JPH05116024A - 角度切り用切断機 - Google Patents
角度切り用切断機Info
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- JPH05116024A JPH05116024A JP27993291A JP27993291A JPH05116024A JP H05116024 A JPH05116024 A JP H05116024A JP 27993291 A JP27993291 A JP 27993291A JP 27993291 A JP27993291 A JP 27993291A JP H05116024 A JPH05116024 A JP H05116024A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はワークの送材位置決めを正確に行う
ことができる角度切り用切断機を提供することを目的と
する。 【構成】 ベース３に鋸刃１５を備えた鋸刃ハウジング
７を昇降自在かつ水平方向へ旋回自在に設け、ワークの
送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域に重複する領
域に、ワークを支持する支持ローラ４１を送材方向に回
転自在に設け、上記鋸刃ハウジング１７が旋回している
ときに、上記支持ローラ４１がワークの送材方向に対し
てほぼ直交する方向に向くように、上記支持ローラ４１
を水平方向へ揺動させるローラ揺動装置４３を設けてな
ることを特徴とする。
ことができる角度切り用切断機を提供することを目的と
する。 【構成】 ベース３に鋸刃１５を備えた鋸刃ハウジング
７を昇降自在かつ水平方向へ旋回自在に設け、ワークの
送材領域と鋸刃ハウジング１７の旋回領域に重複する領
域に、ワークを支持する支持ローラ４１を送材方向に回
転自在に設け、上記鋸刃ハウジング１７が旋回している
ときに、上記支持ローラ４１がワークの送材方向に対し
てほぼ直交する方向に向くように、上記支持ローラ４１
を水平方向へ揺動させるローラ揺動装置４３を設けてな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切断面が送材方向に対
して直交する方向から傾斜するように、ワークに対して
角度切りを行うことができる角度切り用切断機に関す
る。
して直交する方向から傾斜するように、ワークに対して
角度切りを行うことができる角度切り用切断機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】角度切り用切断機の一例としての角度切
り用帯鋸盤について説明すると、ベースにはハウジング
台が旋回自在に設けてあり、このハウジング台にはエン
ドレス状の走行駆動可能な帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジン
グが昇降自在に設けてある。また、上記ハウジング台に
おける鋸刃ハウジング下方位置にはワークを固定把持す
る本体バイス装置が設けてあり、この本体バイス装置に
はワークを支持する支持ローラが回転自在に設けてあ
る。ここで、支持ローラは通常状態において、送材方向
に対してほぼ直交する方向に向いており、送材方向に対
して回転自在である。
り用帯鋸盤について説明すると、ベースにはハウジング
台が旋回自在に設けてあり、このハウジング台にはエン
ドレス状の走行駆動可能な帯鋸刃を備えた鋸刃ハウジン
グが昇降自在に設けてある。また、上記ハウジング台に
おける鋸刃ハウジング下方位置にはワークを固定把持す
る本体バイス装置が設けてあり、この本体バイス装置に
はワークを支持する支持ローラが回転自在に設けてあ
る。ここで、支持ローラは通常状態において、送材方向
に対してほぼ直交する方向に向いており、送材方向に対
して回転自在である。
【０００３】なお、ベースにおける鋸刃ハウジングの旋
回領域から外れた領域には複数のローラを備えたローラ
テーブルが設けてあり、上記ローラは常時回転自在であ
る。
回領域から外れた領域には複数のローラを備えたローラ
テーブルが設けてあり、上記ローラは常時回転自在であ
る。
【０００４】したがって、ローラテーブルに支持された
ワークを送材方向へ適宜に送材することにより、送材方
向における所定位置にワークを位置せしめる。また、ベ
ースに対してハウジンク台を旋回させて、鋸刃ハウジン
グをハウジング台と一体的に水平方向へ旋回させること
により、帯鋸刃を送材方向に対して直交する方向から傾
斜させる。そして帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃
ハウジングを下降させることにより、切断面が上記直交
する方向から傾斜するようにワークに対して所望の切断
加工を行うことができるものである。
ワークを送材方向へ適宜に送材することにより、送材方
向における所定位置にワークを位置せしめる。また、ベ
ースに対してハウジンク台を旋回させて、鋸刃ハウジン
グをハウジング台と一体的に水平方向へ旋回させること
により、帯鋸刃を送材方向に対して直交する方向から傾
斜させる。そして帯鋸刃を走行駆動させると共に、鋸刃
ハウジングを下降させることにより、切断面が上記直交
する方向から傾斜するようにワークに対して所望の切断
加工を行うことができるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のごとき
従来の角度切り用切断機においては、鋸刃ハウジングを
水平方向へ旋回させるときに、本体バイス装置に設けた
支持ローラに支持されたワークも水平方向へ揺動する傾
向があり、ワークに対して正確な送材位置決めをするこ
とができないといった問題があった。
従来の角度切り用切断機においては、鋸刃ハウジングを
水平方向へ旋回させるときに、本体バイス装置に設けた
支持ローラに支持されたワークも水平方向へ揺動する傾
向があり、ワークに対して正確な送材位置決めをするこ
とができないといった問題があった。
【０００６】そこで、本発明は上記の問題点を解決する
ことができる角度切り用切断機を提供することを目的と
する。
ことができる角度切り用切断機を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
点を解決するために、本発明においては、ベースに鋸刃
を備えた鋸刃ハウジングを昇降自在かつ水平方向へ旋回
自在に設け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジングの旋回
領域に重複する領域に、ワークを支持する支持ローラを
送材方向に回転自在に設け、上記鋸刃ハウジングが旋回
しているときに、上記支持ローラがワークの送材方向に
対してほぼ直交する方向に向くように、上記支持ローラ
を水平方向へ揺動させるローラ揺動装置を設けてなるこ
とを特徴とする。
点を解決するために、本発明においては、ベースに鋸刃
を備えた鋸刃ハウジングを昇降自在かつ水平方向へ旋回
自在に設け、ワークの送材領域と鋸刃ハウジングの旋回
領域に重複する領域に、ワークを支持する支持ローラを
送材方向に回転自在に設け、上記鋸刃ハウジングが旋回
しているときに、上記支持ローラがワークの送材方向に
対してほぼ直交する方向に向くように、上記支持ローラ
を水平方向へ揺動させるローラ揺動装置を設けてなるこ
とを特徴とする。
【０００８】
【作用】前記の構成において、ワークを送材方向へ適宜
に送材して、ワークを送材方向における所定位置に位置
せしめる。また、鋸刃ハウジングを水平方向へ旋回させ
ることにより、鋸刃を送材方向に対して直交する方向か
ら傾斜させる。ここで、上記鋸刃ハウジングが水平方向
へ旋回しているときに、ローラ揺動装置を適宜に作動さ
せて、支持ローラを水平方向へ揺動させる。これによっ
て、鋸刃ハウジングの旋回中においても、支持ローラは
送材方向に対してほぼ直交する方向を向いた状態を保つ
ことができ、上記支持ローラを送材方向に対して回転自
在な状態に保つことができる。
に送材して、ワークを送材方向における所定位置に位置
せしめる。また、鋸刃ハウジングを水平方向へ旋回させ
ることにより、鋸刃を送材方向に対して直交する方向か
ら傾斜させる。ここで、上記鋸刃ハウジングが水平方向
へ旋回しているときに、ローラ揺動装置を適宜に作動さ
せて、支持ローラを水平方向へ揺動させる。これによっ
て、鋸刃ハウジングの旋回中においても、支持ローラは
送材方向に対してほぼ直交する方向を向いた状態を保つ
ことができ、上記支持ローラを送材方向に対して回転自
在な状態に保つことができる。
【０００９】そして、鋸刃を駆動させた状態のもとで、
鋸刃ハウジングを下降させることにより、切断面が上記
直交する方向から傾斜するようにワークに対して所望の
切断加工を行うことができるものである。
鋸刃ハウジングを下降させることにより、切断面が上記
直交する方向から傾斜するようにワークに対して所望の
切断加工を行うことができるものである。
【００１０】
【実施例】以下、本実施例について図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１，図４，図５を参照するに角度切り用
切断機の一例として角度切り用帯鋸盤１は、ベース３
と、このベース３に対して水平方向へ旋回可能に設けら
れたハウジング台５を備えている。ここで、ハウジング
台５について簡単に説明すると、ベース３の適宜位置に
は旋回軸７が固定して設けてあり、ベース３にはハウジ
ング台５を旋回自在に案内支持するための一対の円弧状
の旋回ガイド９が設けてある。そして、ハウジング台５
を旋回軸７を中心として水平方向へ旋回させるために、
ベース３には油圧シリンダ１１が水平方向へ揺動自在に
設けてあり、この油圧シリンダ１１から突出自在なピス
トンロッド１３がハウジング台５の適宜位置に連結して
ある。
切断機の一例として角度切り用帯鋸盤１は、ベース３
と、このベース３に対して水平方向へ旋回可能に設けら
れたハウジング台５を備えている。ここで、ハウジング
台５について簡単に説明すると、ベース３の適宜位置に
は旋回軸７が固定して設けてあり、ベース３にはハウジ
ング台５を旋回自在に案内支持するための一対の円弧状
の旋回ガイド９が設けてある。そして、ハウジング台５
を旋回軸７を中心として水平方向へ旋回させるために、
ベース３には油圧シリンダ１１が水平方向へ揺動自在に
設けてあり、この油圧シリンダ１１から突出自在なピス
トンロッド１３がハウジング台５の適宜位置に連結して
ある。
【００１２】上記ハウジング台５には走行可能な帯鋸刃
１５を備えた鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてあ
る。
１５を備えた鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてあ
る。
【００１３】より詳細には、ハウジング台５にはガイド
ポスト１９が立設してあり、このガイドポスト１９には
鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてある。鋸刃ハウ
ジング１７を昇降させるために、ハウジング台５には昇
降シリンダ２１が立設してあり、この昇降シリンダ２１
から上方向へ突出自在のピストンロッド２３は鋸刃ハウ
ジング１７の適宜位置に連結してある。上記鋸刃ハウジ
ング１７内には駆動ホイール２５、従動ホイール２７が
回転自在に設けてあり、駆動ホイール２５、従動ホイー
ル２７にはエンドレス状の上記帯鋸刃１５が掛回してあ
る。なお、駆動ホイール２５は図示省略のホイール用駆
動モータの作用により回転するものである。
ポスト１９が立設してあり、このガイドポスト１９には
鋸刃ハウジング１７が昇降自在に設けてある。鋸刃ハウ
ジング１７を昇降させるために、ハウジング台５には昇
降シリンダ２１が立設してあり、この昇降シリンダ２１
から上方向へ突出自在のピストンロッド２３は鋸刃ハウ
ジング１７の適宜位置に連結してある。上記鋸刃ハウジ
ング１７内には駆動ホイール２５、従動ホイール２７が
回転自在に設けてあり、駆動ホイール２５、従動ホイー
ル２７にはエンドレス状の上記帯鋸刃１５が掛回してあ
る。なお、駆動ホイール２５は図示省略のホイール用駆
動モータの作用により回転するものである。
【００１４】ワークＷに切断加工を行うときに、ワーク
Ｗを固定するために、鋸刃ハウジング１７の下方位置に
は本体バイス装置２９が設けてある。
Ｗを固定するために、鋸刃ハウジング１７の下方位置に
は本体バイス装置２９が設けてある。
【００１５】より詳細には、本体バイス装置２９の一部
を構成する固定バイス３１の一端がベース３の後側（図
１において上側、図４におい紙面に向って裏側、図５に
おいて右側）に立設した支柱３３に固定して設けてあ
り、この固定バイス３１の他端が旋回軸７に固定して設
けてある（図２参照）。また、ハウジング台５の左側に
はバイス支持部材３５が立設してあり、このバイス支持
部材３５にはバイス用シリンダ３７の作動により上記固
定バイス３１に対して接近離反する左右方向へ移動自在
な可動バイス３９が設けてある。なお、鋸刃ハウジング
１７と一体的に可動バイス３９を旋回させるときに、固
定バイス３１と可動バイス３９の平行度を保つために、
上記可動バイス３９は、バイス用シリンダ３７に左右方
向へ移動自在に設けたピストンロッドに対して揺動可能
に設けてある。
を構成する固定バイス３１の一端がベース３の後側（図
１において上側、図４におい紙面に向って裏側、図５に
おいて右側）に立設した支柱３３に固定して設けてあ
り、この固定バイス３１の他端が旋回軸７に固定して設
けてある（図２参照）。また、ハウジング台５の左側に
はバイス支持部材３５が立設してあり、このバイス支持
部材３５にはバイス用シリンダ３７の作動により上記固
定バイス３１に対して接近離反する左右方向へ移動自在
な可動バイス３９が設けてある。なお、鋸刃ハウジング
１７と一体的に可動バイス３９を旋回させるときに、固
定バイス３１と可動バイス３９の平行度を保つために、
上記可動バイス３９は、バイス用シリンダ３７に左右方
向へ移動自在に設けたピストンロッドに対して揺動可能
に設けてある。
【００１６】ワークＷの送材領域と鋸刃ハウジング１７
の旋回領域の重複する領域には、ワークＷを支持する支
持ローラ４１が設けてあり、上記鋸刃ハウジング１７の
下方位置には支持ローラ４１を水平方向へ揺動させるロ
ーラ揺動装置４３が設けてある。このローラ揺動装置４
３は、鋸刃ハウジング１７が旋回しているときに支持ロ
ーラ４１をワークＷの送材方向に対してほぼ直交する方
向に向かせる作用を有している。
の旋回領域の重複する領域には、ワークＷを支持する支
持ローラ４１が設けてあり、上記鋸刃ハウジング１７の
下方位置には支持ローラ４１を水平方向へ揺動させるロ
ーラ揺動装置４３が設けてある。このローラ揺動装置４
３は、鋸刃ハウジング１７が旋回しているときに支持ロ
ーラ４１をワークＷの送材方向に対してほぼ直交する方
向に向かせる作用を有している。
【００１７】より詳細には、図１，図２を参照するに、
鋸刃ハウジング１７の下方位置には支持ローラ４１を回
転自在に支持する枠状のローラ支持部材４５が設けてあ
り、このローラ支持部材４５は、上下の水平部４５ａ，
４５ｂと、左右の垂直部４５ｃ，４５ｄの一体化に備え
ている。上記ローラ支持部材４５における左側の垂直部
４５ｃの下端はハウジング台５の適宜位置に回転自在に
支持されており、ローラ支持部材４５における上下の水
平部４５ａ，４５ｂはワークＷの送材方向に対してほぼ
直交する方向に向いている。なお、上側の水平部４５ａ
に支持ローラ４１が回転自在に支持されている。
鋸刃ハウジング１７の下方位置には支持ローラ４１を回
転自在に支持する枠状のローラ支持部材４５が設けてあ
り、このローラ支持部材４５は、上下の水平部４５ａ，
４５ｂと、左右の垂直部４５ｃ，４５ｄの一体化に備え
ている。上記ローラ支持部材４５における左側の垂直部
４５ｃの下端はハウジング台５の適宜位置に回転自在に
支持されており、ローラ支持部材４５における上下の水
平部４５ａ，４５ｂはワークＷの送材方向に対してほぼ
直交する方向に向いている。なお、上側の水平部４５ａ
に支持ローラ４１が回転自在に支持されている。
【００１８】ローラ支持部材４５における垂直部４５ｃ
には水平方向へ突出した平行リンク４７の一端が一体的
に設けてあり、この平行リング４７はローラ支持部材４
５における水平部４５ｂに対してほぼ直角である。上記
平行リンク４７の他端に一体的に設けたヒンジピン４９
が、ハウジング台５の適宜位置に回転自在に設けてあ
り、連結リンク５１の一端が前記垂直部４５ｄに一体的
に設けてあると共に連結リンク５１の他端がヒンジピン
４９に一体的に設けてある。このヒンジピン４９にはク
ランクレバー５３の一端が回転自在に連結してあり、こ
のクランクレバー５３の他端が前記ベース３に設けたヒ
ンジピン５５に回転自在に連結してある。
には水平方向へ突出した平行リンク４７の一端が一体的
に設けてあり、この平行リング４７はローラ支持部材４
５における水平部４５ｂに対してほぼ直角である。上記
平行リンク４７の他端に一体的に設けたヒンジピン４９
が、ハウジング台５の適宜位置に回転自在に設けてあ
り、連結リンク５１の一端が前記垂直部４５ｄに一体的
に設けてあると共に連結リンク５１の他端がヒンジピン
４９に一体的に設けてある。このヒンジピン４９にはク
ランクレバー５３の一端が回転自在に連結してあり、こ
のクランクレバー５３の他端が前記ベース３に設けたヒ
ンジピン５５に回転自在に連結してある。
【００１９】ここで、図３に示すように前記旋回軸７の
中心（点Ａ）及びヒンジピン５５の中心（点Ｂ）の左右
方向（図１，図３において左右方向）の位置、ヒンジピ
ン４９の中心（点Ｃ）及びローラ支持部材４５における
垂直部４５ｃの中心（点Ｄ）の左右方向の位置はそれぞ
れほぼ同じであり、辺ＡＢの長さ及び辺ＣＤの長さ、辺
ＡＤの長さ及び辺ＢＣの長さはそれぞれ同じである。し
たがって、点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄによって形成される平行四
辺形ＡＢＣＤは平行リンク機構を構成することとなる。
中心（点Ａ）及びヒンジピン５５の中心（点Ｂ）の左右
方向（図１，図３において左右方向）の位置、ヒンジピ
ン４９の中心（点Ｃ）及びローラ支持部材４５における
垂直部４５ｃの中心（点Ｄ）の左右方向の位置はそれぞ
れほぼ同じであり、辺ＡＢの長さ及び辺ＣＤの長さ、辺
ＡＤの長さ及び辺ＢＣの長さはそれぞれ同じである。し
たがって、点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄによって形成される平行四
辺形ＡＢＣＤは平行リンク機構を構成することとなる。
【００２０】上記構成により、鋸刃ハウジング１７をハ
ウジング台５と一体的に旋回させることにより、クラン
クレバー５３も点Ｂを中心として揺動する。このとき、
平行四辺形ＡＢＣＤは平行リンク機構を構成しており、
ローラ支持部材４５は平行リンク４７に対して直角に設
けられているために、支持ローラ４１は送材方向に対し
てほぼ直交する方向に位置した状態を保ちつつ、水平方
向へ旋回するものである。
ウジング台５と一体的に旋回させることにより、クラン
クレバー５３も点Ｂを中心として揺動する。このとき、
平行四辺形ＡＢＣＤは平行リンク機構を構成しており、
ローラ支持部材４５は平行リンク４７に対して直角に設
けられているために、支持ローラ４１は送材方向に対し
てほぼ直交する方向に位置した状態を保ちつつ、水平方
向へ旋回するものである。
【００２１】なお、支持ローラ４１は、図５，図７に示
すように複数設けても差し支えないものであり、ローラ
揺動装置４３は平行リンク機構を用いて支持ローラ４１
を揺動させる他に、モータ、エンコーダ等を用いて支持
ローラ４１を揺動させても差し支えないものである。
すように複数設けても差し支えないものであり、ローラ
揺動装置４３は平行リンク機構を用いて支持ローラ４１
を揺動させる他に、モータ、エンコーダ等を用いて支持
ローラ４１を揺動させても差し支えないものである。
【００２２】再び図１，図４，図５を参照するに、上記
ベース３の前側にワークＷを支持する複数の回転自在な
支持ローラ５７を備えたフロントテーブル５９が設けて
ある。上記フロントテーブル５９にはワークＷを把持す
るフロントバイス装置６１が前後方向へ移動可能に設け
てあり、このフロントバイス装置６１は、固定バイス６
３と、バイス用シリンダ６５の作動によりこの固定バイ
ス６３に対して接近離反する左右方向へ移動可能な可動
バイス６７を備えている。
ベース３の前側にワークＷを支持する複数の回転自在な
支持ローラ５７を備えたフロントテーブル５９が設けて
ある。上記フロントテーブル５９にはワークＷを把持す
るフロントバイス装置６１が前後方向へ移動可能に設け
てあり、このフロントバイス装置６１は、固定バイス６
３と、バイス用シリンダ６５の作動によりこの固定バイ
ス６３に対して接近離反する左右方向へ移動可能な可動
バイス６７を備えている。
【００２３】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２４】フロントテーブル５９の支持ローラ５７及
び前記重複する領域に設けた支持ローラ４１にワークＷ
を支持せしめた後に、フロントバイス装置６１によりワ
ークＷの前端部を把持して、フロントバイス装置６１を
送材方向へ適宜に移動させることにより、ワークＷの送
材位置決めを行う。
び前記重複する領域に設けた支持ローラ４１にワークＷ
を支持せしめた後に、フロントバイス装置６１によりワ
ークＷの前端部を把持して、フロントバイス装置６１を
送材方向へ適宜に移動させることにより、ワークＷの送
材位置決めを行う。
【００２５】また、油圧シリンダ１１を適宜に作動させ
て鋸刃ハウジング１７をハウジング台５と一体的に旋回
軸７を中心として水平方向へ所定角度だけ旋回させるこ
とにより、エンドレス状の帯鋸刃１５を送材方向に対し
て直交する方向から傾斜させる。このとき、ローラ揺動
装置４３が適宜に作動して、鋸刃ハウジング１７の旋回
領域とワークＷの送材領域に重複する領域に設けた支持
ローラ４１を水平方向へ揺動させる。これによって、鋸
刃ハウジング１７の旋回中においても支持ローラ４１は
送材方向に対してほぼ直交する方向を向いた状態を保つ
ことができ、支持ローラ４１は送材方向に対して回転自
在な状態を保つものである。
て鋸刃ハウジング１７をハウジング台５と一体的に旋回
軸７を中心として水平方向へ所定角度だけ旋回させるこ
とにより、エンドレス状の帯鋸刃１５を送材方向に対し
て直交する方向から傾斜させる。このとき、ローラ揺動
装置４３が適宜に作動して、鋸刃ハウジング１７の旋回
領域とワークＷの送材領域に重複する領域に設けた支持
ローラ４１を水平方向へ揺動させる。これによって、鋸
刃ハウジング１７の旋回中においても支持ローラ４１は
送材方向に対してほぼ直交する方向を向いた状態を保つ
ことができ、支持ローラ４１は送材方向に対して回転自
在な状態を保つものである。
【００２６】帯鋸刃１５を送材方向に対して直交する方
向から傾斜させた後に、駆動ホイール２７を回転駆動さ
せて帯鋸刃１５を走行駆動させると共に、昇降シリンダ
２１を作動させて鋸刃ハウジング１７を下降させること
により、切断面が上記直交する方向から傾斜するように
ワークＷに対して所望の切断加工を行うことができるも
のである。
向から傾斜させた後に、駆動ホイール２７を回転駆動さ
せて帯鋸刃１５を走行駆動させると共に、昇降シリンダ
２１を作動させて鋸刃ハウジング１７を下降させること
により、切断面が上記直交する方向から傾斜するように
ワークＷに対して所望の切断加工を行うことができるも
のである。
【００２７】以上のこどき本実施例によれば、鋸刃ハウ
ジング１７が水平方向へ旋回しているときに、前記重複
する領域に設けられた支持ローラ４１は、ローラ揺動装
置４３の作動により、送材方向に対してほぼ直交した方
向を向いた状態を保っており、送材方向に対して回転自
在な状態を持っている。したがって、支持ローラに支持
されたワークが水平方向へ揺動することを極力小さくす
ることができ、ワークの送材位置決めを正確に行うこと
ができるものである。
ジング１７が水平方向へ旋回しているときに、前記重複
する領域に設けられた支持ローラ４１は、ローラ揺動装
置４３の作動により、送材方向に対してほぼ直交した方
向を向いた状態を保っており、送材方向に対して回転自
在な状態を持っている。したがって、支持ローラに支持
されたワークが水平方向へ揺動することを極力小さくす
ることができ、ワークの送材位置決めを正確に行うこと
ができるものである。
【００２８】なお、本発明は、前述のごとき本実施例の
説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより
その他種々の態様で実施可能である。
説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより
その他種々の態様で実施可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本発明の構成によれば、鋸刃ハウジングが水
平方向へ旋回しているときに、鋸刃ハウジングの旋回領
域とワークの送材領域に重複する領域に設けられた支持
ローラは、ローラ揺動装置の作動により送材方向に対し
てほぼ直交した方向を向いた状態を保っており、送材方
向に対して回転自在な状態を保っている。したがって、
支持ローラに支持されたワークが水平方向へ揺動するこ
とを極力小さくすることができ、ワークの送材位置決め
を正確に行うことができるものである。
るように、本発明の構成によれば、鋸刃ハウジングが水
平方向へ旋回しているときに、鋸刃ハウジングの旋回領
域とワークの送材領域に重複する領域に設けられた支持
ローラは、ローラ揺動装置の作動により送材方向に対し
てほぼ直交した方向を向いた状態を保っており、送材方
向に対して回転自在な状態を保っている。したがって、
支持ローラに支持されたワークが水平方向へ揺動するこ
とを極力小さくすることができ、ワークの送材位置決め
を正確に行うことができるものである。
【図１】角度切り用帯鋸盤の平面図である。
【図２】本実施例の要部を示す斜視図である。
【図３】支持ローラの揺動作動の作用説明図である。
【図４】角度切り用帯鋸盤の正面図である。
【図５】角度切り用帯鋸盤の側面図である。
【図６】鋸刃ハウジングの旋回領域とワークの送材領域
に重複する領域に設けた支持ローラの異なる態様を示す
図である。
に重複する領域に設けた支持ローラの異なる態様を示す
図である。
【図７】鋸刃ハウジングの旋回領域とワークの送材領域
に重複する領域に設けた支持ローラの異なる態様を示す
図である。
に重複する領域に設けた支持ローラの異なる態様を示す
図である。
１ 角度切り用帯鋸盤 ３ ベース １５ 帯鋸刃 １７ 鋸刃ハウジング ４１ 支持ローラ ４３ ローラ揺動装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ベースに鋸刃を備えた鋸刃ハウジングを
昇降自在かつ水平方向へ旋回自在に設け、ワークの送材
領域と鋸刃ハウジングの旋回領域に重複する領域に、ワ
ークを支持する支持ローラを送材方向に回転自在に設
け、上記鋸刃ハウジングが旋回しているときに、上記支
持ローラがワークの送材方向に対してほぼ直交する方向
に向くように、上記支持ローラを水平方向へ揺動させる
ローラ揺動装置を設けてなることを特徴とする角度切り
用切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27993291A JPH05116024A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 角度切り用切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27993291A JPH05116024A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 角度切り用切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116024A true JPH05116024A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17617927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27993291A Pending JPH05116024A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 角度切り用切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116024A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174206A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-23 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Fördervorrichtung für Gehrungssägen |
| JP2003103501A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Daito Seiki Kk | 角度切り切断機用ワーク下支えライナ |
| KR20040023859A (ko) * | 2002-09-12 | 2004-03-20 | 우성기계산업주식회사 | 각도 절단기 |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP27993291A patent/JPH05116024A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1174206A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-23 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Fördervorrichtung für Gehrungssägen |
| US6655252B2 (en) | 2000-07-14 | 2003-12-02 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Conveyor device for miter-box saws |
| JP2003103501A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Daito Seiki Kk | 角度切り切断機用ワーク下支えライナ |
| KR20040023859A (ko) * | 2002-09-12 | 2004-03-20 | 우성기계산업주식회사 | 각도 절단기 |
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