JPH047984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は印字機器のリボン送り装置に関し、特
に通常の印字動作と訂正動作の機能を有し、且つ
同一の駆動源をもとにして少なくとも印字ハンマ
ーによる活字ホイールの印打と、リボン送り手段
による印字リボン送りとを行うタイプライタのリ
ボン送り装置に関する。

［従来技術］ 近年のタイプライタなどの印字機器において
は、小型軽量化、部品点数の減少に伴うコストの
低減などを目的として、モータに代表される駆動
源の数を減らす傾向にあり、一つの駆動源から発
生する動力を巧みにふりわけて、印字、リボン送
り、リボンリフト、紙送りなどの各動作の全て或
いは一部を組合せた動作が行われてきている。そ
のような例の一つとして次に述べるごときタイプ
ライタがあつた。すなわち、通常の印字動作と共
に訂正動作の機能をも備えたタイプライタであつ
て、少なくとも印字ハンマーによる活字ホイール
の印打と、リボン送り手段による印字リボン送り
とを同一の駆動源の動力をもとにして行おうとす
るものである。この種のタイプライタにおいて
は、通常の印字動作時には印字リボンを印字位置
に配置させつつ印字ハンマーによる印打と印字リ
ボン送りとを行い、訂正動作時には訂正リボンを
印字位置に配置させつつ印字ハンマーによる印打
と訂正リボン送りとを行つてきた。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが上述したタイプライタでは、印打と印
字リボン送りとが同一の駆動源によつて行われる
ため、訂正リボンが送られるだけでよい訂正動作
時にも印字リボン送りが行われてしまい、印字リ
ボンが無駄になつていた。また、これを回避する
ため、印字リボン送り機構と駆動源の間に特別の
クラツチを設けたり、印字リボン送り機構と印字
ハンマーの駆動源を別にしたりして、訂正動作時
に印字リボン送り機構への動力を断とうとすれ
ば、いずれかの場合においても部品点数の増加や
コスト高を伴い問題であつた。

［考案の目的］ 本考案は上述の問題点に鑑みなされたものであ
り、特別なクラツチや駆動源を新たに付け加える
ことなく従来の訂正動作におけるホルダの上下動
を巧みに利用することによつて訂正動作時の無駄
な印字リボン送りを回避し、印字リボンの有効利
用を可能としたタイプライタなどの印字機器を安
価に提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案のリボン送り
装置は、印字用紙が装着されたプラテンと、その
プラテンの長手方向に沿つて往復移動されるキヤ
リツジと、印字リボンと訂正リボンとを保持し、
キヤリツジ上で上下動可能に支持されたホルダ
と、キヤリツジに搭載され複数の印字素子を有す
る活字ホイールと、駆動源からの動力によつて印
字素子を印打する印字ハンマーと、駆動源の駆動
軸に設けられ、印字ハンマーに印打動作を行なわ
せるハンマーカムとを備え、ホルダを上下動させ
ることにより前記両リボンの一方を選択的に印字
位置に配置して印字動作と訂正動作を行うタイプ
ライタやプリンタ等の印字機器に備えられたリボ
ン送り装置であつて、ホルダに設けられ、前記印
字リボンを巻き取るリボン送り手段と、前記駆動
軸に設けられたリボン送りカムと、そのリボン送
りカムによつて回動されることによりリボン送り
手段を駆動するリボン送りカムフオロアとからな
り、リボン送り手段は、印字リボンが印字位置に
配置された時、リボン送りカムフオロアの回動の
軌跡内に位置し、訂正リボンが印字位置に配置さ
れた時、軌跡から外れるところに位置する。

［作用］ 本考案は、上記構成において、通常の印字動作
時には、印字リボンが印字位置に配置されるた
め、リボン送り手段がリボン送りカムフオロアの
回動の軌跡内に位置するので、駆動軸とリボン送
りカムとリボン送りカムフオロアを通じて駆動源
からの動力がリボン送り手段に伝えられ、印字リ
ボンは通常のリボン送りが行なわれる。一方、訂
正動作時には、訂正リボンが印字位置に配置され
るため、リボン送り手段が前記軌跡から外れると
ころに位置するので、駆動源からの動力はリボン
送り手段に伝わらず、印字リボンは送られない。
故に、無駄な印字リボン送りを回避することが可
能である。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した一実施例について図
面に従つて説明する。

第１図において、印字用紙１０が装着されるプ
ラテン１１は、図示されないタイプライタのフレ
ームに回転可能に支持されている。そのプラテン
１１の長手方向に往復移動するキヤリツジ（図示
せず）には、ハンマー軸２０、回動軸２１、駆動
軸２２及び揺動軸２３の４軸が、プラテン１１に
対してそれぞれ平行に設けられている。この駆動
軸２２には図の手前から順に、ホルダ揺動カム３
０、クラツチ（図示せず）、リボン送りカム３１、
ハンマーカム３２（第２図参照）が固着されてい
る。ここで、リボン送りカム３１とハンマーカム
３２は一体形成されている。図示されない駆動源
からの回転動力は、クラツチ（図示せず）を境と
してリボン送りカム３１及びハンマーカム３２側
に伝えられており、通常の印字動作時はクラツチ
が結合状態にないため、ホルダ揺動カム３０には
回転動力が伝えられない。訂正動作時にはクラツ
チが結合され、ホルダ揺動カム３０側にも回転動
力が伝えられる。尚、各カムの構造並びに作用は
後に詳細に説明される。

ホルダ４０は、揺動軸２３を支点として揺動可
能に支持されている。このホルダ４０の左側縁
（図において手前）の立ち下がり部４０ａには、
先端部に円柱状の係合突部４１ａを有する断面が
Ｌ字状のＬ字板４１がネジ４２によつて固着され
ている。その係合突部４１ａは第４図に示される
ようにホルダ揺動カム３０に設けられたカム溝３
０ａと係合する。カム溝３０ａは、駆動軸２２に
対して偏心して形成されているため、ホルダ揺動
カム３０が駆動軸２２を中心として回転すると、
そのカム溝３０内を係合しつつ摺動する係合突部
４１ａは、ホルダ揺動カム３０の半径方向に往復
動し、従つてホルダ４０全体も揺動軸２３を中心
として揺動される。

印字リボンＲを印字リボンスプール５１に巻き
取りつつ収納するリボンカセツト５０は、ホルダ
４０上に着脱可能に装着されており、その前部か
ら露出した印字リボンＲの一部は、通常の印字動
作時にはプラテン１１の印字位置Ｐに対向するよ
うに配置される。

訂正リボンＣを巻き取る一対の訂正リボンスプ
ール５２，５３は、ホルダ４０の左右両側縁の前
部下側において回転可能に設けられ、ここから引
き出される訂正リボンＣは、印字リボンＲの下方
に所定距離をおいて配置される。この距離は、ホ
ルダ４０が上方へ揺動され、上死点に達した時に
訂正リボンＣが印字位置Ｐに対向する距離に相当
する。訂正リボンスプール５３には（特開昭59−
7081号公報において明らかにされているように）
図示されないラチエツト機構が設けられており、
ホルダ４０の一回の上下動に応じて所定量の訂正
リボンＣが巻き取られるようになつている。

第５図において示されるスピンドル６０、リボ
ン送りラチエツト６１、ラチエツトホイール６
２、クランク６３及び反転ストツパ６４の５部材
は、互いに共同してリボン送り手段を構成してい
る。

リボン送りラチエツト６１は、スピンドル６０
に回転可能に挿通されており、その回転の中心か
ら半径方向に延びる腕部６１ａと、その腕部６１
ａの上面に突出して設けられた円柱状の突部６１
ｂと、腕部６１ａの外側端から折り返し延びる爪
片６１ｃから成り立つている。このリボン送りラ
チエツト６１は弾性を有する素材で形成されてい
るため、爪片６１ｃは、その基端６１ｄを支点と
してある程度撓み得る。

ラチエツトホイール６２は、リボン送りラチエ
ツト６１に接面して位置し、スピンドル６０に固
定されて一体的に回転する。このラチエツトホイ
ール６２は、その外周においてのこぎり状の爪６
２ａを有しており、リボン送りラチエツト６１の
爪片６１ｃがその爪６２ａに当接している。そし
てリボン送りラチエツト６１が回動すれば、周知
の態様にてラチエツトホイール６２は一方向にの
み所定角度ずつ回転される。従つてこれにつれて
スピンドル６０も回転される。

ラチエツトホイール６２の近傍に設けられたバ
ネ材より成る反転ストツパ６４は、基部６４ｂの
側方から延びる薄板状のバネ板６４ａを有し、そ
のバネ板６４ａを爪６２ａに当接しつつ常にラチ
エツトホイール６２の中心方向に向う付勢力を有
している。そのため、ラチエツトホイールが逆方
向に回転しようとするとバネ板６４ａと爪６２ａ
が噛み合い、ラチエツトホイール６２及びスピン
ドル６０が反転することを防いでいる。

クランク６３は、その一端がホルダ４０に設け
られたクランク軸６５に揺動可能に枢着されてい
る。このクランク６３の他端には小判穴６３ａが
設けられてあり、リボン送りラチエツト６１の突
部６１ｂに挿通されている。従つて、クランク６
３がクランク軸６５を支点として矢印Ｅ方向に揺
動されると、これに連動してリボン送りラチエツ
ト６１はスピンドル６０を中心とする回動を行
う。この結果、先に述べた態様にてスピンドル６
０が一方向に回転される。

これらのリボン送り手段は、第１図に示すよう
にスピンドル６０の頭部がリボンカセツト５０の
印字リボンスプール５１に嵌合し、クランク６３
がプラテン１１に対して略平行となるようにホル
ダ４０の下面に設けられている。従つて、ホルダ
４０が揺動軸２３を中心とする揺動を行うと、リ
ボン送り手段も上下動する。

外周に多数の印字素子７５ａである活字を有す
る活字ホイール７５は、印字素子７５ａの一部が
印字位置Ｐに対向するように、キヤリツジ前面に
回転可能に支持されている。そしてこの活字ホイ
ール７５を回転させることによつて所望の活字を
選択し、印字或いは訂正動作が行われる。

印字ハンマー７０は、基部７０ｃと、そこから
上方に延びるハンマーアーム７０ｂと、その先端
に位置するハンマーヘツド７０ａと、基部７０ｃ
から斜め下方に延びる脚部７０ｄとにより、基部
７０Ｃをハンマー軸２０に挿通することによつて
回動可能に支持されている。そのハンマーヘツド
７０ａの回動の軌道上には、印字素子７５ａを介
して印字位置Ｐが有り、更にその軌道上に印字リ
ボンＲと訂正リボンＣの一方を選択的に介在させ
ることによつて、印字用紙１０に対する印字動作
と訂正動作が行われる。この印字ハンマー７０
は、ハンマー軸２０に巻回され、一端をキヤリツ
ジに当接し、他端をハンマーアーム７０ｂに当接
するトーシヨンバネ７２によつて常には反プラテ
ン１１方向に付勢されている。

第２図に示すように略Ｌ字状をハンマーカムフ
オロア７１は、回動軸２１に回動可能に支持され
ている。このハンマーカムフオロア７１の上腕先
端に設けられた係合凹部７１ｂとキヤリツジの間
にはハンマーバネ７３が掛装されており、ハンマ
ーカムフオロア７１の上腕側壁から突出して設け
られた円柱状の摺動突起７１ａは、ハンマーカム
３２の外周に当接しながらその中心方向へと付勢
されている。また、横腕上面は受け板７１ｃにな
つており、印字ハンマー７０の脚部７０ｄが当接
することによつて前述したトーシヨンバネ７２に
よる印字ハンマー７０の反プラテン１１方向への
付勢を受け止めている。

駆動軸２２に固定されたハンマーカム３２は窪
みを有する円形をしている。その窪みは外周の約
４分の１にわたつているもので一端で急激に窪
み、そこからしだいになだらかに傾斜して外周へ
と連続している。第２図において、駆動源から駆
動軸２２に伝えられた回転動力によつてこのハン
マーカム３２が矢印Ａの方向に回転し、窪みが摺
動突起７１ａと対向する位置に達すると、摺動突
起７１ａはハンマーバネ７３の付勢力でインパク
トポイントに落ち込み、ハンマーカムフオロア
７１が矢印Ｂ方向へと回動する。この時、ハンマ
ーバネ７３の付勢力はトーシヨンバネ７２のそれ
よりも勝つているので、脚部７０ｄを受け板７１
ｃに当接する印字ハンマー７０は、トーシヨンバ
ネ７２の付勢力に抗して第１図の矢印Ｄ方向に回
動され印打を行なう。ひき続きハンマーカム３２
が回転を続けると、摺動突起７１ａは徐々に窪み
の傾斜を登りもとの位置へ復帰する。

第３図に示すように、ハンマーカム３２と一体
形成された（図において手前）リボン送りカム３
１は、駆動軸２２に対して偏心した円形になつて
いる。

リボン送りカム３１と共同して動力伝達手段を
構成する連結部材としてのリボン送りカムフオロ
ア８０は、略棒状をしており、一端を回動軸２１
に挿通され、その軸を中心とする回動が可能であ
る。また、その側面から突出する半円柱状の係止
突起８０ｃとキヤリツジの間にはリボン送りバネ
８１が掛装されているため、リボン送りカムフオ
ロア８０は、その背面８０ａをリボン送りカム３
１の外周に当接させながらその中心方向に付勢さ
れている。このリボン送りカムフオロア８０の上
端部は当接面８０ｂを形成しており、通常印字動
作時にはリボン送り手段の内の一部材であるクラ
ンク６３と点Ｑにおいて対向している。ここで、
リボン送りカム３１が矢印Ａ方向に回転すると、
リボン送りカムフオロア８０はリボン送りバネ８
１に抗して回動し、当接面８０ｂがクランク６３
に当接する。これらの動作が繰り返されるとクラ
ンク６３は第５図の矢印Ｅ方向に揺動され、従つ
てリボンスプール６０が回転して印字リボンＲが
巻き取られる。

ここで、主に第６図、第７図に従つて、通常の
印字動作時と訂正動作時の作用について説明す
る。

第６図は通常の印字動作時の状態を示してい
る。この時クラツチ（図示せず）は結合状態にな
いため、図示されない駆動源からの回転動力はリ
ボン送りカム３１とハンマーカム３２とにだけ伝
えられ、ホルダ揺動カム３０には伝えられない。
従つて、ホルダ揺動カム３０は図の位置に停止し
ており、ホルダ４０はその揺動の下死点で停止し
ている。そして印字リボンＲは印字位置Ｐに対向
するように配置されている。この状態では、クラ
ンク６３はリボン送りカムフオロア８０の回動の
軌道内に位置するので、印字ハンマー７０による
印打と、クランク６３をはじめとするリボン送り
手段によるリボン送りがなされる。

第７図は訂正動作時の状態を示している。この
時クラツチは結合状態にあるため、駆動源からの
回動動力はリボン送りカム３１とハンマーカム３
２に加えてホルダ揺動カム３０にも伝えられ、従
つてホルダ揺動カム３０も矢印Ａ方向に回転す
る。すると、Ｌ字板４１の係合突起４１ａはカム
溝３０ａ内を係合しつつ摺動し、ホルダ４０全体
も揺動軸２３を中心として揺動される。図に示す
位置まで揺動された時、すなわちホルダ４０の上
死点に達した時、訂正リボンＣが印字位置Ｐに対
向して配置され、印字ハンマー７０による印打、
すなわち訂正動作が行われる。この際リボン送り
カムフオロア８０もリボン送りカム３１による回
動がなされるが、クランク６３が上昇してしまい
リボン送りカムフオロア８０の回動の軌道から外
れているので、駆動源からの動力はリボン送り手
段に伝えられなくなり、印字リボンＲは送られな
い。従つて訂正動作時の無駄な印字リボン送りが
回避される。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案においては、印字リ
ボンと訂正リボンを保持し、キヤリツジ上で上下
動可能に支持されたホルダに前記印字リボンを巻
き取るリボン送り手段を設け、印字ハンマーに印
字行なわせるめの動力を供給する駆動源の駆動軸
に設けられたリボン送りカムと、そのリボン送り
カムによつて回動されるリボン送りカムフオロア
とからなり、前記リボン送り手段は、前記印字リ
ボンが印字位置に配置された時、前記リボン送り
カムフオロアの回動の軌跡内に位置し、前記訂正
リボンが印字位置に配置された時、前記軌跡から
外れるところに位置するするので、特別なクラツ
チや駆動源を新たに付け加えることなく、従来の
訂正動作におけるホルダの上下動を巧みに利用す
ることによつて訂正動作時の無駄な印字リボン送
りを回避し、印字リボンの有効利用が可能なタイ
プライタなどの印字機器を安価に提供することが
可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例の側断面
図、第２図は第１図からハンマーカムの動作に関
する部分を抽出した部分側断面図、第３図は第１
図からリボン送りカムの動作に関する部分を抽出
した部分側断面図、第４図はホルダ揺動カムを破
断して示す第１図の部分背面図、第５図はリボン
送り手段を示す平断面図、第６図は印字動作時の
状態説明図、第７図は訂正動作時の状態説明図で
ある。 図中、１０は印字用紙、１１はプラテン、２２
は駆動軸、３１はリボン送りカム、４０はホル
ダ、７０は印字ハンマー、７５は活字ホイール、
７５ａは印字素子、８０はリボン送りカムフオロ
ア（連結部材）、Ｒは印字リボン、Ｃは訂正リボ
ン、Ｐは印字位置である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 印字用紙１０が装着されたプラテン１１と、そ
   のプラテン１１の長手方向に沿つて往復移動され
   るキヤリツジと、印字リボンＲと訂正リボンＣと
   を保持し、前記キヤリツジ上で上下動可能に支持
   されたホルダ４０と、前記キヤリツジの搭載され
   複数の印字素子７５ａを有する活字ホイール７５
   と、駆動源からの動力によつて前記印字素子７５
   ａを印打する印字ハンマー７０と、駆動源の駆動
   軸２２に設けられ、前記印字ハンマー７０に印打
   動作を行なわせるハンマーカム３２とを備え、前
   記ホルダ４０を上下動させることにより前記両リ
   ボンＲ，Ｃの一方を選択的に印字位置Ｐに配置し
   て印字動作と訂正動作を行うタイプライタやプリ
   ンタ等の印字機器に備えられたリボン送り装置に
   おいて、 前記ホルダ４０に設けられ、前記印字リボンＲ
   を巻き取るリボン送り手段と、 前記駆動軸２２に設けられたリボン送りカム３
   １と、そのリボン送りカム３１によつて回動され
   ることにより前記リボン送り手段を駆動するリボ
   ン送りカムフオロア８０とからなり、 前記リボン送り手段は、前記印字リボンＲが印
   字位置Ｐに配置された時、前記リボン送りカムフ
   オロア８０の回動の軌跡内に位置し、前記訂正リ
   ボンＣが印字位置Ｐに配置された時、前記軌跡か
   ら外れるところに位置することを特徴とするリボ
   ン送り装置。