JPH0473143A - 積層板の製造装置 - Google Patents
積層板の製造装置Info
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- JPH0473143A JPH0473143A JP2186132A JP18613290A JPH0473143A JP H0473143 A JPH0473143 A JP H0473143A JP 2186132 A JP2186132 A JP 2186132A JP 18613290 A JP18613290 A JP 18613290A JP H0473143 A JPH0473143 A JP H0473143A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はプリント配線板として用いられる金属箔張り積
層板を、連続的に製造することができる積層板の製造装
置に関するものである。
層板を、連続的に製造することができる積層板の製造装
置に関するものである。
［従来の技術］
従来、金属箔張り積層板はプリプレグの表面に金属箔を
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印荷用
電極問に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加熱して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
積層接着することによって形成されるものであり、プリ
プレグと金属箔との積層接着一体止は、例えば片面また
は両面に金属箔が配置されたプリプレグを高周波印荷用
電極問に通し、無圧下または接触圧下で誘電加熱するこ
とにより、プリプレグに含浸された樹脂を加熱して熔融
状態にし、ドラムによって駆動されるベルト間に通して
加圧加熱し、加圧加熱装置によってプリプレグの樹脂を
硬化させることでプリプレグと金属箔とを積層接着一体
止させるものである。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、誘電加熱によって樹脂を熔融させると、
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着することがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ブラシによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状である。
熔融した樹脂がスチールベルトのようなベルト表面に流
れ出て付着することがあり、このように熔融した樹脂が
ベルトに付着して硬化すると連続的に製造される金属箔
張り積層板の金属箔表面に凹凸が形成されることとなり
、表面に凹凸が形成された表面品質の悪い金属箔張り積
層板が製造されるという問題があった。このため、従来
にあっては、ベルトに研削ブラシを設けてあり、この研
削ブラシにてベルトの表面を研削することでベルトに付
着して硬化した樹脂を除去するようにしているが、研削
ブラシによる研削のみでは硬化した樹脂を完全に除去す
ることができないのが現状である。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂をベルトサンダによって完全に除去することが
でき、表面品質のよい積層板を製造することができる積
層板の製造装置を提供するにある。
の目的とするところは、スチールベルトに付着して硬化
した樹脂をベルトサンダによって完全に除去することが
でき、表面品質のよい積層板を製造することができる積
層板の製造装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明における積層板の製
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層−３を上下のベ
ルト４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４間における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を除去するベルトサンダ５をベルト４に設けたもの
である。
造装置は、長尺のプリプレグ１を連続的に送りつつその
外面に長尺の金属箔２を重ね、この積層−３を上下のベ
ルト４間に連続して送り込むことによって上下のベルト
４間で加熱加圧を行って金属箔張りの積層板を得る積層
板の製造装置において、上下のベルト４間における積層
物３の加熱加圧時にベルト４の表面に付着する樹脂等の
異物を除去するベルトサンダ５をベルト４に設けたもの
である。
［作用］
加熱加圧時にベルト４の表面に付着して硬化する樹脂等
の異物はベルトサンダ５によってベルト４の表面を研削
することで完全に除去されるものである。
の異物はベルトサンダ５によってベルト４の表面を研削
することで完全に除去されるものである。
［実施例］
以下、本発明を図示された実施例に基づいて詳述する。
金属箔張り積層板を製造する製造装置は第１図に示され
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
６と、この重ねロール６の後方に配置された上下一対の
高周波印荷用電極７と、電極７の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配ｌ
された上下一対の加圧加熱装置８と、製造された積層板
を次工程に送るガイドロール９とによって構成しである
．上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール等の
存在しないスチールベルト４′が上下に設置された左右
で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエンドレ
ス状に回転させられるダブルベルトであり、このベルト
４にはスチールベルト４′の表面を研削するベルトサン
ダ５を配置しである。このベルトサンダ５は上下一対の
ロル５ａ間にエンドレス状に布やすり５ｂを巻いて構成
してあり、一方のロール５ａを駆動させて回転させるこ
とによってスチールベルト４′の表面を研削することが
できるようになっている。このとき、ベルトサンダ５を
構成するロール５ａはベルト４を構成するロール４ａの
上方または下方に配置するようにしてあり、ベルト４表
面の研削はベルト４の下面側にロール４ａが位置してい
る状態で行われるようにしである．スチールベルト４′
の進行方向におけるベルトサンダ５の後方には高圧集塵
機１１を配置しである。この高圧集塵ｅｌ！１１は第２
図に示されるように高圧空気を噴出する噴出体１１ａと
、この噴出体１１ａよりベルト４表面に噴出された高圧
空気を吸引する吸引体１１ｂとによって構成してあり、
ベルトサンダによって研削されたＩ４物は噴出体１１ａ
より．噴出された高圧空気によってベルト４表面より一
端浮かされた後、吸引体１１ｂに吸引されて除去される
ようになっている．１２は噴出体１１ａに設けられた静
電バーであり、噴出体１１ａより噴出される高圧空気は
この静電バー１２を介して噴出されることでイオン化さ
れて静電気が防止された高圧空気が噴出されることとな
り一静電気によって一度剥離した異物が再びベルト４表
面に付着したりするようなことがないようにしである．
しかして、銅箔等の金属箔２が積層されるプリプレグ１
はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹
脂を含浸して乾燥させることによって長尺体として調製
される．そしてこのプリプレグ１を第１図に示されるよ
うにロール状に巻いたものから巻外して上下一対のベル
ト４閏に連続的に供給する。
るようにプリプレグ１に金属箔２を積層する重ねロール
６と、この重ねロール６の後方に配置された上下一対の
高周波印荷用電極７と、電極７の後方に配置された上下
一対のベルト４と、この両ベルト４間においてプリプレ
グ１に金属箔２が積層された積層物３を挟むように配ｌ
された上下一対の加圧加熱装置８と、製造された積層板
を次工程に送るガイドロール９とによって構成しである
．上記したベルト４としては表面に傷、ピンホール等の
存在しないスチールベルト４′が上下に設置された左右
で一対の２個のロール４ａ間に巻かれて上下でエンドレ
ス状に回転させられるダブルベルトであり、このベルト
４にはスチールベルト４′の表面を研削するベルトサン
ダ５を配置しである。このベルトサンダ５は上下一対の
ロル５ａ間にエンドレス状に布やすり５ｂを巻いて構成
してあり、一方のロール５ａを駆動させて回転させるこ
とによってスチールベルト４′の表面を研削することが
できるようになっている。このとき、ベルトサンダ５を
構成するロール５ａはベルト４を構成するロール４ａの
上方または下方に配置するようにしてあり、ベルト４表
面の研削はベルト４の下面側にロール４ａが位置してい
る状態で行われるようにしである．スチールベルト４′
の進行方向におけるベルトサンダ５の後方には高圧集塵
機１１を配置しである。この高圧集塵ｅｌ！１１は第２
図に示されるように高圧空気を噴出する噴出体１１ａと
、この噴出体１１ａよりベルト４表面に噴出された高圧
空気を吸引する吸引体１１ｂとによって構成してあり、
ベルトサンダによって研削されたＩ４物は噴出体１１ａ
より．噴出された高圧空気によってベルト４表面より一
端浮かされた後、吸引体１１ｂに吸引されて除去される
ようになっている．１２は噴出体１１ａに設けられた静
電バーであり、噴出体１１ａより噴出される高圧空気は
この静電バー１２を介して噴出されることでイオン化さ
れて静電気が防止された高圧空気が噴出されることとな
り一静電気によって一度剥離した異物が再びベルト４表
面に付着したりするようなことがないようにしである．
しかして、銅箔等の金属箔２が積層されるプリプレグ１
はガラス布、紙等の基材にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹
脂を含浸して乾燥させることによって長尺体として調製
される．そしてこのプリプレグ１を第１図に示されるよ
うにロール状に巻いたものから巻外して上下一対のベル
ト４閏に連続的に供給する。
一方、銅箔等の金属箔２も長尺に形成してロール状に巻
いておき、これを巻外して重ねロール６によってプリプ
レグ１の最外層の外面に重ね合わせる。そして、両面金
属箔張り積層板を作成する場合にはプリプレグ１の両外
面に二枚の金属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属
箔張り積層板を作成する場合にはプリプレグ１の一方の
外面に一枚の金属箔２を重ね合わせるようにする。ここ
で金属箔２は接着剤を塗布したものや、アルミニウムキ
ャリアーと極薄銅箔との組み合わせになっている箔など
いずれでも使用できる。このようにプリプレグ１と金属
箔２とを重ね合わせた積層物３を上下の高周波印荷用電
極７間に通し、無圧化または接触圧化にて誘電加熱する
ことによって積層物３に含浸された樹脂を好ましくは１
００℃〜１４０℃程度に加熱する。この際、電極７と金
属箔２とは電気的に接続されるように接触圧で行うのが
望ましい、また、誘電加熱はプリプレグ１中の樹脂が熔
融して流動性が与えられる程度になるまで行われるもの
で、このように誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ１
の表面部よりもむしろ内部で高くなり、電熱などを用い
て外部加熱する場合のように表面部が内部よりも高く加
熱されてプリプレグ１の表面部において樹脂の硬化反応
が速く進行し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなくな
るというようなことはなくなり、次工程での気泡の抜け
を良くして、プリプレグ１内での気泡の残留を低減でき
ることになる。このように誘電加熱によって予備加熱を
行ってプリプレグ１中の樹脂を熔融状態にしたのち、積
層物３を上下一対のベルト４間に導入する。そして、ベ
ルト４間で積層−３に加圧を行うが各ベルト４の内側に
は熱盤なと加熱加圧装置８が配置してあって、この加熱
加圧によっても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレ
グ１の樹脂を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２
とを積層接着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘
電加熱して樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってガス
が発生したり、熔融した樹脂が側方に流れることとなり
、熔融した樹脂がベルト４の表面に付着して硬化するこ
ととなる。
いておき、これを巻外して重ねロール６によってプリプ
レグ１の最外層の外面に重ね合わせる。そして、両面金
属箔張り積層板を作成する場合にはプリプレグ１の両外
面に二枚の金属箔２を重ね合わせるようにし、片面金属
箔張り積層板を作成する場合にはプリプレグ１の一方の
外面に一枚の金属箔２を重ね合わせるようにする。ここ
で金属箔２は接着剤を塗布したものや、アルミニウムキ
ャリアーと極薄銅箔との組み合わせになっている箔など
いずれでも使用できる。このようにプリプレグ１と金属
箔２とを重ね合わせた積層物３を上下の高周波印荷用電
極７間に通し、無圧化または接触圧化にて誘電加熱する
ことによって積層物３に含浸された樹脂を好ましくは１
００℃〜１４０℃程度に加熱する。この際、電極７と金
属箔２とは電気的に接続されるように接触圧で行うのが
望ましい、また、誘電加熱はプリプレグ１中の樹脂が熔
融して流動性が与えられる程度になるまで行われるもの
で、このように誘電加熱すると加熱温度はプリプレグ１
の表面部よりもむしろ内部で高くなり、電熱などを用い
て外部加熱する場合のように表面部が内部よりも高く加
熱されてプリプレグ１の表面部において樹脂の硬化反応
が速く進行し、プリプレグ１内の気泡が抜けきらなくな
るというようなことはなくなり、次工程での気泡の抜け
を良くして、プリプレグ１内での気泡の残留を低減でき
ることになる。このように誘電加熱によって予備加熱を
行ってプリプレグ１中の樹脂を熔融状態にしたのち、積
層物３を上下一対のベルト４間に導入する。そして、ベ
ルト４間で積層−３に加圧を行うが各ベルト４の内側に
は熱盤なと加熱加圧装置８が配置してあって、この加熱
加圧によっても積層物３に加圧と加熱を行ってプリプレ
グ１の樹脂を硬化させると共にプリプレグ１と金属箔２
とを積層接着一体止させる。ここで、プリプレグ１を誘
電加熱して樹脂を熔融させると樹脂の熔融によってガス
が発生したり、熔融した樹脂が側方に流れることとなり
、熔融した樹脂がベルト４の表面に付着して硬化するこ
ととなる。
この状態で連続して積層物３の加熱加圧を行うと表面に
付着して硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面
に凹凸が形成されることとなるが、樹脂等の異物が付着
したスチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で
ベルトサンダ５を通ることで表面が研削処理されること
となり、このようにベルトサンダ５によって表面が研削
処理されることで表面に付着した異物は完全に剥離され
ることとなるものであり、次いで剥離した異物は高圧集
塵機１１によって確実にベルト４の表面より除去される
ものである。そして、硬化が終了した積層物３はガイド
ロール９によって導かれ、例えば切断機によって所定箇
所を切断することにより、所定中、所定長さになった金
属箔張り積層板を得るものである。ここで、プリプレグ
１は誘電加熱によって予め加熱されているために、ベル
ト４間で加熱を受ける際でのプリプレグ１と金属箔２と
の加熱速度に事実上差はなく、プリプレグ１と金属箔２
との熱膨張の差による金属箔のしわの発生を防止できる
こととなる。
付着して硬化した樹脂等の異物によって金属箔２の表面
に凹凸が形成されることとなるが、樹脂等の異物が付着
したスチールベルト４′はロール４ａによる回転途中で
ベルトサンダ５を通ることで表面が研削処理されること
となり、このようにベルトサンダ５によって表面が研削
処理されることで表面に付着した異物は完全に剥離され
ることとなるものであり、次いで剥離した異物は高圧集
塵機１１によって確実にベルト４の表面より除去される
ものである。そして、硬化が終了した積層物３はガイド
ロール９によって導かれ、例えば切断機によって所定箇
所を切断することにより、所定中、所定長さになった金
属箔張り積層板を得るものである。ここで、プリプレグ
１は誘電加熱によって予め加熱されているために、ベル
ト４間で加熱を受ける際でのプリプレグ１と金属箔２と
の加熱速度に事実上差はなく、プリプレグ１と金属箔２
との熱膨張の差による金属箔のしわの発生を防止できる
こととなる。
［発明の効果］
本発明の積層板の製造装置は叙述のように上下のベルト
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を除去するベルトサンダをベルトに備え
ているので、積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着
して硬化する樹脂等の異物はベルトサンダによって研削
されることで完全にベルトの表面より除去されるもので
あり、ベルトの表面に付着する異物を完全に除去して表
面品質のよい金属箔張り積層板を得ることができるもの
である。
間における積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着す
る樹脂等の異物を除去するベルトサンダをベルトに備え
ているので、積層物の加熱加圧時にベルトの表面に付着
して硬化する樹脂等の異物はベルトサンダによって研削
されることで完全にベルトの表面より除去されるもので
あり、ベルトの表面に付着する異物を完全に除去して表
面品質のよい金属箔張り積層板を得ることができるもの
である。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
高圧集塵機を示す斜視図であって、】はプリプレグ、２
は金属箔、３は積層物、４はベルト、５はベルトサンダ
である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
高圧集塵機を示す斜視図であって、】はプリプレグ、２
は金属箔、３は積層物、４はベルト、５はベルトサンダ
である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- ［１］長尺のプリプレグを連続的に送りつつその外面に
長尺の金属箔を重ね、この積層物を上下のベルト間に連
続して送り込むことによつて上下のベルト間で加熱加圧
を行って金属箔張りの積層板を得る積層板の製造装置に
おいて、上下のベルト間における積層物の加熱加圧時に
ベルトの表面に付着する樹脂等の異物を除去するベルト
サンダをベルトに備えて成ることを特徴とする積層板の
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186132A JPH0473143A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2186132A JPH0473143A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473143A true JPH0473143A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16182933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186132A Pending JPH0473143A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 積層板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473143A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5080690B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2012-11-21 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 幅見当修正装置、印刷機および幅見当修正方法 |
| CN107414627A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 汽车配件去毛刺装置 |
| CN107486757A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-19 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 一种汽车配件去毛刺的方法 |
-
1990
- 1990-07-14 JP JP2186132A patent/JPH0473143A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5080690B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2012-11-21 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 幅見当修正装置、印刷機および幅見当修正方法 |
| CN107414627A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-01 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 汽车配件去毛刺装置 |
| CN107486757A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-19 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 一种汽车配件去毛刺的方法 |
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