JPH0483617A - コーナー部成形用金型 - Google Patents

コーナー部成形用金型

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Publication number
JPH0483617A
JPH0483617A JP20016890A JP20016890A JPH0483617A JP H0483617 A JPH0483617 A JP H0483617A JP 20016890 A JP20016890 A JP 20016890A JP 20016890 A JP20016890 A JP 20016890A JP H0483617 A JPH0483617 A JP H0483617A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lip
mold
projected
straight member
corner
Prior art date
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Pending
Application number
JP20016890A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Ito
雅彦 伊藤
Hiromitsu Yamada
山田 広光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP20016890A priority Critical patent/JPH0483617A/ja
Publication of JPH0483617A publication Critical patent/JPH0483617A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14409Coating profiles or strips by injecting end or corner or intermediate parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、コーナー部成形用金型詳しくは、押し出し
成形に基づくストレート部材の端面にコーナー部材を射
出成形により一体的に成形連結するコーナー部成形用金
型に関する。
〈従来の技術〉 一般に、ストレート部の他にコーナー部をも有する車両
用ウェザ−ストリップ、ガラスランなどウェザ−ストリ
ップ類を製造する場合、予め押し出し成形で成形された
ストレート部材の端部を型締め前にストレートな状態の
ままコーナー部成形用金型にセットし、型締めによりス
トレート部材の端面と金型のキャビテイ面とで形成され
るキャビティに、ゲートを介してEPDMなとのゴム材
料あるいは合成樹脂材料を射出注入し、または、型締め
により−のストレート部材の端面と他のストレート部材
の端面と金型のキャビテイ面の三者で形成されるキャビ
ティに、ゲートを介して上記と同様な材料を射出注入し
て、ストレート部材端面にコーナー部材を一体的に成形
連結させている(特開昭61−167518号公報を参
照されたい、)。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、従来のコーナー部成形用金型を使用して製造さ
れたウェザ−ストリップ類においては、意匠上問題があ
った。すなわち、射出成形により成形されたコーナー部
は、一般に色、艶などが押し出し成形によるストレート
部の色、艶などと比べて見栄久が悪いとされているが、
この見栄えの悪い射出成形による部分がコーナー部全体
を占め成形品の見栄えが悪くならざるを得なかった。
この発明は、上記の問題点に看目し、射出成形部分がコ
ーナー部において占める割り合いをできるだけ小さく抑
え、押し出し成形部分が占める割り合いを大きくして意
匠上優れたウェザ−ストリップ類を製造することができ
るコーナー部成形用金型の提供を主な課題とする。
く課題を解決するための手段〉 この課題を解決するため、この発明のコーナー部成形用
金型は、 押し出し成形に基づくストレート部材であって、端部に
おいてリップ部が長手方向へ突出してなるストレート部
材の当該突出リップ部が、型締め前に湾曲させられてセ
ットされるリップセット部が形成され、 このリップセット部には、前記突出リップ部を湾曲させ
て当該リップセット部に当接させた際、当該湾曲状態の
突出リップ部に突き刺さり当該リップセット部に当該湾
曲状態のまま拘留するピンが複数形成されている ことを特徴とする。
〈発明の作用効果〉 この発明によると、押し出し成形に基づくストレート部
材の突出リップ部がリップセット部にセットされコーナ
ー部の一部を占めることになるため、コーナー部におい
て射出成形部分が占める割り合いが減少し、成形品の見
栄えが良くなる。
また、リップセット部には、ピンが複数形成され、リッ
プセット部に突出リップ部が湾曲させられて当接された
際、ピンが突出リップ部に突き刺さり突出リップ部を湾
曲状態のままリップセット部に拘留することができるた
め、突出リップ部を湾曲させた状態であっても突出リッ
プ部の弾性復帰力に十分に抗して突出リップ部をリップ
セット部に良好にセットすることができ、突出リップ部
の位置ずれなどによる成形不良の防止に貢献できる。
〈実施例〉 以下、この発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する
この実施例に係るコーナー部成形用金型は、第3図図示
実線で示すような押し出し成形に基づくストレート部材
1の端面1aにコーナー部材2を一体的に成形連結し、
第4図に示すような成形品3を製造するための金型であ
る。ここで、ストレート部材1は、第3図から明らかな
ように、端部においてリップ部4が長平方向へ突出して
なる。
この金型は、下型5と上型6と複数個の中板78.9と
からなる。
上型6には、第2図に示すように、スプルー10および
ゲート11が形成されている。
中板7には、第1.2図に示すように、ストレート部材
1の突出リップ部4が、型締め前に湾曲させられてセッ
トされるリップセット部12が形成されている。このリ
ップセット部12には、突出リップ部4を湾曲させてリ
ップセット部12に当接させた際、当該湾曲状態の突出
リップ部4(第31![示二点鎖線で示す。)にその裏
面4a側から突き刺さり、突出リップ部4をリップセッ
ト部12に拘留するピン13.13、・・・が適宜位置
に複数個植設されている。各ピン13は、その径が0.
8mmφ程度、高さは突出リップ部4の肉厚の1/2程
度である。
次に上記のような構成の金型の使用態様例について簡単
に説明する。
まず、中板7.8.9がセットされた下型5に対して、
第3図図示のストレート部材1をその突出リップ部4を
リップセット部12の形状に沿うように湾曲させてリッ
プセット部12にセットする。このセットの際、リップ
セット部12に突出リップ部4が湾曲させられて当接さ
れた際、突出リップ部4はピン13.13、・・・が突
出リップ部4に裏面側から突き刺さり突出リップ部4の
弾性復帰力に十分に抗して突出リップ部4を湾曲状態に
保つことから、突出リップ部4は湾曲状態のままリップ
セット部12に拘留される。したがって、突出リップ部
4を湾曲させた状態であっても、突出リップ部4をリッ
プセット部12に良好にセットすることができ、突出リ
ップ部4の位置ずれなどによる成形不良の防止に貢献で
きる。
次に、他のストレート部材15の端部を下型5にセット
し、型締めする。
次に、この型締めにより形成されたキャビティ16、す
なわち、第1図に示すように、一方のストレート部材1
の端面1aと他方のストレート部材15の端面15aと
金型のキャビテイ面17の三者で形成されるキャビティ
16に、スプルー10およびゲート11を順に介してス
トレート部材1.15と同一の8融材料を射出注入し、
一方のストレート部材1の端面1a、および、他方のス
トレート部材15の端面15aに、コーナー部材2を一
体的に成形連結させる。
次に、注入された8融材料の硬化後、型開きし、離型し
、第4図に示すような成形品3が製造される。
以上説明したように、この金型を使用した場合押し出し
成形に基づくストレート部材lの突出リップ部4がリッ
プセット部12にセットされコーナー部の一部を占める
ことになるため、コーナー部において射出成形部分が占
める割り合いが減少し、成形品3の見栄えが良くなる。
なお、上記実施例は、一方のストレート部材1の端面1
a、他方のストレート部材15の端面15aにコーナー
部材2を一体的に成形連結させるための金型であるが、
この発明による金型は、これのみに限定されるものでは
なく、他に、一方のストレート部材lの端面1aのみに
コーナー部材2を一体的に成形連結させる金型にも適用
できる
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例に係るコーナー部成形用
金型における下型側の金型の平面図、第2図は、第1図
図示■−■線断面図、第3図は、第1図の金型にセット
されるストレート部材の端部の斜視図、 第4図は、第1図の金型により成形された成形品の主要
部の斜視図である。 1・・・ストレート部材、 1a・・・ストレート部材端面、 2・・・コーナー部材、 4・・・リップ部(突出リップ部)、 12・・・リップセット部、 13・・・ピン。 第  1 図 特  許  出  願  人 豊田合成株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 押し出し成形に基づくストレート部材であって、端部に
    おいてリップ部が長手方向へ突出してなるストレート部
    材の当該突出リップ部が、型締め前に湾曲させられてセ
    ットされるリップセット部が形成され、 このリップセット部には、前記突出リップ部を湾曲させ
    て当該リップセット部に当接させた際、当該湾曲状態の
    突出リップ部に突き刺さり当該リップセット部に当該湾
    曲状態のまま拘留するピンが複数形成されている ことを特徴とするコーナー部成形用金型。
JP20016890A 1990-07-27 1990-07-27 コーナー部成形用金型 Pending JPH0483617A (ja)

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JP20016890A JPH0483617A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 コーナー部成形用金型

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JP20016890A JPH0483617A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 コーナー部成形用金型

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JPH0483617A true JPH0483617A (ja) 1992-03-17

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ID=16419928

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JP20016890A Pending JPH0483617A (ja) 1990-07-27 1990-07-27 コーナー部成形用金型

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