JPH0474528A - 脱酸素剤 - Google Patents
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は例えば食品等を無酸素状態で保存するために使
用される脱酸素剤に関する。
用される脱酸素剤に関する。
〈従来の技術〉
従来、食品の保存にはカビの発生や腐敗を防止するため
に、冷蔵法、CA貯蔵法、真空パック法、不活性ガス置
換法等の大がかりな装置や複雑な操作が必要であっtこ
。
に、冷蔵法、CA貯蔵法、真空パック法、不活性ガス置
換法等の大がかりな装置や複雑な操作が必要であっtこ
。
しかし近年、食品を梱包する雰囲気中より酸素を選択的
に除去する脱酸素剤を使用して食品等の被保存物質を無
酸素状態で保存する技術が急速に普及し、食品等を梱包
する雰囲気中より酸素を選択的に除去し食品等の長期保
存が可能となった。
に除去する脱酸素剤を使用して食品等の被保存物質を無
酸素状態で保存する技術が急速に普及し、食品等を梱包
する雰囲気中より酸素を選択的に除去し食品等の長期保
存が可能となった。
この脱酸素剤の一例として例えば特公昭5650618
号公報に開示されている。乙の従来技術に係る脱酸素剤
は、例えば鉄粉等の金属粉の表面を、例えば塩化ナトリ
ウム等のハロゲン化金属の水溶液で湿潤被覆して乾燥し
、該ハロゲン化金属を金属粉の表面に均一に被覆した金
属粉(5)と、含水物質(B)とからなるものを、通気
性色剤に封入してなるものである。
号公報に開示されている。乙の従来技術に係る脱酸素剤
は、例えば鉄粉等の金属粉の表面を、例えば塩化ナトリ
ウム等のハロゲン化金属の水溶液で湿潤被覆して乾燥し
、該ハロゲン化金属を金属粉の表面に均一に被覆した金
属粉(5)と、含水物質(B)とからなるものを、通気
性色剤に封入してなるものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、前述した特公昭56−50618号公報に開
示されている従来技術に係る脱酸素剤は、取扱い中に分
級することがないという利点を有するものの、ハロゲン
化金属水溶液の調製、湿潤被覆、乾燥の各工程に手間と
費用がかかるという問題がある。
示されている従来技術に係る脱酸素剤は、取扱い中に分
級することがないという利点を有するものの、ハロゲン
化金属水溶液の調製、湿潤被覆、乾燥の各工程に手間と
費用がかかるという問題がある。
さらに、特公昭56−50681号公報に記載されてい
るものは、脱酸素剤の成分としてはハロゲン化金属で被
覆されたものであって、金属とハロゲン化物との単なる
混合物とは全(異なるもので、上記の様な欠点を有して
いる。
るものは、脱酸素剤の成分としてはハロゲン化金属で被
覆されたものであって、金属とハロゲン化物との単なる
混合物とは全(異なるもので、上記の様な欠点を有して
いる。
本発明は以上述べた事情に鑑み、金属とハロゲン化物と
の単なる混合においても脱酸素機能の低下をせしめろこ
とがなく、且つ製造が容易にてきる脱酸素剤を提供する
ことを目的とする。
の単なる混合においても脱酸素機能の低下をせしめろこ
とがなく、且つ製造が容易にてきる脱酸素剤を提供する
ことを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成するための本発明に係る脱酸素剤の構成
は、金属粉とハロゲン化金属との混合物にオイルを添加
混合してなる脱酸素剤成分Iと、水分を含んでなる脱酸
素剤成分IIとを、一つの通気性包材に一緒に包装して
なることを特徴とする。
は、金属粉とハロゲン化金属との混合物にオイルを添加
混合してなる脱酸素剤成分Iと、水分を含んでなる脱酸
素剤成分IIとを、一つの通気性包材に一緒に包装して
なることを特徴とする。
以下、本発明の内容を詳細に説明する。
本発明の脱酸素剤は、一つの通気性包材に脱酸素剤成分
■と脱酸素酸成分■とを一緒に封入してなるものである
。
■と脱酸素酸成分■とを一緒に封入してなるものである
。
こごて本発明で脱酸素剤成分■とは、金属粉とハロゲン
化金属との混合物に、オイルを添加混合してなるものを
いう。
化金属との混合物に、オイルを添加混合してなるものを
いう。
上記脱酸素剤成分■の金属粉としては、例えば鉄粉、銅
粉、亜鉛粉を挙げることができ、特に好ましくは鉄粉を
用いるのがよく、これらを単独または併用して用いれば
よい。さらに、上記金属粉を製造上の分類として分ける
場合、例えば還元粉、電解粉、噴霧粉、搗砕粉などが好
ましく、具体的には還元鉄粉、電解鉄粉、噴霧鉄粉など
が好適に用いられる。
粉、亜鉛粉を挙げることができ、特に好ましくは鉄粉を
用いるのがよく、これらを単独または併用して用いれば
よい。さらに、上記金属粉を製造上の分類として分ける
場合、例えば還元粉、電解粉、噴霧粉、搗砕粉などが好
ましく、具体的には還元鉄粉、電解鉄粉、噴霧鉄粉など
が好適に用いられる。
尚、金属は純品である必要はなく、本発明の目的が達せ
られる限りの純度であれば良い。
られる限りの純度であれば良い。
また、上記金属粉は酸素との接触を良くするtこめ、通
常10メツシユ以下、特に50メツシユ以下が好ましい
。
常10メツシユ以下、特に50メツシユ以下が好ましい
。
上記脱酸素剤成分Iのハロゲン化金属にお=4
ける金属としては、例えばアルカリ金属、アルカリ土類
金属、銅、亜鈴、アルミニウム。
金属、銅、亜鈴、アルミニウム。
マンガン、鉄、コバルトおよびニッケル等からなる群か
ら選ばれる少なくとも一種の金属があげられるが、水素
発生を考慮すればアルカリ金属、アルカリ土類金属が好
ましい。このアルカリ金属、アルカリ土類金属としては
、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カ
ルシウム、バリウムを用いるのがよい。また、ハロゲン
化金属におけるハロゲンとしては塩素、臭素、ヨウ素が
あげられるが好ましくは塩素を用いるのが良い。
ら選ばれる少なくとも一種の金属があげられるが、水素
発生を考慮すればアルカリ金属、アルカリ土類金属が好
ましい。このアルカリ金属、アルカリ土類金属としては
、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カ
ルシウム、バリウムを用いるのがよい。また、ハロゲン
化金属におけるハロゲンとしては塩素、臭素、ヨウ素が
あげられるが好ましくは塩素を用いるのが良い。
これら金属粉とハロゲン化金属との混合物に添加・混合
するオイルとしては、特に限定されることはないが、食
品等に脱酸素剤を使用するので、揮発性、毒性、化学安
定性、耐熱性などの特性に優れているものであれば良く
、例えばオリーブ油、ナタネ油、大豆油。
するオイルとしては、特に限定されることはないが、食
品等に脱酸素剤を使用するので、揮発性、毒性、化学安
定性、耐熱性などの特性に優れているものであれば良く
、例えばオリーブ油、ナタネ油、大豆油。
綿実油、トウモロコシ油等の植物性オイルや、例えば牛
脂、豚腸、バター等の動物性オイルまたはシリコーンオ
イルなどがあげられる。
脂、豚腸、バター等の動物性オイルまたはシリコーンオ
イルなどがあげられる。
また、このオイルの性状としては、後に述べるようにハ
ロゲン化金属を均一に分散させつつ金属粉に付着させる
ために、流動性に富んだものが好ましいので、固体脂を
取ね除いたものを用いるのが好ましい。
ロゲン化金属を均一に分散させつつ金属粉に付着させる
ために、流動性に富んだものが好ましいので、固体脂を
取ね除いたものを用いるのが好ましい。
上記構成の脱酸素成分■の配合割合としては、金属粉に
対するハロゲン化金属の混合量は金属粉100部に対し
てハロゲン化金属0.001〜10部、好ましくは0.
01〜5部がよい。さらに、この混合物に添加するオイ
ル量は、混合物100部に対して、オイル0.01〜1
0部、好ましくは0.1〜1部がよい。こればハロゲン
化金属の混合量が0.001部よりも少ないと脱酸素機
能が低下し、また、10部よりも多くなるとハロゲン化
金属が潮解性のため脱酸素剤の系内への水の移行が多く
なり包装材へのしみ出しや、水素発生量の増加が見られ
、共に好ましくないからである。
対するハロゲン化金属の混合量は金属粉100部に対し
てハロゲン化金属0.001〜10部、好ましくは0.
01〜5部がよい。さらに、この混合物に添加するオイ
ル量は、混合物100部に対して、オイル0.01〜1
0部、好ましくは0.1〜1部がよい。こればハロゲン
化金属の混合量が0.001部よりも少ないと脱酸素機
能が低下し、また、10部よりも多くなるとハロゲン化
金属が潮解性のため脱酸素剤の系内への水の移行が多く
なり包装材へのしみ出しや、水素発生量の増加が見られ
、共に好ましくないからである。
一方、本発明で脱酸素剤成分■とは、水分を含んだ物質
であって、この水分を蒸散し得るものであればいずれで
もよいが、含水率1%以上、密閉容器内の平衡湿度30
%以上となるものが好ましい。具体的には、含水粒状物
質、結晶水を有する化合物、天然物などが上げられ、な
かでも水分蒸散性を有する含水粒状物質が特に好ましい
。
であって、この水分を蒸散し得るものであればいずれで
もよいが、含水率1%以上、密閉容器内の平衡湿度30
%以上となるものが好ましい。具体的には、含水粒状物
質、結晶水を有する化合物、天然物などが上げられ、な
かでも水分蒸散性を有する含水粒状物質が特に好ましい
。
上記含水粒状物質とは、水などを粒状物質に含ませtこ
物質をいい、該粒状物質としては例えばケイ藻土、パー
ライト、ゼオライト。
物質をいい、該粒状物質としては例えばケイ藻土、パー
ライト、ゼオライト。
活性炭、活性アルミナ、シリガゲル、砂、活性白土、そ
の他の粒状物質が含まれる。この粒状物質は、通常、粒
度0.5〜10 m / mのものが用いられる。
の他の粒状物質が含まれる。この粒状物質は、通常、粒
度0.5〜10 m / mのものが用いられる。
上記結晶水を有する化合物とは、金属の酸化物、水酸化
物、硫化物、硫酸塩、亜硫酸塩。
物、硫化物、硫酸塩、亜硫酸塩。
チオ硫酸塩、硼酸塩、リン酸塩、リン酸水素塩、ピロリ
ン酸塩、ピHリン酸水素塩、炭酸塩、炭酸水素塩、ケイ
酸塩、メタケイ酸塩。
ン酸塩、ピHリン酸水素塩、炭酸塩、炭酸水素塩、ケイ
酸塩、メタケイ酸塩。
クロム酸塩、ヨウ素酸塩、臭素酸塩、三モリブデン酸塩
、タングステン酸塩、アンモニウム塩などの無機化合物
や、あるいは有機酸。
、タングステン酸塩、アンモニウム塩などの無機化合物
や、あるいは有機酸。
有機酸塩などの有機化合物、さらには各種錯塩、複塩な
どであって、結晶構造中に水分子が結合している化合物
をいう。
どであって、結晶構造中に水分子が結合している化合物
をいう。
上記天然物として(よ、含水物質であればよく、例えば
米、豆などがあげられる。
米、豆などがあげられる。
本発明において脱酸素剤成分工と脱酸素剤成分■との割
合は特に制限がないが、金属粉100部に対して水分0
.1部以上になるような割合にするのが好ましい。
合は特に制限がないが、金属粉100部に対して水分0
.1部以上になるような割合にするのが好ましい。
このような脱酸素成分■と脱酸素成分■とを一つの通気
性包材に一緒に封入することにより、本発明の脱酸素剤
を得ることができる。
性包材に一緒に封入することにより、本発明の脱酸素剤
を得ることができる。
次に製造例の概略を以下に説明する。
(it 先ず、例えば鉄粉等の金属粉と、例えば塩化
ナトリウム等のハロゲン化金属とを混合する。・、・。
ナトリウム等のハロゲン化金属とを混合する。・、・。
(ii) 上記混合物に例えばシリコンオイル等のオ
イルを添加し、例えばミキサー等の混合手段を用いて均
一に混合し、脱酸素剤成分■を得る。
イルを添加し、例えばミキサー等の混合手段を用いて均
一に混合し、脱酸素剤成分■を得る。
(面 上記得られた脱酸素成分■と例えば水を添加し含
水物質等の脱酸素成分IIとを、例えば通気性包材とし
て有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し、脱
酸素剤を得る。
水物質等の脱酸素成分IIとを、例えば通気性包材とし
て有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し、脱
酸素剤を得る。
顛 次いてガスバリヤ性フィルムを用いて、この得られ
た脱酸素剤を密封し、使用時まで保存する。
た脱酸素剤を密封し、使用時まで保存する。
上記6ωにおいて、通気性包材に封入する方法としては
、脱酸素剤成分Iと脱酸素剤成分■とが一緒に封入され
るようにすればよく、好ましくは両者が実質的に混合さ
れた状態で封入されていればよい。具体的な混合側とし
ては、例えば■窒素等の不活性ガス雰囲気下で脱酸素剤
成分■と脱酸素剤成分■とをあらかじめ混合し、その後
通気性包材に導入する方法や、■途中に混合通路を有し
た導入管を用いて脱酸素剤成分■と脱酸素剤成分■とを
同時に通気性包材に導入する方法や、■上記■の方法に
おいて混合通路に撹拌手段を用いて両者撹拌混合しつつ
通気性包材に導入する方法等を挙げることができる。
、脱酸素剤成分Iと脱酸素剤成分■とが一緒に封入され
るようにすればよく、好ましくは両者が実質的に混合さ
れた状態で封入されていればよい。具体的な混合側とし
ては、例えば■窒素等の不活性ガス雰囲気下で脱酸素剤
成分■と脱酸素剤成分■とをあらかじめ混合し、その後
通気性包材に導入する方法や、■途中に混合通路を有し
た導入管を用いて脱酸素剤成分■と脱酸素剤成分■とを
同時に通気性包材に導入する方法や、■上記■の方法に
おいて混合通路に撹拌手段を用いて両者撹拌混合しつつ
通気性包材に導入する方法等を挙げることができる。
このようにして得られる本発明の脱酸素剤は、脱酸素剤
成分■として、従来のようにハロゲン化金属水溶液を湿
潤被覆させることなく、単にオイルを添加するだけでよ
いので製造が容易であり、以下の効果を奏する。
成分■として、従来のようにハロゲン化金属水溶液を湿
潤被覆させることなく、単にオイルを添加するだけでよ
いので製造が容易であり、以下の効果を奏する。
0 ハロゲン化金属粉を均一に混合させ、分級や偏析を
なくし、流動性2分散性にとむ。
なくし、流動性2分散性にとむ。
O金属粉に対するハロゲン化金属の量を少なくでき、乾
燥工程もいらず、オイルの添加量によって脱酸素速度を
調整することが出来る。
燥工程もいらず、オイルの添加量によって脱酸素速度を
調整することが出来る。
θ オイルによって金属粉が被覆されているため通常の
大気下で安定であり、ハロゲン化金属粉の発塵の発生も
ない。
大気下で安定であり、ハロゲン化金属粉の発塵の発生も
ない。
■ 脱酸素成分「と−緒に充填することにより優れた性
能の脱酸素性を発揮するに至った。
能の脱酸素性を発揮するに至った。
■ 手間と費用がかからない。
く実 施 例〉
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例1
金属粉としてのFe粉100gにハロゲン化金属として
のNaC1粉3gを添加混合した物に、オイルとしての
サラダオイル0.3gを添加し、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分Iとして粉体(Ilを得た。また、粒径
1〜3 m / mの天然ゼオライト100gに水20
m1を添加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(
社)を得た。
のNaC1粉3gを添加混合した物に、オイルとしての
サラダオイル0.3gを添加し、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分Iとして粉体(Ilを得た。また、粒径
1〜3 m / mの天然ゼオライト100gに水20
m1を添加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(
社)を得た。
その後、得られた粉体[I) 2 gと含水物質(9)
2gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
2gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
この脱酸素剤(2)を空気1リツターの密閉容器内に放
置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したところ
5個共に0.0%であった。
置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したところ
5個共に0.0%であった。
夫施■l
金属粉としてのFe100gにハロゲン化金属としてN
aCl粉5gを添加化合した物に、オイルとしてのシリ
コンオイル0.3gを添加して、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■としての粉体(Ilを得た。また、粒
径0.5〜3m/mの活性炭100gに水25m1を添
加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得
た。
aCl粉5gを添加化合した物に、オイルとしてのシリ
コンオイル0.3gを添加して、ミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■としての粉体(Ilを得た。また、粒
径0.5〜3m/mの活性炭100gに水25m1を添
加混合し、脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得
た。
その後、得られた粉体(Il 3 gと含水物質(2)
3gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
3gとを混合し、有孔ポリエチレンをラミネートシた紙
袋に封入し脱酸素剤(2)を5個得た。
この脱酸素剤(2)を空気量1リツターの密閉容器内に
放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したとこ
ろ0.01%となっていた。
放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したとこ
ろ0.01%となっていた。
実施例3
金属粉としてのFe粉100gにハロゲン化金属として
のNaC1粉5gを添加混合した物に、オイルとしての
シリコンオイル0.1gを添加しミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■として粉体(I)を得た。また粒径1
〜3m / mのゼオライト100gに水20m1を添
加混合し脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得た
。以下実施例1と同じ操作を行なっ結果、全て酸素濃度
0.01%となっていた。
のNaC1粉5gを添加混合した物に、オイルとしての
シリコンオイル0.1gを添加しミキサーで良く混合し
、脱酸素剤成分■として粉体(I)を得た。また粒径1
〜3m / mのゼオライト100gに水20m1を添
加混合し脱酸素剤成分■としての含水物質(社)を得た
。以下実施例1と同じ操作を行なっ結果、全て酸素濃度
0.01%となっていた。
匿投舅(オイルを添加しない事以外は実施例1と同じ)
Fe粉100gにNaCl粉3gを添加混合し粉体(1
)゛を得た。また、粒径1〜3 m / mの天然ゼオ
ライト100gに水20 m lを添加混合し含水物質
(9)を得た。
Fe粉100gにNaCl粉3gを添加混合し粉体(1
)゛を得た。また、粒径1〜3 m / mの天然ゼオ
ライト100gに水20 m lを添加混合し含水物質
(9)を得た。
その後、粉体m’ 2 gと含水物質(5)2gを混合
し、有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し脱
酸素剤(2)°を5個得た。
し、有孔ポリエチレンをラミネートした紙袋に封入し脱
酸素剤(2)°を5個得た。
この脱酸素剤(IN)“を空気1リツターの密閉容器内
に放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したと
ころ5個のうち4個の酸素濃度が0.01%であったが
、残り1個の酸素濃度が2.3%となっていた。これは
、粉体(I)を混合する際にオイルの添加がないため、
Fe粉とNaC1粉とが均一に混合されず偏析が起きて
いたためであると推察される。
に放置し、24hr後に容器内の酸素濃度を測定したと
ころ5個のうち4個の酸素濃度が0.01%であったが
、残り1個の酸素濃度が2.3%となっていた。これは
、粉体(I)を混合する際にオイルの添加がないため、
Fe粉とNaC1粉とが均一に混合されず偏析が起きて
いたためであると推察される。
〈発明の効果〉
本発明の脱酸素剤は、前記の解決手段を採っているので
以下のような特有の効果を奏する。
以下のような特有の効果を奏する。
まず、本発明の脱酸素剤は、オイルを添加混合すること
で、ハロゲン化金属を均一に混合させ、偏析をなく□し
、流動性にとみ、金属粉に対するハロゲン化金属の社を
少なくし、大気下で安定である脱酸素成分を調整するこ
とが出来る。また、オイルの添加量によって脱酸素速度
を調整した脱酸素剤の製造に好適に適用出来る。
で、ハロゲン化金属を均一に混合させ、偏析をなく□し
、流動性にとみ、金属粉に対するハロゲン化金属の社を
少なくし、大気下で安定である脱酸素成分を調整するこ
とが出来る。また、オイルの添加量によって脱酸素速度
を調整した脱酸素剤の製造に好適に適用出来る。
Claims (1)
- 金属粉とハロゲン化金属との混合物にオイルを添加混
合してなる脱酸素剤成分 I と、水分を含んでなる脱酸
素剤成分IIとを、一つの通気性包材に一緒に包装してな
ることを特徴とする脱酸素剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18707090A JPH0474528A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 脱酸素剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18707090A JPH0474528A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 脱酸素剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0474528A true JPH0474528A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16199612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18707090A Pending JPH0474528A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 脱酸素剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0474528A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100407686B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-12-01 | 민병렬 | 방사형 여과 분리막 모듈 |
JP2011072890A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Powdertech Co Ltd | 脱酸素剤、脱酸素剤の製造方法及び脱酸素剤包装体 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP18707090A patent/JPH0474528A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100407686B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-12-01 | 민병렬 | 방사형 여과 분리막 모듈 |
JP2011072890A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Powdertech Co Ltd | 脱酸素剤、脱酸素剤の製造方法及び脱酸素剤包装体 |
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