JPH0487801A - 旋回キャスタ - Google Patents

旋回キャスタ

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JPH0487801A
JPH0487801A JP20305190A JP20305190A JPH0487801A JP H0487801 A JPH0487801 A JP H0487801A JP 20305190 A JP20305190 A JP 20305190A JP 20305190 A JP20305190 A JP 20305190A JP H0487801 A JPH0487801 A JP H0487801A
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JP
Japan
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shaft body
wheel
center line
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rotatably supported
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JP20305190A
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Kimihiko Okano
岡野 公彦
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は台車等の下部に反転自在に装着される旋回キャ
スタに関するものである。
従来の技術 通常の台車等に用いられる旋回キャスタは、車軸か支持
された旋回部材が台車側の支持枠に鋼球等の転動体を介
在させて旋回自在に支持されており、該旋回部材の旋回
中心線と車輪の接地点との間に所定長のトレールを設け
た構成が採用されている。上記のトレールとは旋回中心
線の延長が路面に交わる点と車輪の接地面の中心との間
の距離であって、このようなトレールを設けたことによ
って車輪を路面抵抗によって進行方向に向けることがで
きる。
このような通常の旋回キャスタは、旋回部材を旋回させ
ることによってトレールの方向を変更するようにしてい
るため、台車等の前後方向の進路を変更する際には該台
車の挙動が大きくなるという課題がある。
一方、上記に対処するため実開昭61−115704号
公報には、第3図に示したように支持枠1のフランジ部
1aを台車3にボルト5,5により固定し、該支持枠1
の下面にボルト7.7によって固定された支持部材9と
略円筒状の旋回部材11との上端部近傍との間に鋼球等
の転動体13を介在して第1の軸受15を設ける一方、
上記旋回部材11の中間部と車輪支持部材17との間に
同様な転動体19を介在して第2の軸受21を設けた構
成が開示されている。23はボルト25゜25によって
第2の軸受21の上端に配置された抑え板である。
27は車輪支持部材17から下方に延長されたブラケッ
トであって、このブラケット27に揺動自在に支持され
た十字状の車軸29に車輪31が回転可能に支持されて
いる。
そして上記旋回部材11の旋回中心線Xと、車輪支持部
材17の旋回中心線Yとは交差するように設定されてい
る。換言すれば上記旋回中心線Xと旋回中心線Yとにそ
れぞれ直交するラインX′Y′との間に所定の角度θが
形成されるように前記第1の軸受15に対して第2の軸
受21を傾斜させて配置しである。
このような構成によれば、旋回部材11の旋回中心線X
と車輪31の路面Eとの接地点01との間にトレールt
1が与えられ、車輪31は路面抵抗を受けて進行方向に
向くので、旋回キャスタとして作用する。又、台車3の
進路変更時には旋回部材11と車輪支持部材17とが一
体になって支持枠1に対して旋回し、車輪31が進行方
向に追従する一方、台車3の前進から後進への進路変更
時には、車輪31に路面抵抗を受けても車輪支持部材1
7及び車輪31は旋回せず、旋回部材11のみが両軸受
15.21の作用により支持枠1及び車輪支持部材17
に対して反転(180°回転)して車輪31が仮想線の
位置に移行して接地点が0□となり、この状態で安定す
る。従って台車3の前後進間の進路変更時には車輪31
が若干傾動するのみで旋回を伴わないので、台車3の挙
動を小さくすることができる。
発明が解決しようとする課題 しかしながらこのような従来の旋回キャスタにあっては
、第4図の概要図に示したように台車3が入方向に進行
している際に、第2の軸受21に支持された車輪31の
旋回中心線Yの延長ラインが路面Eに接する点すが、車
輪31め接地点o1よりも進行方向Aに対して後方にあ
るため、通常走行時における台車3の進路変更時におけ
る車輪31の追従性が必ずしも良好でなく、該車輪31
の走行抵抗が増大してタイヤの摩耗が大きくなってしま
うという課題があった。
そこで本発明はこのような従来の旋回キャスタが有して
いる課題を解消して、車体の進路変更時における車輪の
追従性を高め、走行抵抗を減少させることができる旋回
キャスタを提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 本発明は上記の目的を達成するために、車体側の支持枠
に対して軸受を介して支持された旋回部材と、該旋回部
材の下端部に回転自在に支持された車輪とを備え、上記
旋回部材の旋回中心線と車輪の接地点との間にトレール
を形成して、路面抵抗によって車輪を進行方向に向ける
ようにした旋回キャスタにおいて、上記支持枠に固定さ
れた第1の軸体に旋回部材を回転自在に支持するととも
に、該旋回部材から側方に延びる延長部を形成して、こ
の延長部に上記第1の軸体の旋回中心線と交差する旋回
中心線を有する第2の軸体を設けて、該第2の軸体の下
端部に車輪を回転自在に支持し、且つ車輪の接地点より
も車体の進行方向前方に第2の軸体の旋回中心線がある
ように設定した旋回キャスタの構成にしである。
作用 かかる旋回キャスタによれば、車体の大きな進路変更時
には、第1の軸体に支持された旋回部材が旋回し、通常
のトレールの作用に基づいて車輪が進行方向に追従する
一方、車体の小さな進路変更時には、旋回部材の延長部
に支持された第2の軸体が旋回し、この第2の軸体の旋
回中心線と車輪の接地点との間に形成されるトレールの
作用に基づいて車輪が進行方向に追従する。
従って車輪は接地点よりも進行方向の前方に形成された
2個のトレールの作用を受けることになり、進路変更時
における該車輪の追従性が高められ、車体の挙動が小さ
くなるという作用が得られる。
実施例 以下図面中の第1図、第2図を参照して本発明にかかる
旋回キャスタの一実施例を、前記従来の構成と同一の構
成部分に同一の符号を付して詳述する。
図中の1は台車側の支持枠、33は該支持枠1の下方に
突出する第1の軸体であって、支持枠1に開口された孔
部1bに第1の軸体33のフランジ部33a、33bが
嵌合固定されている。
35は旋回部材であって、この旋回部材35は第1の軸
体33の側部上下に配された第1の軸受37a  37
bによって旋回自在に支持されている。即ち、旋回部材
35の段部35aに軸受37aの外輪38aが支持され
、鋼球等の転動体13を介して内輪38bが第1の軸体
33側に配置されている。
同様に旋回部材35の段部35bの下側に軸受37bの
外輪38cが配置され、鋼球等の転動体13を介在して
内輪38dが第1の軸体33側に配置されている。39
は軸受37bを支持するプレートであり、該プレート3
9は第1の軸体33の下端部に螺合されている。41は
旋回部材35の下部開口面を被覆するカバーである。又
、上記軸受37aの上部に位置する旋回部材35と第1
の軸体33との間にシール部材43が嵌着されている。
更に上記旋回部材35には、側方に延びる略円筒状の延
長部35′が形成されていて、この延長部35′の円筒
状部内の上下に配された第2の軸受47a、47bによ
って第2の軸体45が旋回自在に支持されている。
そして前記第1の軸体33の旋回中心線Xと、第2の軸
体45の旋回中心線Yとは交差するように設定されてい
る。
上記延長部35′の段部35cに軸受47aの外輪40
aが支持され、鋼球等の転動体13を介して内輪40b
か第2の軸体45側に配置されている。
同様に延長部35′の段部35dの下側に軸受47bの
外輪40cが配置され、鋼球等の転動体13を介在して
内輪40dが第2の軸体45側に配置されている。49
は軸受47aの上部に配置されたプレートであり、該プ
レート49は第2の軸体45の上端部に螺合されている
。51は第2の軸体45の上部開口面を被覆するカバー
である。
上記軸受47aの下部に位置する延長部35′と第2の
軸体45との間にシール部材53が嵌着されている。
27は第2の軸体45から下方に延長されたブラケット
であって、このブラケット27に揺動自在に支持された
十字状の車軸29の両端に一対のに車輪31.31が回
転可能に支持されている。
第1図に示す01は車輪31の接地点であり、aは第1
の軸体33の旋回中心線Xの延長ラインが路面Eと接す
る点、bは第2の軸体45の旋回中心線Yの延長ライン
が路面Eと接する点である。
そして本実施例では、台車が入方向に進行している際に
、旋回中心線Yの路面Eに接する点すが、車輪31の接
地点01よりも進行方向Aに対して前方にあるように設
定されている。
かかる構成によれば、点aと点01との間に距離T、の
トレールが形成され、且つ点すと点01との間に距離T
2のトレールが形成される。
従って台車等の大きな進路変更時には、第1の軸体33
に対して第1の軸受37a、37bを介して支持された
旋回部材35が旋回し、トレールT、の作用に基づいて
車輪31が進行方向に追従する一方、台車等の小さな進
路変更時には、旋回部材35の延長部35′に対して第
2の軸受47a、47bを介して旋回自在に支持された
第2の軸体45が旋回し、トレールT2の作用に基づい
て車輪31か進行方向に追従する。
従って車輪31は接地点01よりも進行方向の前方に形
成された2個のトレールT、、T2の作用を受けること
になり、進路変更時における該車輪31の追従性が高め
られ、台車等の挙動を小さくするとともに車輪31自体
の走行抵抗が減少してタイヤの摩耗を小さくするという
作用が得られる。
尚、本実施例では第1の軸体33と第2の軸体45とが
横並びのレイアウトになっているため、第3図に示した
従来例における支持部材9と車輪支持部材17とを縦方
向にレイアウトした場合に比して軸受のスパンが拡大さ
れて強度的に有利であるという特徴を有している。
発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明にかかる旋回キャスタ
によれば、以下に記す作用効果がもたらされる。即ち、
車体の大きな進路変更時には第1の軸体に支持された旋
回部材が旋回し、通常のトレールの作用に基づいて車輪
が進行方向に追従する一方、車体の小さな進路変更時に
は、旋回部材の延長部に支持された第2の軸体が旋回し
、この第2の軸体の旋回中心線と車輪の接地点との間に
形成されるトレールの作用に基づいて車輪を進行方向に
追従させることができる。
従って車輪は接地点よりも進行方向の前方に形成された
2個のトレールの作用を受けることになり、進路変更時
における該車輪の追従性が高められて車体の挙動が小さ
くなる上、走行抵抗を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる旋回キャスタの一実施例を示す
要部断面図、第2図は第1図の旋回中心線Yに沿う断面
図、第3図は従来の旋回キャスタの一例を示す要部断面
図、第4図は同従来例における動作を示す概要図である
。 1・・・支持枠、13・・転動体、27・・・ブラケッ
ト、29・・・車軸、31・・・車輪、33・・・第1
の軸体、33a、33b・・・フランジ部、35・・・
旋回部材、35′・・・延長部、37a、37b・・・
第1の軸受、39.49・・・プレート、41.71・
・・カバー45・・・第2の軸体、47a、47b・・
・第2の軸体、第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)車体側の支持枠に対して軸受を介して支持された
    旋回部材と、該旋回部材の下端部に回転自在に支持され
    た車輪とを備え、上記旋回部材の旋回中心線と車輪の接
    地点との間にトレールを形成して、路面抵抗によって車
    輪を進行方向に向けるようにした旋回キャスタにおいて
    、 上記支持枠に固定された第1の軸体に旋回部材を回転自
    在に支持するとともに、該旋回部材から側方に延びる延
    長部を形成して、この延長部に上記第1の軸体の旋回中
    心線と交差する旋回中心線を有する第2の軸体を設けて
    、該第2の軸体の下端部に車輪を回転自在に支持し、且
    つ車輪の接地点よりも車体の進行方向前方に第2の軸体
    の旋回中心線があるように設定したことを特徴とする旋
    回キャスタ。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994008801A1 (en) * 1992-10-12 1994-04-28 Feron Investments Limited A wheeled vehicle and a castorable wheel
FR2706367A1 (fr) * 1993-06-11 1994-12-23 Clares Merch Hand Equip Ltd Porte-charge mobile et roulette qui lui est destinée.
WO2011062353A1 (ko) * 2009-11-23 2011-05-26 Lee Seung-Youl 캐스터
CN102149547A (zh) * 2009-11-23 2011-08-10 李承烈 脚轮
JP2020055414A (ja) * 2018-10-02 2020-04-09 博史 田口 転がり旋回キャスター

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JP2020055414A (ja) * 2018-10-02 2020-04-09 博史 田口 転がり旋回キャスター

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