JPH0510122A - 横置エンジンの排気装置 - Google Patents

横置エンジンの排気装置

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福一 横川
Masao Sugiyama
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 横置V型エンジン12の車両前方側の気筒列A
に接続する第1排気管24は、オイルパン30の下部に形成
した凹部32を通じて後方に案内する。車両後方側の気筒
列Bに接続する第2排気管28は、一旦前方に向けて湾曲
させて前記凹部32内に導き、当該凹部32内で再度U字状
に湾曲させて後方に案内する。そして、これら第1,第
2排気管24,28をエンジン12の車両後方で合流させる。 【構成】 第2排気管28をU字状に湾曲形成することに
よってその長さを十分に確保して、第1排気管24と第2
排気管28とを等長とすることができ、両者の排気抵抗を
等しくし得る。また第1,第2排気管24,28をエンジン
12後方で合流させることによりそれぞれの排気管24,28
を長く設定し、排気流の干渉を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、2列の気筒列が車両幅
方向に指向されて前後に配置されるV型等の横置エンジ
ンの排気装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来からエンジンには直列気筒式,V型
気筒式および水平対向気筒式等各種存在するが、V型気
筒式とか水平対向気筒式等のように2列の気筒列を有す
るエンジンを横置きにして車両に搭載した場合(回転軸
が車幅方向を指向)、2列の気筒列は車両前後方向に対
向配置されることになる。従って、車両後方の気筒列に
対してその後側に接続される排気管はそのまま車両後方
へと案内すれば良いが、車両前方の気筒列に対してその
前側に接続される排気管はエンジンの車両前方側からエ
ンジンを跨いで車両後方へと案内することになり、その
排気管のレイアウトが困難となる。
【0003】このため、従来より、実開昭62-67920号公
報等に開示されているように、エンジンのオイルパンの
下部に凹部を形成し、この凹部内で車両前方の気筒列か
らの排気管と車両後方の気筒列からの排気管とを合流さ
せ、この合流部に共通の排気管を接続して車両後方へと
案内するようにしたものがある。即ち、このようにオイ
ルパンの凹部で排気管を合流させることにより、排気管
のレイアウトをコンパクトにしてロードクリアランスを
高く設定できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、V型気筒式
とか水平対向式等のエンジンを横置きにする場合、車両
前方および車両後方の各気筒列に接続させる排気管の長
さは、気筒間の排気干渉を防止するために長い方が望ま
しく、さらにそれぞれの排気抵抗を等しくするために等
長にすることが望ましい。
【0005】しかしながら、かかる従来の排気装置にあ
っては、各排気管をエンジンの直下でオイルパンに形成
した凹部で合流させているため、それぞれの排気管の長
さ、つまり気筒の接続部分から合流部までの長さを十分
に取ることができず、気筒間の排気が互いに干渉して合
流部での排気抵抗が著しく大きくなってしまうという課
題があった。
【0006】本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、車両前方の気筒列と車両後
方の気筒列とにそれぞれ接続する各排気管の管長を等し
くしつつ、十分に長く設定し得る横置エンジンの排気装
置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、2列の気筒列が車幅方向に指向されて前
後に配置される横置エンジンの排気装置において、車両
前方の気筒列に対してその前側に接続される第1排気管
をエンジンのオイルパン下部に形成した凹部を通じて車
両後方に案内すると共に、車両後方の気筒列に対してそ
の後側に接続する第2排気管を一旦前記凹部内に導いて
から湾曲させて車両後方に案内し、これら第1排気管と
第2排気管とをエンジンの車両後方で合流させたことを
特徴とする。
【0008】また、前記第1排気管と第2排気管とは、
前記凹部内で連通管を介して連通させることが望まし
い。
【0009】
【作用】以上の構成による本発明のエンジンの排気装置
にあっては、車両前方の気筒列に対してその前側に接続
される第1排気管はエンジンのオイルパン下部に形成し
た凹部を通して車両後方に案内され、車両後方の気筒列
に対してその後側に接続される第2排気管は前記エンジ
ン下部のオイルパン凹部内に向けて一旦前方に導かれた
後、当該凹部内で湾曲されて車両後方にU字状に折り返
されて案内される。そして、これら第1,第2排気管は
エンジンの後方でそれぞれの長さを十分に確保されつ
つ、略等しい長さで合流される。このため、排気干渉が
著しく低減されると共に、排気抵抗がほぼ等しくなる。
【0010】また、前記第1排気管と第2排気管を、前
記凹部内で連通管を介して連通させれば、この連通管を
介して第1および第2排気管の排気音が相互に干渉して
低減される。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1〜図3は本発明の一実施例を示すエン
ジンの排気装置10で、図1は平面図、図2は側面図、図
3は正面図、図4はエンジンの概念的平面図を示す。こ
こで、この実施例にあってはエンジン12にはV型6気筒
式のものが採用されている。このエンジン12は図4に示
すように、3つの気筒1a,2a,a3からなる気筒列Aと、
同じく3つの気筒b1,b2,b3からなる気筒列Bとを有
し、これらの気筒列A,Bは車両幅方向(図中上下方
向)に指向されて車両前後方向(図中左右方向)に対向
配置されて車両に搭載されるようになっている。
【0012】車両前方の気筒列Aの各気筒a1,a2,a3に
対してはその前側にフランジ14を介して第1エキゾース
トマニホルド16が接続され、車両後方の気筒列Bの各気
筒b1,b2,b3に対してはその後側にフランジ18を介して
第2エキゾーストマニホルド20が接続されている。尚、
第1,第2エキゾーストマニホルド16,20はそれぞれ等
長として形成してある。
【0013】前記第1エキゾーストマニホルド16にはフ
ランジ22を介して第1排気管24が接続されると共に、前
記第2エキゾーストマニホルド20にはフランジ26を介し
て第2排気管28が接続されていて、第1エキゾーストマ
ニホルド16で集められた排気ガスは第1排気管24に流下
され、また、第2エキゾーストマニホルド20で集められ
た排気ガスは第2排気管28に流下される。
【0014】ところで、前記エンジン12の下端部に取り
付けたオイルパン30には、その下面を上方に凹設して凹
部32が形成されており、前記第1排気管24は下方に導か
れた後、この凹部32を通じて車両後方に案内される。ま
た、前記第2排気管28は同じく下方に導かれた後、一旦
車両前方に向けて湾曲されて前記凹部32内に導かれ、当
該凹部32内で再び湾曲されて折り返されて車両後方に案
内される。即ち、この第2排気管28の湾曲部分34は、フ
ランジ26の下方部分において、一旦オイルパン30の凹部
32に向けて車両前方に湾曲された後、前記第1排気管24
と離反する側に再度U字状に折り返されて湾曲形成され
ている。
【0015】そして、前記凹部32を通過した第1排気管
24の後流側と、前記Uの字状に湾曲形成された第2排気
管28の後流側とは、エンジン12の車両後方側で合流さ
れ、この合流部36から下流は一本の共通の排気管38が接
続されている。この共通の排気管38には触媒コンバータ
40が設けられている。尚、第1,第2排気管24,28は鋭
角をもって滑らかに合流されて、共通の排気管38に接続
される。
【0016】また、第1排気管24と第2排気管28とは、
前記凹部32内に配置した部分が相互に連通管42を介して
連通されている。
【0017】以上の構成により本実施例の排気装置10に
あっては、車両前方の気筒列Aの各気筒a1,a2,a3から
排出された排気ガスは第1エキゾーストマニホルド16を
介して第1排気管24に流下され、また、車両後方の気筒
列Bの各気筒b1,b2,b3から排出された排気ガスは第2
エキゾーストマニホルド20を介して第2排気管28に流下
される。そして、これら第1排気管24および第2排気管
28に流下された排気ガスは、合流部36で合流した後、共
通の排気管38、触媒コンバータ40および図外の消音器等
を通過して大気中に排出される。
【0018】ここで、前記第1排気管24はエンジン12下
方のオイルパン30の凹部32を通じて車両後方に案内して
あるが、前記第2排気管28は湾曲部34でUターンさせた
後に車両後方へと案内してある。従って、第2排気管28
は湾曲部34によりその長さを稼ぐことができ、この第2
排気管28が車両後方側に配置されるにも拘らず、第1排
気管24と第2排気管28とを略等長に設定できる。このよ
うに、第1,第2排気管24,28を等長とすることによ
り、それぞれの排気抵抗を等しくすることができる。
【0019】また、第1,第2排気管24,28を等長とし
た上で、これら両者の合流部34をエンジンの車両後方に
配置したので、それぞれの排気管24,28自体をより長く
することができ、各気筒列A,Bから排出する排気干渉
を著しく低減して排気ガスをスムーズに流すことができ
るようになる。
【0020】更に、このように第1,第2排気管24,28
を等長かつ長く設定できるにも拘らず、第1排気管24を
オイルパン30の凹部32に通し、かつ、第2排気管28の湾
曲部34をこの凹部32に配置したことにより、排気管のレ
イアウトをコンパクトにし、かつ、ロードクリアランス
を高く設定できる。
【0021】更にまた、高温となる前記第1排気管24お
よび前記湾曲部34を前記凹部34内に配置したことによ
り、これら高温部分を、オイルパン30の潤滑油が溜まっ
た底部から離すことができ、この潤滑油の温度上昇によ
る劣化を防止できる。
【0022】ところで、第1排気管24と第2排気管28と
は、前記凹部32内に配置した部分を連通管42を介して連
通してあるため、この連通管42を介して第1排気管24と
第2排気管28の排気音を互いに干渉させて、消音効果を
著しく高めることができる。
【0023】尚、本実施例ではV型気筒式のエンジン12
を例にとって説明したが、これに限ることなく、水平対
向気筒式のエンジンにあっても本発明を適用できること
はいうまでもない。
【0024】
【発明の効果】以上実施例で詳細に説明したように、本
発明の請求項1に示す横置エンジンの排気装置にあって
は、車両幅方向に指向されて車両前後方向に対向配置さ
れる2列の気筒列に対して、車両前方の気筒列にその前
側から接続する第1排気管をオイルパン下部に形成した
凹部に通して車両後方に案内すると共に、車両後方の気
筒列にその後側から接続する第2排気管を一旦前記凹部
内に導いて当該凹部内で湾曲させて車両後方に案内し、
これら第1排気管と第2排気管とをエンジンの車両後方
で合流したので、第1排気管と第2排気管とを等長とし
つつそれぞれを長く設定できる。従って、第1排気管と
第2排気管との排気抵抗を等しくしつつ、車両前後で対
向した気筒間の排気が干渉するのを防止して、排気をス
ムーズに行うことができる。
【0025】また、前記第1排気管および第2排気管の
湾曲部をオイルパンの凹部に配置したことにより、これ
ら排気管をコンパクトにレイアウトできると共に、オイ
ルパンの底部に溜めた潤滑油に排気熱が作用するのを減
少し、この潤滑油の劣化を抑制できる。
【0026】更に、本発明の請求項2にあっては、第1
排気管と第2排気管とを前記凹部内で連通管を介して連
通することにより、この連通管を介して第1,第2排気
管の排気音を互いに干渉させて消音効果を著しく向上で
きるという各種優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の要部を示す平面図
【図2】本発明の一実施例の要部を示す側面図
【図3】本発明の一実施例の要部を示す正面図
【図4】本発明に適用されるエンジンの一実施例を示す
概念的平面図
【符号の説明】
10 排気装置 12 エンジン 24 第1排気管 28 第2排気管 30 オイルパン 32 オイルパンの凹部 34 湾曲部 36 合流部 40 触媒コンバータ 42 連通管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横川 福一 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 杉山 雅男 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 財城 靖 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2列の気筒列が車幅方向に指向されて前
    後に配置される横置エンジンの排気装置において、 車両前方の気筒列に対してその前側に接続される第1排
    気管を、エンジンのオイルパン下部に形成した凹部に通
    じて車両後方に案内すると共に、車両後方の第2気筒列
    に対してその後側に接続される第2排気管を、一旦前記
    凹部内に導いてから湾曲させて車両後方に案内し、これ
    ら第1排気管と第2排気管とをエンジンの車両後方で合
    流させたことを特徴とする横置エンジンの排気装置。
  2. 【請求項2】 第1排気管と第2排気管とを、前記凹部
    内で連通管を介して連通させたことを特徴とする請求項
    1記載の横置エンジンの排気装置。
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