JPH05101865A - ワイヤハーネスにおける本線と分岐線のジヨイント構造、ジヨイント方法およびジヨイント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分岐線の先端において露出した芯線がテープ
を突き破って露出することがないようにすることを目的
としている。 【構成】 中間部に外被剥離部１３を有する本線１と、
端部に外被剥離部２３を有する分岐線２と、前記外被剥
離部２３に隣接する分岐線２の芯線２１の先端を被覆す
るテープ保護外被３と、前記外被剥離部１３の芯線１１
と前記外被剥離部２３の芯線２１を接続する圧着端子４
と、前記外被剥離部１３，２３を、前記テープ保護外被
３および前記圧着端子４とともに被覆するテープ５とを
備えることを特徴としている。 【効果】 芯線がテープを突き破ることによる絶縁不良
等を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえば自動車にお
いて用いるワイヤハーネスにおける本線と分岐線のジョ
イント構造、ジョイント方法およびジョイント装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤハーネスにおいては、しばしば本
線の中間部と分岐線の端部を接続してなるジョイント構
造が構成されている。従来における前記本線と分岐線の
ジョイント構造は、図１４に示すように、本線１Ｐの中
間部において露出させた芯線１１Ｐと分岐線２Ｐの端部
において露出させた芯線２１Ｐを圧着端子３Ｐで圧着
し、絶縁テープ４Ｐにより、前記圧着端子３Ｐおよび芯
線１１Ｐ，２１Ｐを被覆することにより構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のワイヤハーネスにおける本線と分岐線のジ
ョイント構造では、分岐線２Ｐの端部において露出した
芯線２１Ｐの先端２２Ｐが絶縁テープ４Ｐの内側に直接
接触するため、芯線２１Ｐが前記絶縁テープ４Ｐを突き
破って外部に露呈してしまうという問題があった。

【０００４】発明は上記のような事情に鑑みなされたも
のであって、分岐線の芯線が絶縁テープを突き破って外
部に露呈してしまうようなことのないワイヤハーネスに
おける本線と分岐線のジョイント構造、このジョイント
構造を得るための方法および装置を提供することを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１のワイヤハーネスにおける本線と分岐線のジョイン
ト構造は、中間部に外被剥離部を有する本線と、端部に
外被剥離部を有する分岐線と、前記分岐線端部の外被剥
離部に隣接するこの分岐線の芯線の先端を被覆するテー
プ保護外被と、前記本線の外被剥離部の芯線と分岐線の
外被剥離部の芯線を接続する圧着端子と、前記本線の外
被剥離部と分岐線の外被剥離部を、前記分岐線端部の芯
線の先端を被覆するテープ保護外被および前記圧着端子
とともに被覆するテープとを備えることを特徴としてい
る。

【０００６】また、請求項２のワイヤハーネスにおける
本線と分岐線のジョイント方法は、本線と分岐線を本線
中間部と分岐線端部を対向させた状態で支持する工程
と、本線中間部の外被と分岐線端部の外被に同一のスト
リップ刃により切り込みを入れる工程と、前記本線中間
部の外被と分岐線端部の外被に切り込んだ状態のストリ
ップ刃を前記分岐線端部の先端側へ移動させることによ
り、本線中間部と分岐線端部においてそれぞれの外被を
剥離するとともに分岐線端部において剥離した外被をこ
の分岐線端部の芯線の先端を被覆する位置に移動させる
工程と、前記本線中間部に形成した外被剥離部の芯線と
分岐線端部に形成した外被剥離部の芯線を圧着端子で圧
着する工程と、前記本線中間部の外被剥離部の芯線と分
岐線端部の外被剥離部の芯線を、分岐線端部の芯線の先
端を被覆する前記外被および前記圧着端子とともにテー
プにより被覆する工程とを備えることを特徴としてい
る。

【０００７】また、請求項３のワイヤハーネスにおける
本線と分岐線のジョイント装置は、所定間隔をおいて配
置され、それぞれが電線を解放可能に把持する一対の把
持部と、前記一対の把持部の中間に配置され、対向する
刃先を有し、これらの刃先の間に、接続すべき分岐線と
本線がこれらの線の各外被に前記対向する刃先が切れ込
んだ状態で挿入可能であり、且つ前記一対の把持部のう
ちの一方の把持部側へ所定距離移動可能であるストリッ
プ刃と、他方の把持部とストリップ刃に保持される本線
と分岐線に対向して設けられ、ストリップ刃に隣接する
位置で露出した本線と分岐線の芯線に圧着端子を圧着す
る芯線圧着部とを備えることを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１のワイヤハーネスにおける本線と分岐
線のジョイント構造によると、分岐線端部の芯線は外被
によって被覆されているため直接テープに接触すること
がない。

【０００９】請求項２のワイヤハーネスにおける本線と
分岐線のジョイント方法によると、本線中間部の外被と
分岐線端部の外被に切り込みを入れたストリップ刃が、
自身の移動に伴って前記両外被を分岐線先端側へ移動さ
せ、それによって本線中間部と分岐線端部に外被剥離部
を形成する。分岐線端部において剥離した外被は分岐線
から脱落することなく、前記芯線の先端を被覆する位置
に止まる。したがって、圧着端子により本線の芯線と分
岐線の芯線を圧着した後でこれらの芯線および圧着端子
を被覆するべく巻き付けるテープに、前記分岐線端部の
芯線の先端が直接接触することはない。

【００１０】請求項３のワイヤハーネスにおける本線と
分岐線のジョイント装置によると、本線の所定中間部の
両側を一対の把持部により把持するとともに、分岐線を
その端部が前記本線の所定中間部に対向する状態で前記
一対の把持部のうちの一方把持部により把持することが
できる。また、前記把持部により把持された本線の中間
部と分岐線の端部をストリップ刃の対向する刃先に挿入
することより、両線の外被に切り込みを入れることがで
きる。この状態でストリップ刃を他方の把持部側へ所定
距離移動させると、本線の中間部の外被と分岐線の端部
の外被が同時に切り裂かれこれら本線と分岐線の芯線が
露出する。また、前記所定距離を、分岐線の外被に対す
るストリップ刃による切り込み位置とこの分岐線の先端
の間の距離よりも小さく設定しておくことにより、分岐
線端部において剥離された外被はこの分岐線から脱落す
ることなく、芯線の端部を被覆する位置に止まる。芯線
圧着部は、把持部とストリップ刃に支持された本線と分
岐線の外被剥離部の芯線を圧着端子により圧着する。

【００１１】

【実施例】図１はワイヤハーネスにおける本線と分岐線
のジョイント構造（以下、単にジョイント構造とい
う。）の一実施例である。図１に示すように、このジョ
イント構造は、本線１、分岐線２、テープ保護外被３、
圧着端子４および絶縁テープ５を備えている。

【００１２】本線１はその中間部に、この本線１の外被
１２に切り込みを入れ、この切れ込みを境にして外被１
２を切り裂くことによて芯線１１を露出させた外被剥離
部１３を有している。また、分岐線２はその端部に芯線
２１を露出させた外被剥離部２３を有している。テープ
保護外被３は、分岐線２の端部において露出した前記芯
線２１の先端を被覆している。このテープ保護外被３は
前記分岐線２の外被２２から切り離されたものである。
圧着端子４は導電材でなり、前記本線１の外被剥離部１
３において露出した芯線１１と分岐線２の外被剥離部２
３において露出した芯線２１を圧着している。また、絶
縁テープ５は、前記本線１と分岐線２の接続部に、前記
テープ保護外被３、圧着端子４および露出した芯線１
１，２１を被覆するべく巻き付けられている。

【００１３】以上のようにしてなるジョイント構造によ
ると、テープ保護外被３が絶縁テープ５に接触し、芯線
２１の先端は絶縁テープ５に接触しない。したがって、
芯線２１の先端が絶縁テープ５に突き刺さってこの絶縁
テープ５の外側に突出するようなことがない。

【００１４】次に、図１のジョイント構造を製造するワ
イヤハーネスにおける本線と分岐線のジョイント装置
（以下、単にジョイント装置という。）を図２〜図８を
参照しながら説明する。

【００１５】図２はジョイント装置の概略全体図であ
る。図２に示すように、このジョイント装置は、電線セ
ット部１００、調尺部２００、電線搬送部３００、ワー
クセット部４００、端子圧着部５００、ハーネス搬送部
６００およびテープ巻着部７００を備えている。

【００１６】電線セット部１００は、図３および図４に
示すように、コンベア１０１のベルト１０２に固定され
た複数の取付台１０３と各取付台１０３にそれぞれ固定
された一対の電線挟持具１０４を備えている。各取付台
１０３は前記ベルト１０２の回転方向に沿って等間隔で
固定されている。各電線挟持具１０４は、本線または分
岐線を弾性的に挟持することができる。図４に示すよう
に、各取付台１０３上の一対の電線挟持具１０４は、対
峙間隔の長い組と短い組が取付台１０３ごとに交互に配
列されている。一対の電線挟持具１０４のうち一方の電
線挟持具１０４はいずれの取付台１０３においても前記
ベルト１０２の回転方向において同一線上に配設されて
おり、他方の電線挟持具１０４が取付台１０３ごとに交
互に一方の電線挟持具１０４との間隔を変えて配設され
ている。対峙間隔の長い一対の電線挟持具１０４は本線
挟持用であり、対峙間隔の短い一対の電線挟持具１０４
は分岐線挟持用である。すなわち、本線と分岐線はこの
電線セット装置１００に交互にセットされる。電線セッ
ト部１００のベルト１０２は、図３に矢符Ａで示すよう
に、左回りに間欠的に回転する。また、この電線セット
部１００は、ベルト１０２が一時停止するごとに、コン
ベア１０１の上側に５個の取付台１０３が停止するよう
になっている。このようにしてコンベア１０１上に停止
した５個の取付台１０３のうち、先頭の取付台１０３は
電線受渡位置Ｚに停止し、３番目の取付台１０３は調尺
位置Ｙに停止し、５番目の取付台１０３は電線セット位
置Ｘに停止する。本線および分岐線は、前記電線セット
位置Ｘに順次停止する取付台１０３上の一対の電線挟持
具１０４に交互に装着されていく。この装着は手動で行
っても良いが自動的に行うことも可能である。

【００１７】調尺部２００は、前記電線セット部１００
にセットされた本線を電線挟持具１０４に挟持させたま
ま前記ベルト１０２の移動方向と直交する方向にスライ
ドさせることにより、この本線の外被剥離部を予め定め
られた所定領域内に設定するものである。このような芯
線露出部の設定を行うために、この調尺部２００は、上
下方向（矢符Ｂ−Ｂ′方向）および前記ベルト１０２の
移動方向と直交する方向（矢符Ｃ−Ｃ′方向）に移動可
能な本線クランプ２０１を備えている。この本線クラン
プ２０１は常時は前記調尺位置Ｙの上方に待機してい
る。そして、本線を挟持した電線挟持具１０４が前記調
尺位置Ｙに停止するごとに、前記本線クランプ２０１は
前記待機位置から下降して本線を挟持し、次いでこの本
線を前記矢符Ｃ方向に所定量引き出す。

【００１８】電線搬送部３００は、上下方向（矢符Ｂ−
Ｂ′方向）および前後方向（矢符Ｄ−Ｄ′方向）に移動
可能な搬送クランプ３０１を備えている。この搬送クラ
ンプ３０１は、前記電線セット部１００の電線受渡位置
Ｚに停止した電線挟持具１０４から本線または分岐線を
受け取り、これらを後述するワークセット部４００の分
岐線セット位置Ｕまたは本線セット位置Ｖに移送する。
分岐線セット位置Ｕは本線セット位置Ｖよりも電線セッ
ト部１００に近い位置に設定されている。既述のよう
に、電線セット部１００には本線と分岐線が交互にセッ
トされており、したがって前記搬送クランプ３０１は、
前記コンベア１０１の間欠運転に同期して、前記電線受
渡位置Ｚと分岐線セット位置Ｕの間および電線受渡位置
Ｚと本線セット位置Ｖの間を交互に往復する。

【００１９】ワークセット部４００は、分岐線移送装置
４１０および外被剥離装置４２０を備えている。

【００２０】分岐線移送装置４１０は、前記分岐線セッ
ト位置Ｕにおいて電線搬送部３００から分岐線を受け取
り、この分岐線を前記本線セット位置Ｖに移送する。分
岐線移送装置４１０は電線搬送部３００から受け取った
分岐線を左右２か所で挟持する一対の分岐線クランプ４
１１を備えている。図５に示すように、一方の分岐線ク
ランプ４１１には分岐線と交差する方向に貫通し且つ下
面開放の凹部４１１ａが形成されている。この凹部４１
１ａには、後述するストリップ刃４２２の先端が挿入可
能である。

【００２１】外被剥離装置４２０は、図６に示すよう
に、左右一対のハーネスクランプ４２１とこれらのハー
ネスクランプ４２１の中間部に配置されるストリップ刃
４２２を備えている。これらのハーネスクランプ４２１
とストリップ刃４２２はベース４２３を介して一体的に
設けられている。このベース４２３にはシリンダ４２４
のピストンロッドが連結されており、このシリンダ４２
４を作動させることによって前記ベース４２３は上下方
向（矢符Ｂ−Ｂ′方向）に移動することができる。ま
た、前記ベース４２３には横方向（矢符Ｃ−Ｃ′方向）
に進退するピストンロッドを有するシリンダ４２５が装
着されており、前記ストリップ刃４２２はこのシリンダ
４２５のピストンロッドに取付部材４２９を介して取着
されている。したがって、ストリップ刃４２２は、前記
シリンダ４２５を作動させることにより一方のハーネス
クランプ４２１に接近する側へ移動することができる。
前記シリンダ４２４はスライド部材４２６に固定されて
いる。図３に示すように、このスライド部材４２６は、
前後方向（矢符Ｄ−Ｄ′方向）に進退するシリンダ４２
７のピストンロッドに連結されている。このシリンダ４
２７を作動させることにより、前記ハーネスクランプ４
２１およびストリップ刃４２２を、前記本線セット位置
Ｖから後述する端子圧着部５００の所定位置まで移動さ
せることができる。また、前記各ハーネスクランプ４２
１はそれぞれ可動挟持材４２１ａと固定挟持材４２１ｂ
を備えている。可動挟持材４２１ａは前後方向（矢符Ｄ
−Ｄ′方向）に進退するシリンダ４２１ｃのピストンロ
ッドに連結されている。図７に示すように、前記ストリ
ップ刃４２２は対向する刃先４２２ａ，４２２ａを有し
ており、これらの刃先４２２ａ，４２２ａの間に、分岐
線２および本線１をその外被にのみ刃先４２２ａ，４２
２ａを食い込ませた状態で挿入できるようになってい
る。図７に示すストリップ刃４２２では、刃先４２２
ａ，４２２ａの間隔は、その下半分が分岐線２に対応し
且つ上半分が本線１に対応するために、上半分の間隔が
下半分の間隔よりも広く設定されている。但し、この刃
先４２２ａ，４２２ａの間隔は、接続する本線１および
分岐線２の径に対応して適宜変更されるものであり、た
とえば全域にわたって均一な間隔であってもよい。な
お、図８に示すように、前記刃先４２２ａ，４２２ａの
間隔のバリエーションが異なる複数のストリップ刃４２
２を回転体４２８に周方向に等間隔で取着し、前記回転
体４２８を前記シリンダ４２５のピストンロッドに固定
した取付部材４２９に回転可能に装着するようにしても
よい。このようにしておくと、前記回転体４２８を回転
させるだけで、本線１および分岐線２の径に応じた最適
のストリップ刃４２２を選択して使用することが可能に
なる。以上のような外被剥離装置４２０は、ストリップ
刃４２２の刃先４２２ａ，４２２ａの間に分岐線２と本
線１を挿入した状態でこのストリップ刃４２２を一方の
ハーネスクランプ４２１側へ移動させることにより、本
線１と分岐線２に同時に外被剥離部を形成することがで
きる。

【００２２】端子圧着部５００は、端子供給源５１０、
下金型５２０および上金型５３０を備えている。端子供
給源５１０は、Ｕ字状の圧着端子４を間欠的に前記下金
型５２０上に供給する。下金型５２０の上方には、前記
ハーネスクランプ４２１およびストリップ刃４２２に保
持された状態でこの端子圧着部５００まで移送されてき
た本線と分岐線の外被剥離部が設定される。上金型５３
０は前記下金型５２０の上方に配設されており、下降す
ることにより、下金型５２０の上に供給された圧着端子
４により上金型５３０と下金型５２０の間に設定された
本線と分岐線を圧着する。なお、このような端子圧着部
５００は周知であるので細部の詳細な説明は省略する。

【００２３】ハーネス搬送部６００は、前記端子圧着部
５００により圧着された本線と分岐線をテープ巻着部７
００に対応する位置に移動させるものである。このハー
ネス搬送部６００は、前記圧着端子４により接続された
本線と分岐線でなるハーネスを把持することが可能な複
数のハーネス保持具６０１を備えている。このハーネス
保持具６０１は、上下方向（矢符Ｂ−Ｂ′方向）への移
動が可能であり、且つ左右方向（矢符Ｃ−Ｃ′方向）に
延びるガイド６０２に沿って、前記端子圧着部５００と
後述するテープ巻着部７００との間を往復することがで
きる。

【００２４】テープ巻着部７００は、図９に示すよう
に、前記ハーネス搬送部６００のハーネス保持具６０１
から本線と分岐線でなるハーネスを受け取って把持し且
つこの受け取ったハーネスをテープ供給位置７０２に移
送するテープハンド７０１を備えている。前記テープ供
給位置７０２にはテープ供給源７０３から間欠的に所定
量づつテープを供給することができるようになってい
る。このテープ巻着部７００はまた、テープ供給位置７
０２に近接した位置で回転することにより、供給された
テープを本線と分岐線の圧着部に馴染ませるようにして
巻き付けるテープ巻き付け部材７０４を備えている。こ
のテープ巻着部７００の概要は以上のようなものである
が、このようなテープ巻着部７００も前記端子圧着部５
００と同様周知であるので、ここでは細部の詳細な説明
は省略する。

【００２５】以上のようにしてなる図２〜図９の本線と
分岐線のジョイント装置によると、図１２および図１３
に示すステップＳ１〜Ｓ１３の手順で本線と分岐線をジ
ョイントすることができる。

【００２６】まず、ステップＳ１では、電線セット部１
００のコンベア１０１が一時停止するごとに、電線セッ
ト位置Ｘに停止した取付台１０３に設けた一対の電線挟
持具１０４に分岐線もしくは本線を交互にセットする。

【００２７】次に、ステップＳ２で、本線をセットした
電線挟持具１０４が調尺位置Ｙに停止するごとに、この
調尺位置Ｙに停止した電線挟持具１０４にセットされた
本線を、調尺部２００により左方向（矢符Ｃ方向）に所
定量引き出す。これによって、本線の外被剥離予定部が
一対の電線挟持具１０４の間の所定位置に設定される。

【００２８】次に、ステップＳ３では、電線搬送部３０
０が、前記電線セット部１００の電線受渡位置Ｚで停止
した電線挟持具１０４から分岐線を受け取り、この分岐
線をワークセット部４００の分岐線移送装置４１０が待
機する分岐線セット位置Ｕに移送する。分岐線セット位
置Ｕに移送された分岐線は分岐線移送装置４１０が有す
る一対の分岐線クランプ４１１により把持される。

【００２９】ステップＳ４では、分岐線移送装置４１０
の分岐線クランプ４１１を前方（矢符Ｄ方向）へ移動さ
せることにより、分岐線セット位置Ｕの分岐線を本線セ
ット位置Ｖに移送する。このステップＳ４では、分岐線
クランプ４１１は、本線セット位置Ｖにおいて、分岐線
を把持した状態を維持する。

【００３０】ステップＳ５では、ワークセット部４００
の外被剥離装置４２０のシリンダ４２４を作動させるこ
とにより、一対のハーネスクランプ４２１およびストリ
ップ刃４２２を所定量上昇させる。これによって、分岐
線２は一端側が一方のハーネスクランプ４２１上に載
る。また、他端側がストリップ刃４２２の対向する刃先
４２２ａ，４２２ａの間に挿入され、その外被に前記刃
先４２２ａ，４２２ａが食い込む。このとき、図１０に
示すように、一方の分岐線クランプ４１１に形成された
凹部４１１ａにストリップ刃４２２が挿入することによ
り、分岐線２が確実にストリップ刃４２２の刃先４２２
ａ，４２２ａ間の所定位置に到達することができるよう
になっている。したがって、図７に示すストリップ刃４
２２のように、刃先４２２ａ，４２２ａの間隔が分岐線
に対応する位置よりも本線に対応する位置の方が広いス
トリップ刃４２２であっても、分岐線２の外被には刃先
４２２ａ，４２２ａにより確実に切り込みが形成され
る。

【００３１】ステップＳ６では、分岐線移送装置４１０
の分岐線クランプ４１１による分岐線２の保持を解除
し、この分岐線クランプ４１１を分岐線セット位置Ｕに
復帰させる。

【００３２】次に、ステップＳ７において、前記電線搬
送部３００が、電線セット部１００の電線受渡位置Ｚに
停止した電線挟持具１０４から本線を受け取り、この受
け取った本線をワークセット部４００の本線セット位置
Ｖに移送する。ここで電線搬送部３００が受け取る本線
は、前記ステップＳ３で電線搬送部３００が受け取った
分岐線の次に電線セット部１００にセットされた本線で
ある。この本線を本線セット位置Ｖに移送させる際に
は、本線セット位置Ｖの上方に達した電線搬送部３００
の搬送クランプ３０１を所定位置まで降下させればよ
い。これによって、図６に二点鎖線で示すように、本線
１の外被剥離予定部の両側が前記一対のハーネスクラン
プ４２１上にそれぞれ載る。また、前記本線１の外被剥
離予定部の一端が前記分岐線の上からストリップ刃４２
２の刃先４２２ａ，４２２ａの間に侵入し、これに伴っ
て刃先４２２ａ，４２２ａは本線１の外被に食い込む。

【００３３】ステップＳ８では、各ハーネスクランプ４
２１のシリンダ４２１ｃを作動させ、可動挟持材４２１
ａを固定挟持材４２１ｂに密着させる方向（矢符Ｄ方
向）へ移動させる。これによって、一方のハーネスクラ
ンプ４２１の可動挟持材４２１ａと固定挟持材４２１ｂ
の間に本線１が挟持され、他方のハーネスクランプ４２
１の可動挟持材４２１ａと固定挟持材４２１ｂの間に本
線１と分岐線２が挟持される。

【００３４】次に、ステップＳ９では、図６に示す外被
剥離装置４２０のシリンダ４２５を作動させることによ
り、ストリップ刃４２２を所定量だけ、本線１のみを挟
持している一方のハーネスクランプ４２１側（矢符Ｃ方
向）に移動させる。ストリップ刃４２２の刃先４２２
ａ，４２２ａが本線１および分岐線２の外被に食い込ん
でいることにより、前記のようにしてストリップ刃４２
２を移動させると、このストリップ刃４２２により、本
線１および分岐線２の外被が刃先４２２ａ，４２２ａの
食い込み部分において切り裂かれ、図１１に示すよう
に、ストリップ刃４２２の移動方向（矢符Ｃ方向）にあ
る外被１２，３がこのストリップ刃４２２とともに移動
する。したがって、本線１の中間部に芯線１１が露出し
た外被剥離部１３が形成されると同時に、分岐線２の端
部に芯線２１が露出した外被剥離部２３が形成される。
これら外被剥離部１３，２３における芯線１１，２１の
露出長さはストリップ刃４２２の移動距離に対応する。
このストリップ刃４２２の移動距離は、分岐線２の外被
２２から切り離された分岐線２の端部の外被３がこの分
岐線２から脱落してしまうことがない移動距離に設定さ
れている。すなわち、ストリップ刃４２２の移動距離ｌ
₁ は、分岐線２に対するストリップ刃４２２の食い込み
位置からこの分岐線２の先端までの距離ｌ₂ よりも小さ
く設定されている。以上のように、このステップＳ９が
終了した時点において、本線１および分岐線２はそれぞ
れ芯線１１，２１が露出した外被剥離部１３，２３を有
し、且つ分岐線２の露出芯線２１の先端は外被３により
被覆されている。

【００３５】ステップＳ１０では、外被剥離装置４２０
のシリンダ４２７を作動させることにより、ステップＳ
９終了状態で本線および分岐線を支持している前記ハー
ネスクランプ４２１およびストリップ刃４２２を端子圧
着部５００側（矢符Ｄ方向）へ移動させる。この移動に
より、図１１に示した本線１と分岐線２の外被剥離部１
３，２３が、端子圧着部５００の下金型５２０の上方に
セットされる。この時、端子圧着部５００は下金型５２
０の上に圧着端子４を載置している。

【００３６】次に、ステップＳ１１では、端子圧着部５
００の上金型５３０を下降させることにより、前記外被
剥離部１３，２３において露出した本線１の芯線１１と
分岐線２の芯線２１を圧着端子４により接続している。

【００３７】ステップＳ１２では、ハーネス搬送部６０
０により、圧着端子４による接続が終了した本線と分岐
線をテープ巻着部７００に対応する位置に移送する。こ
の移送に際しては、まずハーネスクランプ４２１とスト
リップ刃４２２が、これらが保持している本線と分岐線
がハーネス保持具６０１の下方に位置するまで後退す
る。次に、ハーネス保持具６０１が下降し、本線と分岐
線を保持する。ハーネス保持具６０１が本線と分岐線を
保持すると、前記ハーネスクリップ４２１による本線と
分岐線の挟持を解除する。この状態でハーネス保持具６
０１が上昇することにより、本線と分岐線はストリップ
刃４２２から離脱する。このハーネス保持具６０１はガ
イド６０２に沿って側方へ移動し、本線と分岐線をテー
プ巻着部７００に対応する位置に移送する。

【００３８】ステップＳ１３では、テープ巻着部７００
により、本線１の芯線１１と分岐線２の芯線２１の露出
部分に絶縁テープを巻き付ける。テープ巻着部７００
は、テープハンド７０１により前記ハーネス保持部６０
１から、互いの外被剥離部１３，２３において接続され
た本線と分岐線を受け取る。テープハンド７０１は、受
け取った本線と分岐線を、テープ供給位置７０２に前記
外被剥離部１３，２３がセットされるように移送する。
そして、このテープ供給位置７０２において、本線１の
外被剥離部１３で露出した芯線１１と分岐線２の外被剥
離部２３で露出した芯線２１を、圧着端子４、および分
岐線２先端の外被３とともに被覆するべく、供給された
テープを本線１と分岐線２の接続部に巻き付けるのであ
る。

【００３９】以上のようなステップＳ１〜Ｓ１３によ
り、図１に示すようなワイヤハーネスにおける本線と分
岐線のジョイント構造を構成することができる。このス
テップＳ１〜Ｓ１３によれば、本線と分岐線の外被剥離
部を同時に形成することができる。また、芯線を露出さ
せるためのストリップ刃４２２を、前記外被剥離部を形
成した後で本線と分岐線を圧着工程に移送させる際の本
線と分岐線の支持部として機能させるようにしているか
ら、芯線露出工程と圧着工程をつなぐ工程を最小限とす
ることができる。すなわち、ステップＳ１〜Ｓ１３によ
り、芯線２１の先端が絶縁テープ５に突き当たって外部
に突出するようなことがない本線と分岐線のジョイント
構造を、ロスのない簡単な工程で得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１によれば、芯線の先端がテープ
保護外被で覆われているから、この芯線の先端がテープ
を突き破ることによる絶縁不良等の発生を未然に防止す
ることができるという効果を奏する。

【００４１】請求項２によれば、本線と分岐線の外被剥
離部が同時に形成され、且つ芯線を露出させるために剥
いだ外被により分岐線の端部において露出した芯線の先
端が被覆される。したがって、請求項１のような効果を
奏するワイヤハーネスにおける本線と分岐線のジョイン
ト構造を、きわめて効率良く生産することができるとい
う効果を奏する。

【００４２】請求項３によれば、把持部およびストリッ
プ刃によって本線と分岐線を保持した状態でストリップ
刃を所定量移動させるだけで、本線の中間部と分岐線の
端部に同時に芯線を露出させることができ且つ分岐線の
切り離された外被で分岐線端部の露出芯線の先端を被蔽
することができる。したがって、請求項１のごときワイ
ヤハーネスにおける本線と分岐線のジョイント構造を、
少ない工程数で構成することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明によるワイヤーハーネスにおける本線と分
岐線のジョイント構造の構成を説明する図である。

【図２】ワイヤーハーネスにおける本線と分岐線のジョ
イント装置を構成する各部の概略を示す平面図である。

【図３】図２のジョイント装置の右側面図である。

【図４】電線セット部の平面図である。

【図５】分岐線保持具が分岐線を保持している状態を示
す概略正面図である。

【図６】外被剥離部が本線と分岐線を保持している状態
を示す概略正面図である。

【図７】ストリップ刃の拡大正面図である。

【図８】複数のストリップ刃を設ける場合の構成を説明
する概略正面図である。

【図９】テープ巻着部を説明する概略側面図である。

【図１０】分岐線挟持部から外被剥離部に分岐線を移送
させる状態を説明する概略正面図である。

【図１１】芯線を露出させた状態を示す拡大説明図であ
る。

【図１２】本線と分岐線のジョイント工程を示すフロー
チャート図である。

【図１３】本線と分岐線のジョイント工程を示すフロー
チャート図である。

【図１４】従来のワイヤハーネスにおける本線と分岐線
のジョイント構造を説明する図である。

【符号の説明】

１ 本線 ２ 分岐線 ３ 外被 ４ 圧着端子 ５ テープ ４２１ ハーネスクランプ ４２２ ストリップ刃 ５００ 端子圧着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｒ 43/05 6901−5Ｅ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中間部に外被剥離部を有する本線と、 端部に外被剥離部を有する分岐線と、 前記分岐線端部の外被剥離部に隣接するこの分岐線の芯
   線の先端を被覆するテープ保護外被と、 前記本線の外被剥離部の芯線と分岐線の外被剥離部の芯
   線を接続する圧着端子と、 前記本線の外被剥離部と分岐線の外被剥離部を、前記分
   岐線端部の芯線の先端を被覆するテープ保護外被および
   前記圧着端子とともに被覆するテープと、 を備えることを特徴とするワイヤハーネスにおける本線
   と分岐線のジョイント構造。
2. 【請求項２】 本線と分岐線を本線中間部と分岐線端部
   を対向させた状態で支持する工程と、 本線中間部の外被と分岐線端部の外被に同一のストリッ
   プ刃により切り込みを入れる工程と、 前記本線中間部の外被と分岐線端部の外被に切り込んだ
   状態のストリップ刃を前記分岐線端部の先端側へ移動さ
   せることにより、本線中間部と分岐線端部においてそれ
   ぞれの外被を剥離するとともに分岐線端部において剥離
   した外被をこの分岐線端部の芯線の先端を被覆する位置
   に移動させる工程と、 前記本線中間部に形成した外被剥離部の芯線と分岐線端
   部に形成した外被剥離部の芯線を圧着端子で圧着する工
   程と、 前記本線中間部の外被剥離部の芯線と分岐線端部の外被
   剥離部の芯線を、分岐線端部の芯線の先端を被覆する前
   記外被および前記圧着端子とともにテープにより被覆す
   る工程と、 を備えることを特徴とするワイヤハーネスにおける本線
   と分岐線のジョイント方法。
3. 【請求項３】 所定間隔をおいて配置され、それぞれが
   電線を解放可能に把持する一対の把持部と、 前記一対の把持部の中間に配置され、対向する刃先を有
   し、これらの刃先の間に、接続すべき分岐線と本線がこ
   れらの線の各外被に前記対向する刃先が切れ込んだ状態
   で挿入可能であり、且つ前記一対の把持部のうちの一方
   の把持部側へ所定距離移動可能であるストリップ刃と、 他方の把持部とストリップ刃に保持される本線と分岐線
   に対向して設けられ、ストリップ刃に隣接する位置で露
   出した本線と分岐線の芯線に圧着端子を圧着する芯線圧
   着部と、 を備えることを特徴とするワイヤハーネスにおける本線
   と分岐線のジョイント装置。