JPH0546806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、鋸盤に係り、さらに、詳細には、水
平に旋回可能な機台上に垂直に設けられたメイン
ポストに沿つてカツテイングヘツドが上下動する
型式の鋸盤に関する。

［従来の技術］ 例えばＨ形鋼のごとく切断幅が比較的大きなワ
ークピースを切断する大型の横型帯鋸盤において
は、帯鋸刃を保持したカツテイングヘツドは一定
の傾斜を保持して、垂直に立設されたメインポス
トに沿つて上下動するよう構成されている。この
種の大型の横型帯鋸盤においては、メインポスト
の他にサブガイドポストを設けて、メインポスト
から離れた位置においてカツテイングヘツドを補
助的にガイドするよう構成されている。

ところで、Ｈ形鋼のごときワークピースを長手
方向に対して斜めに切断する大型の横型帯鋸盤に
おいては、切断すべきワークピースを挾持固定す
るためのバイス装置におけるバイスベツドとサブ
ガイドポストは水平に旋回可能な機台上に並列的
に設けられており、かつサブガイドポストは、上
記機台に溶接されかつ機械加工された取付座にボ
ルト等を介して立設固定されている。

［考案が解決しようとする課題］ したがつて従来においては、大型の機台上に前
記取付座を溶接した後に、バイスベツドの上面加
工と取付座の加工とを別々に行わなければなら
ず、機台の機械加工が厄介である等の問題があ
る。またワークピースを長手方向に対して斜めに
切断すべく前記機台を前後方向に旋回するとき、
旋回角度の制限が大きい等の問題があつた。

［課題を解決するための手段］ 前述のごとき従来の問題に鑑みて、この考案
は、ベース上に旋回自在に支持された機台上にワ
ークピースを挟持固定自在の旋回バイス装置を設
け、上記ワークピースを切断するための鋸刃を備
えたカツテイングヘツドを上下動自在に支承する
メインポストを前記機台上に立設し、上記メイン
ポストから離れた位置で前記カツテイングヘツド
を上下に案内するサブガイドポストを前記旋回バ
イス装置におけるバイスベツド上に立設し、前記
旋回バイス装置における可動バイスジヨーを往復
動するためのバイスシリンダを前記サブガイドポ
ストに装着してなり、平面的に見て前記バイスベ
ツドとサブガイドポストとバイスシリンダとが直
列的に配列してあるものである。

［実施例］ 第１図、第２図を参照するに、横型帯鋸盤１
は、概略的には、ベース３上にピン５を介して水
平に旋回自在に支承された機台７と、機台７の上
方に上下動自在に設けられたカツテイングヘツド
９より構成されている。なお、上記機台７の旋回
は、適宜に設けられた旋回作動装置（図示省略）
を操作することによつて行われるものであるが、
その詳細については説明を省略する。

前記ベース３の前後部には、例えばＨ形鋼のご
とき長尺のワークピースＷを支持し移送するため
の支持ローラ１１を支持するローラスタンド１３
がそれぞれ立設されており、前側のローラスタン
ド１３には、支持ローラ１１を回転せしめて送材
作用を行うための送材用ハンドル１５が設けられ
ている。なお、詳細な図示は省略するけれども、
上記送材用ハンドル１５を回すことにより、前後
の支持ローラ１１がチエン等を介して回転され、
前後方向へのワークピースＷの送材を行い得るよ
うに構成されている。

さらに前記ベース３上には、前側の支持ローラ
１１の直ぐ後側においてワークピースＷを挾持固
定するためのフロントバイス装置１７が装着され
ている。このフロントバイス装置１７におけるバ
イスベツド１９の一側部には、ワークピースＷの
挾持固定を行うための固定バイスジヨー２１が固
定してあり、さらに、バイスベツド１９上には、
固定バイスジヨー２１に対して接近離反する方向
へ移動自在な可動バイスジヨー２３が装着されて
いる。上記可動バイスジヨー２３は、バイスベツ
ド１９の側部に装着されたバイスシリンダ２５に
よつて往復動されるものである。

上記固定バイスジヨー２１の後端部側は、前記
機台７を貫通して僅かに上方に突出した前記ピン
５の上端部に固定されている。また、このピン５
と後側の前記ローラスタンド１３の間には、基準
固定バイスジヨー２７が横架支持されている。上
記ピン５は、後述する帯鋸刃によつて切断される
ことのないように、前記カツテイングヘツド９が
最下降したときにおける帯鋸刃の位置よりも低く
設けられている。また前記固定バイスジヨー２１
と基準固定バイスジヨー２７とをピン５に連結し
た部分は、帯鋸刃との干渉を回避するように、帯
鋸刃が進入し得るスリツト状に形成されている。
さらに前記ピン５の中心は、帯鋸刃が走行する垂
直な切断面と、前記固定バイスジヨー２１、基準
バイスジヨー２７の基準面との交点と一致して設
けられている。

ワークピースＷを長手方向に対して適宜に傾斜
した角度に切断可能であるように、前記ベース３
に旋回自在に支承された前記機台７上には、前記
カツテイングヘツド９が上下動自在に設けられて
いると共に、ワークピースＷの切断位置より後側
においてワークピースＷを挾持固定する旋回バイ
ス装置２９が設けられている。

前記カツテイングヘツド９は、機台７に垂直に
立設したメインポスト３１に上下動自在に支承さ
れている。より詳細には、カツテイングヘツド９
は、適宜に傾斜したビーム部材３３の両側にそれ
ぞれハウジング部３５，３７を備えたＣ型状をな
しており、各ハウジング部３５，３７内には、駆
動軸３９、従動軸４１を介してそれぞれ駆動ホイ
ール４３、従動ホイール４５が回転自在に内装さ
れている。上記駆動ホイール４３と従動ホイール
４５に亘つて、ワークピースＷを切削し切断する
ためのエンドレス状の帯鋸刃４７が掛回されてお
り、この帯鋸刃４７がワークピースＷを切削する
部分は、前記ビーム部材３３に固定された固定ガ
イドアーム４９と位置調節自在に支承された可動
ガイドアーム５１の下端部に設けられた鋸刃ガイ
ド５３，５５によつて垂直にひねり起こされてい
る。

前記カツテイングヘツド９を上下動するため
に、前記メインポスト３１に近接した位置には、
昇降用油圧シリンダ５７が垂直に設けられてお
り、この昇降用シリンダ５７のピストンロツド５
９の先端部は、前記ビーム部材３３に設けられた
ブラケツト部６１に連結されている。また、帯鋸
盤１を操作するために、前記メインポスト３１の
上部にはアーム部材６３を介して操作ボツクス６
５が設けられている。

前記旋回バイス装置２９は、前記基準固定バイ
スジヨー２７と協働してワークピースＷの挾持固
定を行うもので、この旋回バイス装置２９におけ
るバイスベツド６７の上面の一側部は基準固定バ
イスジヨー２７の下面に摺接してある。上記バイ
スベツド６７の上面の他側部には、前記メインポ
スト３１から離れた位置においてカツテイングヘ
ツド９を適宜に上下に案内するサブガイドポスト
６９が立設してあると共に、ワークピースＷを前
記基準固定バイスジヨー２７へ挾持固定するため
の可動バイスジヨー７１が往復動自在に設けられ
ている。上記可動バイスジヨー７１を往復動する
ためのバイスシリンダ７３はサブガイドポスト６
９に装着されており、そのピストンロツド７５
（第３図参照）は適宜に可動バイスジヨー７１に
連結してある。

したがつて、前記サブガイドポスト６９の取付
け位置の加工は、バイスベツド６７の上面加工と
同時的に行うことができ、その加工が容易であ
る。また、第２図より明らかなように、平面的に
みて、バイスベツド６７と、バイスシリンダ７３
とサブガイドポスト６９は左右方向に直列的な配
置であるので、その分だけ前記機台７の旋回角を
大きくすることができる。

以上のごとき構成において、送材用ハンドル１
５を適宜に回してワークピースＷの送材を適宜に
行つた後に、フロントバイス装置１７および旋回
バイス装置２９によつてワークピースＷの挾持固
定を行い、その後に駆動ホイール４３の回転によ
り帯鋸刃４７を走行せしめつつ、カツテイングヘ
ツド９を下降することにより、ワークピースＷの
切断が行われる。

上記のようにカツテイングヘツド９を下降して
ワークピースＷの切断を行うとき、ワークピース
Ｗの切断幅が大きく、例えば第１図に示されるよ
うに、切断幅がＡであるときには、帯鋸刃４７を
ａ位置まで下降する必要がある。また切断幅がＢ
であるときにはｂ位置まで、さらに切断幅がＣで
あるときにはｃ位置まで下降する必要がある。換
言すれば、ワークピースＷの切断幅が小さいとき
には、必ずしもカツテイングヘツド９を最下降位
置まで下降する必要がなく、ワークピースＷの切
断終了位置で上昇復帰せしめることが、作業能率
向上に望ましいものである。そこで、この実施例
においては、ワークピースＷの大きさに対応して
カツテイングヘツド９の下降限位置を制御するた
めの下降限制御機構が、前記可動バイスジヨー７
１に連動して設けられている。

より詳細には、第３図に示されるように、前記
バイスシリンダ７３のピストンロツド７５は、前
記可動バイスジヨー７１に一体的に固定したブラ
ケツト７７に連結してあり、このブラケツト７７
には、ピストンロツド７５と平行に延伸したラツ
ク杆７９が一体的に取付けてある。上記ラツク杆
７９はピニオン８１と噛合しており、このピニオ
ン８１は、前記サブガイドポスト６９に取付けた
ブラケツト８３に垂直にかつ回転自在に支承され
た螺子杆８５の下端部に一体的に取付けられてい
る。上記螺子杆８５には、ブラケツト８３に設け
られたガイドキー８７によつて回転を規制された
ドグ部材８９が上下位置調節自在に螺合してあ
る。なお、前記螺子杆８５は、可動バイスジヨー
７１が第１図、第３図において右方向へ移動する
とき、ラツク杆７９を介して回転されることによ
り、ドグ部材８９を上昇せしめるべく形成されて
いる。前記ドグ部材８９には、前記カツテイング
ヘツド９に設けられた例えば切換えバルブやリミ
ツトスイツチのごとき適宜の検知装置９１が当接
自在である。上記検知装置９１は、ドグ部材８９
には当接したときに、カツテイングヘツド９の下
降を停止せしめるべく作用するものである。した
がつて、この検出装置９１が作動した後に、カツ
テイングヘツド９を上昇復帰せしめることによ
り、ワークピースＷの切断完了と同時的にカツテ
イングヘツド９の上昇を行なうことができ、作業
能率が向上するものである。

上記構成により、前記基準固定バイスジヨー２
７との間にワークピースＷを挾持固定すべく、バ
イスシリンダ７３によつて可動バイスジヨー７１
を適宜に移動すると、ラツク杆７９およびピニオ
ン８１を介して螺子杆８５が適宜に回転され、ド
グ部材８９が上下動されることとなる。すなわ
ち、ワークピースＷの切断幅が大きくなるに従つ
て、ドグ部材８９は次第に下部側へ位置決めされ
ることとなる。したがつて、ワークピースＷの切
断幅に応じてドグ部材８９の上下位置が調節さ
れ、カツテイングヘツド９の下降限を設定できる
こととなり、作業能率の向上を図ることができる
ものである。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、ベース３上に旋回自在に
支持された機台７上にワークピースＷを挟持固定
自在の旋回バイス装置２９を設け、上記ワークピ
ースＷを切断するための鋸刃４７を備えたカツテ
イングヘツド９を上下動自在に支承するメインポ
スト３１を前記機台７上に立設し、上記メインポ
スト３１から離れた位置で前記カツテイングヘツ
ド９を上下に案内するサブガイドポスト６９を前
記旋回バイス装置２９におけるバイスベツド６７
上に立設し、前記旋回バイス装置２９における可
動バイスジヨー７１を往復動するためのバイスシ
リンダ７３を前記サブガイドポスト６９に装着し
てなり、平面的に見て前記バイスベツド６７とサ
ブガイドポスト６９とバイスシリンダ７３とが直
列的に配置してなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、ベース３上に旋回自在に支承された機台７上
に、ワークピースＷを挟持固定自在の旋回バイス
装置２９が装着してあり、かつ上記ワークピース
Ｗを切断するための鋸刃４７を備えたカツテイン
グヘツド９が上記機台７に立設したメインポスト
３１に上下動自在に案内支承されているものであ
る。そして、上記メインポスト３１から離れた位
置において前記カツテイングヘツド９を上下に案
内するサブガイドポスト６９は前記旋回バイス装
置２９のバイスベツド６７上に立設してあり、か
つ前記バイスベツド６７とサブガイドポスト６９
と旋回バイス装置２９のバイスシリンダ７３とは
平面的に見て直列的に配置してある。

したがつて本考案によれば、サブガイドポスト
６９を取付けるための取付座を機台７上に格別に
設ける必要がなく構成がより簡単になると共に、
上記サブガイドポスト６９の取付位置はバイスベ
ツド６７の上面加工と同時的に行なうことがで
き、加工が容易なものである。

また、バイスベツド６７とサブガイドポスト６
９とバイスシリンダ７３とが平面的に見て直列に
配置してあることにより、前記機台７の旋回角を
より大きくすることができるものである。

なお、この考案は前述のごとき実施例のみに限
るものではなく、適宜の変更を行うことにより、
その他の態様でも実施し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した横型帯鋸盤の１部を
省略した正面図、第２図は同平面図、第３図は、
第１図に示された主要部分の拡大説明図である。 ７……機台、３１……メインポスト、９……カ
ツテイングヘツド、４７……帯鋸刃、６７……バ
イスベツド、６９……サブガイドポスト、７１…
…可動バイスジヨー、７３……バイスシリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース３上に旋回自在に支持された機台７上に
   ワークピースＷを挟持固定自在の旋回バイス装置
   ２９を設け、上記ワークピースＷを切断するため
   の鋸刃４７を備えたカツテイングヘツド９を上下
   動自在に支承するメインポスト３１を前記機台７
   上に立設し、上記メインポスト３１から離れた位
   置で前記カツテイングヘツド９を上下に案内する
   サブガイドポスト６９を前記旋回バイス装置２９
   におけるバイスベツド６７上に立設し、前記旋回
   バイス装置２９における可動バイスジヨー７１を
   往復動するためのバイスシリンダ７３を前記サブ
   ガイドポスト６９に装着してなり、平面的にみて
   前記バイスベツド６７とサブガイドポスト６９と
   バイスシリンダ７３とが直列的に配置してなるこ
   とを特徴とする鋸盤。