JP2509450B2 - レ―ル頭部溶接残部の研削装置 - Google Patents
レ―ル頭部溶接残部の研削装置Info
- Publication number
- JP2509450B2 JP2509450B2 JP5224163A JP22416393A JP2509450B2 JP 2509450 B2 JP2509450 B2 JP 2509450B2 JP 5224163 A JP5224163 A JP 5224163A JP 22416393 A JP22416393 A JP 22416393A JP 2509450 B2 JP2509450 B2 JP 2509450B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- rail head
- support
- cutter body
- grinding
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- Expired - Lifetime
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- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軌道レールの継目に存
するレール頭部溶接残部の研削装置に関するものであ
る。
するレール頭部溶接残部の研削装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】軌道レール全体を削正する機器には具体
例を挙げるまでもなく種々のものが提案されている。し
かし、レール頭部溶接残部を研削するためには一般にグ
ラインダー等を用いて手作業を行っているのが現状で、
この意味では従来例はない。
例を挙げるまでもなく種々のものが提案されている。し
かし、レール頭部溶接残部を研削するためには一般にグ
ラインダー等を用いて手作業を行っているのが現状で、
この意味では従来例はない。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、これまで類例のない斬新な構
造のレール頭部溶接残部の研削装置を提供することを目
的として案出したものである。
造のレール頭部溶接残部の研削装置を提供することを目
的として案出したものである。
【０００４】
【目的を達成するための手段】後端側に連けいしたシリ
ンダによってレールに沿って進退可能な機台に、第一ハ
ンドルの操作によって前記レールに対して直交する方向
に横動する支持台を載置し、該支持台の先端に、第二ハ
ンドルの操作によって縦動する支持枠を組付け、この支
持枠に横軸回動自在にして鼓状のカッター体を装置して
前記支持台に載置した駆動モータに連けいさせると共
に、カッター体の前記レール頭部を係合する凹部には、
レール頭部の上面、Ｒ面および側面のそれぞれを研削す
る研削刃を設けた構成とする。
ンダによってレールに沿って進退可能な機台に、第一ハ
ンドルの操作によって前記レールに対して直交する方向
に横動する支持台を載置し、該支持台の先端に、第二ハ
ンドルの操作によって縦動する支持枠を組付け、この支
持枠に横軸回動自在にして鼓状のカッター体を装置して
前記支持台に載置した駆動モータに連けいさせると共
に、カッター体の前記レール頭部を係合する凹部には、
レール頭部の上面、Ｒ面および側面のそれぞれを研削す
る研削刃を設けた構成とする。
【０００５】
【実施例】図面は本発明に係るレール頭部溶接残部の研
削装置の一実施例を示し、図１は正面図、図２は平面
図、図３はカッター体の一部の略示平面図である。
削装置の一実施例を示し、図１は正面図、図２は平面
図、図３はカッター体の一部の略示平面図である。
【０００６】図中、１は機台で、該機台１の幅員方向の
一側には一対の定置ローラ２，２を固定ナット３，３に
よって縦軸回動自在に装置し、この定置ローラ２とレー
ルＲを介して相対向するようにして可動ローラ４，４を
締付けナット５，５によって機台１の幅員方向の他一側
に縦動回動自在に装置してある。可動ローラ４のローラ
軸６は、機台１に設けた前記幅員方向に長い長孔７に移
動自在に貫通させ、長孔７より突出する先端に前記締付
けナット５を締付け自在に螺合したもので、このローラ
軸６の前記長孔７に沿う移動を規制する規制ボルト８を
機台１の片面に螺合して長孔７内にその先端を突出させ
てある。すなわち、可動ローラ４は、規制ボルト８の長
孔７における突出量を調節することによって前記レール
Ｒに圧接して（定置ローラ２と共同してレールＲを挾圧
して）機台１のレールＲに沿う移動を規制したり、或い
は、離開して機台１のレールＲに沿う移動を円滑に行う
ものである。
一側には一対の定置ローラ２，２を固定ナット３，３に
よって縦軸回動自在に装置し、この定置ローラ２とレー
ルＲを介して相対向するようにして可動ローラ４，４を
締付けナット５，５によって機台１の幅員方向の他一側
に縦動回動自在に装置してある。可動ローラ４のローラ
軸６は、機台１に設けた前記幅員方向に長い長孔７に移
動自在に貫通させ、長孔７より突出する先端に前記締付
けナット５を締付け自在に螺合したもので、このローラ
軸６の前記長孔７に沿う移動を規制する規制ボルト８を
機台１の片面に螺合して長孔７内にその先端を突出させ
てある。すなわち、可動ローラ４は、規制ボルト８の長
孔７における突出量を調節することによって前記レール
Ｒに圧接して（定置ローラ２と共同してレールＲを挾圧
して）機台１のレールＲに沿う移動を規制したり、或い
は、離開して機台１のレールＲに沿う移動を円滑に行う
ものである。
【０００７】９は、機台１の後端部中央に立設した連結
部片で、この連結部片９に油圧シリンダ１０のピストン
杆１１を離脱自在に連結し、油圧シリンダ１０はクラン
プ装置１２によってレールＲに着脱自在に固定してあ
る。
部片で、この連結部片９に油圧シリンダ１０のピストン
杆１１を離脱自在に連結し、油圧シリンダ１０はクラン
プ装置１２によってレールＲに着脱自在に固定してあ
る。
【０００８】１３は前記機台１に幅員方向にして設けた
案内溝で、この案内溝１３に、支持台１４の下面に固定
した摺動部材１５を摺動自在に嵌合して、この摺動部材
１５を介して前記支持台１４を機台１に支持させてあ
る。
案内溝で、この案内溝１３に、支持台１４の下面に固定
した摺動部材１５を摺動自在に嵌合して、この摺動部材
１５を介して前記支持台１４を機台１に支持させてあ
る。
【０００９】１６は、支持台１４の下面に設けたナット
材で、該ナット材１６に、機台１に設けた軸受１７に貫
通させ、基部に第一ハンドル１９を備えた第一操作ボル
ト１８の先端を螺合してある。
材で、該ナット材１６に、機台１に設けた軸受１７に貫
通させ、基部に第一ハンドル１９を備えた第一操作ボル
ト１８の先端を螺合してある。
【００１０】前記支持台１４の先端には支持部片２０を
立設し、該支持部片２０の先端側面中央には縦溝２１を
設け、この縦溝２１の中央直上に軸受１７′を配してこ
れを支持部片２０に支持させてある。
立設し、該支持部片２０の先端側面中央には縦溝２１を
設け、この縦溝２１の中央直上に軸受１７′を配してこ
れを支持部片２０に支持させてある。
【００１１】図示２２は、連結部片２４と該連結部片２
４の両端に連設した支持部片２３，２３より成る平面溝
形の支持枠で、この支持枠２２の連結部片２４には連結
突部２５を設け、これを前記縦溝２１に縦動自在に嵌合
して支持枠２２を支持台１４に組付け、前記軸受１７′
に支持させ、しかも、基部に第二ハンドル２６を備えた
第二操作ボルト２７を支持枠２２の前記連結部片２４に
螺合してある。
４の両端に連設した支持部片２３，２３より成る平面溝
形の支持枠で、この支持枠２２の連結部片２４には連結
突部２５を設け、これを前記縦溝２１に縦動自在に嵌合
して支持枠２２を支持台１４に組付け、前記軸受１７′
に支持させ、しかも、基部に第二ハンドル２６を備えた
第二操作ボルト２７を支持枠２２の前記連結部片２４に
螺合してある。
【００１２】２８は、支持枠２２の支持部片２３，２３
間すなわち、レールＲの直上に配設したカッター体で、
該カッター体２８に貫通させて固定した主軸２９の両側
を前記支持部片２３，２３にわたして回動自在に支持さ
せ、支持部片２３，２３より突出する主軸２９の両端に
プーリー３０，３０を組付け、該プーリー３０と前記支
持台１４に載置した駆動モータ３１側のプーリー３２に
は無端ベルト３３を張設してある。
間すなわち、レールＲの直上に配設したカッター体で、
該カッター体２８に貫通させて固定した主軸２９の両側
を前記支持部片２３，２３にわたして回動自在に支持さ
せ、支持部片２３，２３より突出する主軸２９の両端に
プーリー３０，３０を組付け、該プーリー３０と前記支
持台１４に載置した駆動モータ３１側のプーリー３２に
は無端ベルト３３を張設してある。
【００１３】主軸２９に組付けた前記カッター体２８
は、レールＲの頭部Ｒ′の輪郭形よりやや大きい相似形
の凹部を備えた鼓状体で成り、レール頭部の上面Ｒａを
研削する第一研削刃３４ａ、Ｒ面Ｒｂを研削する第二研
削刃３４ｂ、および側面Ｒｃを研削する第三研削刃３４
ｃを備え、各研削刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは超硬チッ
プで成り、取り替え可能に前記カッター体２８に取付け
てある。
は、レールＲの頭部Ｒ′の輪郭形よりやや大きい相似形
の凹部を備えた鼓状体で成り、レール頭部の上面Ｒａを
研削する第一研削刃３４ａ、Ｒ面Ｒｂを研削する第二研
削刃３４ｂ、および側面Ｒｃを研削する第三研削刃３４
ｃを備え、各研削刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは超硬チッ
プで成り、取り替え可能に前記カッター体２８に取付け
てある。
【００１４】しかして、クランプ１２によってシリンダ
１０をレールＲに固定して、駆動モータ３１を動作させ
て頭部溶接残部をカッター体２８によって研削するので
ある。
１０をレールＲに固定して、駆動モータ３１を動作させ
て頭部溶接残部をカッター体２８によって研削するので
ある。
【００１５】すなわち、レール頭部Ｒ′の長手方向に沿
う方向には、シリンダ１０を動作させて機台１を動かし
て行い、前記長手方向に対する直交方向に際しては、規
制ボルト８を締付けることによって、定置ローラ２と移
動ローラ４とでレール頭部Ｒ′を挾圧して機台１をレー
ルＲに固定的に定置させて第一ハンドル１９を操作して
機台１に対して支持台１４を横動変位させてカッター体
２８を移動させるようにしてレール頭部の研削を行うの
である。
う方向には、シリンダ１０を動作させて機台１を動かし
て行い、前記長手方向に対する直交方向に際しては、規
制ボルト８を締付けることによって、定置ローラ２と移
動ローラ４とでレール頭部Ｒ′を挾圧して機台１をレー
ルＲに固定的に定置させて第一ハンドル１９を操作して
機台１に対して支持台１４を横動変位させてカッター体
２８を移動させるようにしてレール頭部の研削を行うの
である。
【００１６】もとより、縦方向に際しては、前記の操作
により機台１をレールＲに固定的に定置させて、第二ハ
ンドル２６を操作することによって、支持台１４に対し
て支持枠２２を上下方向に変位させるようにして研削作
業を行うのである。
により機台１をレールＲに固定的に定置させて、第二ハ
ンドル２６を操作することによって、支持台１４に対し
て支持枠２２を上下方向に変位させるようにして研削作
業を行うのである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
必要に応じてシリンダを動作させ、或いは、第一、第二
ハンドルを適宜操作することによってレール頭部溶接残
部を自在に研削することができ、しかも、カッター体は
横軸回動するものであるから、削りかすはレールから離
れては飛散しないので飛散防止のための特別な装置を必
要としない。
必要に応じてシリンダを動作させ、或いは、第一、第二
ハンドルを適宜操作することによってレール頭部溶接残
部を自在に研削することができ、しかも、カッター体は
横軸回動するものであるから、削りかすはレールから離
れては飛散しないので飛散防止のための特別な装置を必
要としない。
【図１】正面図。
【図２】平面図。
【図３】カッター体の一部の略示平面図
１ 機台 １０ 油圧シリンダ １４ 支持台 １９ 第一ハンドル ２２ 支持枠 ２６ 第二ハンドル ２８ カッター体 ３１ 駆動モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 後端側に連けいしたシリンダによってレ
ールに沿って進退可能な機台に、第一ハンドルの操作に
よって前記レールに対して直交する方向に横動する支持
台を載置し、該支持台の先端に、第二ハンドルの操作に
よって縦動する支持枠を組付け、この支持枠に横軸回動
自在にして鼓状のカッター体を装置して前記支持台に載
置した駆動モータに連けいさせると共に、カッター体の
前記レール頭部を係合する凹部には、レール頭部の上
面、Ｒ面および側面のそれぞれを研削する研削刃を設け
た、レール頭部溶接残部の研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5224163A JP2509450B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | レ―ル頭部溶接残部の研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5224163A JP2509450B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | レ―ル頭部溶接残部の研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776801A JPH0776801A (ja) | 1995-03-20 |
| JP2509450B2 true JP2509450B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=16809520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5224163A Expired - Lifetime JP2509450B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | レ―ル頭部溶接残部の研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509450B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577954A (en) * | 1995-03-10 | 1996-11-26 | Tohokugiken Industries Co., Ltd. | Grinding apparatus of welded residue on seam of rail head |
| JP2726398B2 (ja) * | 1995-04-11 | 1998-03-11 | 東北技研工業株式会社 | レール頭部継目溶接残部の研削装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734401A (en) * | 1980-08-12 | 1982-02-24 | Tdk Corp | Apparatus and method for measuring of tape width |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP5224163A patent/JP2509450B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776801A (ja) | 1995-03-20 |
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