワーク支持部材
の上面に対して没入した状態にあり、ワークにおける上
記重複する領域に侵入している部分は支持ローラにより
支持されるものである。
に送材して、ワークを送材における所定位置に位置せし
める。また、鋸刃ハウジングをベースに対して水平方向
へ旋回させることにより、鋸刃を送材方向に対して直交
する方向から傾斜させる。このとき、ワークの送材領域
と鋸刃ハウジングの旋回領域に重複する領域に設けた支
持ローラは、上記重複する領域に設けたワーク支持部材
の上面に対して没入した状態にあり、ワークにおける上
記重複する領域に侵入している部分は支持ローラにより
支持されるものである。
【０００７】ワークを送材方向における所定位置に位置
決めせしめた後に、上記支持ローラをワーク支持部材の
上面に対して没入させて、ワークにおける上記重複する
領域に侵入した部分をワーク支持部材で支持する。そし
て、鋸刃を駆動させた状態のもとで、鋸刃ハウジングを
下降させることにより、切断面が上記直交する方向から
傾斜するようにワークに対して所望の切断加工を行うこ
とができるものである。
決めせしめた後に、上記支持ローラをワーク支持部材の
上面に対して没入させて、ワークにおける上記重複する
領域に侵入した部分をワーク支持部材で支持する。そし
て、鋸刃を駆動させた状態のもとで、鋸刃ハウジングを
下降させることにより、切断面が上記直交する方向から
傾斜するようにワークに対して所望の切断加工を行うこ
とができるものである。
【０００８】
【実施例】以下、本実施例について図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１、図３，図４，図５を参照するに角度
切り用切断機の一例として角度切り用帯鋸盤１は、ベー
ス３と、このベース３に対して水平方向に旋回可能に設
けられたハウジング台５を備えている。ここで、ハウジ
ング台５について簡単に説明すると、ベース３の適宜位
置には旋回軸７が固定して設けてあり、ベース３にはハ
ウジング台５を旋回自在に案内支持するための一対の円
弧状の旋回ガイド９が設けてある。そして、ハウジング
台５を旋回軸７を中心として水平方向へ旋回させるため
に、ベース３には油圧シリンダ１１が水平方向へ揺動自
在に設けてあり、この油圧シリンダ１１から突出自在な
ピストンロッド１３がハウジング台５の適宜位置に連結
してある。
切り用切断機の一例として角度切り用帯鋸盤１は、ベー
ス３と、このベース３に対して水平方向に旋回可能に設
けられたハウジング台５を備えている。ここで、ハウジ
ング台５について簡単に説明すると、ベース３の適宜位
置には旋回軸７が固定して設けてあり、ベース３にはハ
ウジング台５を旋回自在に案内支持するための一対の円
弧状の旋回ガイド９が設けてある。そして、ハウジング
台５を旋回軸７を中心として水平方向へ旋回させるため
に、ベース３には油圧シリンダ１１が水平方向へ揺動自
在に設けてあり、この油圧シリンダ１１から突出自在な
ピストンロッド１３がハウジング台５の適宜位置に連結
してある。
【００１０】上記ハウジング台５には走行可能な帯鋸刃
１５を備えた鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてあ
る。
１５を備えた鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてあ
る。
【００１１】より詳細には、ハウジング台５にはガイド
ポスト１９が立設してあり、このガイドポスト１９には
鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてある。鋸刃ハウ
ジング１７を昇降させるために、ハウジング台５には昇
降シリンダ２１が設けてあり、この昇降シリンダ２１か
ら上方向へ突出自在のピストンロッド２３は鋸刃ハウジ
ング１７の適宜位置に連結してある。上記鋸刃ハウジン
グ１７内には駆動ホイール２５、従動ホイール２７が回
転自在に設けてあり、駆動ホイール２５、従動ホイール
２７にはエンドレス状の上記帯鋸刃１５が掛回してあ
る。なお、駆動ホイール２５は図示省略のホイール用駆
動モータの作用により回転するものである。
ポスト１９が立設してあり、このガイドポスト１９には
鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてある。鋸刃ハウ
ジング１７を昇降させるために、ハウジング台５には昇
降シリンダ２１が設けてあり、この昇降シリンダ２１か
ら上方向へ突出自在のピストンロッド２３は鋸刃ハウジ
ング１７の適宜位置に連結してある。上記鋸刃ハウジン
グ１７内には駆動ホイール２５、従動ホイール２７が回
転自在に設けてあり、駆動ホイール２５、従動ホイール
２７にはエンドレス状の上記帯鋸刃１５が掛回してあ
る。なお、駆動ホイール２５は図示省略のホイール用駆
動モータの作用により回転するものである。
【００１２】ワークＷに切断加工を行うときに、ワーク
Ｗを固定するために、鋸刃ハウジング１７の下方位置に
は本体バイス装置２９が設けてある。
Ｗを固定するために、鋸刃ハウジング１７の下方位置に
は本体バイス装置２９が設けてある。
【００１３】より詳細には、本体バイス装置２７の一部
を構成する固定バイス３１の一端がベース３の後側（図
１において上側、図３，図４におい紙面に向って裏側、
図５において右側）に立設した支柱３３に固定して設け
てあり、この固定バイス３１の他端が旋回軸７に固定し
て設けてある（図５参照）。また、ハウジング台５にバ
イスヘッド３５が設けてあり、このバイスヘッド３５の
左部（図１，図３，図４において左部、図５において紙
面に向って裏部）には上記固定バイス３１に対して接近
離反する左右方向へ移動自在な可動バイス３７が設けて
ある。上記可動バイス３７はバイスヘッド３５に設けた
バイス用シリンダ３９の作動により左右方向へ移動する
ことができるものである。なお、鋸刃ハウジング１７と
一体的に可動バイス３７を旋回させるときに、ワークＷ
を固定バイス３１と可動バイス３７の平行度を保つため
に、上記可動バイス３７は、バイス用シリンダ３７に左
右方向へ移動自在に設けたピストンロッドに対して揺動
可能に設けてある。
を構成する固定バイス３１の一端がベース３の後側（図
１において上側、図３，図４におい紙面に向って裏側、
図５において右側）に立設した支柱３３に固定して設け
てあり、この固定バイス３１の他端が旋回軸７に固定し
て設けてある（図５参照）。また、ハウジング台５にバ
イスヘッド３５が設けてあり、このバイスヘッド３５の
左部（図１，図３，図４において左部、図５において紙
面に向って裏部）には上記固定バイス３１に対して接近
離反する左右方向へ移動自在な可動バイス３７が設けて
ある。上記可動バイス３７はバイスヘッド３５に設けた
バイス用シリンダ３９の作動により左右方向へ移動する
ことができるものである。なお、鋸刃ハウジング１７と
一体的に可動バイス３７を旋回させるときに、ワークＷ
を固定バイス３１と可動バイス３７の平行度を保つため
に、上記可動バイス３７は、バイス用シリンダ３７に左
右方向へ移動自在に設けたピストンロッドに対して揺動
可能に設けてある。
【００１４】ワークＷの送材領域と鋸刃ハウジング１７
の旋回領域に重複する領域には、ワークＷを支持する支
持テーブル４１が設けてある。
の旋回領域に重複する領域には、ワークＷを支持する支
持テーブル４１が設けてある。
【００１５】より詳細には、図１，図２，図５を参照す
るに、ベース３における上記重複する領域にはテーブル
台４３が設けてあり、このテーブル台４３の内側とベー
ス３の上側の間には空間４５が形成されている。この空
間４５にバイスヘッド３５は位置しており、この空間４
５が前後方向（図１において下上方向、図５において左
右方向）へ延びているために、バイスヘッド３５が鋸刃
ハウジング１７と一体的に旋回しているときにおいて、
バイスヘッド３５とテーブル台４３が干渉したりするこ
とはないものである。
るに、ベース３における上記重複する領域にはテーブル
台４３が設けてあり、このテーブル台４３の内側とベー
ス３の上側の間には空間４５が形成されている。この空
間４５にバイスヘッド３５は位置しており、この空間４
５が前後方向（図１において下上方向、図５において左
右方向）へ延びているために、バイスヘッド３５が鋸刃
ハウジング１７と一体的に旋回しているときにおいて、
バイスヘッド３５とテーブル台４３が干渉したりするこ
とはないものである。
【００１６】上記テーブル台４３には複数（本実施例で
は４つ）の昇降シリンダ４７の作動により昇降可能な枠
状の昇降フレーム４９が設けてあり、この昇降フレーム
４９の後側左部には複数の段差部４９ａが設けてある。
この昇降フレーム４９には前後方向へ適宜間隔に複数の
支持ローラ５１が回転軸５３を介して設けてあり、支持
ローラ５１はワークＷの送材方向へ回転自在である。複
数の支持ローラ５１を同期して送材方向へ回転駆動させ
るために、複数の回転軸５３の一端に一体的に設けたス
プロケット５５にはエンドレス状の駆動チエン５７が掛
回してあると共に、昇降フレーム４９の適宜位置に設け
た駆動モータ５９が適宜のスプロケット５５に連結チエ
ン６１、連結スプロケット６３を介して連動連結してあ
る。なお、適宜のスプロケット５５と駆動モータ５１の
連動連結状態はクラッチ装置により解除することができ
る。
は４つ）の昇降シリンダ４７の作動により昇降可能な枠
状の昇降フレーム４９が設けてあり、この昇降フレーム
４９の後側左部には複数の段差部４９ａが設けてある。
この昇降フレーム４９には前後方向へ適宜間隔に複数の
支持ローラ５１が回転軸５３を介して設けてあり、支持
ローラ５１はワークＷの送材方向へ回転自在である。複
数の支持ローラ５１を同期して送材方向へ回転駆動させ
るために、複数の回転軸５３の一端に一体的に設けたス
プロケット５５にはエンドレス状の駆動チエン５７が掛
回してあると共に、昇降フレーム４９の適宜位置に設け
た駆動モータ５９が適宜のスプロケット５５に連結チエ
ン６１、連結スプロケット６３を介して連動連結してあ
る。なお、適宜のスプロケット５５と駆動モータ５１の
連動連結状態はクラッチ装置により解除することができ
る。
【００１７】上記テーブル台４３には複数のワーク支持
部材６５が立設してあり、ワーク支持部材６５は隣接す
る支持ローラ５１の間に配置してある。
部材６５が立設してあり、ワーク支持部材６５は隣接す
る支持ローラ５１の間に配置してある。
【００１８】上記構成により、昇降シリンダ４７を適宜
に作動させて昇降フレーム４９を上昇させることによ
り、複数の支持ローラ５１をワーク支持部材６５の上側
に対して突出させることができる（図６(a) 参照）。ま
た、昇降シリンダ４７を適宜に作動させて昇降フレーム
４９を下降させることにより、複数の支持ローラ５１を
ワーク支持部材６５の上側に対して没入させることがで
きる（図６(b) 参照）。
に作動させて昇降フレーム４９を上昇させることによ
り、複数の支持ローラ５１をワーク支持部材６５の上側
に対して突出させることができる（図６(a) 参照）。ま
た、昇降シリンダ４７を適宜に作動させて昇降フレーム
４９を下降させることにより、複数の支持ローラ５１を
ワーク支持部材６５の上側に対して没入させることがで
きる（図６(b) 参照）。
【００１９】支持ローラ５１をワーク支持部材６５の上
側に対して突出させた後に、駆動モータ５９を駆動させ
て複数の支持ローラ５１をワークＷの送材方向へ回転駆
動させることができる。また、クラッチ装置を適宜に操
作して駆動モータ５９と適宜のスプロケット５５の連動
連結状態を解除することにより、複数の支持ローラ５１
を回転自在な状態にすることができる。
側に対して突出させた後に、駆動モータ５９を駆動させ
て複数の支持ローラ５１をワークＷの送材方向へ回転駆
動させることができる。また、クラッチ装置を適宜に操
作して駆動モータ５９と適宜のスプロケット５５の連動
連結状態を解除することにより、複数の支持ローラ５１
を回転自在な状態にすることができる。
【００２０】上記ベース３における支持テーブル４１の
前側にワークＷを支持する複数の回転自在な支持ローラ
６７を備えたフロントテーブル６９が設けてあると共
に、支持テーブル４１の後側に複数の回転自在な支持ロ
ーラ７１を備えたリアテーブル７３が設けてある。上記
フロントテーブル６９にはワークＷを把持するフロント
バイス装置７５が前後方向へ移動可能に設けてあり、こ
のフロントバイス装置７５は、固定バイス７７と、バイ
ス用シリンダ７９の作動によりこの固定バイス７７に対
して接近離反する左右方向へ移動可能な可動バイス８１
を備えている。
前側にワークＷを支持する複数の回転自在な支持ローラ
６７を備えたフロントテーブル６９が設けてあると共
に、支持テーブル４１の後側に複数の回転自在な支持ロ
ーラ７１を備えたリアテーブル７３が設けてある。上記
フロントテーブル６９にはワークＷを把持するフロント
バイス装置７５が前後方向へ移動可能に設けてあり、こ
のフロントバイス装置７５は、固定バイス７７と、バイ
ス用シリンダ７９の作動によりこの固定バイス７７に対
して接近離反する左右方向へ移動可能な可動バイス８１
を備えている。
【００２１】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２２】リアテーブル７３、支持テーブル４１にワ
ークＷを支持せしめた後に、駆動モータ５９を駆動させ
て複数の支持ローラ５１を送材方向へ回転駆動させるこ
とにより、ワークＷを送材方向における所定位置にせし
める。或いは、複数の支持ローラ５１を回転自在な状態
にした後に、フロントバイス装置７５によりワークＷの
前端部を把持して、フロントバイス装置７５を送材方向
へ適宜に移動させることにより、ワークＷの送材位置決
めを行っても差し支えないものである。なお、このとき
ワークＷの送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域に
重複する領域に位置する支持ローラ５１は、上記重複す
る領域に位置するワーク位置部材６５の上側に対して没
入した状態にある。
ークＷを支持せしめた後に、駆動モータ５９を駆動させ
て複数の支持ローラ５１を送材方向へ回転駆動させるこ
とにより、ワークＷを送材方向における所定位置にせし
める。或いは、複数の支持ローラ５１を回転自在な状態
にした後に、フロントバイス装置７５によりワークＷの
前端部を把持して、フロントバイス装置７５を送材方向
へ適宜に移動させることにより、ワークＷの送材位置決
めを行っても差し支えないものである。なお、このとき
ワークＷの送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域に
重複する領域に位置する支持ローラ５１は、上記重複す
る領域に位置するワーク位置部材６５の上側に対して没
入した状態にある。
【００２３】ワークＷの送材位置決めを行った後に、油
圧シリンダ１１を適宜に作動させて鋸刃ハウジング１７
をハウジング台５と一体的に旋回軸７を中心として水平
方向へ所定角度だけ旋回させることにより、エンドレス
状の帯鋸刃１５を送材方向に対して直交する方向から傾
斜させる。このとき、支持ローラ５１はワーク支持部材
６５の上側に対して没入した状態にあり、ワークＷにお
ける上記重複する領域に侵入している部分は複数の支持
ローラ５１により支持されているものである。
圧シリンダ１１を適宜に作動させて鋸刃ハウジング１７
をハウジング台５と一体的に旋回軸７を中心として水平
方向へ所定角度だけ旋回させることにより、エンドレス
状の帯鋸刃１５を送材方向に対して直交する方向から傾
斜させる。このとき、支持ローラ５１はワーク支持部材
６５の上側に対して没入した状態にあり、ワークＷにお
ける上記重複する領域に侵入している部分は複数の支持
ローラ５１により支持されているものである。
【００２４】帯鋸刃１５を送材方向に対して直交する方
向から傾斜させた後に、支持ローラ５１をワーク支持部
材６５の上面に対して没入させて、ワークＷにおける上
記重複する領域は侵入した部分をワーク支持部材６５に
より支持する。そして、駆動ホイール２７を回転駆動さ
せて帯鋸刃１５を走行駆動させると共に、昇降シリンダ
２１を作動させて鋸刃ハウジング１７を下降させること
により、切断面が上記直交する方向から傾斜するように
ワークＷに対して所望の切断加工を行うことができるも
のである。
向から傾斜させた後に、支持ローラ５１をワーク支持部
材６５の上面に対して没入させて、ワークＷにおける上
記重複する領域は侵入した部分をワーク支持部材６５に
より支持する。そして、駆動ホイール２７を回転駆動さ
せて帯鋸刃１５を走行駆動させると共に、昇降シリンダ
２１を作動させて鋸刃ハウジング１７を下降させること
により、切断面が上記直交する方向から傾斜するように
ワークＷに対して所望の切断加工を行うことができるも
のである。
【００２５】以上のごとき本実施例によれば、ワークＷ
の送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域の重複する
領域において、ワークＷにおける上記重複する領域に侵
入する部分を複数の支持ローラ５１により支持すること
ができるために、ワークＷの送材位置決めを正確に行う
ことができるものである。また、ワークＷに対して角度
切りを行うときには、ワークＷにおける上記重複する領
域に侵入している部分を複数のワーク支持部材６５によ
り支持しているために、ワークＷが不動であり、ワーク
Ｗに対して適切な角度切りを行うことができるものであ
る。
の送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域の重複する
領域において、ワークＷにおける上記重複する領域に侵
入する部分を複数の支持ローラ５１により支持すること
ができるために、ワークＷの送材位置決めを正確に行う
ことができるものである。また、ワークＷに対して角度
切りを行うときには、ワークＷにおける上記重複する領
域に侵入している部分を複数のワーク支持部材６５によ
り支持しているために、ワークＷが不動であり、ワーク
Ｗに対して適切な角度切りを行うことができるものであ
る。
【００２６】なお、本発明は前述のごとき実施例の説明
に限るものではなく、適宜な変更を行うことにより、そ
の他種々の態様で実施可能である。
に限るものではなく、適宜な変更を行うことにより、そ
の他種々の態様で実施可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本発明の構成によれば、ワークの送材領域と
鋸刃ハウジングの旋回領域の重複する領域において、ワ
ークにおける重複する領域に侵入する部分を複数の支持
ローラにより支持することができ、ワークの送材位置決
めを正確に行うことができるものである。また、ワーク
に対して角度切りを行うときには、ワークにおける上記
重複する領域に侵入している部分を複数のワーク支持部
分により支持しているために、ワークが不動であり、ワ
ークに対して適切な角度切りを行うことができるもので
ある。
るように、本発明の構成によれば、ワークの送材領域と
鋸刃ハウジングの旋回領域の重複する領域において、ワ
ークにおける重複する領域に侵入する部分を複数の支持
ローラにより支持することができ、ワークの送材位置決
めを正確に行うことができるものである。また、ワーク
に対して角度切りを行うときには、ワークにおける上記
重複する領域に侵入している部分を複数のワーク支持部
分により支持しているために、ワークが不動であり、ワ
ークに対して適切な角度切りを行うことができるもので
ある。
【図１】角度切り用帯鋸盤の平面図である。
【図２】本実施例の要部である支持テーブルを示す図で
ある。
ある。
【図３】図１におけるIII-III 線に沿った図である。
【図４】角度切り用帯鋸盤の正面図である。
【図５】角度切り用帯鋸盤の側面図である。
【図６】支持テーブルの作用説明図である。
１ 角度切り用帯鋸盤 ３ ベース ５ ハウジング台 １５ 帯鋸刃 １７ 鋸刃ハウジング ５１ 支持ローラ ６７ ワーク支持部材
Claims (1)
- 【請求項１】 鋸刃を備えた鋸刃ハウジングを、ベース
に対して昇降可能かつ水平方向へ旋回可能に設け、ワー
クの送材領域と鋸刃ハウジングの旋回領域に重複する領
域に、複数の支持ローラを送材方向に対してほぼ直交す
るように設けると共に、ワークを支持するワーク支持部
材を設け、上記支持ローラを送材方向に対して回転自在
に設けると共に上記ワーク支持部材の上面に対して出没
自在に設けてなることを特徴とする角度切り用切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097491A JPH05104325A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 角度切り用切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097491A JPH05104325A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 角度切り用切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104325A true JPH05104325A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17493628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27097491A Pending JPH05104325A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 角度切り用切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104325A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174206A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-23 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Fördervorrichtung für Gehrungssägen |
| EP3056307A1 (en) | 2015-02-13 | 2016-08-17 | Voortman Steel Machinery Holding B.V. | Saw table, band saw apparatus and a method for sawing |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP27097491A patent/JPH05104325A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174206A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-23 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Fördervorrichtung für Gehrungssägen |
| US6655252B2 (en) | 2000-07-14 | 2003-12-02 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Conveyor device for miter-box saws |
| EP3056307A1 (en) | 2015-02-13 | 2016-08-17 | Voortman Steel Machinery Holding B.V. | Saw table, band saw apparatus and a method for sawing |
| NL2014299B1 (en) * | 2015-02-13 | 2016-10-13 | Voortman Steel Machinery Holding B V | Saw table for a band saw apparatus and a band saw apparatus. |
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