JPH0496953A - アクリルエラストマー混合物 - Google Patents
アクリルエラストマー混合物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アクリルエラストマー混合物に関する。更に
詳しくは、透明ゴム状弾性体の機械的強度を向上せしめ
るアクリルエラストマー混合物に関する。
詳しくは、透明ゴム状弾性体の機械的強度を向上せしめ
るアクリルエラストマー混合物に関する。
透明ゴム状弾性体の機械的強度を向上せしめる方法とし
ては、反応性基を増やすことにより架橋点を増加させる
方法、充填剤を添加する方法などが従来から用いられて
いる。
ては、反応性基を増やすことにより架橋点を増加させる
方法、充填剤を添加する方法などが従来から用いられて
いる。
しかしながら、前者の架橋点となる反応性基を有する単
量体の量を増やすと、重合時のゲル化、架橋物の伸びの
低下などが問題となり、その量を増やすには限界がある
。また、後者の充填剤としては、一般にホワイトカーボ
ン、超微粒子状無水シリカなどが用いられるが、これら
の添加は可視光領域の透過率が損なわれるという結果を
招いている。
量体の量を増やすと、重合時のゲル化、架橋物の伸びの
低下などが問題となり、その量を増やすには限界がある
。また、後者の充填剤としては、一般にホワイトカーボ
ン、超微粒子状無水シリカなどが用いられるが、これら
の添加は可視光領域の透過率が損なわれるという結果を
招いている。
本発明の目的は、架橋点を増やしたり、充填剤を添加し
たすせず、従って上記の如き欠点をもたらすことなく、
機械的強度を向上せしめた透明ゴム状弾性体を提供する
ことにある。
たすせず、従って上記の如き欠点をもたらすことなく、
機械的強度を向上せしめた透明ゴム状弾性体を提供する
ことにある。
かかる本発明の目的は、それぞれ異なる架橋性基を有す
る光透過率95%以上のアクリルエラストマーの少なく
とも2種類からなるアクリルエラストマー混合物によっ
て達成される。
る光透過率95%以上のアクリルエラストマーの少なく
とも2種類からなるアクリルエラストマー混合物によっ
て達成される。
かかる架橋性基含有アクリルエラストマーは、その詳細
が特開昭61−184,507号公報に記載される如く
、炭素数1〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレ
ートおよび/または炭素数2〜8のアルコキシアルキル
基を有するアルコキシアルキルアクリレートに、水酸基
、エポキシ基、カルボキシル基、反応性ハロゲン基、ア
ミド基またはジエン基を架橋性基として有する単量体を
約1〜30モル%、好ましくは約2〜20モル%共重合
させたものであり、かかる架橋性基含有竪量体およびそ
の架橋方法は例えば次の如くである。
が特開昭61−184,507号公報に記載される如く
、炭素数1〜8のアルキル基を有するアルキルアクリレ
ートおよび/または炭素数2〜8のアルコキシアルキル
基を有するアルコキシアルキルアクリレートに、水酸基
、エポキシ基、カルボキシル基、反応性ハロゲン基、ア
ミド基またはジエン基を架橋性基として有する単量体を
約1〜30モル%、好ましくは約2〜20モル%共重合
させたものであり、かかる架橋性基含有竪量体およびそ
の架橋方法は例えば次の如くである。
(1)水酸基含有ビニル単量体
ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、ヒドロキシ
アルコキシアクリレート、N−メチロールアクリルアミ
ドなど これらの共重合体は、ヘキサメチレンジイソシアネート
またはその3量体などのポリイソシアネート、アジピン
酸などのポリカルボン酸、メトキシメチルメラミンなど
のアルコキシメチルメラミンなどの架橋剤によって架橋
される (2)エポキシ基含有ビニル単量体 アリルグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)アクリ
レートなど これらの共重合体は、ジエチレントリアミン、m−フェ
ニレンジアミンなどのポリアミン、アジピン酸などのポ
リカルボン酸、無水マレイン酸などの酸無水物、ポリア
ミド、スルホンアミドなどの架橋剤によって架橋される (3)カルボキシル基含有ビニル単量体アクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸などこれらの共重合体は、エチ
レングリコールジグリシジルエーテルなどのポリエポキ
シド、1,4−ブタンジオール、1,1.1− トリメ
チロールプロパンなどの架橋剤を用いる方法あるいは加
熱によって架橋される (4)反応性ハロゲン基含有ビニル単量体2−クロロエ
チルビニルエーテル、モノクロロ酢酸など これらの共重合体は、ジエチレントリアミンなどのポリ
アミン、ポリカーバメートなどの架橋剤によって架橋さ
れる (5)アミド基含有ビニル単量体 アクリルアミド、メタクリルアミドなどアミノホルムア
ルデヒドなどの架橋剤を用いる方法あるいは加熱によっ
て架橋される (6)ジエン系単量体 ジビニルベンゼン、ペンタジェン、ビニルシクロヘキセ
ン、ブタジェン、シクロペンタジェン、メチルブタジェ
ン、ジシクロペンテニル(メタ)アクレート、エチレン
グリコールジアクリレート。
アルコキシアクリレート、N−メチロールアクリルアミ
ドなど これらの共重合体は、ヘキサメチレンジイソシアネート
またはその3量体などのポリイソシアネート、アジピン
酸などのポリカルボン酸、メトキシメチルメラミンなど
のアルコキシメチルメラミンなどの架橋剤によって架橋
される (2)エポキシ基含有ビニル単量体 アリルグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)アクリ
レートなど これらの共重合体は、ジエチレントリアミン、m−フェ
ニレンジアミンなどのポリアミン、アジピン酸などのポ
リカルボン酸、無水マレイン酸などの酸無水物、ポリア
ミド、スルホンアミドなどの架橋剤によって架橋される (3)カルボキシル基含有ビニル単量体アクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸などこれらの共重合体は、エチ
レングリコールジグリシジルエーテルなどのポリエポキ
シド、1,4−ブタンジオール、1,1.1− トリメ
チロールプロパンなどの架橋剤を用いる方法あるいは加
熱によって架橋される (4)反応性ハロゲン基含有ビニル単量体2−クロロエ
チルビニルエーテル、モノクロロ酢酸など これらの共重合体は、ジエチレントリアミンなどのポリ
アミン、ポリカーバメートなどの架橋剤によって架橋さ
れる (5)アミド基含有ビニル単量体 アクリルアミド、メタクリルアミドなどアミノホルムア
ルデヒドなどの架橋剤を用いる方法あるいは加熱によっ
て架橋される (6)ジエン系単量体 ジビニルベンゼン、ペンタジェン、ビニルシクロヘキセ
ン、ブタジェン、シクロペンタジェン、メチルブタジェ
ン、ジシクロペンテニル(メタ)アクレート、エチレン
グリコールジアクリレート。
プロピレングリコールジ(メタ)アクリレートなどイオ
ウあるいはベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイドなどの有機過酸化物、アゾビスイソブチロニト
リルなどのアゾ化合物、ジビニルベンゼン、トリアリル
シアヌレートなどの架橋剤を用いる方法または加熱によ
って架橋されるこれらのジエン系単量体を共重合させた
場合には、側鎖に残っている二重結合を利用し、ベンゾ
フェノン、アセトフェノン、2−アルキルアントラキノ
ン類、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル類、ベ
ンゾインアリールエーテル類、ベンゾインエステル類、
ベンゾインチオエーテル類、フロインなどの光重合開始
剤の存在下に、光照射することによっても架橋させるこ
とができる以上の各種の架橋の際、架橋性基の種類に応
じて、エチレングリコールジアクリレート、プロピレン
グリコールジアクリレート、テトラエチレングリコール
ジアクリレート、1,6−ヘキサンシオールジグリシジ
ルエーテルなどの多官能性化合物を架橋系に共存させて
おくこともできる。
ウあるいはベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイドなどの有機過酸化物、アゾビスイソブチロニト
リルなどのアゾ化合物、ジビニルベンゼン、トリアリル
シアヌレートなどの架橋剤を用いる方法または加熱によ
って架橋されるこれらのジエン系単量体を共重合させた
場合には、側鎖に残っている二重結合を利用し、ベンゾ
フェノン、アセトフェノン、2−アルキルアントラキノ
ン類、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル類、ベ
ンゾインアリールエーテル類、ベンゾインエステル類、
ベンゾインチオエーテル類、フロインなどの光重合開始
剤の存在下に、光照射することによっても架橋させるこ
とができる以上の各種の架橋の際、架橋性基の種類に応
じて、エチレングリコールジアクリレート、プロピレン
グリコールジアクリレート、テトラエチレングリコール
ジアクリレート、1,6−ヘキサンシオールジグリシジ
ルエーテルなどの多官能性化合物を架橋系に共存させて
おくこともできる。
本発明においては、その光透過率(650nm)が95
%以上である架橋性基含有アクリルエラストマーであっ
て、互いに相溶性のあるものが2種類以上用いられるが
、それらの架橋性基はそれぞれ異なるものが用いられる
(ただし、3種類以上のアクリルエラストマーが用いら
れる場合には、それらの架橋性基の種類は2種類以上で
あってよい)。また、屈折率のあまりかけ離れたものを
混合すると、白濁して透明ではなくなってしまう場合も
あるので、その差が0.05以内のものを用いることが
好ましい。
%以上である架橋性基含有アクリルエラストマーであっ
て、互いに相溶性のあるものが2種類以上用いられるが
、それらの架橋性基はそれぞれ異なるものが用いられる
(ただし、3種類以上のアクリルエラストマーが用いら
れる場合には、それらの架橋性基の種類は2種類以上で
あってよい)。また、屈折率のあまりかけ離れたものを
混合すると、白濁して透明ではなくなってしまう場合も
あるので、その差が0.05以内のものを用いることが
好ましい。
架橋性基含有アクリルエラストマー同志の混合および架
橋は、任意の方法によって行われるが、一般には共通の
溶媒に溶解させ、必要な架橋剤を添加した後溶媒を除去
し、必要な架橋条件下で架橋反応が行われる。架橋剤と
しては、各アクリルエラストマーの架橋性基に応じて架
橋剤がそれぞれ用いられ、架橋反応もその架橋条件に従
うため、2段階以上で行われることも多い。特に、加熱
架橋と光架橋とが併用される場合には、別々に架橋反応
が行われるのが普通である。
橋は、任意の方法によって行われるが、一般には共通の
溶媒に溶解させ、必要な架橋剤を添加した後溶媒を除去
し、必要な架橋条件下で架橋反応が行われる。架橋剤と
しては、各アクリルエラストマーの架橋性基に応じて架
橋剤がそれぞれ用いられ、架橋反応もその架橋条件に従
うため、2段階以上で行われることも多い。特に、加熱
架橋と光架橋とが併用される場合には、別々に架橋反応
が行われるのが普通である。
それぞれ異なる架橋性基を有するアクリルエラストマー
の混合物は、一種類の架橋性基含有アクリルエラストマ
ーに用いられるのと同量の架橋剤を総量として用いて架
橋させた場合、それの光透過率は何ら損なわれることな
く、また伸びの実質的な低下もわずかでありながら、機
械的強度、特に引張強さなどの点において顕著な向上が
みられるという効果を奏する。
の混合物は、一種類の架橋性基含有アクリルエラストマ
ーに用いられるのと同量の架橋剤を総量として用いて架
橋させた場合、それの光透過率は何ら損なわれることな
く、また伸びの実質的な低下もわずかでありながら、機
械的強度、特に引張強さなどの点において顕著な向上が
みられるという効果を奏する。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例1
(アクリルエラストマー■)
容量2Qのセパラブルフラスコに、エチルアクリレート
95部(重量、以下同じ)、2−ヒドロキシエチルアク
リレート5部、アゾビスイソブチロニトリル1部、2−
ヒドロキシメルカプタン0.5部およびメチルエチルケ
トン100部よりなる混合物700gを仕込み、 50
mΩ/分の流量で窒素ガスを吹き込みながら30分間脱
酸素を行った後、51℃で2時間反応させ、反応混合物
をn−ヘキサン中に投入、再沈させ、エチルアクリレー
ト−2−ヒドロキシエチルアクリレート共重合ゴム(n
o2s:1.492)を取得した。
95部(重量、以下同じ)、2−ヒドロキシエチルアク
リレート5部、アゾビスイソブチロニトリル1部、2−
ヒドロキシメルカプタン0.5部およびメチルエチルケ
トン100部よりなる混合物700gを仕込み、 50
mΩ/分の流量で窒素ガスを吹き込みながら30分間脱
酸素を行った後、51℃で2時間反応させ、反応混合物
をn−ヘキサン中に投入、再沈させ、エチルアクリレー
ト−2−ヒドロキシエチルアクリレート共重合ゴム(n
o2s:1.492)を取得した。
(アクリルエラストマー■)
上記合成例において、2−ヒドロキシエチルアクリレー
トの代わりに同量のジシクロペンテニルアクリレートを
用い、エチルアクリレート−ジシクロペンテニルアクリ
レート共重合ゴムを(no”:1.493)取得した。
トの代わりに同量のジシクロペンテニルアクリレートを
用い、エチルアクリレート−ジシクロペンテニルアクリ
レート共重合ゴムを(no”:1.493)取得した。
このようにして得られたアクリルエラストマー■、■ま
たはこれらの混合物について、次のようにして架橋が行
われた。
たはこれらの混合物について、次のようにして架橋が行
われた。
アクリルエラストマーI:これの100部のメチルエチ
ルケトン溶液に、ヘキサメチレンジイソシアネート10
部を加え、脱溶媒後80℃で加熱架橋させた。
ルケトン溶液に、ヘキサメチレンジイソシアネート10
部を加え、脱溶媒後80℃で加熱架橋させた。
アクリルエラストマー■:これの100部のメチルエチ
ルケトン溶液に、テトラエチレングリコールジアクリレ
ート10部および2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フ
ェニルプロパン−1−オン1部を加え、脱溶媒後800
す高圧水銀灯を30秒間照射し、光架橋させた。
ルケトン溶液に、テトラエチレングリコールジアクリレ
ート10部および2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フ
ェニルプロパン−1−オン1部を加え、脱溶媒後800
す高圧水銀灯を30秒間照射し、光架橋させた。
アクリルエラストマー■、■混合物:それぞれを50部
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート5部、テトラエチレングリコールジ
アクリレート5部、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−
フェニルプロパン−1−オン1部を加え、脱溶媒後まず
80℃で加熱架橋させ、次いで800す高圧水銀灯を3
0秒間照射し、光架橋させた。
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート5部、テトラエチレングリコールジ
アクリレート5部、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−
フェニルプロパン−1−オン1部を加え、脱溶媒後まず
80℃で加熱架橋させ、次いで800す高圧水銀灯を3
0秒間照射し、光架橋させた。
以上の各架橋物について、650部mの光透過率、表面
動摩擦係数(ベト付きの指標)、比重および常態物性を
それぞれ測定した。得られた結果は、次の表1に示され
る。
動摩擦係数(ベト付きの指標)、比重および常態物性を
それぞれ測定した。得られた結果は、次の表1に示され
る。
表1
アクリルエラストマー 1 n 1會掬
光透過率 (%cm) 99.8 99,8 99.
8動摩擦係数 (μ) 2.6 2.8 2
.9比 重 1.157 1.
159 1.162硬 さ
55.7 58.2 60.3
引張強さ(kgf/ad) 26.6 24.3 3
6.2伸 び (%) 93
94 86実施例2 (アクリルエラストマーI[[) 前記アクリルエラストマー■の合成例において、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレートの代わりに同量のアクリル
酸を用い、エチルアクリレート−アクリル酸共重合ゴム
(no”:1.490)を取得した。
光透過率 (%cm) 99.8 99,8 99.
8動摩擦係数 (μ) 2.6 2.8 2
.9比 重 1.157 1.
159 1.162硬 さ
55.7 58.2 60.3
引張強さ(kgf/ad) 26.6 24.3 3
6.2伸 び (%) 93
94 86実施例2 (アクリルエラストマーI[[) 前記アクリルエラストマー■の合成例において、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレートの代わりに同量のアクリル
酸を用い、エチルアクリレート−アクリル酸共重合ゴム
(no”:1.490)を取得した。
このようにして得られたアクリルエラストマー■または
これと前記アクリルエラストマー■との混合物について
、次のようにして架橋が行われた。
これと前記アクリルエラストマー■との混合物について
、次のようにして架橋が行われた。
アクリルエラストマー■:これの100部のメチルエチ
ルケトン溶液に、1.6−ヘキサフシオールジグリシジ
ルエーテル10部を加え、脱溶媒後100”Cで加熱架
橋させた。
ルケトン溶液に、1.6−ヘキサフシオールジグリシジ
ルエーテル10部を加え、脱溶媒後100”Cで加熱架
橋させた。
アクリルエラストマー■、m1合物:それぞれを50部
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、1.6−ヘキ
サフシオールジグリシジルエーテル5部、テトラエチレ
ングリコールジアクリレート5部、2−ヒドロキシ−2
−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン1部を加え
、脱溶媒後まず100℃で加熱架橋させ。
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、1.6−ヘキ
サフシオールジグリシジルエーテル5部、テトラエチレ
ングリコールジアクリレート5部、2−ヒドロキシ−2
−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン1部を加え
、脱溶媒後まず100℃で加熱架橋させ。
次いで800w高圧水銀灯を30秒間照射し、光架橋さ
せた。
せた。
以上の各架橋物について、実施例1と同様の測定が行わ
れた。得られた結果は、アクリルエラストマー■の架橋
物のデーター共々、次の表2に示される。
れた。得られた結果は、アクリルエラストマー■の架橋
物のデーター共々、次の表2に示される。
(以下余白)
表2
アクリルエラストマー ■■
光透過率 (%c+n) 99.8 99.8動摩擦
係数 (μ) 2.7 2.8比 重
1.157 1.159硬
さ 54.2 58
.2引張強さ(kgf/aJ) 26.3 24.3
伸 び (%) 90
94鳳イL曳 99.8 2.9 1.159 59.3 34.3 実施例3 アクリルエラストマー■、■混合物:それぞれを50部
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、■、6−ヘキ
サンシオールジグリシジルエーテル5部、テトラエチレ
ングリコールジアクリレート5部、1.3ビス(第3ブ
チルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキ
サン1部を加え、脱溶媒後100’Cで加熱架橋させた
。
係数 (μ) 2.7 2.8比 重
1.157 1.159硬
さ 54.2 58
.2引張強さ(kgf/aJ) 26.3 24.3
伸 び (%) 90
94鳳イL曳 99.8 2.9 1.159 59.3 34.3 実施例3 アクリルエラストマー■、■混合物:それぞれを50部
用い、それのメチルエチルケトン溶液に、■、6−ヘキ
サンシオールジグリシジルエーテル5部、テトラエチレ
ングリコールジアクリレート5部、1.3ビス(第3ブ
チルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキ
サン1部を加え、脱溶媒後100’Cで加熱架橋させた
。
この各架橋物について、実施例1と同様の測定が行われ
た。得られた結果は、アクリルエラストマー■、■の架
橋物のデーター共々、次の表3に示される。
た。得られた結果は、アクリルエラストマー■、■の架
橋物のデーター共々、次の表3に示される。
表3
アクリルエラストマー n m 1會蔓光
透過率 (%cm) 99.8 99.8 99.8
動摩擦係数 (μ)2.8 2.7 2.9比
重 1,159 1,157
1.159硬 さ
58.2 54.2 60.2引張強さ
(kgf/aJ) 24.3 26.3 36.3伸
び (%) 94 90
80比較例 (アクリルエラストマー■) アクリルエラストマーIの合成例において、単量体とし
て1!(,18,51(−オクタフルオロペンチルアク
リレート90部およびジシクロペンテニルアクリレート
10部を用い、オクタフルオロペンチルアクリレート−
ジシクロペンテニルアクリレート共重合ゴム(nD”:
1.398)を取得シタ。
透過率 (%cm) 99.8 99.8 99.8
動摩擦係数 (μ)2.8 2.7 2.9比
重 1,159 1,157
1.159硬 さ
58.2 54.2 60.2引張強さ
(kgf/aJ) 24.3 26.3 36.3伸
び (%) 94 90
80比較例 (アクリルエラストマー■) アクリルエラストマーIの合成例において、単量体とし
て1!(,18,51(−オクタフルオロペンチルアク
リレート90部およびジシクロペンテニルアクリレート
10部を用い、オクタフルオロペンチルアクリレート−
ジシクロペンテニルアクリレート共重合ゴム(nD”:
1.398)を取得シタ。
このようにして得られたアクリルエラストマー■と前記
アクリルエラストマーIをそれぞれ50部用い、それの
メチルエチルケトン溶液に、ヘキサメチレンジイソシア
ネート5部、テトラエチレングリコールジアクリレート
5部、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロ
パン−1−オン1部を加え。
アクリルエラストマーIをそれぞれ50部用い、それの
メチルエチルケトン溶液に、ヘキサメチレンジイソシア
ネート5部、テトラエチレングリコールジアクリレート
5部、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロ
パン−1−オン1部を加え。
脱溶媒後まず80℃で加熱架橋させ、次いで800す高
圧水銀灯を30秒間照射し、光架橋させた。
圧水銀灯を30秒間照射し、光架橋させた。
この混合物は相溶性が悪く、エラストマー同志を混ぜる
と白濁し、次の表4の結果に示されるように、架橋物は
透明度が低下するばかりではなく。
と白濁し、次の表4の結果に示されるように、架橋物は
透明度が低下するばかりではなく。
強度も低下する。
表4
アクリルエラストマー 混合物
光透過率 (% an) 40.3動摩擦係数
(μ)4.3 比 重 1.320硬
さ 56.3
引張強さ(kgf/al) 18.5伸
び (%)60
(μ)4.3 比 重 1.320硬
さ 56.3
引張強さ(kgf/al) 18.5伸
び (%)60
Claims (1)
- 1、それぞれ異なる架橋性基を有する光透過率95%以
上のアクリルエラストマーの少なくとも2種類からなる
アクリルエラストマー混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21479590A JPH0496953A (ja) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | アクリルエラストマー混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21479590A JPH0496953A (ja) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | アクリルエラストマー混合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0496953A true JPH0496953A (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=16661655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21479590A Pending JPH0496953A (ja) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | アクリルエラストマー混合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0496953A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007055038A1 (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリルゴム組成物 |
-
1990
- 1990-08-14 JP JP21479590A patent/JPH0496953A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007055038A1 (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | アクリルゴム組成物 |
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