JPH0478322A - 針状ころ軸受の保持器 - Google Patents
針状ころ軸受の保持器Info
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- JPH0478322A JPH0478322A JP2192143A JP19214390A JPH0478322A JP H0478322 A JPH0478322 A JP H0478322A JP 2192143 A JP2192143 A JP 2192143A JP 19214390 A JP19214390 A JP 19214390A JP H0478322 A JPH0478322 A JP H0478322A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/51—Cages for rollers or needles formed of unconnected members
- F16C33/513—Cages for rollers or needles formed of unconnected members formed of arcuate segments for carrying one or more rollers
- F16C33/516—Cages for rollers or needles formed of unconnected members formed of arcuate segments for carrying one or more rollers with two segments, e.g. double-split cages with two semicircular parts
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
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- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
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- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、各種機械装置の回転部分に使用される針状こ
ろ軸受の保持器の構造に関する。 〔従来の技術〕 複数のころを保持した針状ころ軸受の保持器は、基本的
には環状に連続した形状であり、ころの軌道面を存する
内輪および外輪と組合わせて使用される。しかし内輪ま
たは外輪の一方のみと組合わせて使用されたり、あるい
は保持器単独で使用されることもある。例えば、固定軸
や回転軸などの支持軸に歯車などを回転自在に支承する
場合、上記支持軸の外周面および歯車の内周面をころの
軌道面として保持器単独で使用されることがある。 ところで、保持器が環状に連続した形状であると、支持
軸の中間部に形成された小径部に装着することは不可能
である。 また、支持軸と歯車との間に組込まれた環状に連続する
保持器は、支持軸と歯車とが相対回転しない状態で振動
荷重を受けた場合、円周方向の重量バランスにより支持
軸および歯車に対して相対回動することが少ない。この
ため保持器に保持された各ころは、支持軸の外周面およ
び歯車の内周面に形成された軌道面に対して位置が変わ
らず、繰返しの振動荷重によって軌道面に圧痕を生じる
ことがある。 そこで、このような不都合を解消するため、保持器をそ
の直径方向に沿って半円状の２片に分割構成することが
従来行われている（実開昭５３−１０４８４９号、実開
昭５４−１０１２４１号、実公昭６３−５０４９１号の
各公報参照）。 ここで、前記各公報に記載の従来例では、半円状の２片
に分割構成された保持器の分割部に係止部を形成して一
体的に取扱えるようにし、組付は作業の際の取扱い性を
向上し、あるいは２片の組合せの間違いを防止して適正
な組合せを得るようにしている。
ろ軸受の保持器の構造に関する。 〔従来の技術〕 複数のころを保持した針状ころ軸受の保持器は、基本的
には環状に連続した形状であり、ころの軌道面を存する
内輪および外輪と組合わせて使用される。しかし内輪ま
たは外輪の一方のみと組合わせて使用されたり、あるい
は保持器単独で使用されることもある。例えば、固定軸
や回転軸などの支持軸に歯車などを回転自在に支承する
場合、上記支持軸の外周面および歯車の内周面をころの
軌道面として保持器単独で使用されることがある。 ところで、保持器が環状に連続した形状であると、支持
軸の中間部に形成された小径部に装着することは不可能
である。 また、支持軸と歯車との間に組込まれた環状に連続する
保持器は、支持軸と歯車とが相対回転しない状態で振動
荷重を受けた場合、円周方向の重量バランスにより支持
軸および歯車に対して相対回動することが少ない。この
ため保持器に保持された各ころは、支持軸の外周面およ
び歯車の内周面に形成された軌道面に対して位置が変わ
らず、繰返しの振動荷重によって軌道面に圧痕を生じる
ことがある。 そこで、このような不都合を解消するため、保持器をそ
の直径方向に沿って半円状の２片に分割構成することが
従来行われている（実開昭５３−１０４８４９号、実開
昭５４−１０１２４１号、実公昭６３−５０４９１号の
各公報参照）。 ここで、前記各公報に記載の従来例では、半円状の２片
に分割構成された保持器の分割部に係止部を形成して一
体的に取扱えるようにし、組付は作業の際の取扱い性を
向上し、あるいは２片の組合せの間違いを防止して適正
な組合せを得るようにしている。
【発明が解決しようきする課題］
ところで、前記各公報に記載の従来例では、保持器は単
にその直径方向に沿って半円状の２片に等分割されてい
る。このため、複数のころを円周方向に等間隔に配置す
るには、ころの数を偶数個としなければならず、設計時
の負荷容量に制限が生じていた。 また、保持器は直径線上で半円状に等分割されているた
め、その回転中に遠心力などの作用で分割部が長径とな
る楕円形状に変形する。このため、保持器の分割面が相
互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割部付近のころが
保持器によって回転を阻害され、寿命が短縮するなどの
問題があった。 さらに、２片に分割構成された保持器の係止部の構造が
、軸方向に位置ずれしない状態で半径方向に凹凸係合す
るものや、軸方向に位置すれした状態でのみ半径方向に
係合するものなど、複雑で精密な加工を要することから
、製作が容易でない。 そこで本発明は、設計時の負荷容量を増大でき、摩耗や
寿命などの問題を解消して信頼性を向上でき、しかも製
作が容易でありながら組付は作業性を向上できるように
することを目的とする。 【課題を解決するための手段〕 この目的のため、本発明による針状ころ軸受の保持器は
、円弧状の大小２片に不等分割されていることを特徴と
する。この場合、軸受型式の単列、複列を問わない。 また、軸受型式が複列の場合は、列毎に異なる箇所でそ
れぞれ円弧状の大小２片に不等分別されていることを特
徴とする。 さらに、以上の構造に加え、円周方向にクサビ嵌合する
仮止め部を分割面に有することを特徴とする。 ［作 用〕 このような手段では、保持器が半円状でなく大小２片の
円弧状に不等分割されることにより、分割箇所に自由度
がある。このため、保持器に保持されるころの数を従来
の偶数個に１個加えて奇数個とすることで、設計時の負
荷容量を増大することができる。 また、保持器は大小２片の円弧状に不等分割されている
ため、その回転中に遠心力などが作用しても分割部が大
きく変位することはない。このため、従来のように保持
器の分割面が相互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割
部付近のころが保持器により回転を阻害されて寿命が短
縮するということがなくなり、摩耗の減少、寿命の延長
により信頼性を向上することができる。 しかも、保持器は半円状より大きい１片と半円状より小
さい１片とに不等分割されているので、保持器を支持軸
に組付ける作業に際しては、半円状より大きい１片のみ
弾性変形して予め支持軸に装着しておくことができる。 殊に、保持器を装着する支持軸が横軸である場合は、予
めｇ着した半円状より大きい１片が重力で下方に回動す
るので、これに半円状より小さい１片を重ねて乗せるだ
けで保持器を仮装着できる。従って、保持器を大小２片
の円弧状に不等分割するという製作が容易なものであり
ながら、組付は作業性を向上することができる。 なお、保持器の分割面に円周方向にクサビ嵌合する仮止
め部を存する場合、分割した２片を仮止めして一体的に
取扱うことにより、適切な部品管理ができる。 【実 施 例】 以下、本発明の実施例を添付の図面を参照して具体的に
説明する。 第１実施例を示す第１図、第２図において、符号１は複
数個のころ２を単列に配置して回転自在に保持した針状
ころ軸受の保持器であり、その円周方向の２箇所が半径
線上で軸線方向に沿う分割面により、円弧状の大小２片
３．４に不等分割されている。そしてこの大小２片３゜
４の分割面５．５間には所定幅の間隙が形成されるよう
になっている。 ここで、上記ころ２の数は例えば１９個であり、また保
持器１は、ころ２ところ２との間で分割されて２２５°
の円弧をなす大片３と１３５″′の円弧をなす小片４と
に不等分割されている。 この第１実施例による保持器１は、例えば第３図のよう
に回転軸である支持軸６の中間部に形成された小径部７
の外周面を内面軌道としてこれに装着される。そして上
記小径部７に装着された保持器１に歯車８のボス内面９
を外面軌道として嵌合することで、歯車８が支持軸６に
回転自在に支持される。 ここで、保持器】を横軸である支持軸６の小径部７に装
着する場合、大小２片の円弧状に分割された大片３を先
ず上記小径部７に装着する。この装着作業は大片３を半
径方向に拡げるように弾性変形して小径部７に押込むこ
とで簡単に行うことができる。 押込まれた大片３は、ころ２が小径部７に接触するよう
弾性復帰し、第４図に示すように自重で小径部７の下方
に廻り込むよう回動する。そこで残りの小片４を小径部
７の上方から大片３の上に重ねて小径部７に装着する。 こうして保持器ｌは簡単な作業で確実に横軸である支持
軸６の小径部７に装着される。 支持軸６の小径部７に装着されて歯車８を回転自在に支
持する保持器１は、ころ２の数が前述のように例えば１
９個であり、従来のように保持器を等分割した場合はこ
ろ２の数が１８個となるのに較べてその数を１個多くで
きる。このため、設計時の負荷容置をその分増大するこ
とができる。 このような保持器１は、支持軸６あるいは歯車８の回転
に応じて回転し、その際、遠心力が作用する。しかし、
保持器１は大小２片の円弧状に不等分割されていて、そ
の分割面は直径線上から外れた位置にある。このため保
持器１は、従来のように分割面が遠心力により開いて楕
円形に変形することがない。従って、保持器１の分割面
が相互に衝突して異常摩耗することかく、また分割面付
近のころ２が保持器１により回転を阻害されて寿命を短
縮することもない。 また、保持器ｌはその分割面５．５間に所定幅の間隙が
あり、円弧状に不等分割された大小２片３４はその円周
方向の重曹バランスがアンバランスとなっている。この
ため、支持軸６と歯車８とが共に同一回転し、あるいは
共に停止するなど、両者が相対回転しない状態において
振動荷重を受けた場合、保持器１の大小２片３．４はそ
れぞれ振動により支持軸６および歯車８に対し円周方向
に相対回動する。従って、保持器１に保持された各ころ
２は、支持軸６の小径部７外周面および歯車８のボス内
面９に対する位置が変化し、振動荷重が繰返し作用して
も軌道面に圧痕を生じることがない。 なお、第１実施例として複数のころ２を単列に配置した
例を示したが、複列に配置した保持器であっても同様の
作用効果を奏する。 第５図は本発明の第２実施例を示す。この第２実施例に
よる針状ころ軸受の保持器ＩＯは、軸受は型式が２列の
もので、１列毎にぞれぞれ異なる箇所で円弧状の大小２
片に不等分割されている。すなわち、保持器１０の１列
目と２列目とは円周方向に例えば３０°位相をずらした
箇所で、それぞれ前記第１実施例のものと同様に円周方
向の２箇所が軸線方向に沿って不等分割され、１列目と
２列目の中間で位相のすれ分だけ円周方向に沿って分割
されている。こうして２分割された保持器ｌＯの各片１
１．１２には、第６図の展開図で示すように、円周方向
に沿った分割面１３と軸線方向に沿った分割面１４１５
との交差部に位置してクサビ状の突起１６．１７と、こ
れに嵌まるクサビ状の溝１８．１９がそれぞれ形成され
、両者でクサビ嵌合する仮止め部を構成している。 この第２実施例による保持器ｌＯは、１列毎に見ればそ
れぞれ異なる箇所で円弧状の大小２片に不等分割されて
いるので、固定軸や回転軸などの支持軸に対する装着が
簡単に、かつ確実に行える。 すなわち、分割された多片ＩＩ、＋２を、それぞれ半径
方向に拡げるように弾性変形して支持軸に押込み、両者
の分割面を合わせるだけで支持軸に保持器１０を装着す
ることができる。 また、保持器ｌＯの各列に配置するころの数は、それぞ
れ従来の偶数個より１個多い奇数個とすることができる
から、設計時の負荷容量をその分増大することができる
。 さらに、このような保持器１０は、各列毎に大小２片の
円弧状に不等分割されてその分割面が直径線上から外れ
た位置にあるから、回転中に遠心力が作用しても、前記
第１実施例と同様に分割面が相互に衝突して異常摩耗す
ることがなく、また分割面付近のころが保持器ｌにより
回転を阻害されて寿命を短縮することもない。 また、保持器ＩＯは軸線方向に分割されて円周方向の重
量バランスがアンバランスとなっているから、前述のよ
うに支持軸と歯車とが相対回転しない状態において振動
荷重を受けた場合にも、円周方向に相対回動して軌道面
に圧痕を生しることがない。 そして特に、この第２実施例による保持器１０は、多片
１１．１２に形成したクサビ状の突起１６．１７をクサ
ビ状の溝１８．１９に押込むことで円周方向に連続した
環状に仮止めできる。このため、多片１１１２を一体的
に取扱うことができ、組付は作業の際の取扱い性を向上
し、あるいは多片Ｉ＋、＋２の組合せの間違いを防止し
て適正な組合せを得るなど、適切な部品管理ができる。 第７図は、前記第１実施例の保持器Ｉのように軸線方向
に沿って円弧状の大小２片２０．２１に不等分割される
保持器２２を対象さし、その分割面２３２４にクサビ嵌
合する仮止め部を構成した本発明の第３実施例を示す。 ここで、保持器２２の小片２１には分割面２３．２４か
ら円周方向に突出するクサビ状の突起２５．２６が形成
され、保持器２２の大片２０には上記突起２５．２６が
嵌合するクサビ状の溝２７．２８が形成されている。 この第３実施例による保持器２２においても、クサビ状
の突起２５．２６をクサビ状の溝２７．２８に押込むこ
とで円周方向に連続した環状に仮止めできるから、保持
器２２の大片２０と小片２１とを一体的に取扱うことが
でき、組付は作業の際の取扱い性を向上し、あるいは大
片２０と小片２１との組合せの間違いを防止して適正な
組合せを得るなど、適切な部品管理ができる。 なお、前記クサビ状の突起２５．２６は、保持器２２の
大片２０側に形成してもよく、また大片２０側と小片２
１側とにそれぞれ形成してもよい。この場合、前記クサ
ビ状の溝２７．２８は保持器２２の小片２１側に形成し
、または小片２１側と大片２０側とにそれぞれ形成する
ものである。 また、第１実施例ないし第３実施例において、保持器１
．１０．２２を円弧状の大小２片に不等分割する分割面
５． ＋４．１５．２３．２４は半径線方向に対し傾斜
したものであってもよい。
にその直径方向に沿って半円状の２片に等分割されてい
る。このため、複数のころを円周方向に等間隔に配置す
るには、ころの数を偶数個としなければならず、設計時
の負荷容量に制限が生じていた。 また、保持器は直径線上で半円状に等分割されているた
め、その回転中に遠心力などの作用で分割部が長径とな
る楕円形状に変形する。このため、保持器の分割面が相
互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割部付近のころが
保持器によって回転を阻害され、寿命が短縮するなどの
問題があった。 さらに、２片に分割構成された保持器の係止部の構造が
、軸方向に位置ずれしない状態で半径方向に凹凸係合す
るものや、軸方向に位置すれした状態でのみ半径方向に
係合するものなど、複雑で精密な加工を要することから
、製作が容易でない。 そこで本発明は、設計時の負荷容量を増大でき、摩耗や
寿命などの問題を解消して信頼性を向上でき、しかも製
作が容易でありながら組付は作業性を向上できるように
することを目的とする。 【課題を解決するための手段〕 この目的のため、本発明による針状ころ軸受の保持器は
、円弧状の大小２片に不等分割されていることを特徴と
する。この場合、軸受型式の単列、複列を問わない。 また、軸受型式が複列の場合は、列毎に異なる箇所でそ
れぞれ円弧状の大小２片に不等分別されていることを特
徴とする。 さらに、以上の構造に加え、円周方向にクサビ嵌合する
仮止め部を分割面に有することを特徴とする。 ［作 用〕 このような手段では、保持器が半円状でなく大小２片の
円弧状に不等分割されることにより、分割箇所に自由度
がある。このため、保持器に保持されるころの数を従来
の偶数個に１個加えて奇数個とすることで、設計時の負
荷容量を増大することができる。 また、保持器は大小２片の円弧状に不等分割されている
ため、その回転中に遠心力などが作用しても分割部が大
きく変位することはない。このため、従来のように保持
器の分割面が相互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割
部付近のころが保持器により回転を阻害されて寿命が短
縮するということがなくなり、摩耗の減少、寿命の延長
により信頼性を向上することができる。 しかも、保持器は半円状より大きい１片と半円状より小
さい１片とに不等分割されているので、保持器を支持軸
に組付ける作業に際しては、半円状より大きい１片のみ
弾性変形して予め支持軸に装着しておくことができる。 殊に、保持器を装着する支持軸が横軸である場合は、予
めｇ着した半円状より大きい１片が重力で下方に回動す
るので、これに半円状より小さい１片を重ねて乗せるだ
けで保持器を仮装着できる。従って、保持器を大小２片
の円弧状に不等分割するという製作が容易なものであり
ながら、組付は作業性を向上することができる。 なお、保持器の分割面に円周方向にクサビ嵌合する仮止
め部を存する場合、分割した２片を仮止めして一体的に
取扱うことにより、適切な部品管理ができる。 【実 施 例】 以下、本発明の実施例を添付の図面を参照して具体的に
説明する。 第１実施例を示す第１図、第２図において、符号１は複
数個のころ２を単列に配置して回転自在に保持した針状
ころ軸受の保持器であり、その円周方向の２箇所が半径
線上で軸線方向に沿う分割面により、円弧状の大小２片
３．４に不等分割されている。そしてこの大小２片３゜
４の分割面５．５間には所定幅の間隙が形成されるよう
になっている。 ここで、上記ころ２の数は例えば１９個であり、また保
持器１は、ころ２ところ２との間で分割されて２２５°
の円弧をなす大片３と１３５″′の円弧をなす小片４と
に不等分割されている。 この第１実施例による保持器１は、例えば第３図のよう
に回転軸である支持軸６の中間部に形成された小径部７
の外周面を内面軌道としてこれに装着される。そして上
記小径部７に装着された保持器１に歯車８のボス内面９
を外面軌道として嵌合することで、歯車８が支持軸６に
回転自在に支持される。 ここで、保持器】を横軸である支持軸６の小径部７に装
着する場合、大小２片の円弧状に分割された大片３を先
ず上記小径部７に装着する。この装着作業は大片３を半
径方向に拡げるように弾性変形して小径部７に押込むこ
とで簡単に行うことができる。 押込まれた大片３は、ころ２が小径部７に接触するよう
弾性復帰し、第４図に示すように自重で小径部７の下方
に廻り込むよう回動する。そこで残りの小片４を小径部
７の上方から大片３の上に重ねて小径部７に装着する。 こうして保持器ｌは簡単な作業で確実に横軸である支持
軸６の小径部７に装着される。 支持軸６の小径部７に装着されて歯車８を回転自在に支
持する保持器１は、ころ２の数が前述のように例えば１
９個であり、従来のように保持器を等分割した場合はこ
ろ２の数が１８個となるのに較べてその数を１個多くで
きる。このため、設計時の負荷容置をその分増大するこ
とができる。 このような保持器１は、支持軸６あるいは歯車８の回転
に応じて回転し、その際、遠心力が作用する。しかし、
保持器１は大小２片の円弧状に不等分割されていて、そ
の分割面は直径線上から外れた位置にある。このため保
持器１は、従来のように分割面が遠心力により開いて楕
円形に変形することがない。従って、保持器１の分割面
が相互に衝突して異常摩耗することかく、また分割面付
近のころ２が保持器１により回転を阻害されて寿命を短
縮することもない。 また、保持器ｌはその分割面５．５間に所定幅の間隙が
あり、円弧状に不等分割された大小２片３４はその円周
方向の重曹バランスがアンバランスとなっている。この
ため、支持軸６と歯車８とが共に同一回転し、あるいは
共に停止するなど、両者が相対回転しない状態において
振動荷重を受けた場合、保持器１の大小２片３．４はそ
れぞれ振動により支持軸６および歯車８に対し円周方向
に相対回動する。従って、保持器１に保持された各ころ
２は、支持軸６の小径部７外周面および歯車８のボス内
面９に対する位置が変化し、振動荷重が繰返し作用して
も軌道面に圧痕を生じることがない。 なお、第１実施例として複数のころ２を単列に配置した
例を示したが、複列に配置した保持器であっても同様の
作用効果を奏する。 第５図は本発明の第２実施例を示す。この第２実施例に
よる針状ころ軸受の保持器ＩＯは、軸受は型式が２列の
もので、１列毎にぞれぞれ異なる箇所で円弧状の大小２
片に不等分割されている。すなわち、保持器１０の１列
目と２列目とは円周方向に例えば３０°位相をずらした
箇所で、それぞれ前記第１実施例のものと同様に円周方
向の２箇所が軸線方向に沿って不等分割され、１列目と
２列目の中間で位相のすれ分だけ円周方向に沿って分割
されている。こうして２分割された保持器ｌＯの各片１
１．１２には、第６図の展開図で示すように、円周方向
に沿った分割面１３と軸線方向に沿った分割面１４１５
との交差部に位置してクサビ状の突起１６．１７と、こ
れに嵌まるクサビ状の溝１８．１９がそれぞれ形成され
、両者でクサビ嵌合する仮止め部を構成している。 この第２実施例による保持器ｌＯは、１列毎に見ればそ
れぞれ異なる箇所で円弧状の大小２片に不等分割されて
いるので、固定軸や回転軸などの支持軸に対する装着が
簡単に、かつ確実に行える。 すなわち、分割された多片ＩＩ、＋２を、それぞれ半径
方向に拡げるように弾性変形して支持軸に押込み、両者
の分割面を合わせるだけで支持軸に保持器１０を装着す
ることができる。 また、保持器ｌＯの各列に配置するころの数は、それぞ
れ従来の偶数個より１個多い奇数個とすることができる
から、設計時の負荷容量をその分増大することができる
。 さらに、このような保持器１０は、各列毎に大小２片の
円弧状に不等分割されてその分割面が直径線上から外れ
た位置にあるから、回転中に遠心力が作用しても、前記
第１実施例と同様に分割面が相互に衝突して異常摩耗す
ることがなく、また分割面付近のころが保持器ｌにより
回転を阻害されて寿命を短縮することもない。 また、保持器ＩＯは軸線方向に分割されて円周方向の重
量バランスがアンバランスとなっているから、前述のよ
うに支持軸と歯車とが相対回転しない状態において振動
荷重を受けた場合にも、円周方向に相対回動して軌道面
に圧痕を生しることがない。 そして特に、この第２実施例による保持器１０は、多片
１１．１２に形成したクサビ状の突起１６．１７をクサ
ビ状の溝１８．１９に押込むことで円周方向に連続した
環状に仮止めできる。このため、多片１１１２を一体的
に取扱うことができ、組付は作業の際の取扱い性を向上
し、あるいは多片Ｉ＋、＋２の組合せの間違いを防止し
て適正な組合せを得るなど、適切な部品管理ができる。 第７図は、前記第１実施例の保持器Ｉのように軸線方向
に沿って円弧状の大小２片２０．２１に不等分割される
保持器２２を対象さし、その分割面２３２４にクサビ嵌
合する仮止め部を構成した本発明の第３実施例を示す。 ここで、保持器２２の小片２１には分割面２３．２４か
ら円周方向に突出するクサビ状の突起２５．２６が形成
され、保持器２２の大片２０には上記突起２５．２６が
嵌合するクサビ状の溝２７．２８が形成されている。 この第３実施例による保持器２２においても、クサビ状
の突起２５．２６をクサビ状の溝２７．２８に押込むこ
とで円周方向に連続した環状に仮止めできるから、保持
器２２の大片２０と小片２１とを一体的に取扱うことが
でき、組付は作業の際の取扱い性を向上し、あるいは大
片２０と小片２１との組合せの間違いを防止して適正な
組合せを得るなど、適切な部品管理ができる。 なお、前記クサビ状の突起２５．２６は、保持器２２の
大片２０側に形成してもよく、また大片２０側と小片２
１側とにそれぞれ形成してもよい。この場合、前記クサ
ビ状の溝２７．２８は保持器２２の小片２１側に形成し
、または小片２１側と大片２０側とにそれぞれ形成する
ものである。 また、第１実施例ないし第３実施例において、保持器１
．１０．２２を円弧状の大小２片に不等分割する分割面
５． ＋４．１５．２３．２４は半径線方向に対し傾斜
したものであってもよい。
以上説明したとおり本発明によれば、保持器が半円状で
なく大小２片の円弧状に不等分割されることにより、分
割箇所に自由度がある。このため、保持器に保持される
ころの数を従来の偶数個に１個加えて奇数個とすること
で、設計時の負荷容量を増大することができる。 また、保持器は大小２片の円弧状に不等分割されている
ため、その回転中に遠心力などが作用しても分割部が大
きく変位することはない。このため、従来のように保持
器の分割面が相互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割
部付近のころが保持器により回転を阻害されて寿命が短
縮するということがなくなり、摩耗の減少、寿命の延長
により信頼性を向上することができる。 しかも、保持器は半円状より大きい１片と半円状より小
さい１片とに不等分割されているので、保持器を支持軸
に組付ける作業に際しては、半円状より大きい１片のみ
弾性変形して予め支持軸に装着しておくことができる。 殊に、保持器を装着する支持軸が横軸である場合は、予
め装着した半円状より大きい１片が重力で下方に回動す
るので、これに半円状より小さい１片を重ねて乗せるだ
けで保持器を仮装着できる。従って、保持器を大小２片
の円弧状に不等分別するという製作が容易なものであり
ながら、組付は作業性を向上することができる。 なお、保持器の分割面に円周方向にクサビ嵌合する仮止
め部を有する場合、分割した２片を仮止めして一体的に
取扱うこ七により、適切な部品管理ができる。
なく大小２片の円弧状に不等分割されることにより、分
割箇所に自由度がある。このため、保持器に保持される
ころの数を従来の偶数個に１個加えて奇数個とすること
で、設計時の負荷容量を増大することができる。 また、保持器は大小２片の円弧状に不等分割されている
ため、その回転中に遠心力などが作用しても分割部が大
きく変位することはない。このため、従来のように保持
器の分割面が相互に衝突して異常摩耗し、あるいは分割
部付近のころが保持器により回転を阻害されて寿命が短
縮するということがなくなり、摩耗の減少、寿命の延長
により信頼性を向上することができる。 しかも、保持器は半円状より大きい１片と半円状より小
さい１片とに不等分割されているので、保持器を支持軸
に組付ける作業に際しては、半円状より大きい１片のみ
弾性変形して予め支持軸に装着しておくことができる。 殊に、保持器を装着する支持軸が横軸である場合は、予
め装着した半円状より大きい１片が重力で下方に回動す
るので、これに半円状より小さい１片を重ねて乗せるだ
けで保持器を仮装着できる。従って、保持器を大小２片
の円弧状に不等分別するという製作が容易なものであり
ながら、組付は作業性を向上することができる。 なお、保持器の分割面に円周方向にクサビ嵌合する仮止
め部を有する場合、分割した２片を仮止めして一体的に
取扱うこ七により、適切な部品管理ができる。
第１図は本発明の第１実施例による保持器の外観を示す
斜視図、 第２図は同保持器の分割箇所を示す正面図、第３図は同
保持器の使用状態を示す断面図、第４図は同保持器を回
転軸の小径部に組み付ける作業を示す説明図、 第５図は本発明の第２実施例による保持器の外観を示す
斜視図、 第６図は同保持器の部分展開図、 第７図は本発明の第３実施例による保持器の外観を示す
斜視図である。 ｌ・・・保持器、 ２・・・ころ、 ３・・・大片、 ４・・・小片、 ５・・・分割面、 ６・・・支持軸、 ７・・・小径部、 ８・・・歯車、 ９・・・ボス内面、 ０・・・保持器、 ＋ １２・・・多片、 ３・・・円周方向に沿った分割面、 ４．１５・・・軸線方向に沿った分割面、６１７・・・
クサビ状の突起、 ８．１９・・・クサビ状の溝、 ２０・・・大片、 ２１・・・小片、 ２２・・・保持器、 ２３．２４・・・分割面、 ２５．２６・・・クサビ状の突起、 ２７、２８・・・クサビ状の溝。
斜視図、 第２図は同保持器の分割箇所を示す正面図、第３図は同
保持器の使用状態を示す断面図、第４図は同保持器を回
転軸の小径部に組み付ける作業を示す説明図、 第５図は本発明の第２実施例による保持器の外観を示す
斜視図、 第６図は同保持器の部分展開図、 第７図は本発明の第３実施例による保持器の外観を示す
斜視図である。 ｌ・・・保持器、 ２・・・ころ、 ３・・・大片、 ４・・・小片、 ５・・・分割面、 ６・・・支持軸、 ７・・・小径部、 ８・・・歯車、 ９・・・ボス内面、 ０・・・保持器、 ＋ １２・・・多片、 ３・・・円周方向に沿った分割面、 ４．１５・・・軸線方向に沿った分割面、６１７・・・
クサビ状の突起、 ８．１９・・・クサビ状の溝、 ２０・・・大片、 ２１・・・小片、 ２２・・・保持器、 ２３．２４・・・分割面、 ２５．２６・・・クサビ状の突起、 ２７、２８・・・クサビ状の溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円弧状の大小２片に不等分割されていることを特徴
とする針状ころ軸受の保持器。 ２、円弧状の２片に分割された複列の針状ころ軸受の保
持器であって、 列毎に異なる箇所でそれぞれ大小２片に不等分割されて
いることを特徴とする針状ころ軸受の保持器。 ３、円周方向にクサビ嵌合する仮止め部を分割面に有す
ることを特徴とする請求項１または２記載の針状ころ軸
受の保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192143A JPH0478322A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 針状ころ軸受の保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2192143A JPH0478322A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 針状ころ軸受の保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478322A true JPH0478322A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16286412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2192143A Pending JPH0478322A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 針状ころ軸受の保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478322A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005024000A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-12-14 | Schaeffler Kg | Radiallager |
| WO2007108304A1 (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Thk Co., Ltd. | 複合荷重用針状ころ軸受 |
| JP2009030468A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Jtekt Corp | カムシャフトユニット |
| US7757584B2 (en) | 2005-05-20 | 2010-07-20 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Connecting rod and internal combustion engine and automotive vehicle incorporating the same |
| WO2014133082A1 (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 日本精工株式会社 | ラジアルニードル軸受用予備保持器 |
| WO2015093137A1 (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 日本精工株式会社 | ラジアルころ軸受用保持器 |
| JP2016109157A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| ITUB20152817A1 (it) * | 2015-08-03 | 2017-02-03 | Skf Ab | Gabbia per un cuscinetto di rotolamento e cuscinetto assiale-radiale a rulli cilindrici associato |
| FR3099217A1 (fr) * | 2019-07-22 | 2021-01-29 | Ntn-Snr Roulements | Palier à roulement |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2192143A patent/JPH0478322A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7757584B2 (en) | 2005-05-20 | 2010-07-20 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Connecting rod and internal combustion engine and automotive vehicle incorporating the same |
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| US9644677B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-05-09 | Nsk Ltd. | Preliminary retainer for radial needle bearing |
| WO2014133082A1 (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 日本精工株式会社 | ラジアルニードル軸受用予備保持器 |
| JP2014169715A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Nsk Ltd | ラジアルニードル軸受用予備保持器 |
| CN104937295A (zh) * | 2013-03-01 | 2015-09-23 | 日本精工株式会社 | 径向滚针轴承用预保持器 |
| WO2015093137A1 (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 日本精工株式会社 | ラジアルころ軸受用保持器 |
| US10533607B2 (en) | 2013-12-17 | 2020-01-14 | Nsk Ltd. | Cage for radial roller bearing |
| JP2016109157A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| ITUB20152817A1 (it) * | 2015-08-03 | 2017-02-03 | Skf Ab | Gabbia per un cuscinetto di rotolamento e cuscinetto assiale-radiale a rulli cilindrici associato |
| FR3099217A1 (fr) * | 2019-07-22 | 2021-01-29 | Ntn-Snr Roulements | Palier à roulement |
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