JPH0473145A - 積層板の製造装置 - Google Patents
積層板の製造装置Info
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- JPH0473145A JPH0473145A JP90186130A JP18613090A JPH0473145A JP H0473145 A JPH0473145 A JP H0473145A JP 90186130 A JP90186130 A JP 90186130A JP 18613090 A JP18613090 A JP 18613090A JP H0473145 A JPH0473145 A JP H0473145A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はプリント配線板として用いられる金属箔張り積
層板を連続的に製造することができる積層板の製造装置
に関するものである。
層板を連続的に製造することができる積層板の製造装置
に関するものである。
［従来の技術］
従来、金属箔張り積層板はプリプレグの表面に金属箔を
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印加用
電極間に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加＾して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印加用
電極間に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加＾して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
［発明が解決しようとする課題゛
しかしながら、誘電加熱によって樹脂を熔融させると、
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着する二とがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ベルトによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状である。
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着する二とがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ベルトによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状である。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂を加熱処理することで完全に除去することがで
き、表面品質のよい積層板を製造することができる積層
板の製造装置を提供するにある。
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂を加熱処理することで完全に除去することがで
き、表面品質のよい積層板を製造することができる積層
板の製造装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明における積層板の製
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層物３を上下のヘ
ルド４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４間における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を加熱処理して焼き取る異物除去装置５をベルト４
に設けたものである。
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層物３を上下のヘ
ルド４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４間における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を加熱処理して焼き取る異物除去装置５をベルト４
に設けたものである。
［作用］
加熱加圧時にベルト４の表面に付着して硬化する樹脂等
の異物は異物除去装置５によって加熱処理されて焼き取
られることで完全にベルト４の表面より除去される。
の異物は異物除去装置５によって加熱処理されて焼き取
られることで完全にベルト４の表面より除去される。
［実施例］
以下、本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。
金属箔張り積層板を製造する製造装置は第１図に示され
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
６と、この重ねロール６の後方に配置された上下一対の
高周波印加用電極７と、電極７の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配置
された上下一対の加圧加熱装置８と、製造された積層板
を次工程に送るガイドロールつとによって構成しである
。上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール等の
存在しないスチールベルト４′が上下に設置された左右
で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエンドレ
ス状に回転させられるダブルベルトであり、このベルト
４にはスチールベルト４′を誘導加熱して温度を３００
℃〜４００°Ｃまて昇温することができる異物除去装置
５を設けである。スチールベルト４′の進行方向におけ
る異物除去装置５の後方には研削ブラシ１０を配置して
あり、研削ブラシ１０の後方には高圧集塵Ｉ’ｌｌを配
置しである。しかして、銅箔等の金属箔２が積層される
プリプレグ１はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹脂等
の熱硬化性樹脂を含浸して乾燥させることによって長尺
体として調製される．そしてこのプリプレグ１を第１図
に示されるようにロール状に巻いたものから巻外して上
下一対のベルト４間に連続的に供給する。一方、銅箔等
の金属箔２も長尺に形成してロール状に巻いておき、こ
れを巻外して重ねロール６によってプリプレグ１の最外
層の外面に重ね合わせる．そして、両面金属箔張り積層
板を作成する場合にはプリプレグ１の両件面に二枚の金
属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属箔張り積層板
を作成する場合にはプリプレグ１の一方の外面に一枚の
金属箔２を重ね合わせるようにする。ここで金属箔２は
接着剤を塗布したものや、アルミニウムキャリアーと極
薄銅箔との組み合わせになっている箔なといずれても使
用できる。このようにプリプレグ１と金属箔２とを重ね
合わせた積層物３を上下の高周波印加用電極７間に通し
、無圧化または接触圧化にて誘電加熱することによって
積層物３に含浸された樹脂を好ましくは１００℃〜１４
０°Ｃ程度に加熱する。この際、電極７と金属箔２とは
電気的に接続されるよう接触圧で行うのが望ましい。
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
６と、この重ねロール６の後方に配置された上下一対の
高周波印加用電極７と、電極７の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配置
された上下一対の加圧加熱装置８と、製造された積層板
を次工程に送るガイドロールつとによって構成しである
。上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール等の
存在しないスチールベルト４′が上下に設置された左右
で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエンドレ
ス状に回転させられるダブルベルトであり、このベルト
４にはスチールベルト４′を誘導加熱して温度を３００
℃〜４００°Ｃまて昇温することができる異物除去装置
５を設けである。スチールベルト４′の進行方向におけ
る異物除去装置５の後方には研削ブラシ１０を配置して
あり、研削ブラシ１０の後方には高圧集塵Ｉ’ｌｌを配
置しである。しかして、銅箔等の金属箔２が積層される
プリプレグ１はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹脂等
の熱硬化性樹脂を含浸して乾燥させることによって長尺
体として調製される．そしてこのプリプレグ１を第１図
に示されるようにロール状に巻いたものから巻外して上
下一対のベルト４間に連続的に供給する。一方、銅箔等
の金属箔２も長尺に形成してロール状に巻いておき、こ
れを巻外して重ねロール６によってプリプレグ１の最外
層の外面に重ね合わせる．そして、両面金属箔張り積層
板を作成する場合にはプリプレグ１の両件面に二枚の金
属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属箔張り積層板
を作成する場合にはプリプレグ１の一方の外面に一枚の
金属箔２を重ね合わせるようにする。ここで金属箔２は
接着剤を塗布したものや、アルミニウムキャリアーと極
薄銅箔との組み合わせになっている箔なといずれても使
用できる。このようにプリプレグ１と金属箔２とを重ね
合わせた積層物３を上下の高周波印加用電極７間に通し
、無圧化または接触圧化にて誘電加熱することによって
積層物３に含浸された樹脂を好ましくは１００℃〜１４
０°Ｃ程度に加熱する。この際、電極７と金属箔２とは
電気的に接続されるよう接触圧で行うのが望ましい。
また、誘電加熱はプリプレグ１中の樹脂が熔融して流動
性が与えられる程度になるまで行われるもので、このよ
うに誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ１の表面部よ
りもむしろ内部で高くなり、電熱などを用いて外部加熱
する場合のように表面部が内部よりも高く加熱されてプ
リプレグ１の表面部において樹脂の硬化反応が速く進行
し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなくなるというよ
うなことはなくなり、次工程での気泡の抜けを良くして
、プリプレグ１内での気泡の残留を低減できることにな
る。このように誘電加熱によって予備加熱を行ってプリ
プレグ１中の樹脂を熔融状態にしたのち、積層物３を上
下一対のベルト４間に導入する。そして、ベルト４間で
積層物３に加圧を行うが各ベルト４の内側には熱盤なと
加熱加圧装置８が配置してあって、この加熱加圧によっ
ても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレグ１の樹脂
を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２とを積層接
着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘電加熱して
樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってカスが発生した
り、熔融した樹脂が側方に流れることとなり、熔融した
樹脂がベルト４の表面に付着して硬化することとなる。
性が与えられる程度になるまで行われるもので、このよ
うに誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ１の表面部よ
りもむしろ内部で高くなり、電熱などを用いて外部加熱
する場合のように表面部が内部よりも高く加熱されてプ
リプレグ１の表面部において樹脂の硬化反応が速く進行
し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなくなるというよ
うなことはなくなり、次工程での気泡の抜けを良くして
、プリプレグ１内での気泡の残留を低減できることにな
る。このように誘電加熱によって予備加熱を行ってプリ
プレグ１中の樹脂を熔融状態にしたのち、積層物３を上
下一対のベルト４間に導入する。そして、ベルト４間で
積層物３に加圧を行うが各ベルト４の内側には熱盤なと
加熱加圧装置８が配置してあって、この加熱加圧によっ
ても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレグ１の樹脂
を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２とを積層接
着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘電加熱して
樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってカスが発生した
り、熔融した樹脂が側方に流れることとなり、熔融した
樹脂がベルト４の表面に付着して硬化することとなる。
この状態で連続して積層物３の加熱加圧を行うと表面に
付着して硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面
に凹凸が形成されることとなるが、樹脂等の異物が付着
したスチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で
異物除去装置５に通されることで表面が３００℃〜４０
０℃に昇温されて加熱処理されることとなり、このよう
に加熱処理されると付着した異物は焼かれてスチールベ
ルト４′の表面より剥離することとなるものであり、次
いで剥離した異物は研削ブラシ１０によって除去される
と共に高圧集塵機１１によって確実にベルト４の表面よ
り除去されるものである。ここで、高圧集塵機１１とし
ては第２図に示されるように高圧空気を噴出する噴出体
１１ａと、この噴出体１１ａよりベルト４表面に噴出さ
れた高圧空気を吸引する吸引体１１ｂとによって構成し
てあり、異物除去装置５によって焼かれてベルト４表面
より剥離した異物は噴出体１１ａより噴出された高圧空
気によってベルト４表面より一端浮かされた後、吸弓体
１１ｂに吸引されて除去されるようになっている。１２
は噴出体１１ａに設けられた静電バーであり、噴出体１
１ａより噴出される高圧空気はこの静電バー１２を介し
て噴出されることでイオン化されて静電気が防止された
高圧空気が噴出されることとり、静電気によって一度剥
離した異物が再びベルト４表面に付着したりするような
ことがないようにしである。そして、硬化が終了した積
層物３はガイドロール９によって導かれ、例えば切断機
によって所定箇所を切断することにより、所定巾、所定
長さになった金属箔張り積層板を得るものである。ここ
で、プリプレグ１は誘電加熱によって予め加熱されてい
るために、ベルト４間で加熱を受ける際でのプリプレグ
１と金属箔２との加熱速度に事実上差はなく、プリプレ
グ１と金属箔２との熱膨張の差による金属箔のしわの発
生を防止できることとなる。
付着して硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面
に凹凸が形成されることとなるが、樹脂等の異物が付着
したスチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で
異物除去装置５に通されることで表面が３００℃〜４０
０℃に昇温されて加熱処理されることとなり、このよう
に加熱処理されると付着した異物は焼かれてスチールベ
ルト４′の表面より剥離することとなるものであり、次
いで剥離した異物は研削ブラシ１０によって除去される
と共に高圧集塵機１１によって確実にベルト４の表面よ
り除去されるものである。ここで、高圧集塵機１１とし
ては第２図に示されるように高圧空気を噴出する噴出体
１１ａと、この噴出体１１ａよりベルト４表面に噴出さ
れた高圧空気を吸引する吸引体１１ｂとによって構成し
てあり、異物除去装置５によって焼かれてベルト４表面
より剥離した異物は噴出体１１ａより噴出された高圧空
気によってベルト４表面より一端浮かされた後、吸弓体
１１ｂに吸引されて除去されるようになっている。１２
は噴出体１１ａに設けられた静電バーであり、噴出体１
１ａより噴出される高圧空気はこの静電バー１２を介し
て噴出されることでイオン化されて静電気が防止された
高圧空気が噴出されることとり、静電気によって一度剥
離した異物が再びベルト４表面に付着したりするような
ことがないようにしである。そして、硬化が終了した積
層物３はガイドロール９によって導かれ、例えば切断機
によって所定箇所を切断することにより、所定巾、所定
長さになった金属箔張り積層板を得るものである。ここ
で、プリプレグ１は誘電加熱によって予め加熱されてい
るために、ベルト４間で加熱を受ける際でのプリプレグ
１と金属箔２との加熱速度に事実上差はなく、プリプレ
グ１と金属箔２との熱膨張の差による金属箔のしわの発
生を防止できることとなる。
［発明の効果］
本発明の積層板の製造装置は叙述のように上下のベルト
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を加熱処理して焼き取る異物除去装置を
ベルトに備えているので、積層物の加熱加圧時にベルト
の表面に付着して硬化する樹脂等の異物は異物除去装置
によって加熱処理されて焼き取られることで完全にベル
トの表面より除去されるものであり、ベルトの表面に付
着する異物を完全に除去して表面品質のよい金属箔張り
積層板を得ることができるものである。
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を加熱処理して焼き取る異物除去装置を
ベルトに備えているので、積層物の加熱加圧時にベルト
の表面に付着して硬化する樹脂等の異物は異物除去装置
によって加熱処理されて焼き取られることで完全にベル
トの表面より除去されるものであり、ベルトの表面に付
着する異物を完全に除去して表面品質のよい金属箔張り
積層板を得ることができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２［２
Ｉは高圧集塵機を示す斜視図であって、１はプリプレグ
、２は金属箔、３は積層物、４はベルト、５は異物除去
装置である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Ｉは高圧集塵機を示す斜視図であって、１はプリプレグ
、２は金属箔、３は積層物、４はベルト、５は異物除去
装置である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- ［１］長尺のプリプレグを連続的に送りつつその外面に
長尺の金属箔を重ね、この積層物を上下のベルト間に連
続して送り込むことによって上下のベルト間で加熱加圧
を行って金属箔張りの積層板を得る積層板の製造装置に
おいて、上下のベルト間における積層物の加熱加圧時に
ベルトの表面に付着する樹脂等の異物を加熱処理して焼
き取る異物除去装置をベルトに備えて成ることを特徴と
する積層板の製造装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90186130A JPH0473145A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
| AT90917621T ATE152879T1 (de) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitäre zusammensetzung zur verwendung bei tieren |
| ES90917621T ES2102370T3 (es) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Composicion antiparasitaria para uso animal. |
| AU68715/91A AU654942B2 (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitic composition for animal use |
| PCT/US1990/006595 WO1991008669A1 (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitic composition for animal use |
| HU922055A HUT62474A (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Process for producing veterinary composition with antiparasitic effect |
| DK90917621.6T DK0505389T3 (da) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitisk præparat til animalsk anvendelse |
| AU68715/91A AU6871591A (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitic composition for animal use |
| EP90917621A EP0505389B1 (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitic composition for animal use |
| CA002069421A CA2069421A1 (en) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitic composition for animal use |
| DE69030732T DE69030732T2 (de) | 1989-12-19 | 1990-11-09 | Antiparasitäre zusammensetzung zur verwendung bei tieren |
| IE457390A IE904573A1 (en) | 1989-12-19 | 1990-12-18 | Antiparasitic composition for animal use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90186130A JPH0473145A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473145A true JPH0473145A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16182896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP90186130A Pending JPH0473145A (ja) | 1989-12-19 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473145A (ja) |
-
1990
- 1990-07-14 JP JP90186130A patent/JPH0473145A/ja active Pending
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