JPH0474528A - 脱酸素剤 - Google Patents

脱酸素剤

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JPH0474528A
JPH0474528A JP18707090A JP18707090A JPH0474528A JP H0474528 A JPH0474528 A JP H0474528A JP 18707090 A JP18707090 A JP 18707090A JP 18707090 A JP18707090 A JP 18707090A JP H0474528 A JPH0474528 A JP H0474528A
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JP
Japan
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oxygen scavenger
oxygen
oil
powder
metal
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JP18707090A
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English (en)
Inventor
Kazuhiko Shinohara
和彦 篠原
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POWDER TEC KK
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POWDER TEC KK
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば食品等を無酸素状態で保存するために使
用される脱酸素剤に関する。
〈従来の技術〉 従来、食品の保存にはカビの発生や腐敗を防止するため
に、冷蔵法、CA貯蔵法、真空パック法、不活性ガス置
換法等の大がかりな装置や複雑な操作が必要であっtこ
しかし近年、食品を梱包する雰囲気中より酸素を選択的
に除去する脱酸素剤を使用して食品等の被保存物質を無
酸素状態で保存する技術が急速に普及し、食品等を梱包
する雰囲気中より酸素を選択的に除去し食品等の長期保
存が可能となった。
この脱酸素剤の一例として例えば特公昭5650618
号公報に開示されている。乙の従来技術に係る脱酸素剤
は、例えば鉄粉等の金属粉の表面を、例えば塩化ナトリ
ウム等のハロゲン化金属の水溶液で湿潤被覆して乾燥し
、該ハロゲン化金属を金属粉の表面に均一に被覆した金
属粉(5)と、含水物質(B)とからなるものを、通気
性色剤に封入してなるものである。
〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、前述した特公昭56−50618号公報に開
示されている従来技術に係る脱酸素剤は、取扱い中に分
級することがないという利点を有するものの、ハロゲン
化金属水溶液の調製、湿潤被覆、乾燥の各工程に手間と
費用がかかるという問題がある。
さらに、特公昭56−50681号公報に記載されてい
るものは、脱酸素剤の成分としてはハロゲン化金属で被
覆されたものであって、金属とハロゲン化物との単なる
混合物とは全(異なるもので、上記の様な欠点を有して
いる。
本発明は以上述べた事情に鑑み、金属とハロゲン化物と
の単なる混合においても脱酸素機能の低下をせしめろこ
とがなく、且つ製造が容易にてきる脱酸素剤を提供する
ことを目的とする。
く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明に係る脱酸素剤の構成
は、金属粉とハロゲン化金属との混合物にオイルを添加
混合してなる脱酸素剤成分Iと、水分を含んでなる脱酸
素剤成分IIとを、一つの通気性包材に一緒に包装して
なることを特徴とする。
以下、本発明の内容を詳細に説明する。
本発明の脱酸素剤は、一つの通気性包材に脱酸素剤成分
■と脱酸素酸成分■とを一緒に封入してなるものである
こごて本発明で脱酸素剤成分■とは、金属粉とハロゲン
化金属との混合物に、オイルを添加混合してなるものを
いう。
上記脱酸素剤成分■の金属粉としては、例えば鉄粉、銅
粉、亜鉛粉を挙げることができ、特に好ましくは鉄粉を
用いるのがよく、これらを単独または併用して用いれば
よい。さらに、上記金属粉を製造上の分類として分ける
場合、例えば還元粉、電解粉、噴霧粉、搗砕粉などが好
ましく、具体的には還元鉄粉、電解鉄粉、噴霧鉄粉など
が好適に用いられる。
尚、金属は純品である必要はなく、本発明の目的が達せ
られる限りの純度であれば良い。
また、上記金属粉は酸素との接触を良くするtこめ、通
常10メツシユ以下、特に50メツシユ以下が好ましい
上記脱酸素剤成分Iのハロゲン化金属にお=4 ける金属としては、例えばアルカリ金属、アルカリ土類
金属、銅、亜鈴、アルミニウム。
マンガン、鉄、コバルトおよびニッケル等からなる群か
ら選ばれる少なくとも一種の金属があげられるが、水素
発生を考慮すればアルカリ金属、アルカリ土類金属が好
ましい。このアルカリ金属、アルカリ土類金属としては
、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カ
ルシウム、バリウムを用いるのがよい。また、ハロゲン
化金属におけるハロゲンとしては塩素、臭素、ヨウ素が
あげられるが好ましくは塩素を用いるのが良い。
これら金属粉とハロゲン化金属との混合物に添加・混合
するオイルとしては、特に限定されることはないが、食
品等に脱酸素剤を使用するので、揮発性、毒性、化学安
定性、耐熱性などの特性に優れているものであれば良く
、例えばオリーブ油、ナタネ油、大豆油。
綿実油、トウモロコシ油等の植物性オイルや、例えば牛
脂、豚腸、バター等の動物性オイルまたはシリコーンオ
イルなどがあげられる。
また、このオイルの性状としては、後に述べるようにハ
ロゲン化金属を均一に分散させつつ金属粉に付着させる
ために、流動性に富んだものが好ましいので、固体脂を
取ね除いたものを用いるのが好ましい。
上記構成の脱酸素成分■の配合割合としては、金属粉に
対するハロゲン化金属の混合量は金属粉100部に対し
てハロゲン化金属0.001〜10部、好ましくは0.
01〜5部がよい。さらに、この混合物に添加するオイ
ル量は、混合物100部に対して、オイル0.01〜1
0部、好ましくは0.1〜1部がよい。こればハロゲン
化金属の混合量が0.001部よりも少ないと脱酸素機
能が低下し、また、10部よりも多くなるとハロゲン化
金属が潮解性のため脱酸素剤の系内への水の移行が多く
なり包装材へのしみ出しや、水素発生量の増加が見られ
、共に好ましくないからである。
一方、本発明で脱酸素剤成分■とは、水分を含んだ物質
であって、この水分を蒸散し得るものであればいずれで
もよいが、含水率1%以上、密閉容器内の平衡湿度30
%以上となるものが好ましい。具体的には、含水粒状物
質、結晶水を有する化合物、天然物などが上げられ、な
かでも水分蒸散性を有する含水粒状物質が特に好ましい
上記含水粒状物質とは、水などを粒状物質に含ませtこ
物質をいい、該粒状物質としては例えばケイ藻土、パー
ライト、ゼオライト。
活性炭、活性アルミナ、シリガゲル、砂、活性白土、そ
の他の粒状物質が含まれる。この粒状物質は、通常、粒
度0.5〜10 m / mのものが用いられる。
上記結晶水を有する化合物とは、金属の酸化物、水酸化
物、硫化物、硫酸塩、亜硫酸塩。
チオ硫酸塩、硼酸塩、リン酸塩、リン酸水素塩、ピロリ
ン酸塩、ピHリン酸水素塩、炭酸塩、炭酸水素塩、ケイ
酸塩、メタケイ酸塩。
クロム酸塩、ヨウ素酸塩、臭素酸塩、三モリブデン酸塩
、タングステン酸塩、アンモニウム塩などの無機化合物
や、あるいは有機酸。
有機酸塩などの有機化合物、さらには各種錯塩、複塩な
どであって、結晶構造中に水分子が結合している化合物
をいう。
上記天然物として(よ、含水物質であればよく、例えば
米、豆などがあげられる。
本発明において脱酸素剤成分工と脱酸素剤成分■との割
合は特に制限がないが、金属粉100部に対して水分0
.1部以上になるような割合にするのが好ましい。
このような脱酸素成分■と脱酸素成分■とを一つの通気
性包材に一緒に封入することにより、本発明の脱酸素剤
を得ることができる。
次に製造例の概略を以下に説明する。
(it  先ず、例えば鉄粉等の金属粉と、例えば塩化
ナトリウム等のハロゲン化金属とを混合する。・、・。
(ii)  上記混合物に例えばシリコンオイル等のオ
イルを添加し、例えばミキサー等の混合手段を用いて均
一に混合し、脱酸素剤成分■を得る。
(面 上記得られた脱酸素成分■と例えば水を添加し含
水物質等の脱酸素成分IIとを、例えば通気性包材とし
て有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し、脱
酸素剤を得る。
顛 次いてガスバリヤ性フィルムを用いて、この得られ
た脱酸素剤を密封し、使用時まで保存する。
上記6ωにおいて、通気性包材に封入する方法としては
、脱酸素剤成分Iと脱酸素剤成分■とが一緒に封入され
るようにすればよく、好ましくは両者が実質的に混合さ
れた状態で封入されていればよい。具体的な混合側とし
ては、例えば■窒素等の不活性ガス雰囲気下で脱酸素剤
成分■と脱酸素剤成分■とをあらかじめ混合し、その後
通気性包材に導入する方法や、■途中に混合通路を有し
た導入管を用いて脱酸素剤成分■と脱酸素剤成分■とを
同時に通気性包材に導入する方法や、■上記■の方法に
おいて混合通路に撹拌手段を用いて両者撹拌混合しつつ
通気性包材に導入する方法等を挙げることができる。
このようにして得られる本発明の脱酸素剤は、脱酸素剤
成分■として、従来のようにハロゲン化金属水溶液を湿
潤被覆させることなく、単にオイルを添加するだけでよ
いので製造が容易であり、以下の効果を奏する。
0 ハロゲン化金属粉を均一に混合させ、分級や偏析を
なくし、流動性2分散性にとむ。
O金属粉に対するハロゲン化金属の量を少なくでき、乾
燥工程もいらず、オイルの添加量によって脱酸素速度を
調整することが出来る。
θ オイルによって金属粉が被覆されているため通常の
大気下で安定であり、ハロゲン化金属粉の発塵の発生も
ない。
■ 脱酸素成分「と−緒に充填することにより優れた性
能の脱酸素性を発揮するに至った。
■ 手間と費用がかからない。
く実 施 例〉 以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例1 金属粉としてのFe粉100gにハロゲン化金属として
のNaC1粉3gを添加混合した物に、オイルとしての
サラダオイル0.3gを添加し、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分Iとして粉体(Ilを得た。また、粒径
1〜3 m / mの天然ゼオライト100gに水20
m1を添加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(
社)を得た。
その後、得られた粉体[I) 2 gと含水物質(9)
2gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
この脱酸素剤(2)を空気1リツターの密閉容器内に放
置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したところ
5個共に0.0%であった。
夫施■l 金属粉としてのFe100gにハロゲン化金属としてN
aCl粉5gを添加化合した物に、オイルとしてのシリ
コンオイル0.3gを添加して、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■としての粉体(Ilを得た。また、粒
径0.5〜3m/mの活性炭100gに水25m1を添
加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得
た。
その後、得られた粉体(Il 3 gと含水物質(2)
3gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
この脱酸素剤(2)を空気量1リツターの密閉容器内に
放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したとこ
ろ0.01%となっていた。
実施例3 金属粉としてのFe粉100gにハロゲン化金属として
のNaC1粉5gを添加混合した物に、オイルとしての
シリコンオイル0.1gを添加しミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■として粉体(I)を得た。また粒径1
〜3m / mのゼオライト100gに水20m1を添
加混合し脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得た
。以下実施例1と同じ操作を行なっ結果、全て酸素濃度
0.01%となっていた。
匿投舅(オイルを添加しない事以外は実施例1と同じ)
Fe粉100gにNaCl粉3gを添加混合し粉体(1
)゛を得た。また、粒径1〜3 m / mの天然ゼオ
ライト100gに水20 m lを添加混合し含水物質
(9)を得た。
その後、粉体m’ 2 gと含水物質(5)2gを混合
し、有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し脱
酸素剤(2)°を5個得た。
この脱酸素剤(IN)“を空気1リツターの密閉容器内
に放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したと
ころ5個のうち4個の酸素濃度が0.01%であったが
、残り1個の酸素濃度が2.3%となっていた。これは
、粉体(I)を混合する際にオイルの添加がないため、
Fe粉とNaC1粉とが均一に混合されず偏析が起きて
いたためであると推察される。
〈発明の効果〉 本発明の脱酸素剤は、前記の解決手段を採っているので
以下のような特有の効果を奏する。
まず、本発明の脱酸素剤は、オイルを添加混合すること
で、ハロゲン化金属を均一に混合させ、偏析をなく□し
、流動性にとみ、金属粉に対するハロゲン化金属の社を
少なくし、大気下で安定である脱酸素成分を調整するこ
とが出来る。また、オイルの添加量によって脱酸素速度
を調整した脱酸素剤の製造に好適に適用出来る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  金属粉とハロゲン化金属との混合物にオイルを添加混
    合してなる脱酸素剤成分 I と、水分を含んでなる脱酸
    素剤成分IIとを、一つの通気性包材に一緒に包装してな
    ることを特徴とする脱酸素剤。
JP18707090A 1990-07-17 1990-07-17 脱酸素剤 Pending JPH0474528A (ja)

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JP18707090A JPH0474528A (ja) 1990-07-17 1990-07-17 脱酸素剤

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JP18707090A JPH0474528A (ja) 1990-07-17 1990-07-17 脱酸素剤

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100407686B1 (ko) * 2000-12-29 2003-12-01 민병렬 방사형 여과 분리막 모듈
JP2011072890A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Powdertech Co Ltd 脱酸素剤、脱酸素剤の製造方法及び脱酸素剤包装体

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100407686B1 (ko) * 2000-12-29 2003-12-01 민병렬 방사형 여과 분리막 모듈
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