JPH0473146A - 積層板の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプリント配線板として用いられる金属箔張り積
層板を連続的に製造する積層板の製造装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、連続的に金属箔張り積層板を製造するにあたって
用いられる製造装置が種々提供されてお顆間６１−７８
５８４．特願昭６１−７８５８５を出願している。そし
て、これらのものにおいて、金属箔張り積層板はプリプ
レグの片面または両面に金属箔を貼着することによって
形成されるものであり、金属箔をプリプレグに添設する
にあたっては、片面または両面に金属箔が配置されたプ
リプレグを高周波印加用電極間に通し、無圧下または接
触圧下で誘電加熱することにより、プリプレグに含浸さ
れた樹脂を加熱して熔融状態にし、ドラムによって駆動
されるベルト間に通して加圧加熱し、加圧加熱装置によ
ってプリプレグの樹脂を硬化さることで１リルグと金属
箔と１！：積層接着一体止させて金属箔張り積層板を製
造するものである。ここで、誘電加熱によって樹脂を熔
融させると、熔融した樹脂がスチールベルトのようなベ
ルト表面に流れで出て付着したりするようなことがあり
、このように熔融した樹脂がベルトに付着して硬化する
と連続的に製造される金属箔表面に凹凸が形成された積
層板が形成されることとなるため、従来にあっては、ス
チールベルトに樹脂除去用の研削ブラシ等を備えつけて
いた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし上述のような従来例にあっては、スチールベルト
にブラシ等の別部材を取り付ける必要があり、ブラシ等
の別部材によって製造装置が大型化するものであり、ま
た、ブラシを設けたといえども、−度スチールベルトに
付着して硬化した樹脂は研削ブラシでは完全には除去し
にくいものであり、付着した樹脂の除去を確実に行うこ
とができないという問題があった。

本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、スチールベルトに樹脂が付着す
るのを防止することができ、研削ブラシ等の清掃用の別
部材を必要とすることがなく、ベルトを奇麗な状態に維
持することができ、表面品質のよい積層板を製造するこ
とができる積層板の製造装置を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明における積層板の製
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、これを上下のベルト３間
に連続して送り込むことによって上下のベルト３間で加
熱加圧を行って金属箔張り積層板を得る積層板の製造装
置において、金属箔２の巾寸法よりも小さい巾寸法とな
ったベルト３を備えて成るものである。

［作用］ ベルト３の巾寸法が金属箔２の巾寸法よりも小さくなっ
ていることで熔融した後に側部に流れる樹脂ａがベルト
３の表面に付着するようなことがない。

［実施例］ 以下、本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。

金属箔張り積層板を製造する製造装置は第３図に示され
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
４と、この重ねロール４の後方に配置された上下一対の
高周波印加用電極５と、電極５の後方に配置された上下
一対のベルト３と、この両ベルト３間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物６を挟むように配置
された上下一対の加圧加熱装置７と、製造された積層板
を次工程に送るガイドロール８とによって構成しである
．上記したベルト３としてはドラム３ａによってスチー
ルベルト３′がエンドレス状に回転させられるダブルベ
ルトであり、このベルト３は巾寸法を重ねロール４によ
って連続的に送られてくる金属箔２の巾寸法よりも小さ
くしである．つまり、ベルト３間に積層物６が配置され
た状態では第１図に示されるように積層物６を構成する
金属箔２の端部がベルト３よりも側方に突出するように
なっている．金属箔２が積層されるプリプレグｌはガラ
ス布、紙等の基材にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含
浸して乾燥させることによって長尺体として調製される
．そしてこのプリプレグ１を第３図に示されるようにロ
ール状に巻いたものから巻外して上下一対のベルト３間
に連続的に供給する．一方、銅箔等の金属箔２も長尺に
形成してロール状に巻いておき、これを巻外して重ねロ
ール４によってプリプレグ１の最外層の外面に重ね合わ
せる．そして、両面金属箔張り積層板を作成する場合に
は第１図に示されるようにプリプレグ１の両件面に二枚
の金属箔２を重ね合わせるようにし、また、片面金属箔
張り積層板を作成する場合にはプリプレグ１の片側の外
面に一枚の金属箔２を重ムるようにする。片側にのみ金
属箔２と配置するようにする場合は他の片側に耐熱性の
あるフィルムを配置するようにする。ここで金属箔２は
接着剤を塗布したものや、アルミニウムキャリアーと極
薄銅箔との組み合わせになっている箔などいずれでも使
用できる．このようにプリプレグ１と金属箔２とを重ね
合わせた積層物６を上下の高周波印加用電極間５に通し
、無圧化または接触圧化にて誘電加熱することによって
積層物６に含浸された樹脂ａを好ましくは１００〜１４
０℃程度に加熱する．この際、電極５と金属箔２とは電
気的に接続されるよう接触圧で行うのが望ましい．また
、ｙ４電加熱はプリプレグ１中の樹脂ａが熔融して流動
性が与えられる程度になるまで行われるもので、このよ
うに誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ１の表面部よ
りもむしろ内部で高くなり、電熱などを用いて外部加熱
する場合のように表面部が内部よりも高く加熱されてプ
リプレグ１の表面部において樹脂の硬化反応が速く進行
し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらくなるというよう
なことはなくなり、次工程での気泡の抜けを良くして、
プリプレグ１内での気泡の残留を低減できることになる
。このように誘電加熱によって予備加熱を行ってプリプ
レグ１中の樹脂を熔融状態にしたのち、積層物６を上下
一対のドラム３ａ間に導入する。そして、ベルト３間で
積層物６に加圧を行うか各ヘルド３の内側には熱盤なと
加圧加熱装置７が配置してあって、この加圧加熱によっ
ても積層物６に加圧と加熱を行ってプリプレグ１の樹脂
ａを硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２とを積層
接着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘電加熱し
て樹脂ａを熔融させると樹脂ａの熔融によってガスが発
生したり、熔融した樹脂ａが側方に流れることとなるが
、上記したようにベルト３は巾寸法を金属箔２の巾寸法
よりも小さくしてあり、つまり、金属箔２は側端がベル
ト３よりも側方に突出した状態となっているため、第２
図に示されるように熔融して側方に流れる樹脂ａは金属
箔２の端部よりベルト３に付着することなく流出するこ
ととなる。そして、硬化が終了した積層物６はガイドロ
ール８によって導かれ、例えば切断機によって所定箇所
を切断することにより、所定中、所定長さになった金属
箔張り積層板を得るものである。ここで、プリプレグ１
は誘電加熱によって予め加熱されているために、ベルト
３間で加熱を受ける際でのプリプレグ１と金属箔２との
加熱速度に事実上差はなく、プリプレグ１と金属箔２と
の熱膨張の差による金属箔のしわの発生を防止できるこ
ととなる。

し発明の効果］ 本発明の積層板の製造装置は叙述のように金属箔の巾寸
法よりも小さい巾寸法となったベルトを備んているので
、ベルト間に配置される積層物は金属箔の側端がベルト
の側端よりも側方に突出した状態となるものであり、ベ
ルト間での積層物の積層接着一体止時に熔融した樹脂は
突出した金属箔によってベルトに付着することなく、使
方に流出するものであり、ベルトに樹脂が付着するのを
防止することかでき、研削ブラシ等の清掃用の別部材を
必要とすることなくベルトを奇麗な状態に維持すること
ができ、表面品質のよい積層板を製造することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同上の作
用を示す断面図、第３図は同上の全体構成図であって、
１はプリプレグ、２は金属箔、３はベルトである。 代理人　弁理士　石　１）長　七

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］長尺のプリプレグを連続的に送りつつその外面に
   長尺の金属箔を重ね、これを上下のベルト間に連続して
   送り込むことによって上下のベルト間で加熱加圧を行つ
   て金属箔張り積層板を得る積層板の製造装置において、
   金属箔の巾寸法よりも小さい巾寸法となったベルトを備
   えて成ることを特徴とする積層板の製造装置。