JPH0489863A - 遮音性樹脂組成物 - Google Patents
遮音性樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は遮音性、制振材に優れた樹脂組成物に関し、特
に、内燃機関、工作機械、電動工具、モーターなど騒音
、振動が問題となる装置、部品に適用される。
に、内燃機関、工作機械、電動工具、モーターなど騒音
、振動が問題となる装置、部品に適用される。
(従来の技術)
内燃機関、工作機械、電動工具モーターなど往復運動、
回転運動を伴う装置では振動、騒音が問題となっている
。特に近年、快適さに対する社会的な要求が強まり騒音
に対する要求レベルも一層厳しくなって来ている。
回転運動を伴う装置では振動、騒音が問題となっている
。特に近年、快適さに対する社会的な要求が強まり騒音
に対する要求レベルも一層厳しくなって来ている。
従来、上記したような機械・装置類の騒音対策としては
、制振材と称される内部損失の大きな材料を鉄製カバー
に塗布、或いは貼着することにより振動を吸収し透過音
、及び固体音を低減することが一般的に行われている。
、制振材と称される内部損失の大きな材料を鉄製カバー
に塗布、或いは貼着することにより振動を吸収し透過音
、及び固体音を低減することが一般的に行われている。
また、電動工具、モーター、音響製品(プレーヤー)な
どのシャーシ、カバーなど樹脂で制作される部品におい
ては、高比重の材料を使用することにより遮音性を改良
することも行われている。
どのシャーシ、カバーなど樹脂で制作される部品におい
ては、高比重の材料を使用することにより遮音性を改良
することも行われている。
(解決しようとする問題点)
従来、上記した電動工具、モーター、音響製品(プレー
ヤー)のシャーシ、カバーなどの材料としては、ポリプ
ロピレン、ナイロンなどが使用されており、また充填材
を多量に配合することによリ、高比重化し遮音性を向上
することも知られている。
ヤー)のシャーシ、カバーなどの材料としては、ポリプ
ロピレン、ナイロンなどが使用されており、また充填材
を多量に配合することによリ、高比重化し遮音性を向上
することも知られている。
しかしながら、これらの手段によっても振動の伝搬によ
り発生する固体音の低減については十分な効果が得られ
ていない。
り発生する固体音の低減については十分な効果が得られ
ていない。
固体音を低減する為には内部損失の大きい材料が効果的
であるが、−M的に内部損失が大きい材料は弾性率が低
く、構造材として使用出来なくなる。従って、これまで
内部損失が大きくしかも、高弾性率である材料は得られ
ていない。
であるが、−M的に内部損失が大きい材料は弾性率が低
く、構造材として使用出来なくなる。従って、これまで
内部損失が大きくしかも、高弾性率である材料は得られ
ていない。
(問題点を解決する為の手段)
本発明は固体音の発生が少なく、また遮音材としても有
用な樹脂組成物に関し、その発明の第1はポリアミド樹
脂100重量部に対し可塑剤5〜40重量部と補強繊維
10〜70重量部から構成される。
用な樹脂組成物に関し、その発明の第1はポリアミド樹
脂100重量部に対し可塑剤5〜40重量部と補強繊維
10〜70重量部から構成される。
ここで使用されるポリアミド樹脂としては、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン46、ナイロン610、ナイ
ロン11、ナイロン12などがある。
、ナイロン66、ナイロン46、ナイロン610、ナイ
ロン11、ナイロン12などがある。
可塑剤としては、N−エチル−o−トルエンスルフォン
アミド、N−エチル−P−トルエンスルフォンアミド、
0−トルエンスルフォンアミド、p−トルエンスルフォ
ンアミド、N−メチルベンゼンスルフォンアミド、N−
ブチルベンゼンスルフォンアミド、及びN−シクロへキ
シル−P−トルエンスルフォンアミドなどのスルフォン
アミド系可塑剤、2−エチルへキシル−P−オキシベン
ゾエート、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコー
ル、ステアリルアルコールなどのアルキルアルコール、
ブチルベンジルフタレート、ジブチルフタレート、トリ
クレジルフタレートなどのエステル系可塑剤及びポリア
ミド初期縮合物などが使用できる。
アミド、N−エチル−P−トルエンスルフォンアミド、
0−トルエンスルフォンアミド、p−トルエンスルフォ
ンアミド、N−メチルベンゼンスルフォンアミド、N−
ブチルベンゼンスルフォンアミド、及びN−シクロへキ
シル−P−トルエンスルフォンアミドなどのスルフォン
アミド系可塑剤、2−エチルへキシル−P−オキシベン
ゾエート、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコー
ル、ステアリルアルコールなどのアルキルアルコール、
ブチルベンジルフタレート、ジブチルフタレート、トリ
クレジルフタレートなどのエステル系可塑剤及びポリア
ミド初期縮合物などが使用できる。
可塑剤の配合量はポリアミド樹脂100重量部に対し5
〜40重量部である。可塑剤の配合量が5重量部以下で
は損失係数が小さ(目的とする制振性が得られない。ま
た40重量部以上では弾性率が低くなりすぎ、また可塑
剤がブリードしやすくなるので好ましくない。
〜40重量部である。可塑剤の配合量が5重量部以下で
は損失係数が小さ(目的とする制振性が得られない。ま
た40重量部以上では弾性率が低くなりすぎ、また可塑
剤がブリードしやすくなるので好ましくない。
本発明おいては、強度、及び弾性率の調整を目的として
、長さ0.1〜15mmのガラス繊維、アラミド繊維、
炭素繊維、及びウィスカーなどの補強材が配合される。
、長さ0.1〜15mmのガラス繊維、アラミド繊維、
炭素繊維、及びウィスカーなどの補強材が配合される。
かかる補強材の配合量は5〜70重量部であり、その結
果、弾性率15000〜100000Kg/cm2の配
合物が得られる。
果、弾性率15000〜100000Kg/cm2の配
合物が得られる。
この補強剤が所定量より少ないと、弾性率が低(構造材
として使用することができず、一方これが多すぎると弾
性率が高くなりすぎ、その結果コインシデンス周波数が
低周波側にシフトするので遮音性能が低下してしまうこ
とになり好ましくない。
として使用することができず、一方これが多すぎると弾
性率が高くなりすぎ、その結果コインシデンス周波数が
低周波側にシフトするので遮音性能が低下してしまうこ
とになり好ましくない。
本発明は上記構成からなり、本発明によれば、損失係数
が0.05以上であり制振性に優れ、しかも、構造用と
して充分な弾性率を有する配合物が得られる。
が0.05以上であり制振性に優れ、しかも、構造用と
して充分な弾性率を有する配合物が得られる。
更に、本発明の第2においては、前記第1発明に更に充
填材を配合し、これを高比重化することによって遮音性
を高めることができる。
填材を配合し、これを高比重化することによって遮音性
を高めることができる。
ここで使用される充填材としては、酸化鉄、アルミナ、
マグネシア、酸化亜鉛などの酸化物、ニッケル、亜鉛、
銅、タングステンなどの金属粉、タルク、マイカ、ワラ
ストナイトなどのケイ酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウムなどの硫酸塩、チタン酸カリウム、チタン酸バリウ
ムなどのチタン酸塩、フェライト、グラファイト、カー
ボンブラック、炭酸カルシウム、ガラスピーズ、グラス
バブルスなどが使用出来る。
マグネシア、酸化亜鉛などの酸化物、ニッケル、亜鉛、
銅、タングステンなどの金属粉、タルク、マイカ、ワラ
ストナイトなどのケイ酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウムなどの硫酸塩、チタン酸カリウム、チタン酸バリウ
ムなどのチタン酸塩、フェライト、グラファイト、カー
ボンブラック、炭酸カルシウム、ガラスピーズ、グラス
バブルスなどが使用出来る。
この充填材の配合量は、ポリアミド樹脂100重量部に
対し50〜1000重量部であり、その結果、比重が1
.2〜4.0の高比重配合物が得られる。
対し50〜1000重量部であり、その結果、比重が1
.2〜4.0の高比重配合物が得られる。
かかる充填材が少ない場合は、配合物として高比重化が
不十分で十分な遮音性能が得られず、方これが多すぎる
場合は、加工性、流動性が低下し成形品の耐衝撃性も悪
くなってしまい採用されない。
不十分で十分な遮音性能が得られず、方これが多すぎる
場合は、加工性、流動性が低下し成形品の耐衝撃性も悪
くなってしまい採用されない。
本発明は上記構成からなり、本発明によれば、固定金、
及び二次透過音の低減に効果的な樹脂組成物が得られる
。
及び二次透過音の低減に効果的な樹脂組成物が得られる
。
(具体例)
実施例1
本実施例は、第1発明における例であって、ポリアミド
樹脂としてナイロン12を用い、当該樹脂100重量部
に対して、可塑剤としてN−ブチルベンゼンスルフォン
アミド35重量部、補強材として3mmのガラス繊維2
5重量部を使用し、二軸押出機を用いて混練りすること
により配合物を得た。
樹脂としてナイロン12を用い、当該樹脂100重量部
に対して、可塑剤としてN−ブチルベンゼンスルフォン
アミド35重量部、補強材として3mmのガラス繊維2
5重量部を使用し、二軸押出機を用いて混練りすること
により配合物を得た。
この配合物の損失係数は0.076で、曲げ弾性率は2
0000 Kg/cm2であり、制振性と高弾性率を兼
ね備えた配合物が得られた。
0000 Kg/cm2であり、制振性と高弾性率を兼
ね備えた配合物が得られた。
実施例2
本実施例は第2発明における例であって、ポリアミド樹
脂としてナイロン6を用い、下紀表に従って可塑剤、ガ
ラス繊維(補強材)、及び充填材からなる組成物を二軸
押出機を用いて調製し性能評価を行った。
脂としてナイロン6を用い、下紀表に従って可塑剤、ガ
ラス繊維(補強材)、及び充填材からなる組成物を二軸
押出機を用いて調製し性能評価を行った。
その結果、高損失係数と高弾性率とを兼ね備えた配合物
が得られた。
が得られた。
(効果)
本発明は上記したようにポリアミド樹脂に対して特殊な
配合組成を構成したものであって、このため構造材とし
て十分使用可能な高弾性率と固体音の低減につながる大
きな内部損失を兼ね備えた樹脂組、酸物が提供できるこ
ととなったもので、その産業上の効果は大きい。
配合組成を構成したものであって、このため構造材とし
て十分使用可能な高弾性率と固体音の低減につながる大
きな内部損失を兼ね備えた樹脂組、酸物が提供できるこ
ととなったもので、その産業上の効果は大きい。
Claims (2)
- (1)ポリアミド樹脂100重量部に対し可塑剤5〜4
0重量部と補強繊維10〜70重量部とからなる遮音性
樹脂組成物。 - (2)ポリアミド樹脂100重量部に対し可塑剤5〜4
0重量部と補強繊維10〜70重量部、及び充填剤50
〜1000重量部とからなる遮音性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2205777A JP2996412B2 (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 遮音性樹脂組成物 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2205777A JP2996412B2 (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 遮音性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0489863A true JPH0489863A (ja) | 1992-03-24 |
JP2996412B2 JP2996412B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16512500
Family Applications (1)
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