JPH0473161A

JPH0473161A - 厚膜型サーマルヘッド

Info

Publication number: JPH0473161A
Application number: JP18879090A
Authority: JP
Inventors: Shinobu Obata; 忍小畠
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1992-03-09
Anticipated expiration: 2013-11-25
Also published as: JP2828327B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、厚膜型サーマルヘッドに関し、詳しく言え
ば、いわゆるステッキングの防止に関する。

（ロ）従来の技術従来の厚膜型サーマルヘッドの構成を第３図及び第４図
に基づいて以下に説明する。１２は、アルミナセラミッ
ク等の材質よりなる基板であり、その表面には蓄熱層と
してガラスグレーズ１ｉ１３が形成されている（第３図
参照）。

ガラスグレーズ層１３上には、金膜よりなる共通電極１
４及び個別電極１５が形成されており、これらの先端部
１４ａ、１５ａは櫛歯状に交互に噛み合う配置とされる
（第４図参照）。

これら共通電極先端部１４ａ、個別電極先端部１５ａ上
には、帯状の発熱抵抗体１７が形成されている。この発
熱抵抗体１７は、ガラスグレーズ層１３上に、酸化ルテ
ニウム等の抵抗成分を含む抵抗体ペーストを印刷し、こ
れを焼成してなるものである。

共通電極１４、個別電極１５及び発熱抵抗体１７は、耐
摩耗層１８で被覆され絶縁されると共に、感熱記録紙１
９との摩擦から保護される。

この従来の厚膜型サーマルヘッドでは、発熱抵抗体１７
の、相隣る共通電極先端部１４ａ、１４ａに挾まれる部
分りが一つのドツトに対応している。この部分りに選択
的に電圧が印加されることにより、感熱記録紙上にドツ
トが発色する。１つのライン（第３回紙面垂直方向、第
４図紙面上下方向）の印字が終了すれば、プラテンロー
ラ２０が１ステップ回転して感熱記録紙１９が送られ（
個別電極１５側から共通電極１４側）、次のラインが印
字される。

（ハ）発明が解決しようとする課題上記従来の厚膜型サーマルヘッドでは、発熱抵抗体１７
の断面は凸状であり、その最も突出した中央部分直上の
耐摩耗層１８ａが、プラテン２０上に支持される感熱記
録紙１９に圧接している。

この１８ａの部分は同時に最も温度が高くなる所であり
、感熱記録紙１９の表面層が１８ａの部分に固着する、
いわゆるステッキングと呼ばれる現象が生しる。

このステッキングが生しると、感熱記録紙の送りむらが
生し、横白線部が現れたりして印字品位が低下する。ま
た、紙送りの抵抗が大きくなるため、騒音が生じるとい
う問題点もあった。

この発明は、上記に鑑みなされたもので、ステッキング
を防止できる厚膜型サーマルヘッドの提供を目的として
いる。

（ニ）課題を解決するための手段及び作用この発明の厚
膜型サーマルヘッドの構成を、実施例に対応する第１図
及び第２図を用いて説明すると、基板２上にグレーズ層
３を形成し、このグレーズ層３上には共通電極４及び個
別電極５を形成し、共通電極先端部４ａと個別電極先端
部５ａとを交互に噛み合うように配置し、これら共通電
極先端部４ａ及び個別電極先端部５ａ上には帯状の発熱
抵抗体７を形成してなるものにおいて、前記共通電極４
上から個別電極先端部５ａ上に広がる幅の帯状の絶縁層
６を形成し、前記発熱抵抗体６の共通電極４がわの側部
７ａを、この絶縁層６上に重ねたことを特徴とするもの
である。

この発明の厚膜型サーマルヘッドでは、発熱抵抗体７の
内、最も突出する部分は絶縁層６上に重なる側部７ａの
部分である。一方、発熱抵抗体７の内、最も高温になる
部分は、絶縁層６上に重ならない部分７ｂの中央であり
、この７ｂの部分の中央は、概ね平坦となっている。こ
のように耐摩耗層８の最も突出した部分８ａと最も高温
となる部分８ｂとが分離するから、ステッキングが防止
でき、印字品位の向上及び騒音の軽減を図ることができ
る。

（ホ）実施例この発明の一実施例を第１図及び第２図を用いて以下に
説明する。

第１図は、実施例厚膜型サーマルヘッドの要部断面図を
示している。２はアルミナセラミック等の材質よりなる
基板で、その表面には蓄熱層として機能するガラスグレ
ーズ層３が形成されている。

このガラスグレーズ層３は、基板２表面に非晶質ガラス
ペーストを印刷し、焼成してなるものである。

ガラスグレーズ層３上には、共通電極４及び個別電極５
、・・・　５が形成される〔第２図も参照〕。

これら共通電極４及び個別電極５、・・・、５を形成す
るにあたっては、まずガラスグレーズ層３上に金ペース
トを印刷し、これを焼成し金膜を形成する。そして、こ
の金膜をホトリソグラフィーを適用してエツチングし、
共通電極４及び個別電極５、・・・　５とする。

共通電極４には、等間隔をおいて櫛歯状の先端部４ａ、
・・・　４ａが列設されている。これら先端部４ａ、・
・・　４ａと交互に噛み合うように、個別電極先端部５
ａ、・・・　５ａが配置されている。

６は絶縁層であり、その幅は共通電極４上から個別電極
先端部５ａ、・・・　５ａにまで広がっている。この絶
縁層６は、非晶質ガラスペーストや誘電体ペーストをス
クリーン印刷・焼成して形成される。あるいは、ＳｉＯ
□やＴ　ａ　、Ｏｌ等をスパッタ又は蒸着して形成する
こともできる。

７は、発熱抵抗体であり、その共通電極４例の側部７ａ
は、前記絶縁層６上に重なっている０発熱抵抗体７は、
酸化ルテニウム等の抵抗成分を含む抵抗体ペーストをス
クリーン印刷し、焼成してなるものである。

共通電極４、個別電極５、・・・　５、絶縁層６、発熱
抵抗体７は、耐摩耗層８で被覆され、絶縁・保護される
。この耐摩耗層８も非晶質ガラスペーストをスクリーン
印刷し、これを焼成してなるものである。

この実施例厚膜型サーマルヘッドでは、発熱抵抗体７の
最も突出している部分は、発熱抵抗体側部７ａの部分で
ある。しかしこの側部７ａは絶縁層６上にあるから電流
は流れず、発熱には寄与しない。一方、最も高温になる
部分は、発熱抵抗体７の重ならない部分７ｂの中央であ
り、この部分７ｂはほぼ平坦となっている。このように
耐摩耗層８の最も突出している部分８ａと最も高温にな
る部分８ｂとが分離しているから、ステッキングを防止
することができ、印字品位の向上及び低騒音化を図るこ
とができる。

さらに、感熱記録紙（図示せず）が、個別電極５から共
通電極４側へ（第１図紙回春から左へ）送られると、部
分８ａが、部分８ｂ上の感熱記録紙を引きはがすような
力を生じさせるから、−層ステッキングが生しにくくな
る。

なお、絶縁層６が個別電極先端部５ａにまで達している
から、印字ドツトの形状は従来と全く同様になる。

（へ）発明の詳細な説明したように、この発明の厚膜型サーマルヘッドは
、共通電極上から個別電極先端部上に広がる幅の帯状の
絶縁層を形成し、発熱抵抗体の共通電極がわの側部を、
この絶縁層上に重ねたことを特徴とするものであるから
、ステッキングを防止し、印字品位の向上及び低騒音化
を図ることができる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例に係る厚膜型サーマルヘ
ッドの要部断面図、第２図は、同厚膜型サーマルヘッド
の電極、絶縁層及び発熱抵抗体の配置を説明する図、第
３図は、従来の厚膜型サーマルヘッドの要部断面図、第
４図は、同厚膜型サーマルヘッドの電極及び発熱抵抗体
の配置を説明する図である。２：絶縁基板、４：共通電極、６：絶縁層、３ニガラスグレ一ズ層、５：個別電極、７：発熱抵抗体。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基板上にグレーズ層を形成し、このグレーズ層上
には共通電極及び個別電極を形成し、共通電極先端部と
個別電極先端部とを交互に噛み合うように配置し、これ
ら共通電極先端部及び個別電極先端部上には帯状の発熱
抵抗体を形成してなる厚膜型サーマルヘッドにおいて、前記共通電極上から個別電極先端部上に広がる幅の帯状
の絶縁層を形成し、前記発熱抵抗体の共通電極がわの側
部を、この絶縁層上に重ねたことを特徴とする厚膜型サ
ーマルヘッド。