JPH048342B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写機、レーザプリンタ、液晶プ
リンタ、印刷機などの画像形成装置に設けられた
シート取り込み口に装着されるシート供給装置
や、複写機、フアクシミリ、イメージリーダなど
の画像処理装置のプラテン上に自動的に原稿を供
給する自動原稿送り装置などのシート搬送装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、画像処理装置例えば複写機に取り付けら
れる自動原稿送り装置は、原稿トレイに積載され
た原稿を、例えば原稿の搬送方向に回転し原稿を
送り出す給送ローラと、この給送ローラに対向し
て設けられ、原稿の搬送方向と逆の方向に回転し
て、給送ローラにより送り出される原稿を退ける
分離ローラとにより、原稿を分離して１枚ずつ送
り出し、この原稿を搬送ベルトでプラテン上へ送
り、基準位置にセツトして複写が終了すると、原
稿を搬送ベルトでプラテン上から排出し、排紙ト
レイに収容するようになつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような自動原稿送り装置においては、原稿
を多重送り（ダブルフイード）すると複写されな
い原稿が生じてしまうため、分離性能の向上が要
求される。

〔発明の目的〕

この発明は、シートの分離性能を向上させたシ
ート搬送装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこでこの発明は、複数枚のシートを１枚に分
離して搬送するシート搬送装置において、シート
搬送方向に回転する第１の給送手段と、この第１
の給送手段により搬送されるシートに追従するシ
ートを退ける固定の第１の分離手段と、シート搬
送方向に回転し、前記第１の給送手段及び前記第
１の分離手段により分離されながら送り出される
シートを搬送する第２の給送手段と、シート搬送
方向とは逆方向に回転して、前記第２の給送手段
により搬送されるシートに追従するシートを退け
る第２の分離手段と、前記第２の分離手段の搬送
逆方向回転によつて、前記第２の給送手段により
搬送されるシートに追従するシートを前記第１の
分離手段との間でたわませ、前記第２の給送手段
により搬送されるシートから分離するためのたわ
み空間とを設けたものである。

〔作用〕

従つて、１次分離でダブルフイードされたシー
トは、固定の第１の分離手段で後端を押さえられ
た状態で第２の分離手段で退けられ、このダブル
フイードされたシートは第２の分離手段と第１の
分離手段との間でたわむ。このため、搬送シート
とダブルフイードシートとの間に隙間が生じ、分
離し易くなり、分離性能が向上する。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。

＜全体構成＞ 第１図に示すように載置台を兼ねたシート供給
装置１上に、シート取り込み部３及び画像形成部
５を備えた画像形成装置例えば複写機７が載置さ
れ、この複写機７の排出口９７にシート収容装置
９９が取り付けられている。また、複写機７の上
には自動原稿送り装置７５が背面をヒンジにより
開閉可能に取り付けられている。

＜シート供給装置１の構成＞ シート供給装置１は、サイズの異なるシートを
収容した小容量の給紙カセツト９を複数収容する
多段構成のカセツト収容部１１と、多量のシート
を収容するシート収容部１３と、このシート収容
部１３に収容されたシートを送り出す送り出しロ
ーラ１５と、この送り出しローラ１５により送り
出されたシートを反転してシート取り込み部３に
供給する反転ユニツト１７とを備えている。

前記シート収容部１３には、シートを支持する
ホツパ１９と、このホツパ１９を上下動する昇降
装置２１とが設けられている。昇降装置２１は駆
動モータにより回転するローラ２３と、このロー
ラ２３とホツパ１９とを結合したベルト２５と、
このベルト２５を支持したローラ２７とを備えて
いる。

送り出しローラ１５は図示してないモータによ
り回転駆動されると共に、アーム２９により上下
に回動するようになつている。送り出しローラ１
５の前方には、給送方向に回転する給送ローラ３
１及び給送方向とは逆の方向に回転する分離ロー
ラ３３が設けられ、１枚に分離したシートを給送
口３５から送り出すようになつている。

反転ユニツト１７は、搬送部３７およびシート
取り込み部３に取り付けられる装着部３９を備え
ている。搬送部３７には、供給路４１および複数
のローラ４３が設けられている。また、装着部３
９にはガイド４５及びシート検出センサ４６が設
けられている。このセンサ４６は、後述する取り
込みローラ５１とガイド４５との間にシートが無
いことを検出すると、送り出しローラ１５を回転
させてシートを常に取り込みローラ５１の所に待
機させておくために設けられている。

＜複写機７の構成＞ 複写機７のシート取り込み部３には、２つの取
り込み口４７，４９が設けられている。取り込み
口４７には反転ユニツト１７の装着部３９が挿入
され、取り込み口４９には給紙カセツト９が挿入
され、内部に設けられた取り込みローラ５１，５
３によりシートを取り込むようになつている。そ
して、取り込まれたシートはレジストローラ５５
および搬送ベルト５７により画像形成部５に送ら
れる。

画像形成部５には感光ドラム５９が設けられて
いる。この感光ドラム５９の回りには帯電装置６
１、不要チヤージイレーサ６３、現像装置６５、
転写装置６７、分離用チヤージ装置６９、分離爪
７１、ドラムクリーナ７３が配置されている。

自動原稿送り装置７５の下にはプラテン７７が
設けられ、その下方にはスリツト照明装置７９が
プラテン７７に沿つて左右方向に移動可能に設け
られている。

また、２つの可動反射鏡８１，８３とレンズ８
５および２つの固定反射鏡８７，８９とを備えた
露光光学装置が、スリツト照明装置７９によつて
照明された原稿の画像に対する光像を感光ドラム
５９に伝達し、露光を行うようになつている。

感光ドラム５９はその外周面に原稿の画像に対
応する静電潜像を形成し、この潜像が現像装置６
５によつてトナーによる可視像化が行われる。

この感光ドラム５９に形成された可視像は、取
り込みローラ５１または５３により取り込まれ、
レジストローラ５５により給紙タイミングを調節
され、感光ドラム５９と転写装置６７との間に送
られたシートＰ上に転写される。

このようにして可視像を転写されたシートは、
分離用チヤージ装置６９によるデイスチヤージ作
用および分離爪７１による機械的分離作用を受け
て感光ドラム５９から離れ、搬送ローラ９１によ
り定着装置９３に送られる。

転写シートは排出ローラ９５によつて可視像が
上向きの状態で排出口９７から排出され、シート
収容装置９９に収容される。

排出ローラ９５の近傍には、例えば発光素子と
受光素子とを備えた排紙センサ９４が設けられて
いる。この排紙センサ９４は複写機７からシート
が排出されたか否かを確認するためのもので、所
定時間以上物体（シートなど）を検出すると、シ
ートの搬送動作を停止させる。尚、複写機７は排
紙センサ９４が所定時間以上物体を検出すると直
ちにシートの搬送動作を停止しても良いし、複写
中のシートを排出後、停止しても良い。

＜シート収容装置９９の構成＞ シート収容装置９９は複写機７と電気的な接続
が無いもので、排出口９７から排出されたシート
の表裏を反転させるために例えばシートを一旦下
方に導き、スイツチバツクさせて上昇させるスイ
ツチバツク経路１０１と、このスイツチバツク経
路１０１により表裏反転されたシートを収容する
トレイ１０３とを備えている。

スイツチバツク経路１０１は、入口１２１と補
助口１２３とを結び、複写機７から排出されたシ
ートを取り込む進入経路１２５と、この進入経路
１２５に供給されたシートの進入方向と反対側の
端部を先端としてシートを搬送する（シートをス
イツチバツクさせる）一対の正逆転ローラ１０５
と、補助口１２３と排出口１２７とを結ぶ排出経
路１２９とを備え、入口１２１にシート収容装置
９９の駆動モータを起動させるためのシート検出
センサ１３１、一対の搬送ローラ１０８、シート
の後端を検出して正逆転ローラ１０５を逆回転さ
せるシート検出センサ１３３、スイツチバツクし
たシートの入口側への進入を阻止する搬送路切り
換え部材例えば合成樹脂シート１０９、排出され
るシートを検出するシート検出センサ１３５、シ
ートを排出する一対の排出ローラ１１１が設けら
れている。

また第４図のように入口１２１の近傍には、シ
ート収容装置９９がシートの収容不能時、排紙セ
ンサ９４を所定時間以上オンさせて複写機７を停
止させる異常伝達装置１４１が設けられている。
この異常伝達装置１４１は、例えばソレノイド１
４３、レバー１４５、復帰スプリング１４７を備
え、シート収容不能時にソレノイド１４３を励磁
してレバー１４５を押し出し、所定時間以上排紙
センサ９４をオンさせるようになつている。

ところで、シート収容不能検出手段としてのセ
ンサ１３１，１３３，１３５がそれぞれオンして
から所定時間以内にオフしなければシート詰まり
（ジヤム）とするようになつている。

更に排出口１２７の前方にはシート収容不能検
出手段のもう一つとして、トレイ１０３に収容さ
れたシートの満杯を検出する例えばレバー式の満
杯検出センサ１３７が設けられている。

＜自動原稿送り装置７５の構成＞ 自動原稿送り装置７５は、第２図に示すように
原稿トレイ２０７と、この原稿トレイ２０７上に
セツトされた原稿を一枚に分離して送り出す分離
給送部２０９と、この分離給送部２０９から送り
出された原稿をプラテン７７上を搬送する搬送部
２１１と、複写が終了した原稿を表裏反転して排
出する反転排出部２１３と、この反転排出部２１
３から排出された原稿を収容する収容トレイ２１
５とを備え、原稿を自動的に給排紙できるように
なつている。

また、搬送部２１１及び反転排出部２１３がカ
バーＣに一体化され、複写機７の背面にヒンジを
介して開閉可能に取り付けられており、カバーＣ
を搬送部２１１及び反転排出部２１３と共に上に
開くことにより、手動操作により原稿をプラテン
７７上にセツトすることもできるようになつてい
る。

前記分離給送部２０９は、第３図に示すように
給紙口２１７に原稿Ｑがセツトされているか否か
を検出するセンサ２０１と、給紙口２１７にセツ
トされた原稿Ｑを送り出す非円形のキツクローラ
２１９と、給紙口２１７に挿入された原稿をキツ
クローラ２１９に圧接させる原稿押さえ２２１
と、給紙ガイド２１８，２２０によつて形成され
た給紙経路２２２に面して設けられ、原稿の搬送
方向に回転し、キツクローラ２１９により送り出
された原稿を搬送する第１の給送手段例えば給送
ローラ２５３と、この給送ローラ２５３により搬
送される原稿に追従する原稿を退ける固定（非回
転）の第１の分離手段例えば固定ローラ２６５
と、原稿搬送方向に回転し、前記給送ローラ２５
３及び固定ローラ２６５により分離されながら送
り出される原稿を搬送する第２の給送手段例えば
給送ローラ２５７と、原稿搬送方向とは逆方向に
回転して、給送ローラ２５７により搬送される原
稿に追従する原稿を退ける第２の分離手段例えば
分離ローラ２６９と、給送ローラ２５７と分離ロ
ーラ２６９により分離されて送り出された原稿の
先端を検出するセンサ２０３と、原稿先端をレジ
ストするレジストローラ２２７及び圧接ローラ２
２９とを備えている。尚、ローラ２５３，２５
７，２６５，２６９は、例えばゴムローラであ
る。

原稿押さえ２２１は軸２４３を中心に回動する
第１のアーム２４５と、この第１のアーム２４５
の先端側に設けられた軸２４７を中心に回動する
第２のアーム２４９とを備え、第１のアーム２４
５の先端で原稿をキツクローラ２１９に圧接し、
第２のアーム２４９の先端で原稿の先端を押さえ
ている。

固定ローラ２６５と分離ローラ２６９との間に
は、原稿をたわませることができるたわみ空間を
設けてある。

キツクローラ２１９、給送ローラ２５３，２５
７、分離ローラ２６９は、駆動伝達機構を介して
モータＭ１により駆動される。また、レジストロ
ーラ２２７はモータＭ２により駆動される。

搬送部２１１には、第２図のようにローラ２８
１，２８３間に張設された搬送ベルト２８５と、
この搬送ベルト２８５をプラテン７７に圧接する
プレツシヤローラ２８７，２８９，２９１，２９
３が設けられている。

反転排出部２１３には、反転経路２９５、搬送
ローラ２９７，２９９、排出センサ３００、排出
ローラ３０１，３０３が設けられている。なお、
ローラ２８３及び搬送ローラ２９９、排出ローラ
３０３はモータＭ３で駆動される。

以上のような構成において、この装置は次のよ
うに動作する。

＜シート供給装置１、複写機７、シート収容装置
９９の動作＞ 給紙カセツト９によりシートを供給する場合に
は、給紙カセツト９を取り込み口４９に装着し
て、取り込みローラ５３により給紙カセツト９内
のシートを取り込む。

また、シート収容部１３を使用する場合には、
ホツパ１９上にシートをセツトし、ローラ２３を
回転させてホツパ１９を上昇させる。そして、シ
ートが送り出しローラ１５を押し上げて停止す
る。最初はセンサ４６がシートを検出していない
ので、送り出しローラ１５が回転する。このた
め、シートが送り出され、給送ローラ３１と分離
ローラ３３により１枚に分離されて反転ユニツト
１７に供給される。このシートは供給路４１を通
してガイド４５上に送られ、取り込みローラ５１
のところに待機する。

このような状態において、取り込みローラ５１
が回転すると、待機していたシートが取り込まれ
る。センサ４６がオフすると送り出しローラ１５
が回転して次のシートが待機位置に供給される。
シートが所定量取り込まれるとホツパ１９が一定
量上昇し、常にシートが送り出しローラ１５に接
した状態になつている。

このようにして取り込まれたシートには画像形
成部５で画像が複写され、シート収容装置９９に
供給される。

複写機７の排出口９７から供給されたシートの
先端がセンサ１３１に検出されると、駆動モータ
が起動して搬送ローラ１０８及び正逆転ローラ１
０５がシートを補助口１２３から排出する方向に
回転する。

搬送ローラ１０８にくわえられたシートは合成
樹脂シート１０９を押して補助口１２３方向に供
給され、正逆転ローラ１０５にくわえ込まれる。
シート後端がセンサ１３３により検出されると、
駆動モータが逆回転して正逆転ローラ１０５が逆
回転し、シートのスイツチバツクを開始する。ま
た、排出ローラ１１１が排出方向に回転して、排
出口１２７から表裏反転されたシートがトレイ１
０３上に排出される。

このような動作が繰り返されて、トレイ１０３
上にシートがページ順に収容される。

ところが、センサ１３１がシートを検出してか
ら所定時間内にセンサ１３３がオンしない場合
（進入経路１２５にシート詰まりが生じた場合）、
スイツチバツクされたシートの下端がセンサ１３
３で検出されてから所定時間内にセンサ１３５で
検出されない場合（排出経路１２９にシート詰ま
りが生じた場合）や、満杯検出センサ１３７が満
杯検出した場合には、第４図のソレノイド１４３
を励磁し、レバー１４５を前進させ排紙センサ９
４を所定時間異常オンさせて、複写機７を停止さ
せる。従つて、複写機７とシート収容装置９９と
が電気的に接続されていなくても、シート収容装
置９９がシートの収容が不能になつても複写機７
を停止させることができる。

＜自動原稿送り装置７５の動作＞ 初期状態においては、キツクローラ２１９は第
３図の位置にある。また、原稿押さえ２２１は上
昇している。

原稿Ｑを複写面を下にして給紙口１７へ挿入す
ると、センサ２０１が原稿Ｑを検出する。次に図
示してない操作パネルを操作して複写条件をセツ
トする。

このような状態のもとに図示してないプリント
ボタンを押すと、モータＭ１が回転する。これに
より原稿押さえ２２１の軸２４３が図示右回りに
回動し、原稿押さえ２２１が原稿Ｑ上に落下す
る。このため、第１のアーム２４５の先端が原稿
Ｑをキツクローラ２１９に押し当て、第２のアー
ム４９の先端が原稿先端を押さえる。

また、モータＭ１の動作によりキツクローラ２
１９、給送ローラ２５３，２５７、分離ローラ２
６９が回転する。このため、キツクローラ２１９
は原稿Ｑを最下紙から送り出す。

この原稿Ｑは搬送方向に回転する給送ローラ２
５３と非回転の固定ローラ２６５にくわえ込ま
れ、給送ローラ２５３で原稿を搬送しながら、こ
の原稿に追従する原稿を固定ローラ２６５で退け
て１次分離が行なわれる。そして１次分離された
原稿Ｑは搬送方向に回転する給送ローラ２５７と
搬送方向とは逆の方向に回転する分離ローラ２６
９により２次分離が行なわれる。

その際、１次分離でダブルフイードされた原稿
Ｗが第５図のように固定ローラ２６５と分離ロー
ラ２６９との間のたわみ空間でたわむため、搬送
原稿Ｑとダブルフイード原稿Ｗとの間に隙間が生
じ、原稿ＱとＷとの間に密着性が無くなり分離し
易くなる。

ところで、分離された原稿Ｑの先端がセンサ２
０３に検出されると、所定時間Ｔ１後にモータＭ
１が停止する。ここで、所定時間Ｔ１は原稿Ｑの
先端がセンサ２０３を通過してから、レジストロ
ーラ２２７と圧接ローラ２２９の転接部に当接
し、原稿Ｑがたわむのに十分な時間に設定されて
いる。このため、たわんだ原稿Ｑの先端はレジス
トされる。

そしてセンサ２０３がオンしてから所定時間Ｔ
２（T2＞T1）後にモータＭ２を僅かに回転さ
せ、レジストローラ２２７と圧接ローラ２２９と
の間に原稿先端をくわえ込ませ、たわみを無くし
た状態で待機させる。

このような状態で複写機７の複写準備が完了す
ると、モータＭ１，Ｍ２が回転し、レジストロー
ラ２２７、給送ローラ２５７，２５３が原稿Ｑを
送り出す。この送り出された原稿Ｑは、プラテン
７７上へ送られる。そして、原稿Ｑの後端がセン
サ２０３により検出されると、モータＭ２が停止
すると共に、モータＭ１の引き続く回転により前
述と同様の動作で次の原稿の先出し動作が行わ
れ、レジストローラ２２７と圧接ローラ２２９に
原稿先端をくわえ込ませた状態で待機する。

一方、モータＭ２の回転と同時にモータＭ３が
回転して、原稿が搬送ベルト２８５によりプラテ
ン７７上に搬送され基準位置にセツトされる。そ
して、複写動作が行われる。

複写が終了すると、搬送ベルト２８５が回転し
てプラテン７７上から反転経路２９５へ原稿が送
られ、表裏反転されて排出される。その際、原稿
後端がセンサ３００に検出されると、先出しされ
た原稿がプラテン７７上へ送り出される。反転経
路２９５から排出された原稿は収容トレイ２１５
に収容される。

＜実施例の効果＞ 以上説明したこの実施例によれば、次のような
効果が得られる。

(1) 原稿の搬送方向に回転する給送ローラ２５３
と、この給送ローラ２５３により搬送される原
稿Ｑに追従する原稿Ｗを退ける固定ローラ２６
５と、原稿の搬送方向に回転し、給送ローラ２
５３及び固定ローラ２６５により分離されなが
ら送り出される原稿Ｑを搬送する給送ローラ２
５７と、原稿の搬送方向とは逆方向に回転し
て、給送ローラ２５７により搬送される原稿Ｑ
に追従する原稿Ｗを退ける分離ローラ２６９と
を設けると共に、固定ローラ２６５と分離ロー
ラ２６９との間に原稿がたわむ空間を設けたの
で、１次分離でダブルフイードされた原稿Ｗ
は、第５図のように固定ローラ２６５で後端を
押さえられた状態で分離ローラで退けられ、こ
のダブルフイードされた原稿Ｗは分離ローラ２
６９と固定ローラ２６５との間の空間でたわ
む。このため、搬送原稿Ｑとダブルフイード原
稿Ｗとの間に隙間が生じ、原稿ＱとＷとの間に
密着性が無くなり分離性能が向上する。

(2) １次分離が２次分離のような正逆転分離で無
いため、原稿をくわえ込み易く先端折れが少な
い。

〔変形例〕

以上この発明の一実施例について説明したが、
この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、次のような変形が可能である。

(1) 前記実施例ではシート搬送装置を自動原稿送
り装置７５の分離給送部２０３に適用したが、
シート供給装置１などの分離部分にも適用でき
る。また、給紙カセツト１３や分離爪によりシ
ートを分離するシート供給装置などからシート
を取り込む取り込みローラ５３などのシート取
り込み手段にも適用できる。

(2) 第１の分離手段として固定ローラ２６５を示
したが、固定のゴムパツドなどの摩擦部材で分
離するようにしても良い。また、第１、第２の
給送手段及び第２の分離手段は、ベルトなどで
も良い。更に、ローラ、ベルトなどを組み合わ
せても良い。

(3) 前記実施例では給送ローラ２５３と固定ロー
ラ２６５、及び給送ローラ２５７と分離ローラ
２６９とを互いに接触させたが、それぞれ同軸
上に複数設け、互い違いに非接触状態で配置し
ても良い。また、接触状態と非接触状態とを組
み合わせても良い。尚、非接触状態の時は、互
いに直径方向にオーバラツプさせて設ける。

(4) 前記実施例ではシートを最下紙から送り出す
シート搬送装置を示したが、シートの最上紙か
ら送り出すものにも適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、複数枚
のシートを１枚に分離して搬送するシート搬送装
置において、シート搬送方向に回転する第１の給
送手段と、この第１の給送手段により搬送される
シートに追従するシートを退ける固定の第１の分
離手段と、シート搬送方向に回転し、前記第１の
給送手段及び前記第１の分離手段により分離され
ながら送り出されるシートを搬送する第２の給送
手段と、シート搬送方向とは逆方向に回転して、
前記第２の給送手段により搬送されるシートに追
従するシートを退ける第２の分離手段と、前記第
２の分離手段の搬送逆方向回転によつて、前記第
２の給送手段により搬送されるシートに追従する
シートを前記第１の分離手段との間でたわませ、
前記第２の給送手段により搬送されるシートから
分離するためのたわみ空間とを設けたから、搬送
されるべきシートと、搬送が阻止されるべきシー
トとは密着せず、互いに離隔して第２の分離手段
による分離作用が確実に行われるようになり、分
離性能の高いシート搬送装置とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明の一実施例を示した
図で、第１図がシート供給装置、複写機、自動原
稿送り装置、シート収容装置の全体構成を示す断
面図、第２図が自動原稿送り装置の構成を示す断
面図、第３図が自動原稿送り装置の分離給送部の
構成を示す断面図、第４図がシート収容装置の異
常伝達装置の構成を示す断面図、第５図が効果を
説明するための図である。 １……シート供給装置、７……複写機、７５…
…自動原稿送り装置、９９……シート収容装置、
２０７……原稿トレイ、２０９……分離給送部、
２１１……搬送部、２１３……反転排出部、２１
９……キツクローラ、２２１……原稿押さえ、２
２７……レジストローラ、２２９……圧接ロー
ラ、２５３，２５７……給送ローラ、２６５……
固定ローラ、２６９……分離ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数枚のシートを１枚に分離して搬送するシ
   ート搬送装置において、シート搬送方向に回転す
   る第１の給送手段と、この第１の給送手段により
   搬送されるシートに追従するシートを退ける固定
   の第１の分離手段と、シート搬送方向に回転し、
   前記第１の給送手段及び前記第１の分離手段によ
   り分離されながら送り出されるシートを搬送する
   第２の給送手段と、シート搬送方向とは逆方向に
   回転して、前記第２の給送手段により搬送される
   シートに追従するシートを退ける第２の分離手段
   と、前記第２の分離手段の搬送逆方向回転によつ
   て、前記第２の給送手段により搬送されるシート
   に追従するシートを前記第１の分離手段との間で
   たわませ、前記第２の給送手段により搬送される
   シートから分離するためのたわみ空間とを設けた
   ことを特徴とするシート搬送装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のシート搬送装置
   において、前記第１の給送手段と前記第１の分離
   手段、及び前記第２の給送手段と前記第２の分離
   手段とは、それぞれ互いに接触していることを特
   徴とするシート搬送装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のシート搬送装置
   において、前記第１の給送手段と前記第１の分離
   手段、及び前記第２の給送手段と前記第２の分離
   手段とは、それぞれ互い違いに複数配置されてい
   ることを特徴とするシート搬送装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載のシート搬送装置
   において、互い違いに配置された前記第１の給送
   手段と前記第１の分離手段、及び前記第２の給送
   手段と前記第２の分離手段とは、互いにオーバラ
   ツプして設けられていることを特徴とするシート
   搬送装置。