JPH0479943B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯状体が空になつた第１のリールを、
同一機械上に設けた新しい第２のリールに交換す
る方法に関する。

例えば紙巻たばこの紙巻機械のように紙製等の
帯状体を巻付けたリールを使用する機械において
は、帯状体が空になりかけたリールを帯状体の連
続性を中断しないで新しい帯状体のリールに交換
する必要がある。上記は機械の操業上欠くことの
出来ないことである。

上記の問題を解決するために、従来からリール
自動交換装置が用いられている。この装置では上
下に配置された消費される帯状体と新しいリール
の帯状体とが同一速度で前進し、又剪断機で同時
に切断され、次いで先の帯状体の後端を新しい帯
状体の前端を切断線に沿つて互に接合する。

上記のリール自動交換装置では、一旦切断した
新しい帯状体を先の帯状体と同一速度で前進させ
るのに牽引作用を用いないで押出しだけで行なう
ので多くの欠点がある。このため両帯状体を互に
接合する前に、切断線に沿つて両帯状体を接触状
態に保つことが極めて困難である。一旦切断する
と両帯状体は互に僅かの間隔をあけてしばしば不
連続になる。このようになると接合した帯状体は
使用に堪えない。上記の欠点を除去するために切
断前に両帯状体を糊付けするようにしたリール交
換装置が知られている。この際両帯状体間に両面
接着テープを介在させることが望ましい。両帯状
体を接合した後に切断を行なう。このようなリー
ル交換装置は帯状体が不連続になる可能性をなく
しはするが、両帯状体間に上記の接着テープを挿
入することと引き続いてその接合後に切断する困
難性があるので構造が極めて複雑になる欠点があ
る。

本発明の目的は、簡単で経済的なやり方で帯状
体が空になつたリールを新しいリールに交換し、
かつ両帯状体を連続状に接合する方法を提供する
ことである。

上記の目的は、後工程の駆動装置によつて付与
された牽引作用により第１の帯状体が所定の速度
で巻きもどされて、帯状体が空になつた第１のリ
ールを、第２の帯状体が一杯に巻かれた第２のリ
ールに交換する方法であつて、 (イ) 第２の帯状体の一部分を第１の帯状体の前進
経路の一部分に近づけて配置し、 (ロ) 上記前進経路の一部分の下流に配置された牽
引手段によつて、第２の帯状体が上記第１の帯
状体の所定の速度と同一の速度で前進するよう
に該第２の帯状体を牽引し、 (ハ) 上記夫々の第１、第２の帯状体上でかつ上記
前進経路の一部分に沿つて、対応した帯状体の
前部分と後部分を同一物化し、 (ニ) 第１の帯状体の後部分を除去することによつ
て、上記経路の一部分に沿つた第２の帯状体の
後部分の前部を解放して、上記第２の帯状体の
後部分の前部を、接続要素と第１の帯状体の前
部分の後部とに接近させ、 (ホ) 上記前部と後部とに接続要素を作用させて、
該前部と後部とを互いに接続し、 (ヘ) 第２の帯状体の前部分とを除去する各工程か
らなるものにおいて、 上記同一物化工程は、上記経路の一部分の横方
向に延び、夫々の帯状体上に上記前部分と後部分
を画定する共通の一つの直線に沿つて両帯状体を
同時に弱めることによつて行なわれ、また上記解
放工程は、上記弱め線に沿つて第１の帯状体を切
裂くと同時に第１の帯状体自体の後部分を除去す
るように、第１の帯状体の後部分を停止させるこ
とによつて行なわれることを特徴とする帯状体リ
ールの交換方法によつて達成される。

又本発明は上記の方法を実施する装置に関す
る。本発明によれば、帯状体が空になつた第１の
リールを、同一機械上に設けられた新しい第２の
リールに交換する装置において、第１のリール及
び第２のリールを夫々支持する支持要素を備え、
上記第１のリールは駆動装置により巻きもどしが
可能であると共に第１の巻きもどし経路に沿つて
延びた第１の帯状体によつて形成され、又第２の
経路に沿つて延びた第２のリールからの第２の帯
状体を支持する支持手段と、上記の第２の帯状体
の前進速度を第１の帯状体の前進速度に等しくす
る牽引手段と、上記の２枚の帯状体の部分的切断
を同時に行なう第１の切断手段と、上記部分的切
断部の上流にある上記第１の帯状体の部分の走行
を停止させる把持手段と、上記の部分的切断部に
またがつて接着材を置くようにした接着処理手段
と、上記接着処理手段の下流側に配設されて上記
部分的切断線に沿つて上記の第２の帯状体を切断
する第２の切断手段とを備えたことを特徴とする
帯状体リールの交換装置を提供する。

本発明の其他の特徴と利益は添付図面について
の以下の説明を読めば明らかになるであろう。

第１図に総体的に符号１で示したリール自動交
換装置は、ピン３に回転自在に設けかつその両端
に夫々リール４，５を回転自在に支持したアーム
２を備える。両リール４，５の回転軸線はピン３
の軸線に平行である。

リール４，５の中で上方にある第１のリール４
は使用状態に、又下方にある第２のリール５は支
持ピン上で待機状態にある。リール４，５には
夫々帯状体６，７が巻かれており、その中第１の
帯状体６を巻きもどして偏向ロール８に接触させ
る。該ロール８は総体的に符号１０で示した切
断・接続ステーシヨンの直ぐそばの上流に配設し
たシヤフト９に回転自在に設けられる。切断・接
続ステーシヨン１０は、所定の間隔をあけて並ん
だ板１１と刃物即ち切断手段１２とで構成した平
床形部材を含み、板１１は帯状体６の上方に、刃
物１２は帯状体の下方に配設される。帯状体６の
上方で板１１のすぐそばの上流には半径方向の刃
物１４を備えた切断ロール１３が配設されてい
る。この切断ロール１３はピン３に平行な軸線を
有する駆動軸１５にキー止めされ、又刃物１４の
刃先が、帯状体６から常に間隔を保つように帯状
体６から所定の距離をあけて配設される。ロール
１３の下方には揺動形支持部材１６が配設され
る。該揺動形支持部材１６に固着した刃物１７の
刃先は曲線経路に沿つて移動し、該曲線経路は帯
状体６の直下のある点で刃物１４の刃先が形成す
る円形経路と交差している。

第２図に示すように、刃物１４及び１７は複数
の直線状部分１９で形成された刃先１８を備え、
直線状部分１９は夫々切込み２０で隔てられてい
る。

切断・接続ステーシヨン１０は又シヤフト２２
に自由回転状に設けた接着処理ローラ２１を備
え、該ローラ２１の外周縁に接着テープ２３を支
持する。

上記の接着処理ローラ２１は、帯状体６の上方
で板１１と刃物１２との間に設けられる。

図示せぬ後工程の装置に給送される以前に、帯
状体６は切断・接続ステーシヨン１０を通過した
後に２個の偏向ローラ２４，２５の周りを巻回す
る。このことによつて帯状体６に巻戻し張力をか
けることができる。前述したように、リール５か
ら巻き戻した帯状体７は通常帯状体６の下方の待
機位置に配設される。帯状体７は延びて偏向ロー
ラ２６及び刃物１７の上面に接触し、次いでアー
ム２９上にシヤフト２８を介して回転自在に設け
た加圧ローラ２７の周りを巻回する。該アーム２
９はピン３に平行な支持ピン３０にキー止めされ
ていて、上記加圧ローラ２７は第１図に実線の輪
郭線で示した下降位置と第１図に破線の輪郭線で
示した上昇位置との間を移動して、接着処理ロー
ラ２１の外周縁に接触させることができる。

次に帯状体７はシヤフト３２上に回転自在に設
けた偏向ローラ３１の周りを巻回し、相互に接触
した二つのローラ３３及び３４間を延びる。帯状
体７の牽引装置３５を構成するローラ３３，３４
は夫々のシヤフト３６，３７に設けられている。
ローラ３４はシヤフト３７に回転自由に設けら
れ、他方ローラ３３はシヤフト３６にキー止めさ
れると共に伝動装置３９の出力歯車３８と結合さ
れて回転運動する。伝動装置３９に含まれた電磁
パウダー継手４０の出力歯車４１は歯車３８に噛
合し、又入力歯車４２は駆動軸４４にキー止めし
た歯車４３に噛合する。帯状体６は偏向ローラ８
の上流で二つのあご部材４５，４６の間を延び
る。あご部材４５は固定で、又あご部材４６は可
動であつてシヤフト４８に枢着した揺れ腕４７の
一端に取付けられている。該揺れ腕４７の他端を
図示せぬ作動装置に接続して揺れ腕４７を揺動し
てあご部材４６をあご部材４５に近づけたり遠ざ
けたりさせる。

本発明の使用について説明する。リール４の帯
状体が殆んどなくなると、駆動軸４４に連結した
（図示せぬ）モータにセンサ（図示せず）から起
動信号を送つてモータを回転させる。駆動軸４４
が回転すると夫々の駆動連鎖４３，４２，４０，
４１，３８を介してローラ３３を従つてローラ３
４が回転する。

パウダー継手４０によつてローラ３３及び３４
の周速度は均斉に増大して、帯状体７の前進速度
と帯状体６の前進速度が完全に同一になる。

第１図に示すようにローラ２６，２７間に亘つ
た帯状体７の部分は、ロール８と刃物１２間に亘
つた帯状体６の部分に沿つて配設されている。帯
状体７の速度が帯状体６の速度に等しくなつた時
に、アーム２９を刃物１２に向つて回転すること
によつて上記の帯状体７の部分を対応した帯状体
６の部分に接近させる。即ちアーム２９が刃物１
２に向つて移動し、ローラ２７によつて帯状体７
を移動させて帯状体６及び接着処理ローラ２１の
周縁に接触させる。これと同時に、揺動形支持部
材１６が刃物１４に向つて回転して、刃物１７の
刃先１８が２枚の帯状体１６，１７を通して刃物
１４の刃先１８と係合する。刃先１８を前述した
ように特殊な形に形成しているので２枚の刃物１
４と１７が係合しても帯状体６及び７は切離され
ることなく、部分切断線或いは弱め線が形成され
るだけである。上記は両帯状体が刃先１８の直線
状部分１９によつて切断されるが、切込み２０に
対応した部分はそのまま残るためである。

揺動形支持部材１６の移動と共に、図示せぬ作
動装置によつてローラ２１は帯状体６に接触しな
がら回転する。第１図に示すようにローラ２１が
反時計方向に回転して粘着テープ２３を帯状体６
に向けて近づける。

ローラ２１の回転によつて、上記の部分的切断
部の場所に接着テープの中心線が一致するように
帯状体６に接着テープ２３を接着させる。刃物１
４，１７によつて上記の部分的切断が行なわれる
と、揺れ腕４７の作動装置（図示せず）が働いて
可動のあご部材４６を移動させて固定のあご部材
４５に接触させ、リール４から送られて来た帯状
体６を掴む。帯状体６が両あご部材４５及び４６
で掴まれ、またローラ２５の後流側に配設された
図示せぬ後工程の装置によつて帯状体６に牽引力
が働くと、部分的切断線がローラ２１に到達する
以前に該帯状体６は部分的切断線に沿つてぶつつ
りと切れる。そのため部分的断線にわたつて接着
された接着テープ２３によつて、部分的切断線の
下流にある帯状体６の部分と部分的切断線の上流
にある帯状体７の部分とが接合される。

上記のようにして接合した両帯状体６及び７で
部分的切断線の下流にある部分は刃物１２に向つ
て前進し、帯状体６は刃物１２の一方側を又帯状
体７は刃物１２の他方側を通過する。帯状体７は
ローラ３３，３４によつて引張られ、部分的切断
線の部分で切断される。

この結果帯状体６の後端と帯状体７の前端と
は、接着テープ２３によつて不連続になることが
なく接合されてローラ２４，２５に向つて前進
し、前述した後工程装置（図示せず）によつて今
や殆んど空になつたリール４に代つてリール５を
巻きもどす。

本発明の原理はそのままにして、本発明の範囲
から離れることなく前述のリール交換装置を種々
変形し得ることは言うまでもない。

以上のように本発明では、２つの帯状体を接合
する前に帯状体を第１段階で部分的に切断し、第
１及び第２の帯状体が共に連続したままの状態で
引張り力を受けながら走行しその間に接着材によ
り両帯状体を接合し、しかる後に帯状体を第２段
階で完全に切断するので、帯状体を第１段階で完
全に切断する従来方式のように２つの帯状体の端
部間に間〓が形成されるという不具合が生ぜず、
両帯状体の端部間の接合が正確かつ容易に行われ
るものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理に基づいて形成したリー
ル自動交換装置を示す概略側面図、第２図は第１
図の要部を示す拡大平面図である。 ４……第１のリール、５……第２のリール、６
……第１の帯状体、７……第２の帯状体、１２…
…第２の切断手段、１４，１７……切断手段（刃
物）、１８……刃先、１９……直線状切断部、２
０……切込み、２１……接着処理手段、２３……
接着材、２６，２７……支持手段、３３，３４…
…牽引手段、４０……パウダー継手、４３，３８
……駆動連鎖機構、４５，４６……把持手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 後工程の駆動装置によつて付与された牽引作
   用により第１の帯状体６が所定の速度で巻きもど
   されて、帯状体が空になつた第１のリール４を、
   第２の帯状体７が一杯に巻かれた第２のリール５
   に交換する方法であつて、 (イ) 第２の帯状体７の一部分を第１の帯状体６の
   前進経路の一部分に近づけて配置し、 (ロ) 上記前進経路の一部分の下流に配置された牽
   引手段３３，３４によつて、第２の帯状体７が
   上記第１の帯状体６の所定の速度と同一の速度
   で前進するように該第２の帯状体７を牽引し、 (ハ) 上記夫々の第１、第２の帯状体６，７上でか
   つ上記前進経路の一部分に沿つて、対応した帯
   状体６，７の前部分と後部分を同一物化し、 (ニ) 第１の帯状体の後部分を除去することによつ
   て、上記経路の一部分に沿つた第２の帯状体７
   の後部分の前部を解放して、上記第２の帯状体
   ７の後部分の前部を、接続要素２３と第１の帯
   状体６の前部分の後部とに接近させ、 (ホ) 上記前部と後部とに接続要素２３を作用させ
   て、該前部と後部とを互いに接続し、 (ヘ) 第２の帯状体７の前部分とを除去する各工程
   からなるものにおいて、 上記同一物化工程は、上記経路の一部分の横方
   向に延び、夫々の帯状体６，７上に上記前部分と
   後部分を画定する共通の一つの直線に沿つて両帯
   状体を同時に弱めることによつて行なわれ、また
   上記解放工程は、上記弱め線に沿つて第１の帯状
   体６を切裂くと同時に第１の帯状体６自体の後部
   分を除去するように、第１の帯状体６の後部分を
   停止させることによつて行なわれることを特徴と
   する帯状体リールの交換方法。 ２ 第１の帯状体６の後部分は掴み作用によつて
   停止された特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 帯状体６，７の弱めは、上記弱め線に沿つて
   延びる部分的切断上記帯状体６，７に付与するこ
   とにより行なわれた特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の方法。 ４ 第２の帯状体７の前部分は、上記接続要素２
   ３を作用させた後に、上記弱め線に沿つて第２の
   帯状体７を切断することによつて除去された特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
   記載の方法。 ５ 帯状体が空になつた第１のリール４を、同一
   機械上に設けられた新しい第２のリール５に交換
   する装置において、第１のリール４及び第２のリ
   ール５を夫々支持する支持要素を備え、上記第１
   のリール４は駆動装置により巻きもどしが可能で
   あると共に第１の巻きもどし経路に沿つて延びた
   第１の帯状体６によつて形成され、又第２の経路
   に沿つて延びた第２のリール５からの第２の帯状
   体７を支持する支持手段２６，２７と、上記の第
   ２の帯状体７の前進速度を第１の帯状体６の前進
   速度に等しくする牽引手段３３，３４と、上記の
   ２枚の帯状体６，７の部分的切断を同時に行なう
   第１の切断手段１４，１７と、上記部分的切断部
   の上流にある上記第１の帯状体６の部分の走行を
   停止させる把持手段４５，４６と、上記の部分的
   切断部にまたがつて接着材２３を置くようにした
   接着処理手段２１と、上記接着処理手段２１の下
   流側に配設されて上記部分的切断線に沿つて上記
   の第２の帯状体７を切断する第２の切断手段１２
   とを備えたことを特徴とする帯状体リールの交換
   装置。 ６ 上記支持手段２６，２７が、両帯状体６，７
   の所定の部分が互に接近して走行する位置と、該
   両帯状体の経路が互に間隔をあけた位置との間で
   移動可能の案内手段２７を備え、又上記切断手段
   １４，１７を上記の所定の部分に近接して配設し
   た特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 上記第１の切断手段１４，１７が、夫々断続
   状に形成した刃先１８に沿つて互に協同的に作動
   する第１及び第２の刃物１４，１７を備えた特許
   請求の範囲第５項記載の装置。 ８ 上記の刃先１８が、切込み２０によつて互に
   離隔された複数の直線状切断部１９を備えた特許
   請求の範囲第７項記載の装置。 ９ 上記牽引手段３３，３４がパウダー継手４０
   を含んだ駆動連鎖機構４３，３８を備えた特許請
   求の範囲第５項ないし第８項のいずれか１項記載
   の装置。