JPS6117791Y2

JPS6117791Y2 -

Info

Publication number: JPS6117791Y2
Application number: JP1981035151U
Authority: JP
Priority date: 1981-03-12
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1986-05-30
Also published as: JPS57149932U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、開先加工を行うに先立つてテーブ
ルの所定位置へ被加工材料をセツトする開先加工
機における材料の位置決め固定装置に関するもの
である。

テーブルとカツターとを対向させて配設し、そ
の何れかを所要の切削方向に移動させて、テーブ
ル上の被加工材料に対して所定の開先加工を行う
加工機においては、テーブル上に正確にしかも強
力に固定した状態で被加工材料を取付ける必要が
ある。そして作業の効率化を達成するためには被
加工材料の位置決めとクランプ固定とを各々作動
手段をもつて的確に行わなければならない。本考
案は係る装置を提供しようとするものである。

以下この考案の一実施例を、図面を参照して説
明する。

第１図および第２図は本考案の位置決め固定装
置を適用した開先加工機の正面図および側面図に
して、符号１はフレームで、その上部前側にはテ
ーブル２を設け、また同じフレーム１の後側には
第１図の左右方向で示す水平の摺動ガイド３を設
ける。前記摺動ガイド３には第１の送り台５を移
動自在に係合させるもので、この第１の送り台５
には後述の第２の送り台を介してカツターユニツ
ト４を搭載する。上記送り台５はモータ駆動の送
りねじ５ａによつてガイド方向へ往復的に駆動さ
れる。また前記カツターユニツト４には前方すな
わちテーブル２へ向けて突出するスピンドル６が
回転自在に取付けられるもので、このスピンドル
６の先端に切削加工用のカツター７が固定されて
いる。さらに前記カツターユニツト４には変角機
構が備えられるもので、この変角機構は、第２の
送り台８上に固定した円弧状のギヤ９と、このギ
ヤ９に噛合するカツターユニツト４側のウオーム
１０およびカツターに接近する位置に設けた枢軸
１１の各部材から構成される。

そしてモータM₁によつてウオーム１０を駆動
し、枢軸１１すなわちスピンドル６の先端付近を
中心としてカツターユニツト４を回動し、これに
よりカツター７の傾斜角度を調整する。なお、前
記カツター７はテーブル２の後側端に切削部（切
削フエース）を臨ませるように配置するもので、
このカツター７には前述の変角機構の他にさらに
カツター７をテーブル端に対して接近または離反
させる調整機構を関連させる。この調整機構は第
１の送り台５の上部に前後方向（第２図の左右方
向）に摺動ガイド（図示省略）を設けて、この摺
動ガイドに第２の送り台８を係合し、該送り台８
を送りねじを介してモータM₂によつて駆動させ
るようにして構成する。

テーブル２の後方位置には上記したような各部
材を配設するものであるが、テーブル２の後端位
置には次のような被加工材料ｍ…の位置決め手段
を配設する。

この位置決め手段は、テーブル２における後側
端の長手方向に、一連構成の定規板１６を出没自
在（昇降自在）に配設し、この定規板１６がテー
ブル面上に突出した場合において、その当接面が
前方を向き、摺動ガイド３の走り方向と平行する
ように設ける。上記定規板１６はフレーム１内に
上向きに取付けられた作動部材たる左右一対の油
圧シリンダ１７，１７のピストンロツド１７ａ，
１７ａに取付ステイ１８，１８を介して配設され
るもので、ピストンロツド１７ａ，１７ａの伸長
作動時においてテーブル２面上に〓かに突出す
る。（第３図）１９，１９は取付ステイ１８，１
８に係合した昇降ガイド２０，２１は図示省略の
電磁式切換バルブを介して油圧シリンダ１７，１
７へ圧力油を供給する配管である。

またテーブル２の上方位置には、次のような被
加工材料の押え手段を配設する。すなわち、符号
１２はテーブル２の上面部に横架した取付枠で、
両側一対の保持脚１３，１３を介してテーブル２
に門形状をなして固設される。上記取付枠１２に
は所定の間隔をもつて作動部材たる多数の油圧シ
リンダ１４，１４…を下向きに取付け、各々のピ
ストンロツド１４ａ，１４ａ…の先端に各別に押
え板１５，１５…を付設するもので、ピストンロ
ツドの伸長作動によつてテーブル２上の被加工材
料ｍ…面へ降下し、これを押圧固定する。（第３
図）本考案の一実施例である材料の位置決め固定装
置は上記のように構成されるもので、材料を所定
位置にセツトし、続いての切削加工を行うには次
のようにする。

まず、最初に作動部材たる油圧シリンダ１７，
１７に圧力油を供給して、ピストンロツド１７
ａ，１７ａの伸長により定規板１６をテーブル２
の後端に突出させる。そして、この定規板１６の
当接面に被加工材料ｍ…の加工側の端縁を当接し
て材料ｍ…の位置決めを行う。このようにした場
合、定規板１６が一連の部材で構成されているか
ら、被加工材料ｍ…が小物材であつても正確に位
置合わせができるものであり、また材料を後方へ
落下させてしまうようなことがない。（第１図参
照）上記のようにして材料の位置決めが済んだなら
ば、次にテーブル２上方の油圧シリンダ１４，１
４に圧力油を供給して、ピストンロツド１４ａ，
１４ａ…の伸長により押え板１５…を降下させ、
被加工材料ｍ…をテーブル２面上へ押圧し、これ
らをクランプ固定する。そしてこのクランプ固定
により材料ｍ…が定位置に確保されたところで定
規板１６をテーブル面から下方へ没入させ、以後
の切削加工に備えさせる。ここにおいて本実施例
では押え板１５…を分割構成して多数配設したか
ら、小物材においてもこれを確実に、かつ強力に
クランプすることができる。

そして以後は、カツターを回転させて、切込み
位置に設定し、所要の切削方向に移動すれば、
各々の材料を一過的にして一様にしかも極めて迅
速に開先加工することができるものである。この
切削加工の際においてカツター７が定規板１６に
接触しないように位置関係を保つていることは言
うまでもない。

以上詳述したよつに、本考案によれば、テーブ
ルにおけるカツター対向側の端部に、一連構成の
定規板を出没自在に備えた簡単な構成により、正
確かつ容易に被加工材料の位置決めを行うことが
できると共に、位置決めされた被加工材料を、テ
ーブルの上面部に設けた分割構成の多数の押え板
によつて垂直方向に押圧したから小物材にあつて
も正確にしかも強力に所定位置へのクランプ固定
が行えるものである。また、材料の位置決め時に
おいては定規板のみを作動させ、続いて材料のク
ランプ固定時においてはこの定規板と押え板を作
動させ、そして切削加工時においては押え板のみ
を作動させるように両者を所定の順序をもつて関
連的に制御させたので、作業を素早くしかも効率
的に行えるもので、開先加工機における材料の位
置決め固定装置として実に有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る開先加工機における材料
の位置決め固定装置を備えた開先加工機の正面
図、第２図は同じく側面図、第３図は第１図に示
すＸ−Ｘ線の拡大断面図である。２：テーブル、３：摺動ガイド、４：カツター
ユニツト、６：スピンドル、７：カツター、１
２：取付枠、１４：油圧シリンダ、１５：押え
板、１６：定規板、１７：油圧シリンダ、１８：
取付ステイ、１９：昇降ガイド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

カツターと、テーブルに取付けた被加工材料と
を対向させ、かつこれらカツター側かまたはテー
ブル側かのうち何れか一方を所要の切削方向に移
動して、被加工材料の一側端縁部に所定の開先加
工を行わせる開先加工機において、前記したテー
ブルにおけるカツター対向側の端部に、被加工材
料の端縁部を当接する一連構成の定規板を設ける
と共に、テーブルの上面部に被加工材料をテーブ
ル面へ向けて押圧する分割構成の多数の押え板を
配設し、さらにこれら定規板と押え板に作動部材
を関連させ、定規板の昇降動作と押え板の昇降動
作とを関連的に制御するようにしたことを特徴と
する開先加工機における材料の位置決め固定装
置。