JP2549827Y2 - 帯のこ盤における切断荷重調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、切断荷重の調整を行な
う帯のこ盤における切断荷重調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】切断荷重調整装置を有する帯のこ盤は、
台板上に被切断材を固定して、帯のこ刃を有する可動フ
レームを台板に対して揺動させながら、可動フレーム自
体の重さを切断荷重として加えて帯のこ刃を走行させて
被切断材を切断するようにしている。

【０００３】ところが、被切断材の材質によっては、可
動フレームの重さが過大となって被切断材への帯のこ刃
の食い込みが大きくなり、切断面の切り口を不良状態に
する場合がある。かかる不具合を防止するために、従来
から種々の帯のこ盤における切断荷重調整装置が提案さ
れるとともにその一部の技術は既に実施されているが、
何れも操作性等に課題がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】例えば、実公昭６１−
３５４１号公報に示した荷重調整装置は、可動フレーム
を上げた時に荷重調整装置の可動棒が可動フレームの後
部に出っ張るため、モータ減速部を小形化しても可動棒
の出っ張りのために余分の広い作業スペースが必要とな
る。また、上記可動棒に調整管を設けてこの調整管を下
方に動かして回動するようにしているので、切断荷重の
調整のための操作性がよくないという課題がある。

【０００５】一方、実公昭６２−４３６９１号公報に
は、ねじりコイルばねを用いた帯のこ盤における切断荷
重調整装置が示されている。図７に示すように、この装
置においては、台板１に対して可動フレーム２がヒンジ
シャフト３を介して揺動するが、このヒンジシャフト３
に巻回されたねじりコイルばね４により可動フレーム２
を時計回り方向に付勢している。また、このねじりコイ
ルばね４にカム５を当接させ、カムハンドル（図示せ
ず）によりカム５を回転させてねじりコイルばね４の付
勢力を調整している。

【０００６】しかしながら、この装置においては、カム
ハンドルを操作するのに回転防止用のピンを抜かなけれ
ばならず操作が煩雑であった。さらに、ねじりコイルば
ね４のねじれ角が変動するとその内径が拡縮するためヒ
ンジシャフト３の直径をねじりコイルばね４の内径より
もかなり小さくする必要があるが、これにより、ねじり
コイルばね４が図７の実線位置から鎖線位置に動くこと
となり、切断荷重の調整を正確に行なうことが難しいと
いう課題がある。即ち、図７（Ａ）及び（Ｂ）に図示の
例では、切断開始前（図７（Ａ））のばね４は実線位置
又は鎖線位置に移動可能である。この時のばね４の角度
をＡ₁ 、Ａ₂ とすると、切断終了時のばね４の角度はＡ
₁ ′、Ａ₂ ′に変化し、角度Ａ₁′でばね４が可動フレ
ーム２を上方に付勢する力と、角度Ａ₂ ′でのばね４の
付勢力とは異なるから、一定の切断荷重を得ることがで
きない。

【０００７】本考案は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、操作が簡単でコンパクトな構造の帯のこ
盤における切断荷重調整装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案に係る帯のこ盤に
おける切断荷重調整装置は、被切断材（１１）が上面に
着脱自在に固定された台板（１０）と、この台板（１
０）に軸（１４ａ）を介し揺動自在に取付けられ、モー
タ（１６）に駆動されて上記被切断材（１１）を切断す
る帯のこ刃（１７）を有する可動フレーム（１４）と、
この可動フレーム（１４）を上記軸（１４ａ）に対して
支持する可動フレーム支持部（１４ｂ）に揺動可能に取
付けられ、上記可動フレーム支持部（１４ｂ）に取付け
られたカム部材（２１，４０，５０，６０）により揺動
角度が規制される揺動部材（２２）と、この揺動部材
（２２）の揺動部（２３）に一端（２７）が係止され上
記台板（１０）に他端（２８）が係止されて、上記可動
フレーム（１４）を上昇させる方向に上記揺動部材（２
２）を引張り付勢する引張り弾性部材（２４）とを備
え、上記カム部材（２１，４０，５０，６０）は、上記
揺動部材（２２）の平面部（２９）に当接し、回転中心
線（Ｃ）からそれぞれ異なる距離を有し上記回転中心線
（Ｃ）と平行な複数の平面状のカム面（４０，５０，６
０）を有したものである。

【０００９】

【作用】本考案においては、カム部材が揺動部材の揺動
角度を規制するので、引張り弾性部材の両端各係止部間
の距離を切換えて変化させることができ、引張り弾性部
材の引張り力を変化させることとなる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案に係る帯のこ盤における切断荷
重調整装置の一実施例を図１乃至図６により説明する。

【００１１】図１、図２は帯のこ盤の外観を示してお
り、符号１０は、上面に被切断材１１が着脱自在に固定
される台板である。この台板１０には、固定クランパー
１２が固定され、この固定クランパー１２に対向する可
動クランパー１３も配設されている。可動クランパー１
３は、スクリュー１３ａを介してハンドル１５の回動操
作により図１の矢印Ｂ方向に進退動して被切断材１１を
固定クランパー１２との間に着脱自在に挾持するように
している。

【００１２】台板１０の後方（図１の右方）下部には取
付軸１０ａが固定され、この取付軸１０ａの両端部には
それぞれ運搬用キャスタ１０ｂ、１０ｂが回動自在に嵌
装されている。これにより、台板１０の前方（図１の左
方）を持ち上げればキャスタ１０ｂ、１０ｂにより容易
にこの帯のこ盤を移動させることができる。

【００１３】可動フレーム１４が、台板１０の後方端部
に、軸１４ａまわりに矢印Ｍ方向に揺動自在に取付けら
れている。可動フレーム１４を支持する可動フレーム支
持部１４ｂと台板１０とは、上記軸１４ａにより連結さ
れている。この可動フレーム１４は、モータ１６により
駆動されて被切断材１１を切断する帯のこ刃である無端
バンドソー１７を有している。この無端バンドソー１７
は、モータ１６により回転駆動される駆動ホイール１８
と、応動して自由回動をする従動ホイール１９とに内面
を巻き掛けられてエンドレスに走行するようになってい
る。また、可動フレーム１４において、無端バンドソー
１７が露出しながら走行して被切断材１１を切断する範
囲には、大きく開口形成された切断走行欠部２０を形成
することにより、被切断材１１が可動フレーム１４に当
接しないようになっている。

【００１４】図１のように、起立した可動フレーム１４
を矢印Ｍのように下降させて、被切断材１１に無端バン
ドソー１７を接触させ、可動フレーム１４自体の重量を
切断荷重として無端バンドソー１７に上記自重をかけて
切断を行なうようにしている。

【００１５】また、この帯のこ盤には、上記切断荷重を
増減させて調整するための切断荷重調整装置が設けられ
ている。可動フレーム１４の重さが過大の場合には、被
切断材１１への無端バンドソー１７の食い込みが大きく
なってモータ１６が過負荷となったり被切断材１１の切
断面の切り口が不良状態になることがあるが、上記切断
荷重調整装置を設けることによりかかる不具合を防止し
ている。

【００１６】この切断荷重調整装置は、可動フレーム１
４に揺動可能に取付けられ、可動フレーム１４に取付け
られたカム部材２１により揺動角度が規制される揺動部
材２２と、この揺動部材２２の揺動部２３に一端が係止
され台板１０に他端が係止されて、可動フレーム１４を
上昇させる方向に揺動部材２２を引張り付勢する引張り
弾性部材２４とを備えている。

【００１７】即ち、図２乃至図５に示すように、揺動部
材としてのリンクプレート２２は、ボルト２５により、
可動フレーム支持部１４ｂの裏面２６に、可動フレーム
支持部１４ｂの表面２６ｂと平行な面内を揺動可能に取
付けられている。引張り弾性部材としての引張りコイル
ばね２４の一端２７は、リンクプレート２２の揺動部と
しての先端部２３の取付孔２３ａに係止され、また、コ
イルばね２４の他端２８は、台板１０に取付けられた取
付軸１０ａに係止されている。これにより、リンクプレ
ート２２の先端部２３は常時下方に付勢されている。

【００１８】カム部材としての偏心カム２１は、揺動部
材２２の端縁に形成された平面部２９に当接し、回転中
心Ｃからそれぞれ異なる距離を有し回転中心Ｃと平行な
複数の平面状のカム面３０を有していることが好まし
く、本実施例では対向するカム面３０が互いに平行な６
面形の断面形状を有している（図５）。また、各カム面
３０が形成されたカム部３１を支持するカム軸３２は、
可動フレーム支持部１４ｂに回動可能に取付けられ、ま
た、このカム軸３２に固定されたレバー３３が可動フレ
ーム支持部１４ｂの表面２６ｂに配設されており、この
レバー３３を回動操作することにより、リンクプレート
２２の平面部２９と当接するいずれかのカム面３０を切
換えて選択できるようになっている。したがって、この
レバー３３を回動させればカム面３０が切換わり、可動
フレーム１４に対するリンクプレート２２の位置が規制
されることとなる。

【００１９】図５に示すように、リンクプレート２２に
はねじりコイルばね３４が取付けられて図５の時計方向
（図中矢印Ｄ）に付勢されている。即ち、ねじりコイル
ばね３４の一端３５はリンクプレート２２の平面部２９
に係止し、他端３６は偏心カム２１のカム面３０に係止
している。

【００２０】図３の実線は可動フレーム１４を倒した状
態を示し、鎖線は可動フレーム１４を起立させた状態を
示している。図示するように、引張りコイルばね２４
は、可動フレーム１４が起立状態から下降するに従っ
て、除々に伸びるようになっている。引張りコイルばね
２４の自然長Ｌは、可動フレーム１４が起立した状態で
の、偏心カム２１に当接した状態のコイルばね２４の係
止部３７と、取付軸１０ａ側の係止部３８との間の距離
Ｈより長く設定してある。そのために、上記起立状態で
は、引張りコイルばね２４は張力を失っているが、ねじ
りコイルばね３４がリンクプレート２２を常に上方に付
勢しているため、引張りコイルばね２４は長さＬの状態
となるように引き上げられている。また、引張りコイル
ばね２４がこの起立状態を維持している時には、リンク
プレート２２は偏心カム２１から離れているため、偏心
カム２１はレバー３３により容易に回動可能となる。さ
らに、ねじりコイルばね３４の端部３６が偏心カム２１
を下方に付勢しているために、偏心カム２１は自由回転
せずに回転操作は段階的なものになる。

【００２１】切断荷重調整は、可動フレーム１４が起立
した状態で、レバー３３を図４に示す位置Ｐ₁ から位置
Ｐ₂ 又はＰ₃ に回転操作して偏心カム２１を回転させる
ことにより、リンクプレート２２の平面部に対するカム
面３０の当接面を変化させる。これにより、リンクプレ
ート２２の揺動可能角度が決められて、引張りコイルば
ね２４の両端係止部３７，３８間の距離が変化する。よ
って、リンクプレート２２に係止された引張りコイルば
ね２４の引張り力が調整されることとなる。図３に示す
ように、可動フレーム１４を起立した鎖線の位置より徐
々に倒していくと、引張りコイルばね２４は、リンクプ
レート２２をＸ方向に引張り、これによりリンクプレー
ト２２は偏心カム２１に当接する。更に可動フレーム１
４を倒していくと、引張りコイルばね２４は伸張されて
その引張り力がリンクプレート２２及び偏心カム２１を
介して可動フレーム支持部１４ｂに伝わり、したがっ
て、可動フレーム１４には矢印Ｙ方向の力として作用す
ることとなり、被切断材１１に対する可動フレーム１４
の荷重を軽減させる。即ち、可動フレーム１４を倒すに
従って引張りコイルばね２４の両端係止部３７，３８間
の距離は徐々に大きくなり、これに伴って引張りコイル
ばね２４の引張り力（可動フレーム１４を矢印Ｙ方向に
引張る力）は徐々に増大して可動フレーム１４の切断荷
重をさらに軽減する。これにより切断作業を軽い労力で
行なうことができる。

【００２２】図６（Ａ）〜（Ｃ）は、カム部材の他の実
施例を示している。本考案のカム部材は、レバー３３を
回動操作することにより、リンクプレート２２の平面部
２９に当接するカム面が、リンクプレート２２から受け
る面圧により回転しないものでなければならない。した
がって、図６に示す３角形のカム４０、５角形のカム５
０、６角形のカム６０の回転中心Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，Ｃ₃ から
それぞれ半径ｒを異にして数段的に設けられる各カム面
４０ａ₁ 〜４０ａ₃ 、５０ｂ₁ 〜５０ｂ₅ 、６０ｃ₁ 〜
６０ｃ₆ を、それぞれ平面状に形成するとともに、各回
転中心Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，Ｃ₃ から放射方向の１つの線ｒと直
角に交叉するように形成している。なお、図中符号Ｒ
は、隣接するカム面の間に形成された曲面（いわゆるア
ール）である。

【００２３】このように、本考案に係る帯のこ盤におけ
る切断荷重調整装置では、従来のような可動棒は不要で
あり、また可動フレームを起立させた場合においても可
動フレームから出張る部分がなくなり装置がコンパクト
になる。

【００２４】また、切断荷重を調整するのに従来のよう
な調整管を下方に動かして回動させるという二段階操作
は不要となり、単にレバー３３を廻すだけで容易に調整
が行なえて操作性が良い。

【００２５】また、引張りコイルばね２４の両端をガタ
なく係止しており、よって安定した切断荷重を得ること
ができる。さらに、多段形状の偏心カムのカム面を平面
状とし、カムの回転中心からの放射方向の一つの線と直
角に交叉するように上記カム面を形成したので、レバー
３３により切断荷重を調整した後に、偏心カムは所定位
置に保持されたままであり、リンクプレートから面圧を
受けても偏心カムは回転しない。したがって、切換え操
作の確実性が向上する。

【００２６】

【考案の効果】本考案は上記のように構成したので、カ
ム部材を操作するだけで切断荷重の調整ができ、操作が
簡単でコンパクトな構造となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１乃至図５は本考案に係る帯のこ盤における
切断荷重調整装置の一実施例を示す図で、図１は可動フ
レームが起立状態の帯のこ盤の外観を示す正面図であ
る。

【図２】図１の右側面図で、可動フレームが倒れた状態
を示している。

【図３】図２の拡大右側面図である。

【図４】図３の部分拡大図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【図６】本考案における偏心カムの他の実施例を示す説
明図である。

【図７】従来の帯のこ盤における切断荷重調整装置を示
す部分正面図で、図７（Ａ）は切断開始前、図７（Ｂ）
は切断終了時をそれぞれ示す図である。

【符号の説明】

１０…台板 １１…被切断材 １４…可動フレーム １６…モータ １７…無端バンドソー（帯のこ刃） ２１，４０，５０，６０…偏心カム（カム部材） ２２…リンクプレート（揺動部材） ２３…先端部（揺動部） ２４…引張りコイルばね（引張り弾性部材） ２７…一端 ２８…他端 ２９…平面部 ３０…カム面 ４０ａ₁ 〜４０ａ₃ …カム面 ５０ｂ₁ 〜５０ｂ₅ …カム面 ６０ｃ₁ 〜６０ｃ₆ …カム面 Ｃ，Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，Ｃ₃ …回転中心

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断材が上面に着脱自在に固定された
   台板と、 この台板に軸を介し揺動自在に取付けられ、モータに駆
   動されて上記被切断材を切断する帯のこ刃を有する可動
   フレームと、 この可動フレームを上記軸に対して支持する可動フレー
   ム支持部に揺動可能に取付けられ、上記可動フレーム支
   持部に取付けられたカム部材により揺動角度が規制され
   る揺動部材と、 この揺動部材の揺動部に一端が係止され上記台板に他端
   が係止されて、上記可動フレームを上昇させる方向に上
   記揺動部材を引張り付勢する引張り弾性部材とを備え、 上記カム部材は、上記揺動部材の平面部に当接し、回転
   中心線からそれぞれ異なる距離を有し上記回転中心線と
   平行な複数の平面状のカム面を有することを特徴とする
   帯のこ盤における切断荷重調整装置。